【文章內(nèi)容簡介】 碎石墊層宜選用級配良好，質地堅厚的碎石，碎石由巖石或礫石軋制而成，應潔凈、干燥，并具有足夠的強度和耐磨耗性，其顆粒形狀應具有棱角，不得摻有軟質石和其他雜質，碎石最大粒徑按設計圖紙規(guī)定。 碎石層沿航道 D 型生態(tài)護岸里程段上分段施工，每段推進面應錯開足夠距離。碎石層拋填厚度應滿足設計要求，實際拋填范圍不得小于設計輪廓線。 、基礎澆筑 碎石墊層拋填完一段長度后，使用蛙夯對槽底進行夯實， 夯點與夯點間重疊 1/2，再現(xiàn)澆基礎 C25 砼，砼基礎靠河側厚 800mm，陸側厚 500mm。 根據(jù)現(xiàn)澆砼的斷面尺寸，選擇合適的模板。模板采用定型鋼模板，并由人工支立。 安裝模板時應按設計文件要求間隔距離，采用設計規(guī)定材料設置變形縫，澆筑前若模板底部有積水，必須先排水再澆筑。澆筑前對安裝好的模板頂面標高、斷面尺寸及軸向偏位進行檢查。 混凝土由我單位預制場內(nèi)設置的強制式拌合機生產(chǎn)，混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，混凝土泵送入模。 混凝土入模后，使用插入式振搗泵振搗密實。混凝土振搗要快插慢拔，插入點均勻，振搗方向一致，防止 漏振。振搗時間以混凝土表面不再下沉、不冒氣泡、并開始泛漿為宜。 砼澆筑后用薄膜遮蓋進行灑水養(yǎng)護，氣溫低于 5 度時，立即采用草苫覆蓋。澆筑完成后及時對基礎軸向偏位、基頂標高、斷面尺寸及基頂平整度進行檢查。 、自嵌式擋土塊安裝 自嵌式擋土塊選擇的原則是與環(huán)境協(xié)調(diào)，造型美觀，安裝方便，規(guī)格品種少，造價經(jīng)濟。目前市場上有曲面型、直面型和植生型。一般要求混凝土級配強度為 C30，整體抗壓強度為 10Mpa。 本工程自嵌塊采用外購的形式，經(jīng)考察，該廠 混凝土自嵌式擋土塊采用進口全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)， 24 小時蒸汽養(yǎng)護后塊 體強度達到 70%。 自嵌式擋土塊除劈裂面外邊長偏差177。 3 毫米，水平偏差177。 2 毫米，不合格自嵌式擋土塊不得使用。具體將按設計要求執(zhí)行。 自嵌式擋土塊安裝應按以下步驟和要求進行： ⑴ 砼基礎 檢驗合格后， 方可開始鋪設安裝自嵌式擋土塊墻 。 ⑵ 進場后按規(guī)范要求進行抽驗， 砼 塊的抗壓強度、幾何尺寸、外觀質量均達到要求后方可使用。 ⑶ 進場后的 砼塊 集中存放，卸車時要輕放，防止損壞棱角， 安裝時用汽車 吊機配合人工扶正吊索具方向定點安放塊體。塊體逐層安放，上下層間呈后退式階梯狀錯縫安裝。 ⑷ 砼塊體沿護岸線分區(qū)段安裝。安裝時，在條 形基礎上用經(jīng)緯儀定出自嵌式擋土塊外緣和后緣線，曲線部分應加密定線點。 ⑸ 在確定的外緣線上進行水平測量，按板長劃線分割并整平基座。 ⑹ 從一邊開始向另一邊砌筑延伸。 ⑺ 砌筑時用 水泥砂漿砌筑調(diào)平，同層相鄰自嵌式擋土塊水平誤差不大于 5 毫米；軸向偏差每 10 毫米不大于 5 毫米，砌縫宜小于 5 毫米。 ⑻ 自嵌式擋土塊應按要求的塊體后緣掛線砌筑，單塊自嵌式擋土塊砌筑時應控制 12176。的內(nèi)傾，嚴禁自嵌式擋土塊外傾。 ⑼ 自嵌式擋土塊砌筑時只能用砂漿調(diào)平，不得使用石子或鐵片支墊。 ⑽ 第一層自嵌式擋土塊砌筑完后要用經(jīng)緯儀 對自嵌式擋土塊后緣線進行檢查，準確無誤后才可以砌筑第二層。 ⑾ 上下兩層垂直砌縫應錯開二分之一 ；上下相鄰兩層自嵌式擋土塊的預留插孔要用錨固棒連接，以增強墻體整體性，減少施工誤差。錨固棒是連接塊與塊之間和塊與土工格柵之間的一種錨固件。它采用耐老化高強尼龍?zhí)刂贫?。使用錨固棒除整體墻面質量外，還可以防止墻后加筋土碾壓振動把土工格柵從塊與塊之間拉出。同時提高墻面被撞擊能力，錨固棒起了緩沖作用。 ⑿ 每砌筑 2— 3 層自嵌式擋土塊應全面檢查一次砌筑質量。檢查項目包括軸線偏差、垂直度、平整度、自嵌式擋土塊破損情況、相鄰 板高差和砌縫寬度等，超過標準時應及時糾正。 、填筑級配碎石 ⑴ 自嵌塊安裝時，同步進行擋土墻后方連接墻體的級配碎石填筑施工。 ⑵ 碎石級配、粒徑、強度等質量技術指標必須符合設計及規(guī)范要求。 ⑶ 鋪筑開始，應待基底砼基礎強度達到設計要求后，方可開始填筑施工。填筑施工應逐層拋填，分級夯實，每層拋填厚度控制在 30cm 左右，再使用蛙式夯機進行夯實。 ⑷ 填筑過程中嚴禁擾動基底土層，并防止受凍或受浸泡。換填完畢不能暴露過久，應及時進行后續(xù)工程覆蓋施工。 ⑸ 碎石層填筑的位置、范圍和厚度應符合設計要求，經(jīng) 檢驗驗收合格后， 及時進行墻后回填土施工。 、土工織物鋪設 自嵌式擋土墻施工時，在墻體相應位置鋪設土工格柵及土工布反濾層。沿航道護岸線橫斷面方向，擋土墻每施工至一定高度，相應鋪設一層單向土工格柵至墻體后方，格柵均勻布置，上下間距 30cm；壓頂和底板沿伸縮縫自上而下鋪貼一層土工布，寬 60cm，貼前先刷一道環(huán)氧砂漿。 ⑴ 土工織物的品種、規(guī)格及技術性能應滿足設計要求，單向土工格柵性能指標見下表： 項目 炭黑含量 每延米縱、橫 向拉伸強度 標稱伸長率 2%伸長率時的拉伸強度 5%伸長率時的拉伸強度 單 位 % KN/m % KN/m KN/m 數(shù)值 50 10 12 28 ⑵ 土工織物采用從專業(yè)廠商外購，陸運至施工現(xiàn)場，人工進行平展鋪設。倒濾層宜分段、分層由下往上施工，每段、每層推進面應錯開足夠距離。 ⑶ 先將自嵌式擋土塊上的混凝土渣清理干凈，然后將土工格柵一端水平放置在自嵌式擋土塊劈裂面后 10 厘米處，用錨固棒臨時固定，待錯位干壘時取走。 ⑷ 按照設計文件要求，每塊自嵌式擋土塊上有對應小孔，在上一塊前面小孔插入錨固棒，使其與下面相鄰的兩塊上后面對應小孔連接。如圖紙中是非直線擋土墻，就采用上一塊 前面小孔插入錨固棒，使其與 下面相鄰的兩塊上后面上一塊前面對應小孔插入錨固棒，使其與下面相鄰的兩塊上后面對應橢圓形孔連接。 ⑸ 土工格柵鋪設時底層表面應平整密實，土工格柵可用少量填料壓住。保證其平鋪、拉直、不重疊、不卷曲。 ⑹ 土工格柵不得與硬質、棱角尖銳的填料直接接觸。 ⑺ 土工格柵與自嵌式擋土塊的連接應牢固、可靠并于拉緊，搭接長度不得小于 10 厘米。 ⑻ 土工格柵鋪設的主方向應與墻縱向垂直。以充分發(fā)揮土工格柵的抗拉作用；同層土工格柵應盡可能均勻分布，以保證加筋體整體發(fā)揮作用。 ⑼ 每層土工格柵鋪完后要進行檢查驗收，檢查項目包括土工格柵鋪設長度、根數(shù)、均勻程度、連接方式、與自嵌式擋土塊連接處松緊程度等，不合格時應及時調(diào)整。 ⑽ 土工織物鋪設前應對其基層進行整平，局部高差水平不大于 200mm，陸 上不大于 100mm。 ⑾ 土工織物的拼幅宜采用“包縫”或“丁縫”鋪設時宜拉緊、鋪平。 ⑿ 土工織物鋪設后應及時壓載覆蓋，防止損壞和日曬老化。 ⒀ 航道整治工程土工織物墊層的施工允許偏差應符合下表： 土工織物鋪設施工允許偏差 序號 項目 允許偏差（ mm） 1 覆蓋范圍 +500~0 2 陸上 搭接寬度 177。 3 水上搭接寬度 177。 注： b 為設計搭接厚度，單位為 mm。 土方回填 ⑴ 填料的攤鋪和壓實是加筋土工程施工的關鍵工序。填料應隨著土工格柵的分層鋪設而分層攤鋪和壓實，壓實層厚必須滿足設計文件要求。在填料的攤鋪和壓實過程中應注意下幾方面問題： ⑵ 當采用機械上料時，不得將料直接傾卸在拉土工格柵上，防止土料將土工格柵沖亂。 ⑶ 卸料時機具與自嵌式擋土塊距離不應小于 米，機具不得在未覆蓋填料的土工格柵上碾壓，并不得擾動下層土工格柵。 ⑷ 當用機械攤鋪，攤鋪機械 距自嵌式擋土塊不應小于 米，距自嵌式擋土塊 米范圍內(nèi)應用人工攤鋪。 ⑸ 碾壓應在填料處于最佳含水量時進行，如工程填料全部采用砂礫，因此采用灌水碾壓。 ⑹ 碾壓應先輕壓后振壓，但不得使用羊足碾。碾壓順序應先從土工格柵中部開始逐步碾至土工格柵尾部，然后再從中部向自嵌式擋土塊碾壓，但壓路機距自嵌式擋土塊不得小于 米。 ⑺ 自嵌式擋土塊后 米范圍內(nèi)可用小型壓實機械碾壓，碾壓困難時可用人工夯實。 ⑻ 填料壓實完成后應檢測壓實度，壓實度檢測可采用灌砂法或核子密度儀法，距自嵌式擋土塊 米范圍以外，每一 壓實層每 500 平方米或每 50 延米檢測不少于 3 點 ；距自嵌式擋土塊 米范圍以內(nèi)，每一壓實層每 50 延米檢測不 少于 3 點。實測壓實度應滿足 93%以上，墻體后 米范圍內(nèi)壓實度應滿足 90%。 、壓頂 自嵌塊沿護岸線施工完一段后，在其上現(xiàn)澆 C25 砼壓頂施工，壓頂砼 250mm厚， 350mm 寬。自嵌式擋墻的壓頂和底板每 10m 設一道伸縮縫，伸縮縫材料為聚乙烯板，厚 2cm。混凝土壓頂是墻體外露部分．因此應滿足具有良好的穩(wěn) 定性、防撞、耐磨、表面光潔、線形順暢及美觀的要求。 、 人力、物力、設備計劃 根據(jù) 工程情況，在本施工段內(nèi)管理人員安排基本到位，包括質檢員、安全員、材料員各 1 名、測量員 2 名。現(xiàn)場施工人員包括：電工 1 名， 木工 6 名， 混凝土工 5 名， 砌石工、輔助工個 10 名 。 擬投入該段的施工設備如下表 序號 機械、設備名稱 型號 規(guī)格 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 （ kW） 生產(chǎn) 能力 數(shù)量（臺） 已使用年限(年 ) 小計 其 中 自有 新購 租賃 1 裝載機 ZL50C 柳州 2020 150 1 6 9 2 挖掘機 PC300 日本 2020 196 1 5 8 3 運輸車輛 東風 湖北 2020 168 12t 2 10 5 4 機動翻斗車 DJ16 西安 2020 118 6 6 5 5 砼攪拌機 HZ50 山東 2020 1 5 6 振動夯 HB120 徐州 2020 1 15 6 7 插入式振動器 JL38VB 浙江 2020 3 3 20 8 8 砼運輸車 徐州 2020 206 8m3 2 2 6 9 水泵 CPM158 徐州 2020 30 10 10 6 10 井點 降水泵 JSJ60 南通 2020 5 5 10 擬配備本標段的主要材料試驗、測量、質檢儀器設備表 序號 儀器設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 己使用 臺時數(shù) 用途 備注 1 GPS 定位儀 南方 1 臺 中國 2020 0 測量 2 水準儀 S3E 1 臺 南方 2020 0 測量 3 全站儀 科力達 1 臺 中國 2020 130 測量