【文章內(nèi)容簡介】 槽式接頭處混凝土應達到 100%設計強度后，方可拆除安裝用的臨時支托。 第 條 墻板板縫施工前，應對墻板四邊和滴水線等進行檢查和清理，損壞處應進行 修補。 第 條 采用防水材料的板縫，基層必須堅硬密實。如有疏松應予清除，基層表面不 能有油污及灰塵，并必須干燥。板縫外口采用油膏嵌縫或防水砂漿嵌縫時，應在板縫兩邊貼 臨時防污條，施工完畢撕去。調(diào)制防水砂漿可摻入適量纖維性材料。 第五節(jié) 工 程 驗 收 第 條 應對下列工程項目進行中間檢查驗收，并填寫隱蔽工 程記錄： 一、鋼筋及外包鋼骨架的加工、焊接及安裝。 二、預埋件的加工、焊接及安裝。 三、構件的接頭施工。 第 條 工程驗收時應提供下列資料： 一、設計變更及原材料代用證件。 二、原材料出廠質(zhì)量合格證件及現(xiàn)場試驗報告。 三、鋼筋及型鋼的焊接試驗報告。 四、混凝土試塊的試驗報告 (包括灌漿混凝土試塊的強度試驗報告 )。 五、混凝土工程施工日志。 六、裝配式構件的制作及安裝驗收記錄 (包括吊裝記錄、焊接記錄 )。 七、隱蔽工程驗收記錄。 八、工程重大問題的技術資料及處理文件。 第三章 主廠房現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構 第一節(jié) 一 般 規(guī) 定 第 條 本章適用于主廠房現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構 (包括鋼筋混凝土基礎、鋼管混凝土 結構及框架滑模 )的施工及驗收。 第 條 必須按施工組織總設計的原則，結合具體情況，編制主廠房現(xiàn)澆鋼筋混凝土 工程施工組織專業(yè)設計，并經(jīng)批準后方準施工。編制時，應符合下列要求： 一、選擇與布置起吊運輸機具、臨時管線、電源、交通道路及施工組合場地時，應使施 工布局合理、經(jīng)濟、安全，并能最大限度地發(fā)揮施工機械的效能。 二、確定施工順序、選擇施工方法時，應符合電廠設備安裝順序及投入 運行的需要。 三、應盡量擴大地面作業(yè)，采用組合模板、組合骨架、吊裝就位、桁排架支模及可調(diào)節(jié) 的支承架等先進施工方法。 四、選用現(xiàn)澆施工的垂直運輸和提升機械，應考慮同時可適用于屋面施工的可能。 五、布設現(xiàn)澆施工的腳手和施工通道，要力求不 (或少 )影響廠房內(nèi)及其附近施工面的開 展。 六、要妥善解決現(xiàn)澆結構施工在空模階段的穩(wěn)定和偏移，要對保證軸線和斷面尺寸的正 確采取有效措施。 第 條 現(xiàn)澆鋼管混凝土、框排架滑模施工等新結構、新工藝，在施工前應編制施工 措施及操作規(guī)程。 第 條 框架結構宜采 用分層、分段平行流水作業(yè)法施工，并應符合結構設計的要求。 第二節(jié) 鋼筋混凝土結構 (Ⅰ )模 板 工 程 第 條 模板及其支架應符合下列規(guī)定： 一、采用組合鋼模板體系，做好配模設計，擴大其使用率。 二、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證結構外形尺寸所規(guī)定的精度和結構在空間位 置上的正確性。 三、構造簡單，裝拆方便，并符合鋼筋綁扎、安裝及混凝土的澆筑、養(yǎng)護等工藝要求。 模板接縫應嚴密，不得漏漿。 第 條 模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、施工設備和材料供應等條件進行設計。 設計應符合《鋼筋 混凝土工程施工及驗收規(guī)范》 (GBJ204—83)第二章第二節(jié)及《組合鋼模板 技術規(guī)范》 (GBJ214—82)第四章的有關規(guī)定。 第 條 組合鋼模板及其附件應具有產(chǎn)品合格證書，并符合《組合鋼模板技術規(guī)范》 (GBJ214—82)中規(guī)定的質(zhì)量標準。鋼模板及支架應妥善保管維修，嚴重銹蝕、變形及有裂縫 的鋼模板不得使用。 第 條 少量異形結構可采用木模板，板面應刨光。 第 條 木模板制作的允許偏差應符合表 的規(guī)定。 項次 1 2 表 木模板制作的允許偏差 項 目 拼合板相鄰兩板表面高低差 (1)刨光模板 (2)不刨光模板 拼合板的長度、寬度與設計尺寸的偏差 (1)長度、寬度在 1m 以內(nèi) (2)長度、寬度大于 1m (3)沿對角線 允許偏差 (mm) 1 3 3 4 5 3 拼合板中間縫寬度 平板模板表面的最大局部不平 (用 2m 直尺檢查 ) 1 4 (1)刨光模板 (2)不刨光模板 3 5 第 條 模板表面均應涂刷隔離劑。選用的隔離劑不得影響結構外露表面的美觀。 第 條 安裝基礎模板時，應符合下例規(guī)定： 一、側(cè)模與斜撐的夾角不小于 45176。\u65292X斜撐必須牢固。支承土為濕陷性黃土時，必須有 防水措施；對凍脹性土壤，必須有防凍措施。 二、當兩面?zhèn)饶＞嚯x較遠，不易構成對拉條件時，應采取勁性拉錨或橫向斜支頂措施。 三、用泵送混凝土工藝時，應采取防止側(cè)模上移的措施。 第 條 安裝柱模板時，應符合下列規(guī)定： 一、柱模支承面應平整堅固，定位正確牢固，柱邊線正確清晰。 二、 安裝預拼裝的大片模板，應同時安設臨時支撐，并不得系在柱的鋼筋上。 三、支撐必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定。柱高大于 4m 時，應四面支撐；柱高大于 6m 時，宜將其支撐連成一體，使之形成整體構架系統(tǒng)。 四、柱箍應按配模計算進行安裝。當用圓鋼管扣件作柱箍時，扣件布設應在配模設計中 明確。 五、柱高超過 2m 時，側(cè)模應留設澆灌混凝土用的門洞，柱腳處應留設清渣孔。 第 條 安裝墻模板應符合下列規(guī)定： 一、對拉螺栓及墊塊應與模板垂直。 二、墻面較大時，宜分幾塊拼裝。拼塊間應連接密合、牢固。連接處的鋼楞不得 少于分 塊相拼模板的鋼楞數(shù)。 三、墻模板應平整、不偏斜、接縫嚴密。接縫處的 “U”形卡應裝全。對拉螺栓松緊適 度。螺栓套管或墊塊的長度可比墻板厚小 5～ 8mm。 第 條 梁、板模板的安裝，應符合下列規(guī)定： 一、底模與橫楞應拉接，橫楞與支架應連接牢靠。采用組合鋼模板時，側(cè)模與底模應通 過角模用 “U”形卡連接。梁上口應設拉條。 二、模板單塊鋪設安裝，必須在支撐架設穩(wěn)固，板下橫楞與支撐架連接牢固后才能進行。 三、梁跨度等于及大于 4m 時，模板應起拱。如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度 的 1‰ ～ 3‰ 。 第 條 安裝煤斗模板應符合下列規(guī)定： 一、煤斗模板應放實樣。根據(jù)斗壁尺寸及斜度，內(nèi)模宜隨混凝土澆灌分層安裝。如采取 一次支完的方法，則應在內(nèi)模上預留梅花形布置的澆灌孔。孔中心距在水平向宜取 ， 垂直向宜取 。 二、內(nèi)模支撐系統(tǒng)應構成一個獨立的整體。支撐的形式和數(shù)量，應保證在澆灌混凝土過 程中便于安裝模板及搗固混凝土時模板不發(fā)生變形和位移，以確保斗壁設計尺寸。 三、出料口的內(nèi)側(cè)模板，應在內(nèi)壁板全部支完并清除模板內(nèi)雜物后，且在澆灌出料口混 凝土前，將其封牢。 四、 上承式煤斗外壁模板宜采用排架支設，并加設斜撐或水平支撐，以保證支架系統(tǒng)的 整體穩(wěn)定。 五、出料口底模板承受荷載大，應經(jīng)計算合理選擇支柱截面。支柱荷載應均勻地分布在 下層樓面結構上，對該層樓面結構應進行核算，必要時進行加固。在底模支架拆除前，下層 樓面結構的加固支架不得拆除。 六、煤斗與框架宜分兩次施工。煤斗梁連接處的模板應滿足施工縫處理的要求。 第 條 排架支模應符合下列規(guī)定： 一、排架必須支設在堅實、平整的地基上，并應有足夠的支承面積。排架支柱下端一般 應墊以通長墊木或型鋼。 二、采用多層排 架支模時，應根據(jù)支柱材料情況選擇合適的層次，一般每層排架的高度 以 4～ 5m 為宜。上下層排架的支柱應在一條豎直線上，其軸心偏差不超過立柱斷面直徑或 短邊長度的 1/4，且不超過 30mm。 三、排架支柱的縱橫向必須設置水平拉桿和剪刀撐，并與排架支柱連接牢固。水平拉桿 的上下步距不宜大于 2m，垂直剪刀撐間距不宜大于 6m。當樓層高度超過 10m 時，尚需考 慮設置水平向剪刀撐。排架支柱縱距應由計算決定，一般宜取 ～ 。 四、每層排架頂部均應有通長的托板，其寬度應滿足擱置上層排架的需要。支柱底部 宜 用木楔楔緊或在中部設螺旋調(diào)節(jié)裝置。 五、支柱宜選用長料，同一支柱的連接接頭不宜超過兩個。 六、單排柱的排架，應在橫向與建筑物或地面拉接牢固。 第 條 桁架支模應符合下列規(guī)定： 一、層間高度大于 5m 時，宜用桁架支模。桁架宜采用下泵式鋼桁架或鋼木混合桁架。 桁架形式、構造及用料規(guī)格應由計算確定。 二、桁架各節(jié)點的結合應緊密，上弦桿應有 3‰ 起拱度。桁架制作質(zhì)量應參照《鋼結構 工程驗收規(guī)范》 (GBJ205—83)等有關規(guī)范，并經(jīng)驗收合格后方可使用，必要時可抽樣做荷載 試驗。 三、桁架的榀數(shù)、 間距應由計算決定，桁架之間應用水平拉桿聯(lián)系，并使同一平面內(nèi)的 所有桁架組成一個空間整體。 四、桁架宜擱置在排架立柱的豎向中心線上，以保證桁架荷載能可靠地傳到排架上。 第 條 安裝預埋件和預留孔洞應符合下列規(guī)定： 一、預埋件、預留孔洞的安裝必須牢固，位置正確，不得遺漏。在混凝土澆灌前應進行 檢查驗收。 二、精度要求較高或重要的預埋件，宜在預埋件和鋼模板上鉆孔，并用螺栓將預埋件固 定在鋼模板上。 三、預埋件與鋼筋焊接固定時，應符合有關規(guī)定，并不得損傷鋼筋。 第 條 模板安裝和預埋件、預留孔洞允許偏差，應符合《鋼筋混凝土工程施工及 驗收規(guī)范》 (GBJ204—83)的規(guī)定。 第 條 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構拆模期限應符合下列規(guī)定： 一、預留孔洞內(nèi)模的拆除，應能保證混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂縫，拆模時應避免振動 和碰傷孔壁。 二、承重模板的拆除，當設計無要求時，應達到表 所要求的混凝土強度。 表 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構拆模時所需混凝土強度 按設 計標號 結構跨度 L 項次 結構類型 的百分率計 (m) (%)項次 1 2 3 4 5 板 梁 框架梁 懸臂梁 煤斗、煤槽壁 L≤2 L＞ 2， L≤8 L≤8 L＞ 8 L≤2 L＞ 2 50 70 70 90 70 70 100 70 第 條 當混凝土未達到規(guī)定強度而需提前拆模，或拆模后混凝土未達到設計強度 而需承受部分至全部計算荷載時，必須經(jīng)過核算并經(jīng)技術主管批準。 第 條 大體積混凝土基礎拆模，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮溫度裂縫 的可能性，且混凝土中心溫度與氣溫之差應小于 20℃ ，方可拆除模板和保溫層。 (Ⅱ )鋼 筋 工 程 第 條 吊車梁中不得使用經(jīng)過冷加工的各種鋼筋。預埋鐵件的錨筋應采用未經(jīng)冷 拉的 Ⅰ 、 Ⅱ 級鋼。 第 條 煤斗壁因支?；蚱渌蛐枰舳磿r，允許將鋼筋割斷，但應留出足夠的 焊接長度，補洞前必須將其焊接牢固。 第 條 當煤斗壁與大梁的混凝土分開澆筑時，預插在大梁上的鋼筋與斗壁鋼筋的 接頭應采用焊接，且接頭位置應間隔交錯，在構件同一截面上接頭鋼筋面積不應超過鋼筋總 面積的 50%。 第 條 各層柱接頭處上下鋼筋，如軸線偏差較大時，宜采用冷彎校正，不得用錘 敲打。如冷彎校正有困難，可采用氧焰加熱糾正，加熱溫度不得超過 850℃ 。 第 條 應采用正確的支撐、定位器、墊塊等來保證鋼筋的設計位置，不得用鋼筋 頭、石塊做墊塊。對大體積鋼筋混凝土基礎的上部鋼筋，當設計無規(guī)定時，可采用 鋼支架固 定。該支架應經(jīng)計算，以保證上部鋼筋的穩(wěn)定可靠。 第 條 鋼筋的混凝土保護層，如設計無規(guī)定時，應符合表 的規(guī)定。 第 條 鋼筋位置的偏差應符合表 的規(guī)定。 表 鋼筋的混凝土保護層厚度及允許偏差 項 次 1 2 3 項 墻和板 梁和柱 基礎 目 厚度 ≤100mm 厚度＞ 100mm 受力鋼筋 鋼箍和構造筋 有墊層 無墊層 保護層厚度 (mm) 10 15 25 15 35 70 允許偏差 (mm) 3 3 5 5 10 15 項 次 1 2 3 4 5 表 鋼筋位置的允許偏差 項 目 受力鋼筋排距 受力鋼筋間距 鋼筋彎起點位移 綁扎骨架 鋼箍和橫向鋼筋間 焊接骨架 位 置 預埋插筋 長 度 (Ⅲ )混凝土工程 允許偏差 (mm) 177。5 177。10 20 177。20 177。10 8 +15 第 條 施工準備階段，應對當?shù)氐纳笆县浽醇安馁|(zhì)進行調(diào)查。應通過試驗和優(yōu) 選確定供貨單位。每批進貨的砂石料，都應按有關規(guī)定抽樣試驗，經(jīng)鑒定合格后才準 使用。 第