【文章內(nèi)容簡介】 態(tài)的過程稱為結(jié)晶。 （ √ ） 共晶轉(zhuǎn)變是在恒溫下進行的。 （ √ ） 鐵素體是碳溶解在 γFe 中所形成的間隙固溶體。 （ ） 熱處理選用的鋼一般為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。 （ √ ） 熱處理的加熱，其目的是使鋼件獲得表層和心部溫度均勻一致。 （ ） 彈簧在熱處理后再進行噴丸處理，目的是在表面形成殘余壓應(yīng)力。 （ √ ） 熔點為 232℃的錫在室溫下的塑性變形是冷加工。 （ ） 得分： 金屬結(jié)晶時，冷卻速度愈大，則結(jié)晶后金屬的晶粒愈粗大。 （ ） 鑄鐵經(jīng)過熱處理，改變了基體和石墨形態(tài)，從而提高了性能。 （ ） 三、單選題（本大題 20 分，每小題 1 分） （不選、錯選或多選答案者，該小題不得分 ) 在晶體缺陷中，屬于 面 缺陷的有 。 （ ③） ① 間隙原子 ② 位錯 ③ 晶界 建立相圖時采用的冷卻速度應(yīng)為 。 （③） ①快速 ②中速 ③極緩慢 在發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變 L→α +β時， L、α、β三相的 成分為 。 （②） ①相同 ②確定不變 ③不斷變化 對板料進行多次拉伸時，為了消除形變強化，中途應(yīng)進行 。 （②） ①完全退火 ②再結(jié)晶退火 ③正火 正火是將工件加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后采用的冷卻方式是 。 （ ③ ） ① 隨爐冷卻 ② 在油中冷卻 ③ 在空氣中冷卻 合金固溶強化的基本原因是 。 （②） ① 晶粒變細(xì) ② 晶格發(fā)生畸變 ③ 晶格類型發(fā)生了改變 大多數(shù)合金元素均在不同程度上有細(xì)化晶粒的作用，其中細(xì)化晶粒作用最為顯著的有 。 （ ③ ） ① Mn,P ② Mn,Ti ③ Ti,V 分級淬火的目的是 。 （②） ①使工件在介質(zhì)停留 期間完成組織轉(zhuǎn)變 ②使工件內(nèi)外溫差較為均勻并減小工件與介質(zhì)間的溫差 ③使奧氏體成分趨于均勻 一個合金的室溫組織為 α +二次 β +(α +β )，它由 組成。 （ ① ) ①二相 ②三相 ③四相 制造普通螺母的鋼應(yīng)選用 。 （①） ① Q235 ② 65Mn ③ T12 1滲碳體的性能特點是 。 （②） ①強度和硬度不高，塑性良好 ②硬度高，極脆，塑性幾乎等于零 ③強度較高，硬度適中，有一定的塑性 1一個理想的淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)具有的冷卻特性是 。 （②） ①在約 550℃以上高溫區(qū)冷速應(yīng)盡可能緩慢，在低于約 250℃的低溫區(qū)應(yīng)具有足夠快的冷 速 ②在約 550℃以上高溫區(qū)冷速應(yīng)具有足夠快的冷速，在低于約 250℃的低溫區(qū)應(yīng)盡可能緩慢 ③從高溫至低溫一直保持足夠快的冷卻速度 1將變形金屬加熱發(fā)生再結(jié)晶轉(zhuǎn)變時 。 （②） ①只有晶格類型發(fā)生變化 ②只有晶粒大小、形狀發(fā)生變化 ③晶格類型、晶粒大小、形狀都發(fā)生變化 14 、 挖 掘 機 鏟 齒 、 坦 克 和 拖 拉 機 履 帶 宜 采 用 。 （ ③） ①可鍛鑄鐵 ②球墨鑄鐵 ③高錳鋼 ZGMn13 1除 元素外，其它合金元素溶于奧氏體后，均能增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性。 （①） ① Co ② Cr ③ Mn 16 、屬于體心立方晶格的金屬有 。 （②） ①α Fe、鋁 ②α Fe、鉻 ③γ Fe、鋁 17 、 每 個 體 心 立 方 晶 胞 中 包 含 有 個 原 子 。 （②） ① 1 ② 2 ③ 3 18 、 在 以 下 晶 體 中 ， 滑 移 系 數(shù) 目 最 多 的 晶 格 類 型 是 。 (② ) ①密排六方 ②體心立方 ③簡單立方 19 、 欲 要 提 高 18－ 8 型 鉻 鎳 不 銹 鋼 的 強 度 ， 主 要 是 通 過 。 （③） ①時效強化方法 ②固溶強化方法 ③冷加工硬化方法 20 、在 FeFe3C 相圖中，共析線也稱為 。 （①） ① A1線 ② ECF 線 ③ Acm 線 四、簡答題（共 25 分） 奧氏體形成的四個步驟是什么？（ 4 分） 答：（ 1）奧氏體晶核的形成；（ 1 分）（ 2）奧氏體晶核的長大；（ 1 分）（ 3）殘余滲碳體 的溶解；（ 1 分）（ 4）奧氏體成分的均勻化。（ 1 分） 按回火溫度高低，回火可分為哪幾類？主要的溫度區(qū)間、回火后的得到的組織、性能和用途是什么？ 答：⑴、低溫回火 (150～ 250℃ )回火后的組織為回火馬氏體。這種回火主要保持鋼在淬后所得到的高強度、硬度和耐磨性（ 1 分）。在生產(chǎn)中低溫回火被廣泛應(yīng)用于工具、量具、滾動軸承、滲碳工件以及表面淬火工件等。（ 1 分） ⑵、中溫回火 (350～ 500℃ )回火后的組織為回火屈氏體。經(jīng)中溫回火后，工件的內(nèi)應(yīng)力基本消除，其力學(xué)性能特點是具有極高的彈性極限和良好的韌性（ 1 分）。中 溫回火主要用于各種彈簧零件及熱鍛模具的處理。 ⑶、高溫回火 (500～ 650℃ )高溫回火后的組織是回火索氏體。鋼的強度、塑性和韌性具有良好的配合，即具有較高的綜合機械性能（ 1 分）。因而，調(diào)質(zhì)處理被廣泛應(yīng)用于中碳結(jié)構(gòu)鋼和低合金經(jīng)構(gòu)鋼制造的各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓以及軸類等。（ 1 分） 高分子材料的主要性能特點是什么？（ 6 分） 答： 高分子材料性能特點：具有高彈性和粘彈性； （ 1 分） 強度低，比強度高； （ 1 分） 耐磨、減磨性能好；（ 1 分） 絕緣、絕熱、絕聲； （ 1 分） 耐熱性不高，耐蝕性能好； （ 1 分） 存在老化問題。 （ 1分） 提高金屬耐蝕性的途徑是什么？不銹鋼中最主要的合金元素是哪一個元素？ （ 4 分） 答： （ 1）提高金屬的電極電位；（ 1 分）（ 2）使金屬易于鈍化，形成致密、完整、穩(wěn)定的與鋼基體結(jié)合牢固的鈍化膜；（ 1 分）（ 3）形成單相組織。（ 1分） 不銹鋼中最主要的合金元素是 Cr。 說明下列符號各是什么指標(biāo)？各代表什么意思？（ 5 分） (1) E （ 2） σ s （ 3） ψ （ 4） α k (5)HRC 答：（ 1） E：彈 性模量；剛度指標(biāo) （ 1 分） （ 2）σ s：屈服點（強度） ；強度指標(biāo) （ 1 分）（ 3） ψ：斷面收縮率； 塑性指標(biāo) （ 1 分） （ 4）α k ：沖擊韌度；韌性指標(biāo) （ 1 分）（ 5） HRC：洛氏硬度；硬度指標(biāo) （ 1 分） 五、選材題（ 本大題 10分，每空 1分 ） 從下列鋼號中選取合適的鋼號填入表中，并說明其熱處理工藝。 65Mn、 20CrMnTi、 GCr 4 Q345 零件名稱 鋼號 熱處理 汽車變速齒輪 20CrMnTi 滲碳 +淬火 +低溫回 火 彈簧 65Mn 淬火 +中溫回火 滾動軸承 GCr9 球化退火 +淬火 +低溫回火 壓力容器 Q345 熱軋狀態(tài)或正火狀態(tài) 機床主軸 45 淬火 +高溫回火 六、作圖題 (本大題共 15 分 ) 試畫出 FeFe3C 相圖中鋼的部分 (包晶部分可省略 )(4 分 )，并完成下列各題： 標(biāo)明各特征點的成分、溫度，按相組成填充各相區(qū)； (4 分 ) 寫出共析反應(yīng)式，分析含碳量為 %的鋼 的平衡結(jié)晶過程； (4 分 ) 一種合金的顯微組織為珠光體占 94% ，二次滲碳體占 6% ，這種合金屬于那一類合金 ? 其含碳量為多少 ? (3 分 ) 答： 如下圖 （ 8 分） ? ＋ Fe3C （ 2 分） L L ＋ δ L ＋ δ→ A L ＋ A A A ＋ F A→ P F ＋ P (2 分 )3 、過共析鋼 （ 1 分） w（ C） = 6％（ ％－ ％）＋ ％＝ ％ (2 分 ) 《機械工程材料》試題 姓名： 成績 : 一、名詞解釋： 35＝１５分 ⒈ 調(diào)質(zhì) : 對鋼材作淬火 +高溫回火處理，稱為調(diào)質(zhì)處理。 ⒉ 碳素鋼 :含碳量≤ %的鐵碳合金。 ⒊ SPCD: 表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國 08Al（ 13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 二、填空題： 1０ 2＝２ 0 分 ⒈ 按腐蝕過程特點，金屬腐蝕可分為 化學(xué) 腐蝕 _和 電化學(xué) 腐蝕 ___。 2．常用力學(xué)性能判據(jù)有 _強度 ____、 __韌性 _、 _延展性 _和 _彈性模量 _。 硫 ＿＿元素引起熱脆，＿ 磷 ＿＿元素引起冷脆，＿ 氫 ＿＿元素引起白點，＿ 氮 ＿＿元素引起 蘭脆 。 ，還可以進行＿ 固溶時效 ＿強化。 回火 ＿＿＿熱處理來消除。 6．常用的高分子材料有 _塑料 _、 _橡膠 __和 _合成纖維 __。 7．鑄造鋁合金分為 _鋁銅合金 _、 _鋁鎂合金 _、 _鋁硅合金 _和 _鋁鋅合金 。 8．合金工具鋼是指用于制造各種 __刃具 ___、 __模具 __和 __量具 _用鋼的總合。 9．材料滲碳的目的是為了得到 __較高的零件表層硬度與耐磨性 _。 10． 45 鋼按用途分類屬于 ___碳素 結(jié)構(gòu) 鋼 _______。 三、判斷題： 1０ 2＝２ 0 分 1.( )鋼的淬透性主要取決于冷卻速度。 2. ( √ )實際的金屬晶體都呈各向異性。 3. (