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正文內(nèi)容

20xx年建筑行業(yè)空氣預(yù)熱器安裝施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-03-15 00:40 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下梁扇形板上,卷筒應(yīng)結(jié)實(shí)結(jié)實(shí),用一小千斤頂壓下,反省一切的密封緊縮彈簧的緊縮尺寸到達(dá)圖紙規(guī)則懇求。裝置熱端環(huán)向密封條角鋼跟卡箍。6.12核心筒尋正在核心筒頂部進(jìn)展尋正,通過調(diào)劑導(dǎo)向軸承座,調(diào)好核心筒的程度度跟垂直度,。6.13側(cè)座架裝置在收縮支座上裝置側(cè)座架,調(diào)劑好側(cè)座架的垂直度,側(cè)座架支腿核心與收縮支座核心線對(duì)齊,鄙人梁上用歪撐進(jìn)展加固,裝置好H型鋼限位,裝置支持管跟撐板,裝置進(jìn)程中可以對(duì)不適宜的撐管進(jìn)展修整。6.14一次風(fēng)桁架裝置臨時(shí)裝置一次風(fēng)桁架支持梁,用吊車將一次風(fēng)桁架吊放到位,桁架與下梁用螺栓跟圓柱銷連接,調(diào)劑好桁架的程度度后將一次風(fēng)桁架與下梁焊接。裝置桁架側(cè)撐管。6.15環(huán)形框架裝置開始裝置下端環(huán)形框架,先裝置側(cè)座架梁破柱間的一段,而后裝置別的各段,各框架討論處用螺栓連接,直至連成一圈,調(diào)劑環(huán)形框架各點(diǎn)的標(biāo)高,可用恰當(dāng)?shù)闹С謪f(xié)助調(diào)劑,裝置環(huán)形框架的45176。撐管,在撐管內(nèi)側(cè)端部臨時(shí)加一小支持,撐管臨時(shí)不與軸筒焊接。6.16一次風(fēng)座架跟驅(qū)動(dòng)座架裝置在一次風(fēng)桁架下面的環(huán)形框架上裝置一次風(fēng)座架,座架與桁架核心對(duì)齊,調(diào)劑好座架的垂直度,裝置臨時(shí)加固,將一次風(fēng)座架焊接到環(huán)形框架上,不要與扇形板焊接,裝置轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)座架,將其核心線與45176。線重合,用臨時(shí)支持對(duì)座架進(jìn)展加固,座架底部與環(huán)形框架焊接。6.17熱端環(huán)形框架裝置先組裝側(cè)座架破柱之間的一段,而后接著裝置別的各段,直至互相連接起來,調(diào)劑好各段環(huán)形框架的標(biāo)高,可以用臨時(shí)加固進(jìn)展臨時(shí)結(jié)實(shí),保障環(huán)形框架與一次風(fēng)座架跟驅(qū)動(dòng)座架的接合面劃一。6.18熱端一次風(fēng)桁架跟環(huán)向密封裝置在環(huán)形框架上裝置環(huán)向密封卡板,使環(huán)向密封條緊卡在環(huán)框上,裝置熱端一次風(fēng)桁架,用螺栓將桁架結(jié)實(shí)在上梁上,調(diào)劑好后按照?qǐng)D紙懇求進(jìn)展施焊,而后裝置上一次風(fēng)管支持。6.19冷端煙風(fēng)道罩殼裝置應(yīng)用輔佐支持將張力環(huán)的標(biāo)高調(diào)劑好,把連接板裝置到張力環(huán)上,自45176。線的地位開始,朝長(zhǎng)官架跟側(cè)座架偏向裝置,在內(nèi)壁用搭結(jié)板連接,把煙風(fēng)道罩殼裝置在連接板上,調(diào)劑好罩殼的啟齒尺寸跟標(biāo)高落后展焊接,而后裝置法蘭連接板。,其裝置次序跟冷端罩殼的裝置次序6.20外殼裝置在座架組件上裝置搭接鋼板,并與座架進(jìn)展焊接,裝置外殼跟傳熱元件裝卸門。6.21轉(zhuǎn)子組裝6.21.1以下部件需在倉(cāng)格裝置前撤除,爐后側(cè)座架之間的外護(hù)板熱端連接板熱端環(huán)形框架跟側(cè)座架頂板以及一切有可以阻礙倉(cāng)格裝置的一切支持,參照倉(cāng)格裝置次序圖紙,序號(hào)19為組裝件,在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用廠家供應(yīng)的起吊梁將倉(cāng)格吊放到位(在就位前不要將兩頭隔板與倉(cāng)格連接),裝置倉(cāng)格,上部拔出核心筒的槽內(nèi)后穿裝銷子,反省倉(cāng)格下部耳柄能否就位,焊接墊片。6.21.2在以上9個(gè)倉(cāng)格組件裝置完后,裝置第一片兩頭隔板,拔出銷子并焊接墊片,同時(shí)以異常的方法裝置其余的8件兩頭隔板,裝置主隔板跟兩頭隔板之間的調(diào)劑螺栓,按照?qǐng)D紙上的弦線尺寸粗調(diào)完18個(gè)弦長(zhǎng)后,不要滾動(dòng)轉(zhuǎn)子,丈量冷端跟熱真?zhèn)€弦長(zhǎng),求出每個(gè)隔板間的平均弦長(zhǎng),此尺寸應(yīng)與圖紙上規(guī)則的弦線尺寸差值在177。2mm之內(nèi),并應(yīng)用此平均值從新調(diào)劑各隔板間的弦長(zhǎng)。6.21.3在以上任務(wù)實(shí)現(xiàn)后,起首裝置最接近熱端跟冷真?zhèn)€柵板,柵板放置在支持桿上,柵板可以高低顛倒,確保18個(gè)倉(cāng)格的柵板程度后,將柵板與隔板點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。裝置完一切的柵板后,復(fù)查各弦長(zhǎng)尺寸,現(xiàn)在可以通過徑向挪動(dòng)?xùn)虐鍋碚{(diào)劑弦長(zhǎng),調(diào)劑好后,焊接?xùn)虐濉?.21.4實(shí)現(xiàn)倉(cāng)格組件跟兩頭隔板的焊接,裝置完剩余的柵板并焊接結(jié)實(shí),撤除調(diào)劑螺栓,并磨平螺栓在隔板余下的焊疤。撤除元件盒裝卸門,裝置元件盒裝置平臺(tái),盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,將倉(cāng)格與裝配門核心對(duì)齊,裝置熱端元件盒,裝置平臺(tái)上不克不及超越一個(gè)元件盒,裝置每個(gè)元件盒時(shí),應(yīng)先去除元件盒的凸起部分,以便于與元件跟易于滑動(dòng),起首裝置A
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