給煤機(jī)及鏈斗輸渣機(jī)檢修技術(shù)協(xié)議(編輯修改稿)
2025-06-13 23:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 輪鏈條張緊程度是否正常，并按要求調(diào)整。檢查滾子鏈輪磨損情況及鏈條有無(wú)跑偏現(xiàn)象來(lái)決定是否更換或調(diào)整。 檢查減速機(jī)外殼有無(wú)裂紋和異?，F(xiàn)象。拆減速機(jī)前端蓋和前蓋螺栓，并檢查螺栓有無(wú)殘缺裂損，將螺帽旋到螺桿上妥善保存。將左右端蓋取下放于枕木上，注意不得碰傷結(jié)合面及齒輪等。測(cè)量 減速機(jī)各部間隙，并作好記錄。 將減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油放到專用油盒內(nèi)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，檢查有無(wú)裂紋、斷齒等缺陷。用塞尺或壓鉛絲的方法測(cè)量檢查輪齒的嚙合及磨損情況。吊出減速機(jī)齒輪，放到木架上。 用煤油清洗擦試干凈減速機(jī)內(nèi)外及各部零件。檢查齒輪在軸上的裝配情況，有無(wú)松動(dòng)或位移現(xiàn)象。檢查各滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體、保持架和內(nèi)外套有無(wú)麻點(diǎn)、裂紋和起皮等現(xiàn)象，軸承內(nèi)套與軸的裝配是否松動(dòng)、移位。軸承外套表面有無(wú)相對(duì)滑動(dòng)的痕跡。如零部件磨損嚴(yán)重，達(dá)到更換的標(biāo)準(zhǔn)，必須進(jìn)行更新，更換過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）用專用工具進(jìn)行拆卸，必要時(shí)可采用加熱的方法。 2）進(jìn)行裝配的部件應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求且無(wú)缺陷方可組裝。 3）裝配時(shí)軸承可采用油加熱到 90 至 100℃，鏈輪可采用火焰加熱250℃左右用銅棒將其打入到位，待其自然冷卻。 齒輪裝配應(yīng)采用專用工具或液壓機(jī)壓到位。 清洗減速機(jī)內(nèi)、外部及油位計(jì)，檢查軸承端蓋 油封。 吊裝減速機(jī)齒輪就位，注意不要碰傷輪齒。用壓鉛絲的方法檢查并調(diào)整好軸承和齒輪的間隙，必要時(shí)齒輪的嚙合應(yīng)涂色檢查。 裝減速機(jī)左右蓋時(shí)，注意先清理結(jié)合面，墊入兩面涂有 密封膠的紙墊，然后緩緩地裝上減速機(jī)左右蓋，注意不要碰傷輪齒或結(jié)合面。校正減速機(jī)蓋左右位置，裝好定位銷(xiāo)，然后對(duì)稱地?cái)Q緊螺絲。用壓鉛絲法測(cè)量端蓋與軸承外套的軸向左右間隙。墊好墊片，涂上密封膠，復(fù)裝減速機(jī)端蓋。加入質(zhì)量合格的潤(rùn)滑油。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 給煤機(jī)本體檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 主動(dòng)軸鏈輪牙齒磨損變形引起鏈條卡、滑應(yīng)進(jìn)行換新，輪齒不許有裂紋，否則應(yīng)修復(fù)或更換。 鏈輪與鏈輪軸裝配應(yīng)符合圖紙要求，安裝位置應(yīng)正確（與箱體中心線偏差不得大于 3 mm）。 . 3 軸承完好無(wú)損，且無(wú)裂紋和麻點(diǎn)，軸承內(nèi)套與軸裝配牢固，游隙最大不超過(guò) mm。 后軸承座在滑道內(nèi)能順利滑動(dòng)，拉緊螺桿應(yīng)清潔，螺帽與螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 每節(jié)連板的兩孔中心距離 mm ， 刮板間距為 mm。 兩節(jié)連板用軸銷(xiāo)連接后，鉸鏈處應(yīng)活動(dòng)靈活。 給煤機(jī)外殼及各種孔蓋應(yīng)嚴(yán)密不漏。 煤層調(diào)節(jié)插板應(yīng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，煤層厚度調(diào)節(jié)范圍為 130~280 mm。 經(jīng)檢修后的外殼應(yīng)整齊美觀。 給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 工作面接觸良好，沿高不少于 50% ， 寬不少于 60% ，不得偏向一側(cè)。 輪齒磨損不允許超過(guò)厚度的 30%。 齒面應(yīng)光滑，不得有缺齒，裂紋和毛刺。 更換新軸、新齒輪應(yīng)符合圖紙要求。 軸承的滾動(dòng)體及內(nèi)外滾道無(wú)麻點(diǎn)、裂紋，保持架完好，游隙最大不超過(guò) mm。 減速機(jī)上蓋與機(jī)座法蘭結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密，每 100 mm 的長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)有 10 點(diǎn)以上印
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