制藥公用系統(tǒng)工程ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-21 23:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 但塵粒由于慣性作用徑直前進(jìn)與纖維碰撞而附著。這一作用隨氣速和粒徑的增大而增大。 ? 擴(kuò)散作用 ：由于氣體分子熱運(yùn)動(dòng)對(duì)微粒的碰撞而使粒子產(chǎn)生布朗運(yùn)動(dòng)，因擴(kuò)散作用便與纖維接觸而被附著。塵徑越小、氣速越低，擴(kuò)散作用越明顯。 ? 攔截作用 ：含塵氣流通過纖維層時(shí)，若塵粒的粒徑小于密集的纖維間隙時(shí)，或塵粒與纖維發(fā)生接觸時(shí)，塵粒即被纖維阻留。 ? 靜電作用 ：含塵氣流通過纖維時(shí)，由于摩擦作用，塵粒和纖維都可能帶上電荷，由于電荷作用，塵粒可能沉積在纖維上。 ? 其他 ：重力作用，分子間力等 （ 2）空氣過濾器的主要指標(biāo) ① 風(fēng)量： 通過過濾器的風(fēng)量（ m3/h） =過濾器面風(fēng)速（ m／ s） 過濾器截面積（ m2） 3600 ② 過濾效率 η—— 在額定風(fēng)量下，過濾前后空氣含塵濃度的變化與過濾前含塵濃度之比，如對(duì)一個(gè)過濾器，此過濾器效率為： 如串聯(lián)第二個(gè)過濾器，過濾器效率為 ： 串聯(lián)后之總效率 η為： n個(gè)過濾器串聯(lián)，則總過濾效率為： 1211 ccc ???2322 ccc ???)1)(1(1 21 ??? ????)1()1)(1(1 21 n???? ????????③ 穿透率與凈化系數(shù)： 穿透率（ K）表示微粒穿透過濾器的程度，指過濾后含塵濃度與過濾前含塵濃度之比，即： K=c2/c1或 K=1η 凈化系數(shù)（ KC）表示經(jīng)過濾器后塵粒濃度降低的程度，以穿透率的倒數(shù)表示。即： KC = K1 ④ 阻力： 過濾器阻力由濾材阻力和過濾器結(jié)構(gòu)阻力兩部分組成。濾材阻力和濾速的一次方成正比。結(jié)構(gòu)阻力為氣流通過框架、波紋板等結(jié)構(gòu)的阻力。過濾器全阻力△ P： △ P=CuPm 其中 uP為濾速；對(duì)高效過濾器， C＝ 3～ 10， m=～ 。 ⑤ 容塵量： 正常運(yùn)行的過濾器阻力達(dá)到規(guī)定值（一般為初阻的 1倍或數(shù)倍）時(shí)，或效率下降到初始效率的 85％以下時(shí)過濾器上沉積灰塵的質(zhì)量。表示過濾器允許沾塵的最大量，超過此值過濾器阻力過大，效率下降。 （ 3）影響過濾效果的因素 ① 塵粒的粒徑： 塵粒的粒徑越大，慣性作用和攔截作用越顯著，過濾效果越高；反之，粒徑越小，擴(kuò)散作用越顯著。 ② 過濾速度： 隨著濾速的增加，慣性作用增大；反之，減小風(fēng)速，擴(kuò)散作用增大。故隨著濾速增加，過濾效率先是下降，然后上升。 ③ 纖維直徑和密實(shí)性： 纖維直徑減小時(shí)，過濾效率提高。纖維密實(shí)性增加，氣速增加，慣性和攔截作用提高，但阻力增加得比效率大得多，故過濾器的纖維密實(shí)性應(yīng)適當(dāng)。 ④ 附塵影響： 隨著塵粒在纖維表面沉積，過濾效率有所增加。但積塵到一定程度后，塵?？赡苤匦嘛w散，效率不斷下降。 2 空氣凈化過濾器及空調(diào)凈化系統(tǒng) （ 1）空氣凈化過濾器 空氣凈化過濾器按其效率可分初效、中效、高效或亞高效過濾器四類。 ① 粗效過濾器： 用于過濾 10μm以上大塵粒和異物；一般由粗、中孔泡沫塑料、滌綸無紡布、化纖組合濾料等作為濾材。粗效過濾器主要靠塵粒的慣性沉積，過濾效率一般在20％一 30％。 ② 中效過濾器： 用以濾除 1～ 10μm的懸浮塵粒；一般由中、細(xì)孔泡沫塑料、無紡布、玻璃纖維作為濾材。過濾效率一般在 30％～ 50％。 ③ 亞高效過濾器： 用以濾除 1～ 5μm的懸浮塵粒；效率在 90％～ ％。用作終端過濾器或作為高效過濾器的預(yù)過濾，主要對(duì)象是 5μm以下塵粒，濾材一般為玻璃纖維濾紙、棉短絨纖維濾紙等制品。 ④ 高效過濾器（ HEPA）： 用以濾除 1μm以下以控制送風(fēng)系統(tǒng)含塵量，主要采用超細(xì)玻璃纖維濾紙、石棉纖維濾紙作為濾材。 （ 2）空氣凈化系統(tǒng) ① 集中式系統(tǒng)： 空氣的過濾、冷卻、加熱、加濕和風(fēng)機(jī)等處理設(shè)備集中設(shè)臵在空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，由風(fēng)管送入各房間。 ② 分散式系統(tǒng)： 分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)基本形式是設(shè)臵局部?jī)艋?，即使室?nèi)工作區(qū)域特定的局部空間的空氣含塵濃度達(dá)到所要求的潔凈度級(jí)別的凈化方式。 3 排風(fēng) 對(duì)于產(chǎn)熱、產(chǎn)濕較多的工序，要排風(fēng)，應(yīng)注意： （ 1）排風(fēng)裝臵上應(yīng)設(shè)臵中效過濾器，以有效防止倒灌情況的發(fā)生。排風(fēng)量應(yīng)按“排風(fēng)量 ≤送風(fēng)量 — 正壓風(fēng)量”進(jìn)行確定，切不可因排風(fēng)量過大致使?jié)崈舴块g相對(duì)室外負(fù)壓。 （ 2）排風(fēng)機(jī)及向外排放的除塵機(jī)應(yīng)與送風(fēng)機(jī)電氣連鎖：送風(fēng)時(shí)，先開送風(fēng)機(jī)再開排風(fēng)機(jī)；關(guān)閉時(shí)，先停排風(fēng)機(jī)再關(guān)送風(fēng)機(jī)。 （ 3）對(duì)“高效包衣間”等使用易爆物質(zhì)的場(chǎng)所，排風(fēng)裝臵應(yīng)采用防爆型的。 （ 4）確定各工序排風(fēng)量的經(jīng)驗(yàn)值 制藥用水供應(yīng)系統(tǒng) ?制藥用水為飲用水、純化水、注射用水及滅菌注射用水： ?飲用水：天然水經(jīng)凈化處理所得的水，飲用水可作為藥材凈制時(shí)的漂洗、制藥器具的粗洗用水。除另有規(guī)定外，亦可作為口服、外用普通制劑所用藥材的提取溶劑。中藥注射劑、滴眼劑等滅菌制劑用藥材的提取不得用飲用水。 ? 純化水：原水經(jīng)過蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的供藥用的水，不含任何添加劑?？勺鳛榕渲破胀ㄋ幬镏苿┯玫娜軇┗蛟囼?yàn)用水，不得用于注射劑的配制。 ? 注射用水：純化水經(jīng)蒸餾所得的水，應(yīng)符合細(xì)菌內(nèi)毒素試驗(yàn)要求?？勺鳛樽⑸鋭┯玫娜軇? ? 滅菌注射用水：注射用水照注射劑生產(chǎn)工藝制備所得。主要用于注射滅菌粉末的溶劑或注射液的稀釋劑。 自動(dòng)控制與設(shè)計(jì)條件 ?制藥工業(yè)涉及化學(xué)合成制藥過程、生物代謝制藥過程、天然藥物分離純化過程以及各種藥物制劑配制加工等過程，具有工藝復(fù)雜、設(shè)備種類繁多、高溫、高壓、腐蝕、易燃、易爆、有毒有害等特性，為了保證生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境以及生產(chǎn)原料和產(chǎn)品的安全，更為了用藥人的權(quán)益和安全，必須有可靠有效的
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