聚碳酸酯的合成技術(shù)(編輯修改稿)
2024-12-09 17:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3 非 光氣法聚碳酸酯生產(chǎn)工藝 以碳酸二甲酯 (DMC )和苯酚作為原料生產(chǎn) DPC, 可以 完全避免使用劇毒的光氣。反應(yīng)式如下所示 : 反應(yīng)在串連的雙塔中進(jìn)行 , 苯酚從第一塔的中上部進(jìn)料 ,新鮮 DMC 以及從第二塔循環(huán)回來的部分物料在中下部進(jìn)料 , 通過反應(yīng)精餾 , 在第一塔的底部采出甲基苯基碳酸酯進(jìn)人第二塔中部 , 甲醇和少量 DMC 由第一塔上部蒸出。在第二塔中 , 甲基苯基碳酸酯經(jīng)過自身的酯交換反應(yīng) ,生成的 DPC 由塔底抽出 , D MC 從塔頂抽出后循環(huán)回第一塔重新參加反應(yīng)。 DPC 的原料 DMC 工業(yè)化生產(chǎn)工藝主要有酯交換法和甲醇羰基氧化法 [7]。 酯交換法 以 CO2為原料生產(chǎn) PC 的工藝流程 : 先 以 CO2 、環(huán)氧乙烷為原料 , 在氣相條件下 , 通過高壓和催化劑作用生產(chǎn)碳酸乙烯酯 (EC), 然后 EC 和甲醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)生產(chǎn) DMC, DMC 再和苯酚進(jìn)行酯交換反應(yīng)生產(chǎn) DPC, 副產(chǎn)物乙二醇可以作為聚合級 PC 原料出售。該工藝已有生產(chǎn)能力大于 55kt/a 的工業(yè)裝置 (以 DMC 計 ), 原料 CO2可以是環(huán)氧乙烷 /乙二醇 (EO /EG )裝置的副產(chǎn)物。除此之外 , 乙二醇通過此方法生產(chǎn) , 與傳統(tǒng)的蒸餾提純工藝相比 , 可以節(jié)約大量蒸汽耗量。 非光氣法 PC 工藝完全擺脫使用劇毒的光氣作為生產(chǎn)原料 , 同時聚合階段采用本體聚合 ,不 用溶劑 , 主要原料是 CO(來自氣化裝置 )、 CO2(來自乙二醇排放氣 ) , 具有成本低 、 容易得到等優(yōu)點。主要缺點是 , 由于后期的熔融縮聚反應(yīng)時體系 黏度 逐漸增大 , 導(dǎo)致體系中小分子物質(zhì)排放困難 , 因此設(shè)備較復(fù)雜 , 工藝操作要求高。 反應(yīng)式如下所示 : 甲醇 羰 基氧化法 以 CO 和甲醇為原料 , 通過甲醇羰基氧化法生產(chǎn) DMC。 甲醇羰基氧化法的成熟工藝有液相催化工藝和氣相催化工藝 ,催化劑分別是CuCl2和 CuCl NO。液相工藝的主要缺點是設(shè)備腐蝕問題 ,甲醇最大轉(zhuǎn)化率 98 % 。 氣相工藝是 20 世紀(jì) 90 年代的新技術(shù) ,甲醇轉(zhuǎn)化接近 100%。 GE 公司的非光氣法PC 裝置采用以 C
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