給煤機及鏈斗輸渣機檢修技術(shù)協(xié)議(編輯修改稿)
2025-06-13 23:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 輪鏈條張緊程度是否正常，并按要求調(diào)整。檢查滾子鏈輪磨損情況及鏈條有無跑偏現(xiàn)象來決定是否更換或調(diào)整。 檢查減速機外殼有無裂紋和異?，F(xiàn)象。拆減速機前端蓋和前蓋螺栓，并檢查螺栓有無殘缺裂損，將螺帽旋到螺桿上妥善保存。將左右端蓋取下放于枕木上，注意不得碰傷結(jié)合面及齒輪等。測量 減速機各部間隙，并作好記錄。 將減速機內(nèi)的潤滑油放到專用油盒內(nèi)。然后轉(zhuǎn)動齒輪，檢查有無裂紋、斷齒等缺陷。用塞尺或壓鉛絲的方法測量檢查輪齒的嚙合及磨損情況。吊出減速機齒輪，放到木架上。 用煤油清洗擦試干凈減速機內(nèi)外及各部零件。檢查齒輪在軸上的裝配情況，有無松動或位移現(xiàn)象。檢查各滾動軸承的滾動體、保持架和內(nèi)外套有無麻點、裂紋和起皮等現(xiàn)象，軸承內(nèi)套與軸的裝配是否松動、移位。軸承外套表面有無相對滑動的痕跡。如零部件磨損嚴重，達到更換的標準，必須進行更新，更換過程中應(yīng)注意以下幾點： 1）用專用工具進行拆卸，必要時可采用加熱的方法。 2）進行裝配的部件應(yīng)符合質(zhì)量標準要求且無缺陷方可組裝。 3）裝配時軸承可采用油加熱到 90 至 100℃，鏈輪可采用火焰加熱250℃左右用銅棒將其打入到位，待其自然冷卻。 齒輪裝配應(yīng)采用專用工具或液壓機壓到位。 清洗減速機內(nèi)、外部及油位計，檢查軸承端蓋 油封。 吊裝減速機齒輪就位，注意不要碰傷輪齒。用壓鉛絲的方法檢查并調(diào)整好軸承和齒輪的間隙，必要時齒輪的嚙合應(yīng)涂色檢查。 裝減速機左右蓋時，注意先清理結(jié)合面，墊入兩面涂有 密封膠的紙墊，然后緩緩地裝上減速機左右蓋，注意不要碰傷輪齒或結(jié)合面。校正減速機蓋左右位置，裝好定位銷，然后對稱地擰緊螺絲。用壓鉛絲法測量端蓋與軸承外套的軸向左右間隙。墊好墊片，涂上密封膠，復(fù)裝減速機端蓋。加入質(zhì)量合格的潤滑油。 質(zhì)量驗收標準 給煤機本體檢修質(zhì)量標準： 主動軸鏈輪牙齒磨損變形引起鏈條卡、滑應(yīng)進行換新，輪齒不許有裂紋，否則應(yīng)修復(fù)或更換。 鏈輪與鏈輪軸裝配應(yīng)符合圖紙要求，安裝位置應(yīng)正確（與箱體中心線偏差不得大于 3 mm）。 . 3 軸承完好無損，且無裂紋和麻點，軸承內(nèi)套與軸裝配牢固，游隙最大不超過 mm。 后軸承座在滑道內(nèi)能順利滑動，拉緊螺桿應(yīng)清潔，螺帽與螺桿轉(zhuǎn)動靈活。 每節(jié)連板的兩孔中心距離 mm ， 刮板間距為 mm。 兩節(jié)連板用軸銷連接后，鉸鏈處應(yīng)活動靈活。 給煤機外殼及各種孔蓋應(yīng)嚴密不漏。 煤層調(diào)節(jié)插板應(yīng)靈活，無卡澀現(xiàn)象，煤層厚度調(diào)節(jié)范圍為 130~280 mm。 經(jīng)檢修后的外殼應(yīng)整齊美觀。 給煤機驅(qū)動裝置檢修質(zhì)量標準： 工作面接觸良好，沿高不少于 50% ， 寬不少于 60% ，不得偏向一側(cè)。 輪齒磨損不允許超過厚度的 30%。 齒面應(yīng)光滑，不得有缺齒，裂紋和毛刺。 更換新軸、新齒輪應(yīng)符合圖紙要求。 軸承的滾動體及內(nèi)外滾道無麻點、裂紋，保持架完好，游隙最大不超過 mm。 減速機上蓋與機座法蘭結(jié)合應(yīng)嚴密，每 100 mm 的長度范圍內(nèi)應(yīng)有 10 點以上印
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