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正文內(nèi)容

15m水泥庫施工方案(編輯修改稿)

2024-12-09 14:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 油路長短相近。 液壓動(dòng)力使用 YHJ- 56 型控制臺(tái),油壓機(jī)試驗(yàn)壓力為 12Mpa,施工中油壓控制在 8Mpa。 d、滑升平臺(tái)的設(shè)計(jì) 滑升平臺(tái)上總荷載(單只筒倉) 14 摩阻力: 288KN 平臺(tái)自重(不包括鋼梁): 323KN 施工荷載: 100KN 合計(jì): 711KN 單只筒倉需用千斤頂數(shù)量為 N= 711KN247。 30KN/只= 24 只,實(shí)際采用 35只, 兩 只筒倉 70 只滿足施工要求。 e、吊腳手架 在調(diào)節(jié)鋼管及提升架立柱上, 下掛吊腳手架, 上鋪腳手板, 用于檢查砼出模強(qiáng)度,處理滑升過程中的質(zhì)量缺陷, 滑模后倉壁修整、清理出預(yù)留、預(yù)埋件、原漿抹光 等,掛腳手用鋼管扣件搭設(shè),高度從模板下口往下 米,掛腳手外側(cè)用鋼管連成圍圈增加穩(wěn)定性,并在底部滿掛安全網(wǎng)以保證安全。 f、上人回龍跑道 上人跑道為了給職工上下班提供安全通道,保證業(yè)主及監(jiān)理人員等到平臺(tái)上檢查方便及安全,在筒倉外側(cè)搭設(shè)鋼管上人回龍扶梯,防滑跑道采用竹笆片反鋪,沿線與鋼管綁牢,回龍跑道周圍及跑道底部滿掛安全網(wǎng)。 、滑升模板系統(tǒng)的組裝 a、組裝順序: 基礎(chǔ)面放線→豎立提升架→綁扎 高環(huán)筋→調(diào)節(jié)鋼管→內(nèi)外圍檁→內(nèi)外模板→安裝滑模環(huán)形平臺(tái)→平臺(tái)外挑隨升井架→平臺(tái)格柵及面 板→液壓系統(tǒng)→調(diào)試→插入支承桿→全面檢查→試滑升→正式滑升→吊腳手及安全網(wǎng)→繼續(xù)滑升。 b、將提升架就位,應(yīng)徑向?qū)?zhǔn)中心,下橫梁上表面應(yīng)在同一水平面 15 (使千斤頂同時(shí)起步),提升架之間以短鋼管互聯(lián)成一體。 c、綁扎模板范圍內(nèi)的豎向、水平鋼筋,接頭按圖紙要求錯(cuò)開。 d、組裝內(nèi)外模板,確保幾何尺寸和模板錐度。本工程內(nèi)模錐度為 2%~5%,外??紤]到變形因素,保持豎直即可。組裝時(shí)注意底板以下庫壁的附壁柱角應(yīng)用鋼管剖切后焊入,使柱角帶有圓弧,以防止滑模時(shí)缺棱掉角。 組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : 內(nèi)容 允許偏差( mm) 模板結(jié)構(gòu)軸 線與響應(yīng)結(jié)構(gòu)的軸線位置 3 千斤頂安裝后相對(duì)標(biāo)高 5 考慮傾斜度后模板尺寸 上口 – 1 下口 +2 千斤頂安裝位置偏差 5 模板直徑 5 相鄰兩塊模板平整度 2 e、本工程采用頂升庫頂鋼梁施工工藝,庫頂鋼梁擱置在提升架上橫梁的擱置鋼支托上,待滑升到頂后再用手拉葫蘆下放、就位。 f、組裝外挑平臺(tái)、平臺(tái)外挑隨升井架和液壓設(shè)備。內(nèi)外吊腳手架待滑升一定高度時(shí)組裝。 、滑模施工 砼工程 16 a、砼拌制:水泥庫按 30cm 分層滑升,分層澆筑,每分層最大砼量為17M3。工程所用砼由現(xiàn)場 攪拌,采用 2 臺(tái) 500 型攪拌機(jī),能滿足需求。 b、砼的運(yùn)輸: 砼由設(shè)于滑模平臺(tái)上的兩臺(tái)隨升井架進(jìn)行垂直運(yùn)輸(庫底板及庫底板以下采用外井架運(yùn)輸)。隨升井架將砼運(yùn)送至平臺(tái)上后,用手推車在內(nèi)平臺(tái)上進(jìn)行布料。 c、砼澆灌:倉壁滑升時(shí),每一車砼傾倒在兩個(gè)提升架空檔,平倉手將平臺(tái)上砼鏟入模內(nèi),振搗手跟進(jìn)振搗。砼澆灌時(shí)遵循連續(xù)交圈、變換方向的原則,以減小庫壁扭轉(zhuǎn)、傾斜的可能。 砼振搗時(shí)插入下層砼不大于 5cm,消除兩層之間接縫,嚴(yán)禁插入過深,并注意盡量避免觸及模板、支撐桿。防止庫壁掛漿嚴(yán)重。 鋼筋工程 a、鋼筋配制 :筒體豎向鋼筋定長 ,第一層鋼筋按 1/4 錯(cuò)接。 倉壁環(huán)向水平鋼筋使用統(tǒng)長定尺鋼筋接長,不足部分找零交圈,并注意接頭錯(cuò)開率為 25%。 b、鋼筋綁扎:豎向鋼筋按 1/4 錯(cuò)接,環(huán)向水平鋼筋搭接長度 51d,應(yīng)注意環(huán)筋分區(qū)變化的標(biāo)高,及時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙所注明的間距、規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。洞口加筋預(yù)先配置,一旦到達(dá)標(biāo)高,立即穿扎加筋,以免影響滑模進(jìn)度。鋼筋保護(hù)層和位置通過設(shè)置在提升架下橫梁上的鋼筋限位卡予以確保鋼筋位置正確。 滑升配合: a、初升 模板的初次滑升,應(yīng)在澆筑高度達(dá) 900mm左右及開始澆筑后 4~ 6 小時(shí) 17 進(jìn)行。 開始滑升前,必須先進(jìn)行試滑升,試滑升時(shí),應(yīng)將全部千斤頂同時(shí)升起 5~ 10cm,觀察砼出模強(qiáng)度,出模砼以指按有微痕為宜,符合要求即可將模板滑升到 30cm 高,對(duì)所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、修整后,可轉(zhuǎn)入正?;?。 b、正?;? 當(dāng)初滑以后,即可按計(jì)劃正常分層澆筑砼,分層滑升。正常滑升時(shí),兩次滑升之間的時(shí)間間隔,一般控制在 左右,每個(gè)澆筑層的控制澆筑高度為 30cm。 c、末升 當(dāng)模板滑升到距頂 1m 左右時(shí),即應(yīng)放慢滑升速度,并進(jìn)行準(zhǔn)確的抄平和找正工作。整個(gè)模板的抄平、擾正,應(yīng)在滑升到距頂標(biāo)高最后 一層以前作好,以便頂部砼均勻地交圈,保證頂部標(biāo)高的精確度。 砼全部澆筑結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)卸去平臺(tái)上所能卸去的荷載,并按正?;龝r(shí)間繼續(xù)提升模板。支撐桿之間以弧形鋼管連結(jié)加固。模板下口滑出庫壁時(shí)停止滑升。 偏差控制: a、保持平臺(tái)水平上升一般就能保證結(jié)構(gòu)豎直。在支承桿上按每 30cm劃線、抄平,用限位器按支承桿上的水平線控制整個(gè)平臺(tái)水平上升。本工程應(yīng)勤抄平、勤調(diào)平,如局部經(jīng)常與其它部位不同步,應(yīng)盡早查明原因,排除故障。 b、砼澆筑遵循分層、交圈、變換方面的原則,分層交圈即按每 30cm分層閉合澆筑,防止出模 砼強(qiáng)度差異大,摩阻力差異大,導(dǎo)致平臺(tái)不能水 18 平上升。變換方向即各分層砼應(yīng)按順時(shí)針、逆時(shí)針變換循環(huán)澆筑,以免模板長期受同一方向的力發(fā)生扭轉(zhuǎn)。平臺(tái)上堆載應(yīng)均勻、分散。 c、糾偏采用傾斜平臺(tái)法,當(dāng)發(fā)現(xiàn)垂直度偏差超過 10mm 時(shí),將平臺(tái)反向傾斜 5- 10cm,通過傾斜提升達(dá)到糾偏的目的。 d、當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺(tái)扭轉(zhuǎn)時(shí),按扭轉(zhuǎn)反方向,沿庫壁 24 個(gè)位置用鋼筋斜向焊于庫壁豎筋與提升架下橫梁上,通過滑升時(shí)鋼筋收緊產(chǎn)生的反向扭力進(jìn)行糾扭。 e、糾偏糾扭遵循勤糾正,小幅度糾正的原則,觀測得到的偏移值須結(jié)合沉降觀測數(shù)據(jù)加以分析。 預(yù)埋、預(yù)留 滑升前,將所有預(yù)埋預(yù)留工作統(tǒng)計(jì)詳盡,列出表格,注明標(biāo)高、部位、預(yù)埋預(yù)留品種、規(guī)格,如平面位置較復(fù)雜,應(yīng)事先在滑模平臺(tái)上做好標(biāo)志,按照表格查驗(yàn)各種預(yù)埋件、預(yù)留孔是否已準(zhǔn)備妥當(dāng)。 預(yù)埋預(yù)留由專人負(fù)責(zé),需鑿出的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留插筋一旦出模立即鑿出,注意找準(zhǔn)位置再進(jìn)行,以免影響庫壁外觀。 各種預(yù)埋預(yù)留件均不得與庫壁環(huán)筋焊接,預(yù)留洞口兩側(cè)砼須對(duì)稱澆筑。 預(yù)留洞口用木板釘制木盒預(yù)埋,木盒外側(cè)刨光、涂刷脫模劑。 支承桿加固 門洞、預(yù)留洞以及庫底板施工時(shí)、頂部滑空時(shí),支承桿脫空應(yīng)加固,要求 支承桿豎直,接頭焊接牢靠。加固時(shí)注意保持加固圍圈及水平拉結(jié)桿以上支承桿最大脫空長度不超過 2m。筒壁內(nèi)支承桿可采用短鋼筋加焊在豎向鋼筋上,形成整體骨架以提高支撐桿的整體剛度。 庫壁表面處理、養(yǎng)護(hù) 庫壁內(nèi)外均隨滑隨抹光,內(nèi)壁 7mm 厚水泥砂漿,外壁素水泥漿二道。 19 如局部須修補(bǔ),應(yīng)從滑模砼中篩出原漿以保證修補(bǔ)處色澤與其它部位一致。養(yǎng)護(hù)采用灑水濕潤,由高壓水泵送水。 滑模施工注意事項(xiàng) a、倉壁滑升是技術(shù)性,專業(yè)性很強(qiáng)的工作,需要周密的安排和強(qiáng)有力的協(xié)調(diào)。在指揮管理上各條口要有專人負(fù)責(zé),明確責(zé)任,專人 專管,不搞兼職;在分級(jí)負(fù)責(zé)制上,平臺(tái)上指揮和平臺(tái)下指揮對(duì)總指揮負(fù)責(zé);材料供應(yīng)和試驗(yàn)、砼計(jì)量和砼攪拌供應(yīng)、砼水平
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