t梁預制作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-06-19 18:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 試塊與梁體同條件養(yǎng)生，作為評定梁體強度的依據(jù)，為梁體張拉提供張拉依據(jù)。梁體砼澆注完成后應及時進行養(yǎng)生，用麻袋覆蓋，由專人灑水潤濕，養(yǎng)生周期不少于7天。（2）、。拆外模時，首先拆除端頭模板及隔板堵頭模板，然后松開對拉螺桿和兩邊支撐，拆除兩邊側(cè)模，在拆除、起吊等作業(yè)時應防止模板發(fā)生塑性變形。脫模后應對梁按要求編號，便于架梁時方便識別梁體。、預應力施工、預應力穿束混凝土澆筑完畢并初凝后，應及時拔出梁體波紋管內(nèi)的硬塑料管，疏通管道，然后進行預應力筋的穿束。穿束前，普通鋼筋定位應確保準確，以保證預應力筋順利穿過。在混凝土澆筑后穿入鋼絞線，采用人工穿束法。用棉紗或海綿塊填塞錨墊板端口，防止混凝土施工時水泥漿堵塞孔道。最后調(diào)整檢查整個埋管情況，波紋管走勢目測直線應平滑順直曲線順暢、無死彎硬折、無破損，折線筋的彎折點是否圓滑過度，固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損，如有破損，應及時用粘膠帶修補。波紋管各控制點安裝允許偏差應符合設計及規(guī)范要求。、張拉（1）、張拉前須先對張拉千斤頂進行校核，確定張拉千斤頂與壓力表之間的關(guān)系曲線，便于施工時控制。采用超張拉法減少預應力鋼絞線的松弛損失，對每根鋼絞線進行等力初張拉，使每根鋼絞線的應力基本一致。（2）、張拉順序嚴格按設計規(guī)定：初張拉P0—→總張拉噸位的10～15%—→持荷3分鐘—→量測引伸量δ1—→張拉到總張拉噸位P—→持荷3分鐘—→量測引伸量δ2 回油—→量測回縮量δ3（3）、張拉采取兩端張拉，張拉時，兩端千斤頂升降壓、劃線及測量伸長值等工作一致。（4）、張拉質(zhì)量控制以張拉力和伸長值雙向控制，以張拉力控制為主，張拉控制應力δk==1395Mpa。當張拉控制應力達到穩(wěn)定，并確認伸長、滑絲等合格后，才能進行錨固。錨固后用砂輪機切割機切割多余長度。、壓漿（1）、～。，～，摻入適量減水劑時。水泥漿的泌水率最大不得超過3%，拌合后3h泌水率宜控制在2%。水泥漿拌制應先加水后加水泥，拌和至少2min，稠度宜控制在14s～18s之間。（2）、壓漿前應將錨具周圍的鋼絲間隙和孔洞填封，以防冒漿。壓漿前應用壓力水清洗預應力管道。當氣溫低于5℃時不得壓漿。壓漿應從一端壓入從另一端流出，等流出的漿液與原漿液相同時封堵出漿口和壓漿口。壓漿時按要求做好壓漿記錄，遇到故障及時分析原因，及時排除故障，確保壓漿質(zhì)量。（3）、灌漿過程中，灌漿用水泥漿留置試塊，每臺班取兩組試塊進行檢測，其抗壓強度不應小于30N/mm2 。灌漿完畢后及時對灌漿機進行清洗。、封錨（1）、預應力筋張拉、壓漿結(jié)束后，應用砂輪在離錨具20～40mm處切斷外露的預應力筋并進行封錨處理。對梁端和濕接縫段進行鑿毛處理。（2）、由于橋梁為簡支梁橋面連續(xù)結(jié)構(gòu)，曲線半徑較小，梁體長度不一，為了較好的控制橋跨長度，保證梁體安裝的順利進行，T梁的封錨要特別注意梁體的長度，預先考慮整跨梁體端頭封錨后是否整齊。質(zhì)量檢查標準 T、梁實測項目、基本要求（1）、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。（2）、梁不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。（3）、梁在吊移出預制底座時，混凝土的強度不得低于設計所要求的吊裝強度。 、實測項目（見表1）項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附
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