【文章內(nèi)容簡介】 儲過程中搞好防火防盜工作，并辦理有關保險，現(xiàn)場安裝后，加強巡視，重要部位設專人看護； 做好防火和安全用電管理工作。平時對職工進行防火知識教育，做到遇事不慌，補救有力。建立安全用電制度，定期檢查用電設備及滅火器具。 對于動力控制回路的調試，應編制調試方案，對于特殊設備還須編制調試大綱。對保護元器件和單元更要認真調測，作到 動作準確，安全，可靠，并在技術人員的指導下，認真閱讀設備說明書及相關技術資料，在了解和熟悉掌握設備的性能和控制原理的情況下，方可通電調試。 系統(tǒng)總調試時，應組織各相關專業(yè)技術人員編制詳細的調試方案，施工人員現(xiàn)場參加，按照既定的程序循序漸進，力爭一次成功。 第二節(jié) 施工中的難點及對策 本工程的 風管保溫厚度 20mm,銅管保溫厚度 25mm，在施工中必須正確掌握保溫材料的施工方法，減少各系統(tǒng)的能量損耗，并且提高整體安裝質量和觀感效果。 第三節(jié) 新設備、新工藝、新材料的運用 按照總包提供 繪制綜合管線圖，將各專業(yè) 的施工圖合成至綜合圖中，找出 我單位 恒溫恒濕精密空調 專業(yè)與 各專業(yè)工種施工中的交叉點，合理安排施工，避免返工，節(jié)約工期。 16 第六章 先進的施工程序及主要施工方法 第一節(jié) 科學安排施工 本項目由于比較特殊，為了不影響總體工期的進度， 恒溫恒濕精密空調 設備分三批供貨。 第一批，在到貨前期，我公司的進場場后的工作就是先制作此部分支架、冷媒管道的敷設及保溫，待設備到現(xiàn)場后搬運、就位，進行其它輔助設備連接及安裝。安裝完畢后，進行管道的沖洗、沖壓、保壓、沖氟，進行調試。 第二批，在完成第一批設備安裝后，進行調試的 同時，也就同時制作第二批支架、冷媒管道的敷設及保溫等工作，如同第一批一樣設備到貨后，搬運、就位安裝，進行調試。 第三批，為本工程的最后一批 恒溫恒濕精密空調 設備供貨 。貨到之前也是把所有的支架、管道管道及保溫等工作完成，貨到現(xiàn)場時，進行二次搬運、就位進行安裝。 第二節(jié) 預埋下管及管路鋪設 預埋下管、路由鋪設等打洞及處理： 管線過墻洞，采用電錘打孔。若不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式打孔?？椎拇笮∫钥梢源┻^管線（含保溫層）為準，吊裝室內(nèi)機及支托架固定采用膨脹螺栓。 管線穿過墻體或樓板處應設鍍 鋅鐵皮套管，管道的焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平齊，但應比地面高出 20mm，管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。 室內(nèi)機的安裝： 步驟：決定室內(nèi)機的位置 畫線標位 支架 裝室內(nèi)機 冷媒配管： 步驟：支架制作 按圖紙要求配管 焊接 吹凈 試漏 干燥 17 原則冷媒配管應嚴守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。 干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止由水分進入，配管后要吹凈和真空干燥 。清潔是施工時應注意管內(nèi)清理；二是焊接時氮氣置換焊最后是吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質量和喇叭口連接質量；二是最后的氣密性試驗。 冷媒管封蓋： 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物、灰塵等進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。 冷媒管吹凈 冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調節(jié)閥 5kg/ cm178。向管內(nèi)充 氣，至手抵不住時快速釋放絕 緣物，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止（每臺室內(nèi)機依照以上程序完成清除）。另外，對液管和氣管要分別進行。 冷媒管焊 接 ： 、冷媒管 焊 接 前的準備： 焊條的質量標準，焊接設備的準備，銅管切口表面要平整，不得由毛刺、回凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的 1%. 冷媒管釬焊應采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為 700845℃，焊 接 工作易在向下或水平側向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。 水平管（ 銅管）支撐物間隔標準如下： 標 稱 Φ 20 以下 Φ 2540 Φ 50 間 隔（ m） 注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。 施焊人員應由必要的資格證明，才能上崗。 直徑小于Φ 的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用彎制工具，橢圓率不應大于 8%，并列安裝配管其彎曲半徑應相同，間距，坡向，傾斜度應一致。大于Φ 的銅管應采用沖壓彎頭。 18 擴口連接： 冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要 注意喇叭口的擴充質量。其中承口的擴口深度不應小于管徑，擴口方向應迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和鎖緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母扭力如下： 表： 標稱直徑 管外徑 銅管擴口尺寸 扭距（ kgfcm） 3/4 Φ 23． 123． 7 9901210 所有冷媒管保溫管按照要求一定要用包扎帶包扎，過墻處要作鐵皮套管，過樓板時要用鋼套管。 冷凝水管的安裝： 步驟：連接水管 檢查水泄漏 固定 管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干 凈，安裝停頓期間對管道開口應采取封閉保護措施。 冷凝水管的水平管應坡向排水口坡度盡可能作到 1/100，實在困難時也要保證 。 室內(nèi)機與冷凝水管之間要作一段軟連接，且室內(nèi)機冷凝水排放應先抬高于冷凝水管后，再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。 管道安裝后應進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可去與空調設備連接。 保溫工作： 保溫工作需按設計要求選材施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一 定要用膠帶捆扎好。 室外機安裝： 室外機設備的開箱檢查，檢查情況填入設備開箱檢查記錄表； 室外機設備的搬運和吊裝； 室外機宜以槽鋼作基礎，可用縱向支撐或四周支撐。 室內(nèi)外機組路由鋪設、連接和路由管路整體做防水、防腐、防漏處理。 氣密性試驗： 19 作業(yè)順序：冷媒配管完工 氮氣加壓 檢查壓力是否有下降 合格 試驗人員的組織與分工。 要領：冷媒管加壓須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗： 第一階段： kg/ cm178。 加壓 3 分鐘以上； 第二階段： kg/ cm178。 加壓 3 分鐘以上； 第三階段： 20 kg/ cm178。 加壓 24 小時（注意壓力不能超過 28 kg/ cm178。） 觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力會變化，每變化1℃，壓力會有 kg/ cm178。的變化，故應修正。檢查有無泄漏可采用受感、聽感、肥皂水檢漏，氮氣試壓完成后將氮氣放至 3 kg/ cm178。后加 R22，至壓力 5 kg/ cm178。用電子檢漏儀檢漏。 試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實） 真空干燥： 氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行真 空干燥，真空干燥應達到的質量要求。 真空干燥要選用旋轉式真空泵（排氣量 4l/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達到 755mmHg，方可進行。 按下列順序： 接上真空表將真空泵運轉 2 小時以上（真空度應在 755mmHg 以上），如達不到 755mmHg 應繼續(xù)抽 1 小時如達不到應檢查有無泄漏處。 達到 755mmHg 后，即可放置 1 小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應繼續(xù)處理。 真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并打開閥門（注 意抽真空時應從氣管和液管兩側進行）。 特殊情況下，可進行加隔氮氣的特殊真空干燥法。 1氟利昂制冷劑的加注：制冷劑的加注按照要求進行氟利昂的充注。 1試機調試： 試機工作應在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗、抽真空、充注氟利昂等項工作，進行后并達到要求后進行。 因設備系統(tǒng)調試，調試時要每臺進行調試和測試并將調試記錄交用戶。 每臺試機前首先檢查設備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設備應調試合格。 20 每臺試機連續(xù)運轉應達到 2 小時為合格。 1竣工驗收與交工驗收： 131 竣工驗收前 應具備的文件； 外觀檢查； 聯(lián)合試運轉； 在綜合效能試驗測定與調整后，各項指標滿足設計要求時進行交工驗收。 第七章 施工進度及措施 第一節(jié) 施工進度 一、該工程施工進度暫時按 此進度編排。 項目 第 T+1 天 完成現(xiàn)場的勘察，證件辦理 . 1 相關施工人員的身份證，特種作業(yè)人員的操作證的準備，審核。 2 現(xiàn) 場和甲方人員的對預埋 管、安裝位置的確認及冷媒管路，供水，冷凝排水的連接確認。 3 確認主電源電纜的接入點，及電纜到空調的放置路由。 4 甲方物業(yè)溝通，證件辦理，及后續(xù)施 工中需物業(yè)配合事項。 … 第 T+1 天 預埋 管及設計管路鋪設 1 現(xiàn)場用戶技術及相關管理人員確認預埋 管位置及施工時間 2 確認預埋 管標準及技術評測 3 施工過程管理，配合相關單位工作 4 材料準備，運輸至現(xiàn)場 … 第 T+1 天 機房空調冷媒管室外部分鋪設焊接施工 21 1 現(xiàn)場用戶技術及相關管理人員確認路由管路位置 2 材料準備，運輸至現(xiàn)場 3 冷媒管按工藝要求進行潔凈處理 4 做好防火安全工作準備，確認安全 5 管路鋪設，焊接。 … 第 T+1 天 空調室內(nèi)基礎焊接安裝。 1 現(xiàn)場確認，支架位置擺放。 2 支架制作，固定、安裝 … 第 T+1 天 空調室內(nèi)，外機搬運、就位。 1 聯(lián)系用戶確認設備進入時間。 2 搬運路線的復查。 3 設備搬運就位。 … 第 T+1 天 機房空調室內(nèi)冷媒管得連接，保溫固定焊接，保壓。 1 甲方確認室內(nèi)施工時間。 2 防火安全工作準備，確認安全 3 冷媒管路焊接，保溫制作。 4 對冷媒管路進行處理，吹污。 5 充入氮氣對系統(tǒng)保壓。 … 第 T+1 天 電源接入，供水，排水連接，抽真空，調試設備。 1 確認安全后，從配電 室鋪設到空調的主電源電纜，連接。 2 供水，排水管路連接，按甲方要求對施工進行全面檢查。 22 注：（ 1）注意施工的安全，衛(wèi)生。（ 2）注意機房的客觀條件的限制。 第三節(jié) 施工措施 工期保證措施 在設備進場之前我們將組織項目管理人員進駐工地，分頭做好施工準備工作，開工時間盡量提前，做到技 術、材料、機械（包括周轉工具）同時到位，為施工開工工作做好準備。確保該工程在要求工期內(nèi)保質保量完成。 選取精干的項目管理班子施工外，公司還將組織技術過硬，業(yè)績突出，能打硬仗的作業(yè)隊伍進駐施工，同時保證充分的勞動力以滿足搶工需要。 設備的運行能力及數(shù)量都將以工程需要為原則進行配置。 材料供應我們將根據(jù)公司的合格供應商，按照工程需要提前做好采購調查工作，堅持貨比三家，保證工程材料優(yōu)質供應。 做好工人隊伍的思想工作，聽從甲方管理人員的指揮，配合相關人員的辦公時間和條件，作到優(yōu)質服務。 質量保證措施 建立健全工程質量保證體系，嚴格控制施工過程的各個環(huán)節(jié)。 項目建設中有關技術、