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正文內(nèi)容

濕熱蒸汽滅菌柜的選用40465(編輯修改稿)

2025-06-23 23:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓力時(shí),將蒸汽控制閥移至“滅菌”位置,此時(shí)熱蒸汽即進(jìn)入滅菌柜內(nèi),將柜內(nèi)冷空氣和凝結(jié)水由下部的疏水器排出;待滅菌柜內(nèi)壓力和溫度達(dá)到滅菌要求時(shí),旋動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥,使其保持恒定,至規(guī)定滅菌時(shí)間。    (4)排氣:滅菌結(jié)束后,將蒸汽控制閥移至“排汽”位置,排出滅菌柜的蒸汽?!   ?5)干燥:若物品需干燥,則可待排完蒸汽后將蒸汽控制閥移至“干燥”位置,此時(shí)柜室內(nèi)被抽成負(fù)壓,抽取20分鐘即可達(dá)到干燥要求?!   ?6)消除真空:干燥完畢,將蒸汽控制閥移至“關(guān)閉”位置,此時(shí)空氣經(jīng)空氣過濾器進(jìn)入柜室,負(fù)壓消失,將壓力表恢復(fù)到“0”位、溫度降至60℃以下時(shí),可開啟柜門,取出物品?!       ≈饕糜谒帍S、醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室對(duì)耐熱、耐濕物品的消毒滅菌,如瓶(袋)裝藥液、金屬器械、瓷器、玻璃器皿、工器具、包裝材料、織物、敷料等、有效普遍的使用性,對(duì)需多品種、小批量的物品進(jìn)行消毒滅菌處理的制藥企業(yè)尤為適用?!               缇覂?nèi)先注入潔凈的滅菌介質(zhì)(目前國(guó)內(nèi)常用純化水)至一定液位(水量經(jīng)過計(jì)算,以保證循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)流量),然后由循環(huán)泵從柜底部抽取滅菌用水經(jīng)過板式換熱器加熱,連續(xù)循環(huán)進(jìn)入滅菌柜頂噴淋系統(tǒng)。噴淋系統(tǒng)由噴淋管道和噴頭組成,噴頭采用大流量廣散角型式(可達(dá)1700),噴出的霧狀水與滅菌物品均勻密切接觸。在冷卻過程中,關(guān)閉換熱器一側(cè)的蒸汽閥門,打開冷卻水閥門,使滅菌用水連續(xù)逐步冷卻,用于滅菌物品的快速冷卻,并輔以一定的反壓保護(hù),防止爆現(xiàn)象的產(chǎn)生?!   ≡搰娏芟到y(tǒng)具有噴頭孔徑大、不易堵塞;噴頭散角大,覆蓋范圍寬;噴出的水成霧狀,利于與滅菌物品換熱與冷卻,確保了滅菌與冷卻效果,因而為國(guó)外瑞典CETINCGE公司、意大利FEDEGARI公司、國(guó)內(nèi)的張家港市神農(nóng)藥機(jī)有限公司等廣大的滅均設(shè)備制造廠商所采用,也為廣大制藥企業(yè)所選用。此外也有廠家采用網(wǎng)板式[噴淋系統(tǒng),即滅菌和冷卻水從柜頂進(jìn)入篩網(wǎng)分水板,成均勻分布的垂直平行水流自上而下噴淋至藥液瓶上。另外,有一定高度儲(chǔ)存水量的分水板和大于分水板流量的泵流量、使多余水量呈瀑布狀從分水板四周溢出、沿柜體四壁直瀉而下,達(dá)到柜體與藥品同速升降溫?!       ?1)由于水浴式噴淋工作原理,使柜內(nèi)溫度均勻性好,無溫度死角;升溫快速均勻溫度變化的梯度可控制在0~5℃/min內(nèi),使換熱過程中的溫度變化率均衡;恒溫過程中藥液溫差可控制在177?!鎯?nèi)有效保證藥品質(zhì)量?!   ?2)溫度調(diào)控范圍寬,可實(shí)現(xiàn)100℃以下的均勻滅菌    (3)在整個(gè)滅菌過程中,過熱的純化水作為內(nèi)循環(huán)滅菌系統(tǒng)的滅菌和冷卻介質(zhì),處于一個(gè)相對(duì)封閉的循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)升溫、滅菌、冷卻操作,可有效防止工作過程中因不潔冷卻水對(duì)產(chǎn)品的再次污染?!   ?4)水浴冷卻使滅菌物品均衡降溫,且輔以反壓保護(hù)措施,保證無爆瓶現(xiàn)象?!   ?5)臥式圓筒形柜體比矩形柜體受壓均勻,利于消滅溫度死角;且圓弧形底部空間因可存放循環(huán)水而省去另備貯水罐。另外循環(huán)水完全位于滅菌車軌道下部,對(duì)滅菌物品的進(jìn)出無影響,因而是循環(huán)水得以重復(fù)使用;且循環(huán)水耗量比方形柜少,總能耗降低,提高生產(chǎn)效率?!   ?6)    適用于制藥行業(yè)玻璃瓶、塑料瓶和軟袋裝大輸液的滅菌,輔助真空或真空加色水聯(lián)合檢漏工藝,還可用于安瓿、口服液和小輸液瓶的滅菌檢漏;適用于食品等行業(yè)對(duì)各種密封包裝、飲用液和罐頭等的滅菌?!   ?1)由于進(jìn)入柜內(nèi)蒸汽的流動(dòng)性、均勻地與瓶壁接觸性較差,裝滿藥品的柜內(nèi)剩余空間較少及存在對(duì)蒸汽流動(dòng)阻力的“死角”,使柜內(nèi)溫度均勻性要比水浴式差?!   ?2)由于采用蒸汽直接噴入柜內(nèi)與玻璃瓶接觸加熱,因而換熱時(shí)的溫度梯度不能得到有效控制,玻璃瓶有可能因溫度的聚變產(chǎn)生微裂紋,甚至爆瓶,而水浴式卻無爆瓶現(xiàn)象。    (3)雖然水浴式滅菌柜一次性投資較壓力蒸汽滅菌柜發(fā),但由于水浴式所具有的優(yōu)點(diǎn),使其相同滅菌空間內(nèi)的裝量可不壓力蒸汽式的大,而且水浴式滅菌柜體容積也可比蒸汽式的做大;另外由于水浴式柜內(nèi)溫度均勻、生降溫快速均衡,使其整個(gè)滅菌周期縮短,爆瓶率低、滅菌效果可靠、成品率高,因而其運(yùn)行成本并不比壓力蒸汽滅菌柜高?!           ∑涔ぷ髟砼c前述靜態(tài)式水浴式滅菌柜基本相同,只是柜體裝載滅菌物品的滅菌車是以一個(gè)可以調(diào)整的速度不斷地正反旋轉(zhuǎn),因而強(qiáng)制對(duì)流形成強(qiáng)力擾動(dòng)的均勻趨化溫度場(chǎng),從而更加縮短柜室內(nèi)溫度均衡的時(shí)間;同時(shí)瓶?jī)?nèi)藥液被均勻地?cái)嚢杓訜?、恒溫、冷卻完成滅菌全過程?!       ?1)由于回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),柜內(nèi)溫度場(chǎng)較靜態(tài)式更趨一致,熱的傳遞更快,無死角,因而滅菌效果更佳、滅菌周期更短?!   ?2)尤其適用于混懸劑、乳劑等易產(chǎn)生沉淀的藥液滅菌,因?yàn)椴粩嗟卣葱D(zhuǎn)可防止產(chǎn)生分層、維持藥液的穩(wěn)定性和均勻性。    (3)用于對(duì)粘稠性大的安瓿針劑和口服液等的快速滅菌、真空檢漏和干燥,因?yàn)椴还芷孔拥娜毕菰诤翁?,通過旋轉(zhuǎn)過程全方位的運(yùn)動(dòng),總能比靜態(tài)式更理想地達(dá)到上述效果?!   ?4)由于不停地旋轉(zhuǎn),可使滅菌物品運(yùn)動(dòng)起來,真正地使熱量容易傳遞到產(chǎn)品中間,達(dá)到快速效果,因而較靜態(tài)式更適用于熱敏性瓶裝藥液的滅菌?!           ∑胀▔毫φ羝麥缇竦娘柡驼羝ǔJ怯晒I(yè)鍋爐提供的,并由于輸送系統(tǒng)等原因,蒸汽內(nèi)常含有雜質(zhì)及為減少對(duì)蒸汽鍋爐的損壞而多在水中加入的少量揮發(fā)性胺等物質(zhì)的存在,使在滅菌過程中會(huì)沉積在被滅菌物品上,這對(duì)于進(jìn)入無菌組織的醫(yī)療器械和診斷用品可對(duì)病人產(chǎn)生危害,對(duì)于盛裝無菌物品的容積可對(duì)無菌物品產(chǎn)生再次污染,進(jìn)入組織培養(yǎng)基中也不利于病毒的培養(yǎng)。鑒于上述原因,在脈動(dòng)真空蒸汽滅菌柜的基礎(chǔ)上,提出了開發(fā)柜室內(nèi)使用純蒸汽、夾套內(nèi)使用鍋爐蒸汽的純蒸汽滅菌柜,用于無菌手術(shù)和診斷的醫(yī)療器械、盛裝無菌物品的容器、包裝材料等物品的滅菌,既達(dá)到了理想的滅菌效果,提升了滅菌柜的產(chǎn)品檔次,又控制了由此帶來的操作費(fèi)用不必要的增加?!       ?1)滅菌用純蒸汽可由用戶提供,也可由隨機(jī)附帶的純蒸汽發(fā)生器提供。用戶只需提供注射用水即可,而且不增加用戶成本,且能保證純蒸汽的飽和度及升溫時(shí)間。純蒸汽管路采用國(guó)際上最先進(jìn)的長(zhǎng)流水、長(zhǎng)流汽原理設(shè)計(jì),保證了純蒸汽的潔凈度。純蒸汽進(jìn)入柜室前,先通過汽液分離器,以保證蒸汽的飽和度,確保純蒸汽無菌、無熱原和無微粒。同理。    (2)用百級(jí)潔凈區(qū)的潔凈空氣作為滅菌柜室的補(bǔ)充氣體用于滅菌后物品的冷卻,防止普通空氣的補(bǔ)充對(duì)滅菌后物品的二次污染?!   ?3)有排放口均裝有高性能的止回閥和防倒流過濾器,可使各排放管匯總后排入下水道;排放總管上高密封性能的切斷閥,以備滅菌柜停車時(shí),切斷與下水道的連接,起到雙保險(xiǎn)的作用?!   ?4)所有純蒸汽、注射用水、補(bǔ)充空氣均采用優(yōu)質(zhì)SUS316L不銹鋼衛(wèi)生管和衛(wèi)生級(jí)隔膜閥等,并采用快開式卡箍接口,達(dá)到衛(wèi)生級(jí)要求,又便于拆卸與清洗?!   ?5)采用抽屜式滅菌車,既便于滅菌物品的裝卸,又省卻了搬運(yùn)車、減少滅菌柜二側(cè)潔凈區(qū)的操作面積。        由于柜室內(nèi)使用純蒸汽作為滅菌介質(zhì),因而比普通壓力蒸汽作為滅菌介質(zhì)的滅菌柜更衛(wèi)生、更潔凈、更符合GMP要求,提升產(chǎn)品檔次,更適于直接接觸無菌組織的器材和無菌物品的容器、包裝材料的滅菌?!           毫φ羝麥缇?
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