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正文內(nèi)容

干式排渣設(shè)備技術(shù)協(xié)議(編輯修改稿)

2025-06-23 18:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 310m3。渣庫庫頂部用鋼板封閉, 設(shè)有敷設(shè)花紋鋼板的運轉(zhuǎn)層( 米),倉頂另設(shè)平臺,平臺敷設(shè)花紋鋼板,渣庫都設(shè)有從零米到 運轉(zhuǎn)層、渣庫頂?shù)姆鎏荨?渣庫都設(shè)有 3 個排渣口,接 1 套干灰散裝機、2 套濕式卸料機,卸料設(shè)備安裝在 運轉(zhuǎn)層上。 運轉(zhuǎn)平臺強度設(shè)計應(yīng)承受干灰散裝機、濕式卸料機備的荷載; 運轉(zhuǎn)平臺設(shè)檢修電源箱。庫頂鋼平臺的強度設(shè)計應(yīng)承受排氣過濾器、輸渣機、檢修起吊等設(shè)備的荷載,并設(shè)有維護(hù)欄桿;渣庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計除應(yīng)考慮本身荷載外,還應(yīng)考慮輸渣機及扶梯、風(fēng)、雪、雨、地震等的荷載。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足工廠焊接,現(xiàn)場組裝、焊接要求。 渣庫內(nèi)壁應(yīng)考慮防腐措施,內(nèi)壁涂兩度耐高溫油漆。斗壁配帶防堵裝置,庫壁厚度不應(yīng)小于10mm,倉體在出廠前預(yù)組裝并編號。 渣庫設(shè)高料位計及連續(xù)料位計,當(dāng)渣堆至高位時發(fā)出報警信號,報警信號送至渣庫控制室,并留有至鍋爐控制室的接口。料位計應(yīng)靈敏正確,10000 小時無故障。 渣倉的行人平臺應(yīng)能滿足 400kg/m2的荷載。計算渣庫結(jié)構(gòu)荷載的渣的密度按 t/m3。13 / 51 庫頂設(shè)兩套 3 噸電動葫蘆及起吊架,能將地面的設(shè)備及部件吊至庫頂,起重量按檢修起吊最大件重量考慮。 渣庫設(shè)有裝車操作室,位于 處,卸料設(shè)備的控制盤、柜(屬賣方供貨范圍)布置在操作室內(nèi),操作室設(shè)有 100mm 保溫層,照明設(shè)備,裝車擴(kuò)音器和冷暖空調(diào)。 采取相應(yīng)的防護(hù)措施來保證底渣傳出的熱量對人員安全不構(gòu)成威脅。 渣庫頂設(shè) 24m2(暫定)排氣過濾器和排氣風(fēng)機,用以排出并過濾渣庫內(nèi)的置換空氣,排氣經(jīng)袋式排氣過濾器過濾后直接排入大氣。過濾速度應(yīng)不大于 ,其過濾效率應(yīng)大于 %,過濾后的排氣中含塵濃度應(yīng)小于 50mg/m3。袋式排氣過濾器的反吹空氣為儀用氣。賣方提出排氣過濾系統(tǒng)用氣的技術(shù)參數(shù)要求。 過濾袋的材料為 NOMEX,耐溫不小于 250℃,其累計使用壽命應(yīng)不小于 18000 小時。文丘里管、籠架要求涂塑或用相應(yīng)材料。過濾器應(yīng)配有必要的監(jiān)測控制裝置,如壓差、濾袋破損、脈沖反吹程序控制,包括配套的閥門、布袋、附件、平臺、扶梯等, 平臺采用剛性良好的防滑花紋鋼板平臺,布置維護(hù)檢修平臺處應(yīng)考慮合理的承載荷重。步道寬度不小于 1m,平臺及步道之間的凈高尺寸大于 ,平臺、扶梯、欄桿按照國標(biāo)《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》GB4053(最新版)及《火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設(shè)計規(guī)定》 (DLGJ1582022)設(shè)計制造,扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面。樓梯寬度不宜小于 800mm,扶梯角度不大于 50o。平臺、走道和扶梯踏步板熱鍍鋅,賣方提出鍍鋅工藝供買方確認(rèn)。 干式排渣機鍋爐鋼架外系統(tǒng)的照明由賣方設(shè)計并供貨(包括控制室) 。 賣方在設(shè)計過程中應(yīng)考慮渣倉熱膨脹問題。 渣庫卸料設(shè)備技術(shù)要求 濕式攪拌卸料機數(shù)量:2 套 出力:額定出力 200t/h配套輔機:給料機、閥門等運行方式:定期或連續(xù)安裝地點:渣庫運轉(zhuǎn)層 干灰散裝機數(shù)量:1 套出力:額定出力 200t/h配套輔機:給料機、閥門等運行方式:定期或連續(xù)安裝地點:渣庫運轉(zhuǎn)層 濕式攪拌卸料機技術(shù)要求 濕式攪拌機采用脫硫廢水,呈酸性,要求在設(shè)備結(jié)構(gòu)上給予考慮。濕式攪拌機的設(shè)計及制14 / 51造符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),功能完整,技術(shù)先進(jìn)成熟,并能滿足人身安全和勞動保護(hù)條件。能在規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運行,并滿足各種性能和工況要求。濕式攪拌機及附屬設(shè)備要求耐溫250℃以上。 濕式攪拌機有良好的可控性能,合理的運行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施,以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運行;濕式攪拌機應(yīng)保證出力200t/h,且攪拌均勻,出口調(diào)濕灰含水率 15-25%可調(diào)。 攪拌機和輔助設(shè)備的本體及支座設(shè)計應(yīng)能滿足當(dāng)?shù)氐卣鹆叶人仨毜膹姸纫?并保證結(jié)構(gòu)上的完整性。攪拌機的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足最大載荷和變化載荷的工況要求,其殼體厚度不應(yīng)小于10mm,箱體采用電伴熱及保溫,保溫材料由賣方設(shè)計,買方供貨及施工;伴熱帶由賣方提供。 濕式攪拌機采用雙軸式主機型式和剖分式軸承座,軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承及推力軸承的組合形式,外殼及軸承牢固可靠,主軸材質(zhì)為#45 鋼。配套的手、氣動插板門采用耐磨材質(zhì),密封填料采用抗老化、耐磨損、自潤滑性好、回彈性好的柔性石墨。 濕式攪拌機進(jìn)料口中心線與出料口中心線的間距限定為 3 米。 攪拌機的葉片材質(zhì)采用高耐磨鐵基合金材料(其材料的硬度值 HRC 不小于 55) 、不易粘灰,其結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)便于更換;攪拌機應(yīng)具有一定的防濕灰沾結(jié)和便于清除機內(nèi)殘留灰垢的措施。攪拌機內(nèi)的加水噴嘴的安裝高度(距灰面)要保證水能充分霧化,正常運行時不得發(fā)生噴嘴堵塞現(xiàn)象。攪拌機的本體結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮防止水霧上躥的措施。 濕式攪拌機的葉片使用壽命不小于 25000 小時(連續(xù)) ,主軸使用壽命不小于 50000 小時,軸承使用壽命不小于 25000 小時。設(shè)備的使用壽命為 30 年, 選用材料應(yīng)完全滿足電廠所在地區(qū)環(huán)境條件和工作介質(zhì)的要求。 濕式攪拌機的噴霧水系統(tǒng)采用不銹鋼材料的噴頭,供水母管配手動流量調(diào)節(jié)閥和氣動蝶閥各 1 道,所配氣動蝶閥的氣源壓力不低于 。 設(shè)備零部件均采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù),有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。買方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。易于磨損、磨蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的零部件均能拆卸、更換和修理。外露的轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,且便于拆卸。各轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好,無油脂滲漏現(xiàn)象。 濕式攪拌機、配套的給料機及其上部手動和氣動插板閥應(yīng)運行平穩(wěn)、開關(guān)靈活、整體密封性好,無灰塵飛揚現(xiàn)象。給料機機殼設(shè)檢查手孔,給料機和手動及氣動插板門結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮大顆??赡軒淼挠绊?。進(jìn)渣管道上需設(shè)管接頭或柔性接頭,以便濕式攪拌機、給料機、氣動插板閥等部件的檢修。給料機采用電動給料機。 主機和配套輔機、附件及過渡段間的連接一體化設(shè)計制造,要求配套合理,便于安裝和檢修。 就地控制箱除滿足就地控制功能外還應(yīng)向除渣程控系統(tǒng)提供遠(yuǎn)方啟、停;設(shè)備運行、停止、故障等接口信號。電氣箱控制部分應(yīng)包括:主機傳動部分、氣動插板門、給料機部分及供水噴霧系15 / 51統(tǒng)的氣動蝶閥等。主機與給料機、氣動蝶閥互相連鎖,控制箱上應(yīng)設(shè)電流表和運行指示燈,并提供遠(yuǎn)方程控接口和系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)系電纜。控制箱內(nèi)的空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等,除了箱內(nèi)接線已經(jīng)使用的接點,所有接線未使用的備用接點應(yīng)引接至端子排上,以供現(xiàn)場可能的接線修改使用。就地控制箱內(nèi)的空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣元件選用施耐德的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。就地控制箱內(nèi)的端子排布置應(yīng)考慮現(xiàn)場接線方便,易于檢修。除了接線必須使用的端子排以外,還應(yīng)留有端子總數(shù) 15%的空端子排,以供現(xiàn)場可能的接線修改使用。就地控制柜應(yīng)裝設(shè)柜內(nèi)照明裝置及檢修電源插座。柜內(nèi)應(yīng)貼控制原理圖或預(yù)留插放圖紙的插槽。 電動機及電氣設(shè)備的防護(hù)等級為 IP54。電氣控制設(shè)備應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),按照防塵、防潮、防霉等原則,選擇電氣、控制設(shè)備。不能選用淘汰產(chǎn)品。所有外購的配套設(shè)備及部件賣方應(yīng)進(jìn)行檢驗,并對其質(zhì)量負(fù)全責(zé)。 干灰散裝機技術(shù)要求 干灰散裝機的設(shè)計及制造符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),功能完整,技術(shù)先進(jìn)成熟,并能滿足人身安全和勞動保護(hù)條件。應(yīng)能在規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運行,并滿足各種性能和工況要求。干灰卸料系統(tǒng)保證密封嚴(yán)密,無飛灰外揚現(xiàn)象,保證設(shè)備出力 100t/h。干灰散裝機及附屬設(shè)備要求耐溫 250℃以上。 干灰散裝機應(yīng)有良好的可控性能,合理的運行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施,以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運行。所有轉(zhuǎn)動部件保證轉(zhuǎn)動靈活,無卡死及堵灰現(xiàn)象。給料機采用電動給料機。 配套插板門采用耐磨材質(zhì),密封填料采用抗老化、耐磨損、自潤滑性好、回彈性好的柔性石墨,其密封件和閥板使用壽命應(yīng)不小于 25000h。 干灰散裝機特制的防塵護(hù)罩密封嚴(yán)密,伸縮靈活,壽命長;伸縮頭上下限位靈敏準(zhǔn)確。伸縮頭上限位長度(外形尺寸)不超過 米鋼梁下平面。 干式卸料裝置所選配的料位計、減速機等為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,以確保整個干式卸料裝置的性能。干式卸料器料位計采用進(jìn)口料位計,控制料位靈敏準(zhǔn)確,罐車裝滿時實現(xiàn)自動停止給料。主機和配套輔機、附件及過渡段間的連接一體化設(shè)計制造,要求配合合理,便于安裝和檢修。保證整個卸灰過程不冒干灰,達(dá)到文明生產(chǎn)要求。 干式卸料裝置排氣經(jīng)袋式排氣過濾器過濾后排入大氣。袋式排氣過濾器與干式卸料裝置聯(lián)動,過濾速度應(yīng)不大于 ,其過濾效率應(yīng)大于 %,過濾后的排氣中含塵濃度應(yīng)小于50mg/m3。袋式排氣過濾器的反吹空氣為儀用氣。賣方應(yīng)提出排氣過濾系統(tǒng)用氣的技術(shù)參數(shù)要求。排塵風(fēng)機選用耐磨型風(fēng)機,其葉片和殼體使用壽命應(yīng)不小于 25000h。 卸料機進(jìn)料管道上應(yīng)設(shè)置管接頭或柔性接頭,以便干式卸料裝置、給料機、氣動插板閥等部件的檢修。 干式卸料裝置配帶控制箱。干式卸料裝置設(shè)置半自動控制和自動控制卸料的功能,并能與入口處的氣動插板門、電動給料機連鎖,共同實現(xiàn)卸料。具體要求是:運載汽車就位后,散裝頭與16 / 51汽車裝料口的對位采用半自動控制機構(gòu)控制散裝頭下降,對位后,再開啟自動控制功能。卸料時自動控制的順序是:首先開啟排塵風(fēng)機,再開啟散裝機入口處的氣動插板門和電動給料機向車內(nèi)裝料;當(dāng)料罐裝滿時,散裝頭上的料位計發(fā)出信號,此時,自動關(guān)閉氣動插板門和給料機,延時一段時間(一般為 4~6 秒) ,停止排塵風(fēng)機,最后使散裝頭自動提升,完成一次卸料過程。氣動插板門、電動給料機、氣動關(guān)斷門、吸塵風(fēng)機在開始裝料和裝滿料的兩個動作過程中互為閉鎖,即前一個動作在執(zhí)行,后一個設(shè)備不能開啟或關(guān)閉,要打亂上面所述的順序執(zhí)行,必須解除連鎖。 干式卸料裝置的控制箱滿足就地控制功能??刂葡鋬?nèi)的空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等,除了箱內(nèi)接線已經(jīng)使用的接點,所有接線未使用的備用接點應(yīng)引接至端子排上,以供現(xiàn)場可能的接線修改使用。就地控制箱內(nèi)的空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣元件選用施耐德的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。就地控制箱內(nèi)的端子排布置應(yīng)考慮現(xiàn)場接線方便,易于檢修。除了接線必須使用的端子排以外,還應(yīng)留有端子總數(shù) 15%的空端子排,以供現(xiàn)場可能的接線修改使用。就地控制柜應(yīng)裝設(shè)柜內(nèi)照明裝置及檢修電源插座。柜內(nèi)應(yīng)貼控制原理圖或預(yù)留插放圖紙的插槽。 電動機及電氣設(shè)備的防護(hù)等級為 IP54。電氣控制設(shè)備應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),按照防塵、防潮、防霉等原則,選擇電氣、控制設(shè)備。不能選用淘汰產(chǎn)品。所有外購的配套設(shè)備及部件賣方應(yīng)進(jìn)行檢驗,并對其質(zhì)量負(fù)全責(zé),并應(yīng)有出廠合格證??刂葡渖蠎?yīng)設(shè)運行指示燈,并提供聯(lián)系電纜清冊。 其他要求渣庫庫設(shè) 1 個裝車操作室,渣庫的所有卸料設(shè)備的控制應(yīng)合設(shè)一個操作臺。 儀表和控制要求(Iamp。C) 總的要求 本工程要求干式排渣系統(tǒng)采用 DCS 控制。 渣倉卸渣設(shè)備采用就地控制方式。賣方提供與渣倉設(shè)備相配套的所有儀表、閥門及就地控制箱等,賣方負(fù)責(zé)提供與 DCS 系統(tǒng)連接的就地端子箱,及其相關(guān)技術(shù)資料,賣方配合西北電力設(shè)計院完成與機械除渣系統(tǒng)有關(guān)的其它控制設(shè)計的銜接。 賣方提供與除渣系統(tǒng)相配套的所有儀表、閥門和就地端子箱及其相關(guān)技術(shù)資料,賣方無償配合西北電力設(shè)計院及 DCS 組態(tài)廠家完成與機械除渣系統(tǒng)有關(guān)的其它控制設(shè)計的銜接及相關(guān)的技術(shù)工作。 控制系統(tǒng)按下列原則設(shè)計本工程除渣倉卸渣設(shè)備采用就地控制方式外,其余設(shè)備均采用 DCS 遠(yuǎn)方控制,賣方只負(fù)責(zé)提供就地接線端子箱及動力柜和變頻柜。賣方所供應(yīng)的儀表及控制設(shè)備應(yīng)選用通用產(chǎn)品,符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不能采用淘汰產(chǎn)品,并考慮最大限度的可用性、可靠性和可維修性。賣方所選儀表及控制設(shè)備的型式及廠家需征得買方的認(rèn)可。用于遠(yuǎn)傳的開關(guān)量,應(yīng)選用進(jìn)口的過程開關(guān),過程開關(guān)的接點容量至少應(yīng)為 或。17 / 51賣方提供的儀表設(shè)備和機柜的防護(hù)等級,室內(nèi)為 IP32;室外及現(xiàn)場為 IP56。 主要設(shè)備規(guī)范及性能要求 儀表:賣方提供完整的熱工檢測及控制系統(tǒng)配合資料,詳細(xì)說明對干除渣系統(tǒng)的測量、控制、聯(lián)鎖、保護(hù)等方面的要求。賣方對所提供的熱工設(shè)備(元件) ,包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都要詳細(xì)說明其安裝地點、用途及制造廠家。特殊檢測裝置提供安裝使用說明書。賣方所供儀表及參數(shù)顯示應(yīng)采用國際標(biāo)準(zhǔn)工程計量單位。檢測儀表精度要求,主要參數(shù)不低于 級,變送器精度不低于 級。 模擬量信號:溫度測量采用 E 分度雙支鎧裝熱電偶,本工程不采用熱電阻。壓力或差壓變送器為進(jìn)口智能型二線制 3051,變送器輸 420mADC 信號。 開關(guān)量信號:對于壓力開關(guān)(PS)、料位開關(guān)(LS)和位置開關(guān)等,其接點應(yīng)是快動無源干接點型,輸出接點數(shù)量 2 付以上,其接點的最小容量應(yīng)為 220VAC、3A。上述開關(guān)設(shè)備選用進(jìn)口產(chǎn)品。 就地指示表:就地溫度計采用雙金屬溫度計,不得采用水銀溫度計。連續(xù)料位測量采用 E+H 產(chǎn)品。就地壓力和料位等指示表應(yīng)結(jié)構(gòu)堅固、耐腐蝕、防塵防水,刻度盤應(yīng)不小于 100mm,精度應(yīng)不低于 級。 動力柜和箱為能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)霉、防昆蟲及嚙齒動物,能承受指定場合的溫度及支承結(jié)構(gòu)的振動。盤、臺、柜的設(shè)計、材料選擇和工藝要求應(yīng)使其內(nèi)外表面光滑整潔,沒有焊接、鉚釘和外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭。盤、臺、柜應(yīng)有足夠的強度能經(jīng)受住搬運、安裝和運行期間電氣短路等產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力,鋼板厚度至少為 2mm。所有金屬構(gòu)件應(yīng)牢固地連接到盤內(nèi)接地板上。盤、臺、柜內(nèi)安裝有發(fā)熱元器件時,若僅靠自然通風(fēng)不能提供良好的散熱,則應(yīng)裝設(shè)強迫通風(fēng)裝置,以保證運行時內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許的溫度極限值。動力盤和柜內(nèi)部應(yīng)提供有 220VAC 照明燈和檢修插座,盤上
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