【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大于等于30KN +865~K152+、K153+205~K154+36K159+864~K160+050段使用雙向鋼塑土工格柵其性能要求如下：每延米拉伸屈服力：80KN/m 屈服伸長(zhǎng)率小于3% 焊點(diǎn)極限剝離力大于等于30KN⑴ 土工合成材料鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)將強(qiáng)度高的方向置于路堤軸線方向。⑵ 土工合成材料在受力方向連接處的強(qiáng)度不得低于材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm。⑶ 鋪設(shè)土工格柵時(shí)，不允許有褶皺，要用插釘法固定。⑶ 在土工合成材料上第一層填料攤鋪壓實(shí)時(shí)，宜采用輕型推土機(jī)或前置式裝載機(jī)。當(dāng)已填筑壓實(shí)的厚度大于60cm后，才能采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。一切車輛、施工機(jī)械只允許沿路堤軸線方向行駛。 ⑷ 應(yīng)采用后卸式卡車沿加筋材料兩側(cè)邊緣輕卸填料，形成施工便道。再由兩側(cè)向中心平行于路堤中心對(duì)稱填筑。填料必須卸在已攤鋪完畢的土面上，卸土高度以不大于1m為宜。檢測(cè)項(xiàng)目見下表： 土工合成材料實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查范圍頻率檢查方法1下承層平整度拱度符合設(shè)計(jì)要求每200m檢查4處水準(zhǔn)儀2搭接寬度（mm）+50，0抽檢2%剛尺3搭接縫錯(cuò)開距離（mm）符合設(shè)計(jì)要求抽檢2%剛尺4錨固長(zhǎng)度（mm）符合設(shè)計(jì)要求抽檢2%剛尺4. 施工工藝⑴. 當(dāng)胎底清淤晾曬后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證合格先鋪30cm砂礫后，進(jìn)行特殊地基處理，完成后鋪土工合成材料，最后再鋪20cm砂礫。⑵. 砂礫強(qiáng)度和粒徑滿足規(guī)范要求。⑶. 回填石料要分層回填，分層的最大松鋪厚度不大于30cm，最小壓實(shí)厚度不得小于10cm。⑷. 逐層填筑時(shí)，安排好石料的運(yùn)輸路線，專人指揮，按水平分層，現(xiàn)低后高，現(xiàn)兩側(cè)后中央卸料，并用大型推土機(jī)攤平。個(gè)別不平處應(yīng)配合人工找平。⑸. 分段填筑時(shí)，先填地段在接頭處預(yù)留緩于1：1的坡度，并且在各填筑層上面預(yù)留一個(gè)平臺(tái)，便于接頭段銜接。路基兩側(cè)超填部分與路基一起分層填筑、壓實(shí)。 軟土地基處理1. 鋪筑完臨時(shí)路的區(qū)段可進(jìn)行清淤工作，淤泥由挖掘機(jī)裝運(yùn)，汽車棄運(yùn)至專門的淤泥堆放場(chǎng)。2. 軟土地基路段打壩、抽水、清淤及基底整平后進(jìn)行路基處理工作：⑴ 硬殼層在4m以上的軟土地基段采用砂墊層+土工格柵+超載預(yù)壓的處理方式； ⑵ 硬殼層在4m以下或軟土表層出露的軟土地基段采用砂墊層+土工格柵+塑料排水板+超載預(yù)壓的處理方式；⑶ 樁基礎(chǔ)構(gòu)造物橋臺(tái)兩側(cè)各30m區(qū)段及涵洞、通道兩側(cè)20m范圍內(nèi)區(qū)段采用砂墊層+土工格柵+深層水泥攪拌樁的處理方式。 軟土地基處理施工工藝（一）砂墊層砂墊層的材料為中砂及粗沙,含泥量不大于3%,砂墊層的寬度要適當(dāng)大于路堤底寬 ()。；同時(shí)為了增加地基土的抗剪強(qiáng)度，提高路堤的整體穩(wěn)定性，達(dá)到排水及隔離的作用，砂墊層中應(yīng)鋪設(shè)一層土工格柵。砂墊層的施工要點(diǎn)1. 施工時(shí)，要將砂加密到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度（95%），加密的方法有振動(dòng)法（平振、夯實(shí)、插振）、碾壓法等。2. 砂墊層要無明顯粗、細(xì)粒料分離，最大粒徑不宜大于5cm，含泥量不大于3%。3. 。（二） 深層水泥土攪拌樁，每300t水泥應(yīng)提供出廠合格證和質(zhì)檢單，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。攪拌樁按正三角形布置深層水泥土攪拌樁工程量：472048m。，樁間距：。樁長(zhǎng)在各樁號(hào)處不同（詳見“特殊地基處理工程數(shù)量表”）1. 施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備⑴ 。進(jìn)場(chǎng)水泥必須具備“三證”（生產(chǎn)許可證、出廠合格證、出場(chǎng)質(zhì)檢報(bào)告）。水泥運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格方可使用。⑵ 根據(jù)有關(guān)部門測(cè)定的路中心線和角點(diǎn)，按照樁位平面圖施放工程樁位。樁位中心點(diǎn)釘入小木楔并灑白灰做標(biāo)記。施放完畢，由監(jiān)理單位復(fù)核合格后方可施工。⑶ 試驗(yàn)樁工程施工完成，試驗(yàn)樁數(shù)5根，水泥摻入量為15%。根據(jù)試樁結(jié)果確定水泥含量，檢驗(yàn)機(jī)具性能及施工工藝中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進(jìn)和提升的速度，具體見首件小結(jié)。⑷ 技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)施工條件向各機(jī)組進(jìn)行技術(shù)、做業(yè)流程工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)交底并做好記錄。⑸ 攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相匹配，確保加固范圍內(nèi)的土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過20次以上的攪拌。對(duì)軟弱土層應(yīng)增加攪拌次數(shù)或增加摻灰量。⑹ 一切準(zhǔn)備工作完畢，填寫開工報(bào)告書，經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可正式開工。2. 機(jī)械：主要機(jī)械：水泥攪拌樁機(jī)、水泥漿高壓柱塞泵（含攪拌筒）、發(fā)電機(jī) 、電焊機(jī)。 3. 施工工藝根據(jù)試驗(yàn)樁工程確定施工工藝程序如下：整平原地面—樁機(jī)就位—預(yù)攪下沉—制備水泥漿—提升噴漿攪拌—下沉噴漿攪拌—停漿提升攪拌—必要時(shí)重復(fù)攪拌。⑴ 施工放樣：由測(cè)量人員利用全站儀進(jìn)行控制點(diǎn)的側(cè)設(shè)，并按照設(shè)計(jì)圖紙的布樁要求打線定點(diǎn)測(cè)出樁位。放樣完畢后，按監(jiān)理程序填寫施工放樣報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師核驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行施工。⑵ 樁機(jī)就位：利用起重機(jī)移動(dòng)攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對(duì)中。為保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對(duì)中誤差不大于10cm，導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直，%。 ⑶ 預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，放松起吊鋼絲繩，空壓機(jī)送氣，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)軌（～，轉(zhuǎn)速120～130n/min）下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)值50cm。要求軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。⑷ 制備水泥漿：施工用水使用飲用水（后附水質(zhì)報(bào)告）。待深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉到一定深度時(shí)，即開始制備水泥漿，嚴(yán)格控制水的用量，使其符合設(shè)計(jì)水灰比1： g/cm3，進(jìn)行拌合，拌和時(shí)間不少于5分鐘，保證水泥漿無硬塊無雜質(zhì)，待壓漿前將水泥漿倒入集料罐中，水泥漿不離析，儲(chǔ)漿量應(yīng)滿足一樁一罐的要求。 ⑸ 提升噴漿攪拌：開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，并且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)攪拌，輸漿管道不能發(fā)生堵塞?！?，轉(zhuǎn)速60n/min，（相應(yīng)數(shù)據(jù)都由經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的電腦檢測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄后附認(rèn)證書和合格證，并有設(shè)專人抄錄）鉆進(jìn)噴漿成樁到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)后，原地噴漿半分鐘，再反轉(zhuǎn)勻速提升，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)，其誤差不得大于10cm/min，深度誤差不得大于50cm。攪拌頭如被軟黏土包裹時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。⑹ 下沉噴漿攪拌：同⑸步驟參數(shù)下沉噴漿攪拌至設(shè)計(jì)加固深度時(shí)，集料斗中的水泥漿正好排空，然后反轉(zhuǎn)停漿提升攪拌至地面。⑺ 重復(fù)上下攪拌：必要時(shí)為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。⑻ 清洗：向儲(chǔ)漿桶中注入適量清水，開啟灰漿泵。清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。⑼ 移位：重復(fù)上述⑵~⑻步，進(jìn)行下一根樁的施工。施工工藝流程（附表6）（三）塑料排水板，塑料排水板按正三角形布置。排水板的深度一般應(yīng)穿透軟土、軟弱土層，有條件時(shí)，排水板底部應(yīng)至透水層為宜。塑料排水板的施工工藝1. 整平原地面并鋪設(shè)下層砂墊層。2. 插帶機(jī)就位，調(diào)整導(dǎo)架垂直度，空心套管中穿入塑料排水板，對(duì)中樁位。就位時(shí)板距偏差小于等于15cm，豎直度偏差小于15%。3. 將塑料排水板端部穿過預(yù)制靴頭固定架，對(duì)折帶子長(zhǎng)約10cm，固定聯(lián)結(jié)。4. 松卷?yè)P(yáng)機(jī)，將套管和排水板激振入地下至設(shè)計(jì)深度后關(guān)機(jī)，板長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)，施工時(shí)應(yīng)配置能檢測(cè)其深度的設(shè)備。插入過程中有導(dǎo)軌應(yīng)垂直，鋼管套不得彎曲，透水濾套不應(yīng)被撕破和污染；排水板底部應(yīng)有可靠的錨固措施，以免拔出套管時(shí)將芯板帶出。5. 啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，拔出套管，當(dāng)下口露出地面，既可移位。是時(shí)將帶子剪斷，塑料排水板頂部應(yīng)伸入砂墊層至少50cm，使其與砂墊層貫通，并將其保護(hù)好，防止機(jī)械、車輛進(jìn)出時(shí)受損。然后鋪設(shè)土工格柵及上層砂墊層。6. 施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的的塑料排水帶應(yīng)加以覆蓋，防止暴露在空氣中老化。7. 施工中防止泥土等雜物進(jìn)入套管內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。（四）真空排水管 高真空擊實(shí)法是一種快速加固軟土地基的專利新技術(shù)，采用快速真空排水法快速派出土中自由水，再結(jié)合變能量擊密法增加土體的密實(shí)度，通過調(diào)整高真空排水與變能量擊密的施工參數(shù)，反復(fù)擊密土體，在表層形成厚度約6~7m的超固結(jié)硬殼層，完成大部分工前沉降，達(dá)到降低土層的含水量，提高密實(shí)度、承載力，減少地基工后和差異沉降量，并消除砂土液化的目的。具體的工藝流程：高真空強(qiáng)排水、強(qiáng)夯擊密的多遍循環(huán)，這兩道工序的結(jié)合、相互作用，在加固土體表層形成超固結(jié)的“硬殼層”，以達(dá)到提高承載力、減少地基工后沉降和差異沉降的獨(dú)特機(jī)理。本工后施工，采用數(shù)遍高真空排水，使得擊密的有效應(yīng)力大大提高，為此通過數(shù)遍的擊密，使得被處理土體形成一個(gè)超固結(jié)的“硬殼層”，由于“硬殼層”的存在，使得表層荷載有效擴(kuò)散，減少因荷載不均勻產(chǎn)生的不均勻沉降。由于“硬殼層”下臥層不存在排水通道，剩余沉降速度緩慢。一個(gè)工作小區(qū)一般需要進(jìn)行2~3遍高真空強(qiáng)排水，主要對(duì)表層填土及下臥軟土層進(jìn)行有效的高真空排水 ，管點(diǎn)間距3，插管深度淺層管3m、深層管8m。~，夯錘重15噸。一般路段采用的夯擊能量約為1500~2500KNm，處理2遍；橋頭及土質(zhì)很差的區(qū)域采用的夯擊能量約為1500~3000KN/m，處理3遍。夯點(diǎn)間距為5m，按正方形布置，每個(gè)夯點(diǎn)5擊左右。強(qiáng)夯收錘標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)2擊不大于10cm/擊。每遍夯擊后，用推土機(jī)推平場(chǎng)地，待地基超孔隙水壓力消散75%后，再進(jìn)行下一遍夯擊。最后進(jìn)行滿夯，滿夯夯擊能量為500~1000KNm，采用1/4搭接，每點(diǎn)擊數(shù)為2擊?？紤]高真空機(jī)密的工藝要求、施工機(jī)械行走的需要，一般需設(shè)置施工墊層，~。粉土厚度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況而定。對(duì)于橋頭處理段位避免由于高真空擊密施工造成橋梁灌注樁的損毀，灌注樁應(yīng)在完成橋頭路基處理后施鉆。處理后地基承載力一般路基段＞120kPa、橋頭段＞150kPa，工后沉降：一般路基段＜30cm、橋頭段＜10cm。① 施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，清除地上及地下障礙物，遇有池塘或洼地應(yīng)首先清淤，回填施工墊層（粉土、粉砂或粉煤灰均可）并整平壓實(shí)。② 根據(jù)本工程的地質(zhì)情況及以往大量類似工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，以約2000~3000m2劃為一個(gè)施工小區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)鉆探取樣分析并作靜力觸探詳細(xì)摸清處理范圍內(nèi)地基的分布規(guī)律。嚴(yán)格按照每個(gè)施工小區(qū)土層的情況，正確計(jì)算出施工參數(shù)。③ 為防止強(qiáng)夯擊密時(shí)形成“彈簧土”，要嚴(yán)格按照本工法的操作規(guī)程。根據(jù)每個(gè)施工小區(qū)各層土的指標(biāo)，正確計(jì)算施工參數(shù)。然后每遍高真空強(qiáng)排水前后均進(jìn)行含水量測(cè)定孔隙水壓力消散監(jiān)測(cè)，為進(jìn)一步優(yōu)化施工參數(shù)提供依據(jù)。④ 強(qiáng)夯允許偏差項(xiàng)目：，抽查按夯擊點(diǎn)數(shù)5%；+20mm或20mm；。⑤ 現(xiàn)場(chǎng)必須試夯，具體根據(jù)試夯情況（包括：坑邊隆起量、坑深、二擊貫入沉降量、孔隙水壓力消散及排水效果等），調(diào)整夯擊能量、擊數(shù)、夯點(diǎn)間距、遍數(shù)、間歇時(shí)間。⑥ 在施工過程中，每遍“高真空擊密”均進(jìn)行含水量、孔壓、靜探、密實(shí)度及夯沉量觀測(cè)等指標(biāo)的測(cè)試。通過信息化施工管理，以便為后續(xù)施工工序中施工參數(shù)的確定提供直接的數(shù)據(jù)依據(jù)。① 施工原始記錄：詳盡完善、如實(shí)記錄并及時(shí)匯總分析，發(fā)現(xiàn)不符合要求的立即糾正.(由監(jiān)理檢查)② 工前沉降量不小于設(shè)計(jì)值。（由監(jiān)理檢查）③ 靜力觸探檢測(cè)1/2000m2（一般路基段）；橋頭不少于5個(gè)點(diǎn)。（由專業(yè)檢測(cè)隊(duì)伍檢測(cè)）④ 荷載試驗(yàn)1/4000m2（一般路基段）；橋頭不少于3個(gè)點(diǎn)。（由專業(yè)檢測(cè)隊(duì)伍檢測(cè)）⑤ 對(duì)于砂土液化段增加標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)判別砂土液化趨勢(shì)1/500m2。（由專業(yè)檢測(cè)隊(duì)伍檢測(cè)）1. 挖方路塹土方開挖采用挖掘機(jī)配合自卸汽車自上而下進(jìn)行，按圖紙或監(jiān)理工程師指定邊坡坡度進(jìn)行分層開挖；不得亂挖超挖，嚴(yán)禁掏洞取土，在開挖過程中如遇土質(zhì)變化，要及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師的批示辦理。所挖土方為棄方時(shí)應(yīng)根據(jù)棄運(yùn)路線、調(diào)運(yùn)方案、棄土位置、棄上形式、坡腳加固處理、平整處理方案等送審查報(bào)批。開挖土方段有含水層時(shí)，應(yīng)先采取排水措施；再開挖；路原頂面以下土層含水量較大時(shí)，采取必要的地下排水設(shè)施，或換填透水性良好的材料，換填深度符合設(shè)計(jì)要求或經(jīng)工程師認(rèn)可。當(dāng)因氣候條件使挖出的材料無法按照規(guī)范的要求用于填筑路基和壓實(shí)時(shí)，應(yīng)停止開挖，直到氣候條件變好。土方開挖地段；路床面以下30cm的壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求，若路床土不能滿足壓實(shí)度要求，則應(yīng)清除換填或進(jìn)行石灰土處理。為保證路基穩(wěn)定，在路床成型后將路床頂以下80cm范圍內(nèi)的土基進(jìn)行開挖壓實(shí)回填。2. 借土開挖借土開挖必須在業(yè)主指定或經(jīng)工程師批準(zhǔn)的取土區(qū)借土，取土前向監(jiān)理工程師提供取土區(qū)借土場(chǎng)材料的取樣試驗(yàn)報(bào)告，證明該材料適宜作填方材料，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行取土開挖。取土場(chǎng)開挖前先進(jìn)行清理；清除表土厚度2030cm,堆堆存放。借土坑邊坡按監(jiān)理工程師指示施工，并不陡于1：。保證取土坑開挖后不致有礙周圍地區(qū)的自然排水；也不增加對(duì)天然排水系統(tǒng)的沖刷，取土及運(yùn)輸過程中不損害自然環(huán)境和原有道路。若有發(fā)生，需進(jìn)行恢復(fù)式修補(bǔ)。取土場(chǎng)取土完畢應(yīng)清理借土場(chǎng)，及時(shí)復(fù)耕，修復(fù)和完善農(nóng)田灌溉系統(tǒng)，達(dá)到監(jiān)理工程師和有關(guān)管理部門的滿意。 借土填方材料要求1. 路基施工前應(yīng)將原地面的草皮、樹根、莊稼根莖、雜物等全部清除干凈，并找平壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到93%。路基施工應(yīng)注意保護(hù)生態(tài)環(huán)境，清除的雜物應(yīng)妥善處理，不能傾倒于河流水域中。2. 路基填土應(yīng)選用塑性指數(shù)≤18土質(zhì)，下列土質(zhì)不能做為路基填土：1 　澤土、泥炭及淤泥；⑵　含有樹根、樹樁、易腐朽物質(zhì)或有機(jī)含量大于4%的土。⑶　氯鹽含量大于3%的土；⑷　%的土。⑸　硫酸鹽含量大于1%的土。3. 土方填筑應(yīng)緊隨場(chǎng)地清理或軟基處理之后進(jìn)行，確保上土順暢，并隨時(shí)做好臨時(shí)排水設(shè)施，確保路基主體排水順暢。路基填方符合下表強(qiáng)度要求：深度范圍壓實(shí)度（%） （重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）填料最小強(qiáng)度CBR（%）填料最大粒徑（cm）填方上路床（0~30cm）≥9610下路床（30~80cm）≥9610上路堤(80~150cm)≥9415下路堤(150cm)≥9315挖方0~