【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB700）和《低合金結(jié)構(gòu)鋼》（ GB1591）的規(guī)定。 鋼材應(yīng)按種類、材質(zhì)、爐批號(hào)、規(guī)格等分類平整堆放，并做好標(biāo)記，堆放場(chǎng)地應(yīng)有防雨雪、排水設(shè)施。 鋼材入庫和 發(fā)放應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)記錄驗(yàn)收和發(fā)放情況。 鋼結(jié)構(gòu)制作的余料，應(yīng)按種類、鋼號(hào)和規(guī)格分別堆放，做好標(biāo)記，記入臺(tái)帳，妥善保管。 對(duì)焊接材料的要求 焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（ GB5117）、《低合金鋼焊九冶建設(shè)有限公司 新疆大唐鼎旺水泥 4000t/d B 標(biāo)段安裝工程 — 窯尾塔架及預(yù)熱器安裝方案 13 條》（ GB5118）、《碳鋼藥芯焊絲》（ GB10045）、《熔化焊用鋼絲》（ GB/71495794）及《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用鋼焊絲》（ GB8110）的規(guī)定。焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（ GB12470）的規(guī)定，并應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，如有異議應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使 用。 焊接材料應(yīng)在干燥通風(fēng)良好的室內(nèi)倉庫中存放，并應(yīng)按種類、牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格，入庫時(shí)間等分類堆放，并應(yīng)有明確的標(biāo)志。 焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件的要求。 不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊或熔燒過的焊劑，焊劑和瓷環(huán)焊條應(yīng)經(jīng)過烘干，當(dāng)天剩余的焊條、焊劑應(yīng)分別放入保溫箱內(nèi)貯存，不得露天過夜存放。 對(duì)其他連接材料的要求 鋼結(jié)構(gòu)工程的其他連接材料（普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓），應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件》（ GB1228GB1231）或《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式尺寸與技術(shù)條件》（ GB3632GB3633）的規(guī)定。 設(shè)計(jì)變更 設(shè)計(jì)變更由設(shè)計(jì)單位以改版圖或傳真通知單形式下達(dá)。接到變更后應(yīng)在12 小時(shí)內(nèi)對(duì)相關(guān)圖紙進(jìn)行修改并制定相應(yīng)的變更方案。 如果在收到變更時(shí)相關(guān)構(gòu)架已制作完畢，則應(yīng)填寫施工狀態(tài)反饋單并送交設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位重新確定變更方案。 九冶建設(shè)有限公司 新疆大唐鼎旺水泥 4000t/d B 標(biāo)段安裝工程 — 窯尾塔架及預(yù)熱器安裝方案 14 制作工藝要求 鋼板、型鋼 、管材 的拼接規(guī)定： 根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu) 構(gòu)件的截面特點(diǎn)，鋼板、型鋼 、管材 不允許縱向拼接，拼接均指鋼板、型鋼 、管材 長度方向的拼接。 拼接技術(shù)要求： a 當(dāng) L＜ 6 米時(shí)，允許有一道拼接焊縫。 b 當(dāng) 6 米≤ L≤ 12 米時(shí)，允許有兩道拼接焊縫； c 當(dāng) 12 米＜ L≤ 24 米時(shí)，允許有 3 道拼接焊縫； d 當(dāng) 24 米以上時(shí)，允許有 4 道拼接焊縫。 e 鋼板允許最小拼接長度 米，型鋼 、管材 允許最小拼接長度 米， L為桿件長度。 f 相鄰焊縫彼此錯(cuò)開 200mm 以上，拼接焊縫位置于螺栓孔中心線的距離大于120mm。 j 拼接采用全熔透對(duì)接焊縫，焊縫全部進(jìn)行外觀檢查和 100%超 聲波探傷。 下料： a 鋼板 、 型鋼 、管材 下料要求繪制排料圖，按照排料圖進(jìn)行。排料圖用計(jì)算機(jī)繪制完成。排料圖中應(yīng)標(biāo)明工程名稱、分項(xiàng)名稱、鋼板、型鋼規(guī)格材質(zhì)、軋制號(hào)、爐批號(hào)、復(fù)驗(yàn)號(hào)，并保留至工程施工完畢半年以上。 b 異形件放樣下料，劃針劃線，樣沖標(biāo)記。 c 對(duì)于有較大焊接收縮量的構(gòu)件應(yīng)預(yù)留收縮余量；對(duì)于彎曲變形材料下料前應(yīng)用平板機(jī)或熱校方法，調(diào)校。 九冶建設(shè)有限公司 新疆大唐鼎旺水泥 4000t/d B 標(biāo)段安裝工程 — 窯尾塔架及預(yù)熱器安裝方案 15 下料過程桿件允許偏差： 放樣和樣板、樣桿允許偏差（ mm） 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 1 平行線距離和分段尺寸 177。 2 加工對(duì)角線差（ L1） 177。 3 寬度、長度（ B、 L） 177。 4 孔距（ A） 177。 5 加工樣板角度（ C） 177。 176。 號(hào)料后允許偏差表（ mm） 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 1 零件外形尺寸 177。 2 孔距 177。 氣割的允許偏差（ mm） 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 1 零件的寬度、長度 177。 2 切割面平面度 ，但不大于 3 割紋深度 4 局部缺口深度 油漆的要求： a 構(gòu)件除銹后 4 小時(shí)內(nèi)必須噴涂底漆，對(duì)于受污染或等級(jí)下降面應(yīng)重新 處理。 九冶建設(shè)有限公司 新疆大唐鼎旺水泥 4000t/d B 標(biāo)段安裝工程 — 窯尾塔架及預(yù)熱器安裝方案 16 b 油漆種類，漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 如遇雨雪、風(fēng)沙、低溫、潮濕天氣時(shí)，不得進(jìn)行油漆作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)安裝的構(gòu)件接口 50mm 范圍內(nèi)不得油漆。 鋼印標(biāo)記： 所有桿件均應(yīng)在施工圖標(biāo)志端規(guī)定位置打上設(shè)計(jì)要求的鋼印標(biāo)記，鋼印標(biāo)記鋼字頭采用 12mm 鋼字頭。 油漆標(biāo)記： 采用漏字模在鋼印標(biāo)記附近 50mm 處噴涂構(gòu)件號(hào)及其它設(shè)計(jì)規(guī)范中要求的油漆標(biāo)記。 焊接 H 型鋼制作的典型通用工藝 鋼板必須進(jìn)行機(jī)械校正后方可排料、下料，除非鋼板不平度小于 ； 翼、腹板下料前應(yīng)繪制排 料圖、拼料圖或下料清單，排料應(yīng)符合技術(shù)條件的要求，并經(jīng)工藝部門審核后才能施工； 鋼板拼料與接料全部采用全焊透形式，翼板與腹板坡口應(yīng)采用刨邊加工，焊接按焊接工藝進(jìn)行； 號(hào)料時(shí)翼腹板全部預(yù)留切割、刨邊及焊接收縮余量，所有焊接 H 型鋼長度方向均預(yù)留 50mm 余量； 鋼板切割用自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行，保證切割質(zhì)量，要求切割達(dá)到二級(jí)切割標(biāo)準(zhǔn)； 連接板剪切下料要求偏差控制在177。 1ｍｍ范圍內(nèi)； 組對(duì)焊接Ｈ型鋼時(shí)，應(yīng)檢查下料尺寸，并對(duì)組對(duì)位置 50mm 范圍內(nèi)清理九冶建設(shè)有限公司 新疆大唐鼎旺水泥 4000t/d B 標(biāo)段安裝工程 — 窯尾塔架及預(yù)熱器安裝方案 17 油污、浮銹等，保證焊接質(zhì)量； 焊接Ｈ型鋼組 對(duì)腹板在翼板上的偏差應(yīng)小于 ，翼板與腹板組對(duì)間隙應(yīng)小于 1ｍｍ，翼板與腹板的垂直度應(yīng)小于 2ｍｍ； 組對(duì)前對(duì)接焊縫全部磨平處理，主角焊縫焊接采用自動(dòng)焊，按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行，外觀要求達(dá)到二級(jí)合格； 鋼結(jié)構(gòu)的制作技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行圖紙及鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502052020 的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ，見下表： 九冶建設(shè)有限公司 新疆大唐鼎旺水泥 4000t/d B 標(biāo)段安裝工程 — 窯尾塔架及預(yù)熱器安裝方案 0 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 項(xiàng)目 檢查部位 檢查工具 備注 1 焊條、焊劑、焊絲和使用的保護(hù)氣體等，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊 接的專門規(guī)定 出廠合格證、焊條、 焊劑烘焙記錄 事先和過 程檢驗(yàn) 2 焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的合格證 合格證或考試記錄 專用設(shè)備 過程檢驗(yàn) 3 承受拉壓且要求與母材等強(qiáng)的焊縫必須經(jīng)過超聲波、 X 射線探傷檢查，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 目視、量視、鋼尺 過程檢驗(yàn) 4 焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、溜、燒穿、弧坑、氣孔和飛濺等缺陷，氣孔咬邊應(yīng)符合施工規(guī)范。 目視 過程檢驗(yàn) 項(xiàng)目 焊 縫 外 觀 過程檢驗(yàn) 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 過程檢驗(yàn) 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 1 對(duì)接焊縫 余高 B∠ 20 +、 +、 +、 按各種焊縫數(shù)量各抽查 5%但不少于 1條 .長度小于 500mm的焊縫每條檢查 1處；長度大于500mm～ 2020mm 的縫每條檢查 2 處；長度大于 2020mm的焊縫每條檢查 3 處 焊縫量規(guī) 過程檢驗(yàn) B≧ 20 +、 +、 +、 焊縫量規(guī) 焊縫凹面值 0 0～ 0～ 焊縫量規(guī) 過程檢驗(yàn) 焊縫錯(cuò)邊 ＜ 且≯ 2 ＜ 且≯ 2 ＜ 且≯ 3 焊縫量規(guī) 過程檢驗(yàn) 2 貼角焊縫 余高 X≦ 6 0～ + 焊縫量規(guī) 過程檢驗(yàn) X＞ 6 0～ + 焊縫量規(guī) 焊腳寬 X≦ 6 0～ + 焊縫量規(guī) 過程檢驗(yàn) X＞ 6 0～ + 焊縫量規(guī) 3 T 型接頭要求焊透的 K 型焊 K＝δ /2 0～ + 焊縫量規(guī) 過程檢驗(yàn) 4 氣孔 不允許 不允許 直徑 ≦ 的氣孔在100mm 范圍內(nèi)不得超過 5 個(gè) 過程檢驗(yàn) 5 咬邊 不要求修磨的焊縫 不允許 深 度不超過 ,累計(jì)總長度不得超過焊縫長度的 10% 深度不超過 ，累計(jì)總長度不得超過焊縫長度的20% 過程檢驗(yàn) 要求修磨的焊縫 不允許 不允許 過程檢驗(yàn) 九冶建設(shè)有限公司 新疆大唐鼎旺水泥 4000t/d B 標(biāo)段安裝工程 — 窯尾塔架及預(yù)熱器安裝方案 19 第 七 章． 吊裝方案的確定 根據(jù)設(shè)備的最高點(diǎn)、設(shè)備的最大起重量及窯尾框架的平面尺寸，窯尾預(yù)分解系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝的主要吊裝工具選用 QTZ7022 型 （ 200KN）自升式塔式起重機(jī)， 必要時(shí) 選用 25T 汽車吊及 10T 汽車配合倒運(yùn)。 塔吊組立 塔吊安裝位置的確定： 塔吊的安裝位置應(yīng)在塔架的一側(cè)，其設(shè)立應(yīng)根據(jù)以下條件進(jìn)行： A 提高塔吊的利用率。 B 應(yīng)考慮構(gòu)件堆放和組裝場(chǎng)地位置。 C 最大件的重量及距塔吊的距離。 塔吊組立和操作： A 塔吊的安裝和裝配，應(yīng)嚴(yán)格按照塔吊安裝規(guī)范進(jìn)行。 B 塔吊操作及維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)嚴(yán)格按其說明書內(nèi)容進(jìn)行。 C 塔吊的組立要有先后順序，在組裝中嚴(yán)禁發(fā)生干涉現(xiàn)象。并按規(guī)定在一定的高處將塔吊與塔架之間附著支撐，以提高其穩(wěn)定性。 D 塔吊的安裝位置在塔架的左側(cè) ，其塔吊基礎(chǔ)距塔架水泥柱 處 。 E 塔吊由專人操作，專人指揮。 塔吊性能表及示意圖： 九冶建設(shè)有限公司 新疆大唐鼎旺水泥 4000t/d B 標(biāo)段安裝工程 — 窯尾塔架及預(yù)熱器安裝方案 20 九冶建設(shè)有限公司 新疆大唐鼎旺水泥 4000t/d B 標(biāo)段安裝工程 — 窯尾塔架及預(yù)熱器安裝方案 21 九冶建設(shè)有限公司 新疆大唐鼎旺水泥 4000t/d B 標(biāo)段安裝工程 — 窯尾塔架及預(yù)熱器安裝方案 22 第 八 章． 窯尾 塔架 預(yù)分解系統(tǒng)的安裝 根 據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用逐層施工的方法，即安裝一層框架，然后將此層框架上支撐的設(shè)備、風(fēng)管完成 、鋼柱灌漿。 再進(jìn)行下一層的施工，依此類推，逐層施工。 施工程序的原則性：由下至上立體交叉作業(yè)，每層先安裝鋼結(jié)構(gòu)框架，后安裝同層預(yù)熱器設(shè)備 ，吊裝桿件及預(yù)熱器附件的地面組裝大?。ㄖ亓浚┍仨毞纤醺叨确秶鷥?nèi)吊裝能力 。 吊裝順序是：從里到外，吊裝部件是：從大到小，先吊裝立柱、圈梁支撐柱、主梁、聯(lián)接梁，后吊裝預(yù)熱器設(shè)備，再吊裝其他附屬設(shè)備。做到吊一層，安裝找正好一層，給上一層創(chuàng)造安裝找正的良好條件。 施工程序要求： 每層吊裝就位前， 對(duì)于地面組裝的部件，務(wù)必要齊全、完整。 每層立柱、圈梁、支撐柱、主梁等框架鋼構(gòu)件要按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)就位、找正和焊接。 每層設(shè)備主體、連接管、膨脹節(jié)都應(yīng)正確就位、找正，嚴(yán)格按規(guī)范施工。 欄桿和部分小件