石油工程畢業(yè)論文-我國采油技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及前展望(編輯修改稿)
2024-12-09 15:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 技術(shù) 。 水力活塞泵是液壓傳動(dòng)的復(fù)式活塞泵 ， 效率高達(dá) 40%~60%， 揚(yáng)程高 ， 最大可達(dá) 5486m；排量大 ， 最大 可達(dá) 1000 m3/d；可適應(yīng)用于直井、斜井、叢式井、水平井等 。 我國在應(yīng)用中開發(fā)配套了水力活塞泵系列 ，形成了基本型長(zhǎng)沖程雙作用泵、定壓力比單作用泵、平衡式單作用泵、雙液馬達(dá)雙作用泵、閥組式雙作用泵 ， 并研究成功水力活塞泵抽油設(shè)計(jì)和診斷技術(shù) ， 高含水期水力活塞泵改用水基動(dòng)力液等配套技術(shù) ， 使水力活塞泵采油技術(shù)更加完善 。 在高凝油開采和常規(guī)油藏含水低于 60%的情況下應(yīng)用 ， 取得良好效果 。 近年來 ， 我國研制成功用地面驅(qū)動(dòng)頭通過抽油桿帶動(dòng)井下螺桿泵采 6 油的成套容積泵 ， 其特點(diǎn)是鋼材耗量低 ， 安裝簡(jiǎn)便 ， 適 于開采高粘度原油 ， 在出砂量高的井可正常工作 。 目前投入正常生產(chǎn)的有 GLE、 LB 和LBJ 三個(gè)系列 29 個(gè)品種 ， 其理論排量 ~250 m3/d， 最大揚(yáng)程 500～2100m， 海上應(yīng)用較普遍 ， 在陸上中深井逐步推廣 。 在油井停噴后 ， 用人工方法向井內(nèi)注入氣體 （ 天然氣或氮?dú)獾?） 達(dá)到舉升井下流體的目的 。 優(yōu)點(diǎn)是舉升管柱簡(jiǎn)單 ， 井深和井眼軌跡都不受限制 ， 舉升深度可達(dá) 3658m。 在中原、遼河、吐哈、塔里木等油田應(yīng)用此種開采方法 。 作為一種工藝技術(shù)在氣舉管柱、氣舉閥、天然氣壓縮機(jī)及地面配氣站等已形成系列 ， 但其中高壓 （ 12MPa 以上 ） 天然氣壓縮機(jī)尚需依賴進(jìn)口 。 在氣舉施工中我國研究開發(fā)了設(shè)計(jì)軟件和診斷方法 ， 已獲得良好應(yīng)用效果 。 除以上幾種舉升方式外 ， 還開發(fā)應(yīng)用了水力射流泵、空心抽油泵和有桿泵無油管采油技術(shù)等 。 壓裂、酸化工藝技術(shù) 壓裂、酸化是采油工程的主導(dǎo)工藝技術(shù)之一 。 到 1997 年底全國大約壓裂 17 萬井次 ， 年增產(chǎn)油量達(dá) 200104t 以上 ， 為我國老油田的挖潛和新油田的開發(fā)做出了卓越的貢獻(xiàn) 。 我國發(fā)展完善了中深井和深井壓裂以后 ， 4500~6000m的超深井壓裂技術(shù)又在塔里木油田的實(shí)踐中取得成功 。 相繼研究成功和推廣應(yīng)用了限流壓裂技術(shù)和投球、封隔器、化學(xué)暫堵劑選擇性壓裂技術(shù) 。 水平井限流壓裂和化學(xué)劑暫堵壓裂在大慶和長(zhǎng)慶油田取得良好效果 。 90 年代以來的油田整體壓裂技術(shù) ， 從油藏整體出發(fā) ， 開發(fā)了壓前評(píng)估、材料優(yōu)選、施工監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)診斷和壓后評(píng)估等配套技術(shù) ， 使壓裂工作創(chuàng)出了新水平 。對(duì)低滲透的碳酸鹽巖氣田 ， 在滲透率小于 10 3μm2 的條件進(jìn)行酸壓在四川氣田取得良好效果 。 對(duì)碳酸鹽巖油田、氣田進(jìn)行酸化處理 ， 在任丘油田霧迷山油藏獲得多口千噸高產(chǎn)井 。 堵水、調(diào)剖工藝技術(shù) 我國 50 年代開始進(jìn)行堵水技術(shù) 的探索和研究 。 玉門老君廟油田 1957 7 年就開始封堵水層 ， 1957～ 1959年 6月 ， 共堵水 66井次 ， 成功率 %。 80年代初期進(jìn)一步提出了注水井調(diào)整吸水剖面 ， 改善 1 個(gè)井組 1 個(gè)區(qū)塊整體的注入水的波及效率的新目標(biāo) ， 經(jīng)過多年的發(fā)展 ， 已形成機(jī)械和化學(xué)兩大類堵水、調(diào)剖技術(shù) ， 主要包括油井堵水技術(shù) ， 注水井調(diào)剖技術(shù) ， 油水井對(duì)應(yīng)堵水、調(diào)剖技術(shù) ， 油田區(qū)塊整體堵水調(diào)剖技術(shù)和油藏深部調(diào)剖技術(shù) 。 相應(yīng)地研制成功 6 大類 60 多種堵水、調(diào)剖化學(xué)劑 。 研究了直井、斜井和機(jī)械采油井多種機(jī)械堵水調(diào)剖管柱 ， 配套和完善了數(shù)值模擬技術(shù)、堵水、調(diào)剖目標(biāo)篩 選技術(shù)、測(cè)井測(cè)試技術(shù)、示蹤劑注入和解釋技術(shù)、優(yōu)化工程設(shè)計(jì)技術(shù)、施工工藝技術(shù)、注入設(shè)備和流程等 7 套技術(shù) ， 達(dá)到年施工 2020 井次 ， 增產(chǎn)原油 60104t 的工業(yè)規(guī)模 ， 為我國高含水油田挖潛、提高注水開發(fā)油田的開采效率做出了重要貢獻(xiàn) 。 同時(shí)開展了室內(nèi)機(jī)理研究 ， 進(jìn)行了微觀、核磁成像物模的試驗(yàn) ， 使堵水、調(diào)剖機(jī)理的認(rèn)識(shí)深入一步 ， 為進(jìn)一步發(fā)展打下了技術(shù)基礎(chǔ) 。 近年來開發(fā)的弱凍膠 （ 可動(dòng)性凍膠 ） 深部調(diào)剖和液流轉(zhuǎn)向技術(shù) ， 為實(shí)現(xiàn)低成本高效益地提高注水開發(fā)采收率指出了一個(gè)新方向 。 稠油及超稠油開采技術(shù) 我國 50 年代就在新疆克拉 瑪依油區(qū)發(fā)現(xiàn)了淺層稠油 ， 于 60～ 70 年代進(jìn)行蒸汽驅(qū)和火燒油層的小井組試驗(yàn) 。 到 90 年代在我國 12 個(gè)盆地中已發(fā)現(xiàn) 70 多個(gè)稠油油田 ， 地質(zhì)儲(chǔ)量超過 12 億 m3。 80 年代以來稠油的熱力開采逐步走向工業(yè)化 ， 1997 年稠油熱采產(chǎn)量穩(wěn)定在 1100104t。 經(jīng)過幾十年的科技攻關(guān)和實(shí)踐 ， 引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和自力更生相結(jié)合 ， 已形成與國內(nèi)稠油油藏的特點(diǎn)配套的熱采工藝技術(shù) 。 多層砂巖 油藏“控水穩(wěn)油”配套技術(shù) 90 年代以來 ， 以大慶油田為代表 ， 在油田進(jìn)入高含水期后為達(dá)到穩(wěn)定原油生產(chǎn)指標(biāo)和控制不合理注水、產(chǎn)水和含水上升速度的 目的 ， 發(fā)展配套了 “控水穩(wěn)油 ”技術(shù) ， 實(shí)現(xiàn)了大慶油田年產(chǎn) 5000104t 原油穩(wěn)產(chǎn) 20 年；減緩了油田含水上升速度 ， 由年上升 個(gè)百分點(diǎn)下降為 個(gè)百分點(diǎn)；控制了年產(chǎn)液量增長(zhǎng)速度 ， 由年均增長(zhǎng) %降為 %；控制了注水 8 量的不合理增長(zhǎng) ， 在注采比持平的情況下 ， 地下存水率和水驅(qū)指數(shù)有所提高 ， 地層壓力有所回升 [23]。 9 第 3 章 采油技術(shù)發(fā)展前景展望 目前應(yīng)用采油技術(shù)存在的問題 常規(guī)采油工藝難以滿足目前開發(fā)的需求 大 ， 目前應(yīng)用的大抽油泵主要有 泵和 泵兩種 。 其中由于實(shí)施控 （ 停 ） 注降壓開采 ， 油藏供液能量下降 ， 從而給以大直徑管式泵抽油為主的油藏生產(chǎn)帶來困難 。 突出表現(xiàn)為 ， 抽油系統(tǒng)沖程損失增大 ， 漏失量增大 ， 泵效下降 。 甚至有些井出現(xiàn)供液不足 ， 泵效大幅度降低 。 雖然限量恢復(fù)注水以來情況有所緩解 ，但仍不能完全解決 。 2． 有桿泵加深泵掛受到限制 ， 這使得普通 D 級(jí)抽油桿難以完成“以液保油”的重任
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