【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 協(xié)看板的方式，從最后一道工序慢慢往前拉動(dòng)，直至供應(yīng)商。因此，有時(shí)候企業(yè)會(huì)要求供應(yīng)商也推行JIT生產(chǎn)方式。5．臨時(shí)看板臨時(shí)看板是在進(jìn)行設(shè)備保全、設(shè)備修理、臨時(shí)任務(wù)或需要加班生產(chǎn)的時(shí)候所使用的看板。與其它種類(lèi)的看板不同的是，臨時(shí)看板主要是為了完成非計(jì)劃內(nèi)的生產(chǎn)或設(shè)備維護(hù)等任務(wù)，因而靈活性比較大?？窗迨褂脤?shí)務(wù)看板的使用方法看板有若干種類(lèi)，因而看板的使用方法也不盡相同。如果不周密的制定看板的使用方法，生產(chǎn)就無(wú)法正常進(jìn)行，我們從看板的使用方法上可以進(jìn)一步領(lǐng)會(huì)JIT生產(chǎn)方式的獨(dú)特性。如圖3－3所示，在使用看板時(shí)，每一個(gè)傳送看板只對(duì)應(yīng)一種零部件，每種零部件總是存放在規(guī)定的、相應(yīng)的容器內(nèi)。因此，每個(gè)傳送看板對(duì)應(yīng)的容器也是一定的。圖3－3 看板的使用方法1．工序內(nèi)看板的使用方法工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一點(diǎn)是看板必須隨實(shí)物，即與產(chǎn)品一起移動(dòng)。后工序來(lái)領(lǐng)取中間品時(shí)摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板，然后掛上領(lǐng)取用的工序間看板。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱?，則停止生產(chǎn)，這樣既不會(huì)延誤也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)量的存儲(chǔ)。2．信號(hào)看板的使用方法信號(hào)看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上面。如果該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)就摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按照該看板的指示開(kāi)始生產(chǎn)。沒(méi)有摘牌則說(shuō)明數(shù)量足夠，不需要再生產(chǎn)。3．工序間看板的使用方法工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來(lái)的零部件的箱子上，當(dāng)該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場(chǎng)地的看板回收箱內(nèi)?？窗寤厥障渲械墓ば蜷g看板所表示的意思是“該零件已被使用，請(qǐng)補(bǔ)充”?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員定時(shí)來(lái)回收看板，集中起來(lái)后再分送到各個(gè)相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取需要補(bǔ)充的零部件。4．外協(xié)看板的使用方法外協(xié)看板的摘下和回收與工序間看板基本相同?；厥找院蟀锤鲄f(xié)作廠家分開(kāi)，等各協(xié)作廠家來(lái)送貨時(shí)由他們帶回去，成為該廠下次生產(chǎn)的生產(chǎn)指示。在這種情況下，該批產(chǎn)品的進(jìn)貨至少將會(huì)延遲一回以上。因此，需要按照延遲的回?cái)?shù)發(fā)行相應(yīng)的看板數(shù)量，這樣就能夠做到按照J(rèn)IT進(jìn)行循環(huán)。用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程JIT是拉動(dòng)式的生產(chǎn)，通過(guò)看板來(lái)傳遞信息，從最后一道工序一步一步往前工序拉動(dòng)。圖3－4所示的生產(chǎn)過(guò)程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息，第二道工序從其入口存放處向第一道工序出口存放處傳遞信息，而第一道工序則從其入口存放處向原料庫(kù)領(lǐng)取原料。這樣，通過(guò)看板就將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)的組織起來(lái)。圖3－4 用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程代替看板發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求的其它目視化方法看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式，在實(shí)際的JIT生產(chǎn)方式中，還有很多種代替看板發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求的目視化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格標(biāo)識(shí)和信號(hào)標(biāo)志等，詳見(jiàn)表3－3內(nèi)容。表3－3 其它目視化方法介紹其它可視化方法方法介紹彩色乒乓球在彩色的乒乓球上標(biāo)明提供生產(chǎn)的品種數(shù)量，使用時(shí)只需要將彩色乒乓球放到前一道工序，前一道工序就可以知道所需的產(chǎn)品空容器使用空容器作為周轉(zhuǎn)箱，每個(gè)周轉(zhuǎn)箱中放置一定數(shù)量的產(chǎn)品或中間品在里面。使用時(shí)將裝有中間品的箱子拿走，并補(bǔ)放相應(yīng)的空箱，后工序就可知道前工序的需求地面空格標(biāo)識(shí)在地面上繪制空格，將產(chǎn)品放置在格子中間。一旦格子中的產(chǎn)品被取走，則進(jìn)行生產(chǎn)補(bǔ)足空格信號(hào)標(biāo)志由于很多工序不在同一個(gè)車(chē)間之內(nèi)，這時(shí)候就可用信號(hào)燈來(lái)傳遞信息。當(dāng)信號(hào)燈發(fā)亮后，前工序迅速將產(chǎn)品送到后工序，并重新生產(chǎn)新的產(chǎn)品【本講小結(jié)】看板方式作為一種進(jìn)行生產(chǎn)管理的方式，在生產(chǎn)管理史上是非常獨(dú)特的，看板方式也可以說(shuō)是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)。但是，決不能將JIT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來(lái)。JIT生產(chǎn)方式說(shuō)到底是一種生產(chǎn)管理理念，而看板只不過(guò)是一種管理工具。看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用。如果錯(cuò)誤地認(rèn)為JIT生產(chǎn)方式就是看板方式，不對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方式作任何變動(dòng)就單純的引進(jìn)看板方式的話，是對(duì)企業(yè)發(fā)展起不到任何作用的?！拘牡皿w會(huì)】______________________________________________________________________________________________________________________第4講 JIT的要點(diǎn)一：生產(chǎn)同步化【本講重點(diǎn)】“一個(gè)流”生產(chǎn)的概念和要點(diǎn)縮短作業(yè)切換時(shí)間的改善要點(diǎn)生產(chǎn)節(jié)拍的制定“一個(gè)流”生產(chǎn)ＪＩＴ生產(chǎn)方式的核心思想之一，是要盡量使工序間的在制品數(shù)量接近于零。這就是說(shuō)，前工序的加工一結(jié)束，就應(yīng)該立即轉(zhuǎn)到下一工序去，這種生產(chǎn)同步化（順暢化）是實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的一個(gè)基本原則。為了實(shí)現(xiàn)這一原則，JIT生產(chǎn)方式在設(shè)備布置和作業(yè)人員的配置上采取了一種全新的方法：“一個(gè)流”生產(chǎn)。“一個(gè)流”生產(chǎn)的內(nèi)涵1．“一個(gè)流”生產(chǎn)的概念所謂“一個(gè)流”生產(chǎn)，是指將作業(yè)場(chǎng)地、人員、設(shè)備（作業(yè)臺(tái)）等進(jìn)行合理配置，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，每道工序最多只有一個(gè)在制品或成品，從生產(chǎn)開(kāi)始到完成之前，沒(méi)有在制品放置場(chǎng)地及入箱包裝的作業(yè)。為了實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)，必須將設(shè)備的布置進(jìn)行調(diào)整，不是按類(lèi)型布置，而是根據(jù)加工工件的工序進(jìn)行布置（稱(chēng)為垂直布置），形成相互銜接的生產(chǎn)線。2．國(guó)內(nèi)企業(yè)的JIT目標(biāo)在沒(méi)有實(shí)施JIT生產(chǎn)的企業(yè)，各道作業(yè)工序之間相互獨(dú)立及批量化生產(chǎn)，各工序的作業(yè)人員在加工出來(lái)的產(chǎn)品積累到一定數(shù)量后才運(yùn)送到下道工序，此種做法必然導(dǎo)致工序間出現(xiàn)大量的在制品。在JIT生產(chǎn)中，它的組裝線和機(jī)加工或子組裝線的生產(chǎn)幾乎同步進(jìn)行，使產(chǎn)品實(shí)行單件生產(chǎn)、單件流動(dòng)，前道工序的加工一結(jié)束就立刻轉(zhuǎn)到下一道工序，即實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的順暢化，從而使得工序間在制品的產(chǎn)品接近于零。對(duì)于國(guó)內(nèi)企業(yè)來(lái)說(shuō)，目前做到“一個(gè)流”還比較困難，但是可以以“一個(gè)流”為目標(biāo)，努力減少工序間在制品的數(shù)量?！耙粋€(gè)流”生產(chǎn)設(shè)備的垂直布置“一個(gè)流”生產(chǎn)要求作業(yè)場(chǎng)地、人員和設(shè)備必須得到合理的配置，因?yàn)榘凑諅鹘y(tǒng)的設(shè)備配置方式實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)是比較困難的。因此，為了保證產(chǎn)品從加工開(kāi)始到最后一道包裝工序都是“一個(gè)流”，就必須對(duì)設(shè)備的布置進(jìn)行調(diào)整。以下將對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和JIT生產(chǎn)方式的設(shè)備布置情況進(jìn)行比較。1．傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下的設(shè)備布置在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下，生產(chǎn)設(shè)備的布置通常采用水平布置方式，即將相同的機(jī)器擺在一起，如圖4－1（ａ）所示。車(chē)間內(nèi)的工人做的都是一模一樣的工作，當(dāng)?shù)谝坏拦ば蚪Y(jié)束之后，轉(zhuǎn)入另一個(gè)車(chē)間進(jìn)行第二道工序的加工。在市場(chǎng)需求比較強(qiáng)烈的情況下，采用這種布置方式還是有成效的。2．JIT生產(chǎn)方式下的設(shè)備布置實(shí)際上，在如今市場(chǎng)需求信息瞬息萬(wàn)變的情況下，水平布置的方式是很難適應(yīng)市場(chǎng)的變化的。由于工序與工序之間相對(duì)較遠(yuǎn)，中間產(chǎn)品的搬運(yùn)將浪費(fèi)不少的時(shí)間和人力。這時(shí)候就需要依據(jù)JIT的生產(chǎn)方式，采用垂直布置的方式。如圖4－1（ｂ）所示，在同一條生產(chǎn)線上擺放了Ａ、Ｂ、Ｃ三道工序所需的設(shè)備，Ａ設(shè)備加工完成的產(chǎn)品可以立刻轉(zhuǎn)移到Ｂ設(shè)備，然后轉(zhuǎn)移到Ｃ設(shè)備。這樣由橫向變?yōu)榭v向，做到了“一個(gè)流”生產(chǎn)。圖4－1 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和JIT的生產(chǎn)設(shè)備布置【自檢】請(qǐng)你閱讀以下資料，并回答相關(guān)問(wèn)題。在比較傳統(tǒng)的國(guó)營(yíng)企業(yè)中經(jīng)?？梢钥吹饺缦聢D所示的情形：每個(gè)車(chē)間都有各自的倉(cāng)庫(kù)，Ａ車(chē)間先從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取原料，生產(chǎn)出中間品后存放到倉(cāng)庫(kù)Ａ中；Ｂ車(chē)間從倉(cāng)庫(kù)Ａ中領(lǐng)出中間品，再加工后存放到倉(cāng)庫(kù)Ｂ中；然后Ｃ車(chē)間又從倉(cāng)庫(kù)Ｂ領(lǐng)取中間品，完成最后一道加工工序后放到成品倉(cāng)庫(kù)中去。在這樣的生產(chǎn)方式下，企業(yè)除了有原料庫(kù)和成品庫(kù)外，還多了兩個(gè)中間產(chǎn)品庫(kù)，整個(gè)庫(kù)存比一般工廠大得多。你認(rèn)為這樣企業(yè)的生產(chǎn)方式是否合適？按照J(rèn)IT中“一個(gè)流”生產(chǎn)的觀點(diǎn)，應(yīng)該做哪些改進(jìn)？請(qǐng)簡(jiǎn)單敘述你的想法。@___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見(jiàn)參考答案4－1“一個(gè)流”生產(chǎn)的八大要點(diǎn)1．單件流動(dòng)“一個(gè)流”生產(chǎn)的第一要點(diǎn)就是要使產(chǎn)品生產(chǎn)的各道工序做到幾乎同步進(jìn)行，使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)單件生產(chǎn)、單件流動(dòng)。單件流動(dòng)是為了避免以批量單位進(jìn)行加工，前道工序的加工一結(jié)束就立刻轉(zhuǎn)到下一道工序，從而使得工序間在制品的數(shù)量接近于零。2．按加工順序排列設(shè)備在一些工廠中經(jīng)常可以看到，不同工序的加工設(shè)備之間的距離非常遠(yuǎn)，加工過(guò)程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品需要花費(fèi)較多時(shí)間和人力才能搬運(yùn)到下一道工序，這樣的現(xiàn)象被稱(chēng)為孤島設(shè)備?！耙粋€(gè)流”生產(chǎn)要求放棄按設(shè)備類(lèi)型排列的布局，而是按照加工順序來(lái)排列生產(chǎn)設(shè)備，避免孤島設(shè)備現(xiàn)象的出現(xiàn)，盡可能使設(shè)備的布置流水線化，真正做到只有“一個(gè)流”。3．按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)“一個(gè)流”生產(chǎn)還要求各道工序嚴(yán)格按照一定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。如果各道工序的生產(chǎn)節(jié)拍不一致，將會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品積壓和停滯，無(wú)法形成“一個(gè)流”。因此，應(yīng)該設(shè)法讓生產(chǎn)慢的設(shè)備快起來(lái)，生產(chǎn)快的設(shè)備適當(dāng)減慢速度，每一道工序都按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，從而使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程順暢。4．站立式走動(dòng)作業(yè)在很多工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都可以看到，工人們幾乎都坐著工作，他們的很多動(dòng)作都屬于浪費(fèi)。從JIT的角度來(lái)講，為了調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍，有可能需要一個(gè)人同時(shí)操作兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備，這就要求作業(yè)人員不能坐著工作，而應(yīng)該采用站立走動(dòng)的作業(yè)方式，從而提高工作效率。5．培養(yǎng)多能工在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，工人通常只會(huì)操作一種設(shè)備。當(dāng)Ａ設(shè)備的生產(chǎn)能力很強(qiáng)而Ｂ設(shè)備的生產(chǎn)能力較弱時(shí)，很容易造成Ａ設(shè)備的操作工人空閑而Ｂ設(shè)備的操作工人過(guò)于繁忙，從而導(dǎo)致生產(chǎn)不均衡。因此，“一個(gè)流”生產(chǎn)要求工人能夠操作多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)培養(yǎng)多能工來(lái)均衡整個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍。此外，培養(yǎng)多能工還有利于人員的增加或減少。6．使用小型、便宜的設(shè)備由于大型設(shè)備的生產(chǎn)能力很強(qiáng)，很容易讓后續(xù)工序無(wú)法及時(shí)跟上，從而導(dǎo)致大量的中間產(chǎn)品積壓。此外，大型設(shè)備還會(huì)造成投資和占地面積的增加。因此，JIT不主張采用自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)批量大的設(shè)備，而主張采用小型、便宜的設(shè)備。在不影響生產(chǎn)的前提下，越便宜的設(shè)備越好，這樣不但投資少，而且靈活性高。7．“Ｕ”型布置如果將生產(chǎn)設(shè)備一字?jǐn)[開(kāi)，工人從第一臺(tái)設(shè)備到最后一臺(tái)設(shè)備就需要走動(dòng)很遠(yuǎn)的距離，從而造成嚴(yán)重的人力浪費(fèi)。因此，“一個(gè)流”生產(chǎn)要求將生產(chǎn)設(shè)備按照“Ｕ”字型來(lái)排列，從入口到出口形成一個(gè)完整的“Ｕ”型，這樣就可以大量的減少由于不同工序之間的傳遞而造成的走動(dòng)，減少時(shí)間和搬運(yùn)的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)效率。8．作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化就是要求每一個(gè)崗位、每一道工序都有一份作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，然后檢查員工是否按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求工作，這樣就能強(qiáng)制員工嚴(yán)格按照既定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。如果作業(yè)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，那么生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間就得不到控制，無(wú)法控制生產(chǎn)節(jié)拍，更無(wú)法保證形成“一個(gè)流”。縮短作業(yè)切換時(shí)間和制定生產(chǎn)節(jié)拍作業(yè)切換時(shí)間的劃分圖在生產(chǎn)流水線的運(yùn)作過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常需要變換生產(chǎn)以適應(yīng)生產(chǎn)新產(chǎn)品的需要，這就涉及到作業(yè)切換的時(shí)間問(wèn)題。切換動(dòng)作包括模具、刀具、工裝夾具的切換，組裝生產(chǎn)之零部件、材料的切換，基準(zhǔn)變更的切換和制造前的一般準(zhǔn)備作業(yè)。如圖4－2所示，作業(yè)切換時(shí)間主要可以劃分為內(nèi)部和外部的切換時(shí)間。在JIT方式下，流水線的換線只需要將新的產(chǎn)品送到第一道工序，后面跟著生產(chǎn)線流動(dòng)，這樣就能順利地完成換線。因此，流水線的換線屬于外部切換，不需要停機(jī)，切換時(shí)間較短。但是，模具、刀具和工裝夾具等的切換必須停機(jī)，流水線將會(huì)中斷。圖4－2 作業(yè)切換時(shí)間的劃分圖縮短作業(yè)切換時(shí)間的改善要點(diǎn)“一個(gè)流”生產(chǎn)的關(guān)鍵是如何縮短作業(yè)切換的時(shí)間。如表4－1所示，為了縮短作業(yè)切換時(shí)間，就需要注意一系列的要點(diǎn)。對(duì)于外部切換，主要是要徹底進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備和附屬設(shè)備的事前準(zhǔn)備；對(duì)于內(nèi)部切換，則可以通過(guò)規(guī)范和簡(jiǎn)化基本作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化模具以及相應(yīng)的調(diào)整來(lái)縮短切換時(shí)間。表4－1 縮短作業(yè)切換時(shí)間的改善要點(diǎn)外部切換徹底進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備事項(xiàng)●不尋找 ●不移動(dòng)●不亂用●工具類(lèi)（種類(lèi)／數(shù)量） ●場(chǎng)所●放置方法 ●整理／整頓●作業(yè)順序附屬設(shè)備的事前準(zhǔn)備●工裝夾具點(diǎn)檢 ●計(jì)測(cè)器具●模具預(yù)熱 ●成套安裝內(nèi)部切換作業(yè)面●排除重做（返工）●基本作業(yè)徹底●順序方法統(tǒng)一 ●作業(yè)分擔(dān)●作業(yè)的有效性 ●并行作業(yè)●簡(jiǎn)化作業(yè) ●人員●安裝的容易化 ●成套安裝模具、工裝夾具、計(jì)測(cè)器●緊固方法●減少緊固器具●研討模具、工裝夾具的形狀與機(jī)構(gòu)●采用特種工裝●模具、工裝夾具共通化●模具、工裝夾具部分共通化●互換性調(diào)整●排除調(diào)整●工裝夾具的精度 ●設(shè)備的精度●基準(zhǔn)面 ●計(jì)測(cè)方法●簡(jiǎn)易化 ●標(biāo)準(zhǔn)化●數(shù)值化 ●選擇化●計(jì)量器具生產(chǎn)節(jié)拍的制定同步化生產(chǎn)中的另一個(gè)重要概念是生產(chǎn)節(jié)拍（ｔａｃｔ ｔｉｍｅ）。所謂生產(chǎn)節(jié)拍，是指生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需的時(shí)間，即一天的工作時(shí)間除以一天所生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。這里一天的所需生產(chǎn)數(shù)量是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)確定的，而生產(chǎn)計(jì)劃是基于市場(chǎng)預(yù)測(cè)和訂單情況制定的。因此，每天的生產(chǎn)數(shù)量并不是一定的，而是不斷變動(dòng)的。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理中有一種觀念：由于機(jī)器設(shè)備的造價(jià)較高，成本折舊費(fèi)也很高，所以為了避免損失，應(yīng)盡量讓設(shè)備的開(kāi)工率接近100%，即想方設(shè)法使生產(chǎn)量適應(yīng)生產(chǎn)能力。而在JIT生產(chǎn)方式中則認(rèn)為：如果為了提高其利用率而生產(chǎn)并不需要的產(chǎn)品，這些過(guò)剩產(chǎn)品所帶來(lái)的損失更大。因此，最重要的應(yīng)該是“只生產(chǎn)必要的產(chǎn)品”?！咀詸z】有人認(rèn)為：如果一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)無(wú)法做到“一個(gè)流”，那么這個(gè)企業(yè)就不能夠?qū)嵭蠮IT生產(chǎn)方式。你認(rèn)為這種說(shuō)法是