【文章內(nèi)容簡介】 成孔，直徑 150mm 的三翼合金鉆頭或硬質合金鉆頭全面鉆進造孔，鉆進時注意盡量完整取芯進行鑒定，描述出地質剖面圖指導施工，鉆進過程以泥漿護壁，固壁泥漿通過試驗確定。 終孔后，進行終孔檢查。檢查孔位、 孔深、孔斜，保證鉆孔質量，并認真如實填寫鉆孔報表，并經(jīng)驗收合格后進入下一道工序作業(yè)。 高噴管 鉆孔驗收合格后，鉆機移位，高噴臺車就位，下高噴管并對噴咀纏黑膠布以防截噴咀堵塞，噴管下至巖層 。 20 制漿 采用高速攪拌機拌制水泥漿，水泥為 普通硅酸鹽水泥漿液比重： ~，攪拌時間不少于 30s。 水泥漿液嚴格過濾，并按噴嘴直徑設置兩道過濾裝置；在制備水泥漿液攪拌罐和泥漿泵吸漿攪拌罐之間設一道過濾網(wǎng)，在泥漿吸漿管尾部設一過濾器。 水泥漿隨配隨用，在高噴作業(yè)過程中連續(xù)不停地攪拌。 6. 高噴作業(yè)過程中，每隔 20min 測試一次水泥漿的進漿和回漿比重。當漿液比重與規(guī)定水灰比的漿液比重值誤差超過 時，立即暫停噴漿作業(yè)，重新調整漿液水灰比，然后迅速恢復噴漿作業(yè)。 噴射作業(yè) 當噴射管下至預定深度后，先按設計轉速原地旋轉噴漿，輸入水、氣、漿，開始高壓噴射灌漿；當孔口冒漿達到規(guī)定的濃度（比重≥ ）后方可提升。主要作業(yè)參數(shù)為，高壓水 30~35MPa，風力： ~。 管提升速度為 911cm/min，當噴漿管提升至中砂層面上 ，噴漿數(shù)秒，全孔結束。 噴漿過程中，質檢人員經(jīng)常進行檢查，施工參數(shù)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，有偏差時及時糾正。 噴射孔按先一序后二序的施工原則進行，相鄰孔的施工間隔時間在 12～ 72h 范圍內(nèi)。 冒漿回灌及封孔 當噴射灌漿完畢，移走高噴臺車，將其后高噴孔的回漿引入本孔，若回漿量不能滿足要求時，可向孔內(nèi)靜壓灌注漿液，直至孔口液面不再下沉。 21 施工前，由項目經(jīng)理組織施工技術人員、質 安員、機班長及機組操作人員進行現(xiàn)場技術交底。施工過程中，成立專門質檢組，質檢員 24h 跟班檢查指導，對各工序的各施工參數(shù)、質量控制點進行嚴格檢驗。 孔位控制：由測量人員負責測放孔位控制點，并打入木樁固定，施工過程中隨時抽查、校核，鉆孔時開孔孔位偏差不大于 5cm。 孔深、孔斜控制：各孔終孔后，由質檢人員驗收實際孔深和孔斜達到設計要求后方可施工。 氣壓、漿壓控制：噴漿前，于地面試噴時，檢查、調整高壓泵的壓力、流量，空壓機風壓和風量，滿足設計要求后方可噴射，并在噴射過程中隨 時檢查調整。 漿液比重控制：在施工過程中，隨時檢查漿液比重，如與規(guī)定的水灰比漿液的比重誤差大于 ，應立即停止噴射，并重新調整水灰比。 終噴控制：考慮到噴射后的混凝土的收縮，為保證達到設計要求，施工中要求噴射到超過設計標高的 。 噴射的中斷，必須有當班質檢員現(xiàn)場指導施工。 資料控制：質檢人員嚴格檢查現(xiàn)場施工記錄，及時填寫質量驗收表格，并會同監(jiān)理簽字。 質量檢查：施工過程中，施工、監(jiān)理單位應對鉆孔和灌漿工序及主要參數(shù)進行嚴格檢查和控 制，并做好詳細記錄。根據(jù)設計文件，要求對隔水帷幕墻進行質量檢查，以檢驗隔水效果。 環(huán)保措施 鉆孔時固壁的泥漿，通過排漿溝引到沉漿池處理后排出，沉漿池的泥漿先挖出，待硬化后，由土方施工時挖運到棄碴場。 高噴灌漿孔口冒出的水泥漿，因處理的地層大多為砂礫層，孔口冒出的水 22 泥漿可回灌。為了防止水泥漿到處流淌，將孔口冒漿通過排漿溝流到泥漿池，待固化后用由土方施工時挖運到棄碴場。 土方開挖施工配合 本工程基坑土方開挖、在施工期間應和我部密切配合。土方開挖宜從上到下分 層分段依次進行開挖，挖機嚴禁碰壞坡體，并嚴格按設計及規(guī)范要求進行放坡，分層開挖深度不大于深度間距 300mm~500mm 之內(nèi)，嚴禁超挖或一次性挖到位，粘土分段長度 20~30m，填土長度 10m，砂層分段長度為 10m，土方不應堆放在基坑邊緣，以免導致坍塌的事故發(fā)生，施工過程中應經(jīng)常測量和核對其平面位置、水平標高和邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周邊環(huán)境的變化。土方開挖前應對措施進行設計，降、排水系統(tǒng)應經(jīng)檢查和試運轉，一切正常時方可開始施工。 因該工程挖方較深，因此土方開挖時應嚴格按規(guī) 范要求施工，臨時排水溝及集水井的設置應滿足本工程施工的需要，同時因基坑面積較大，底部設置排水溝和集水井，采用泥漿泵抽水，積水排入集水井或市政排水系統(tǒng)。 鋼筋網(wǎng)應在噴射一層混凝土 4 小時后鋪設，鋼筋網(wǎng)為Φ @200200，上部應與冠梁預留鋼筋相接。人工修整邊坡后掛網(wǎng)，掛網(wǎng)采用樁上膨脹螺栓及φ 16 加強筋固定。 鋼筋網(wǎng)面距壁面應控制在 20mm 左右。 鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為177。 10mm,搭接長度不少于一個網(wǎng)格邊長或 300cm,并用 18鐵線捆扎 23 道，如為搭焊則焊長不少于網(wǎng)筋直徑的 10d。 嚴格配比計量和攪拌時間，攪拌機的攪拌時間不得少于 1 分鐘，人 23 工拌合的遍數(shù)不得小于 3 次。 混合料應隨拌隨用，存放時間不得超過 6min。噴射砼的噴射順序應自下而上，噴頭與噴面距離宜控制在 ~ 的范圍。 為保證施工時的噴射砼厚度達到規(guī)定值，可在邊壁面上垂直打入短鋼筋作業(yè)標志。護壁分兩次噴射，第一次初噴 C20 混凝土 50mm，再次噴射厚度宜為 60mm，在繼續(xù)進行下步噴射作業(yè)時，應清除接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕。護壁 均噴射 C20 砼 ,100mm 厚。 噴射處終凝后 2 小時，應采取連續(xù)噴水養(yǎng)護 57 天。 對于工程各種材料均按甲方指定的品牌采購，進場材料均經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格后才使用， 排水系統(tǒng) ． 1 約每隔 4 ㎡布置一個泄水孔，排水管采用 PVC 管，排水管管徑ф50，長≥ 500mm（且須老土中），與水平方向斜角為 5176。（仰角）。水平孔距誤差不大于 50mm，垂直誤差不大于 100mm。排水孔要求平直，孔內(nèi)排水管安裝牢靠。 泄水孔結構為濾網(wǎng)外加 3～ 5cm 厚的碎石濾水層，其中濾網(wǎng)為 2 層，內(nèi)層為30～ 50 孔 /cm 的黃銅絲布或生絲布細濾網(wǎng)，外層為 10～ 15 孔 /cm 的鐵絲布或尼龍絲布粗濾網(wǎng)。 ． 2 在距坑頂約 處做截水溝，尺寸 300 300mm，截水溝表、底用鋼筋砼進行硬化。 ． 3 沿距坑底 處修筑排水溝，尺寸 300 300 mm，按 3%坡度就近排向場地內(nèi)排水系統(tǒng)中，基坑集水按 3?坡降流向集水坑，由集水坑強排至坑 24 外。集水坑每 50m 設置一個，拐角處須設置一個，集水坑規(guī)格為排水溝 紅磚砌筑， 水泥砂漿抹面，厚度 10 mm。 七、 基坑監(jiān)測 監(jiān)測應由有相應的資質的第三方單位 和人員進行，并滿足《建筑基坑監(jiān)測技術規(guī)范》要求。 監(jiān)測 (1)土體及支護結構側壁深層水平位移監(jiān)測； (2)基坑頂水平位移和垂直位移監(jiān)測； (3)地下管網(wǎng)、地表裂縫監(jiān)測； (4)基坑頂建、構筑物變形監(jiān)測； (5)地下動態(tài)水位監(jiān)測 監(jiān)測點的布設 錨桿軸向應力監(jiān)測 采用錨桿應力計觀測錨桿軸向應力，各道支撐的監(jiān)測點位置在豎向保持一致。 深層水位位移監(jiān)測 采用測斜儀觀測深層水平位移，布置在基坑支護圍護樁周邊的中心處及代表 性的部位。具體布置詳見監(jiān)測平面圖。 支護結構的水平位 移和垂直位移監(jiān)測 坡頂水平和垂直位移監(jiān)測點可共用：沿坡頂每隔 20m 布置一個監(jiān)測點，監(jiān)測點距坑頂邊線約 （可置于頂梁上，用鉚釘槍射入鋁釘以便觀測），另應在周 邊建 (構 )筑物上布設監(jiān)測點，可埋設 1Φ 16 L=150mm 的 HRB335 普通螺紋鋼，埋 設完鋼筋后須灌入 M15 強度的水泥漿加固短筋根部， (監(jiān)測點平面位置詳見監(jiān)測 點平面布置圖 )。工作基點埋深深度不小于 20cm，且應布設于 25 基坑側壁的延長線上。具體布置詳見監(jiān)測平面圖。 基坑頂建、構筑物變形監(jiān)測 通過設置變形監(jiān)測點，布置于基 坑頂部建筑物角點，基坑周邊現(xiàn)有圍墻根部。 具體布置詳按照設計文件上的監(jiān)測平面圖。 變形允許值、報警值、監(jiān)測周期及精度等級 根據(jù)《建筑基坑支護技術規(guī)程》（ JGJ1202020）、《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》 (GB504972020)、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502022020) 等規(guī)程規(guī)范及本基坑的具體情況，將基坑位移變形的允許值、報警值、監(jiān)測周期及精度等級等 監(jiān)測頻率 基坑類別 施工進度 基坑設計深度 ≤ 5 5~10 一級 開挖深度（ m） 5~10 1次 /2d 底板澆筑后時間（ d） ≤ 7 1次 /2d 7~14 1次 /3d 14~28 1次 /5d ＞ 28 1次 /7d 二級 開挖深度（ m） ≤ 5 1次 /2d 1次 /3d 底板澆筑后時間（ d） ≤ 7 1次 /2d 1次 /3d 7~14 1次 /3d 1次 /5d 14~28 1次 /7d 1次 /7d ＞ 28 1次 /10d 1次 /10d 當出現(xiàn)下列情況之一時，應提高監(jiān)測頻率： 26 1) 監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值； 2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大或者速率加快； 3) 存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地 質； 4) 超深、超長開挖或未及時加撐等違反設計工況施工； 5) 基坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏； 6) 基坑附近地面荷載突然增大或超過設計限值； 7) 支護結構出現(xiàn)開裂； 8) 周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴重開裂； 9) 鄰近建筑突發(fā)較大沉降、不均勻沉降或出現(xiàn)嚴重開裂； 10) 基坑底部、側壁出現(xiàn)管涌、滲漏或流沙等現(xiàn)象。 八、質量目標和質量保證措施 質量目標 本工程質量目標為達到《建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準》規(guī)定的合格工程標準。 為保證本工程質量要求，為滿足設計要求并符 合國家現(xiàn)行質量驗收標準，驗收合格，特制定以下質量保證措施： 由項目經(jīng)理掛帥設置質量管理領導小組，設立專（兼）質量檢查員，建立鍵全質量保證體系，形成項目部、機臺、質量小組、質量管理網(wǎng)絡，嚴格監(jiān)督檢查質量工作，質檢員在質量管理工作中實行一票否決制。 抓好現(xiàn)場作業(yè)人員的質量教育工作，提高職工的質量意識樹立“百年大計，質量第一”的思想，樹立抓質量管理工作以預防為主、不斷改進的思想，以每一個員工的工作質量確保工程質量。 施工過程中，嚴格按照設計要求、國家行業(yè)標準和有關驗收標準進行施工，并 與監(jiān)理方商定質量控制點。 27 執(zhí)行崗位責任制，分工清楚，責任落實到人，人人到位、層層負責。 服從業(yè)主、監(jiān)理設計等現(xiàn)場代表的管理和監(jiān)督。 堅持三檢制度：每道工序完工后，首先由作業(yè)組進行自檢；再由施工員、技術員、質量檢查員進行專檢，合格后，報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。 堅持定期檢查制度：項目經(jīng)理部每周組織一次質量檢查，參加人員有項目經(jīng)理、項目技術負責人、施工員、質量檢查員及班組組長，對發(fā)現(xiàn)的問題堅持三不放過的原則，及時處理。 堅持工序交接制度，嚴把工序關。每道工序完工 后，由上道工序的施工人員組織檢查后，向施工員提出進入不道工序，經(jīng)檢查驗收合格報監(jiān)理同意后繼續(xù)施工。 、嚴格獎罰制度：項目經(jīng)理組織有關人員制定出本工程施工管理規(guī)章制度和獎罰措施，特別是保證工程質量及控制工程成本的獎罰措施，對出現(xiàn)施工質量事故者進行重罰，不允許在該工程中出現(xiàn)不和格品。 嚴格執(zhí)行原材料檢驗制度：所有的原材料做到有出廠合格證、準用證，同時按規(guī)定進行有見證送檢，未經(jīng)檢驗的材料不投入使用。 質量保證體系 28 獎懲兌現(xiàn)回訪建設單位PACD循環(huán)信 息 反 饋材 料 試 驗材 料 檢 查材 料 采 購物資保證質量與工資掛鉤班組工序質量控制竣工驗收單位工程評定分項分部質量評定組織保證 項目總部項目部經(jīng)理職 能 部 門施 工 隊強化質量意識 提高操作技能標準化作業(yè)技術保證TQC教育思想保證操 作 規(guī) 程質 量 保 證 體 系質量保證體系TQC領導小組技 術 規(guī) 范預 防 為 主用 戶 至 上質 量 第 一技 術 標 準工 藝 標 準施 工 規(guī) 范完 好 無 缺數(shù) 量 滿 足設備保證性 能 良 好QC 小 組 活 動施 工 中 的 三 檢調 試 計 量 控 制充 分 利 用經(jīng)濟保證施工保證配 件 充 足合理安排工序質 檢 人 員 監(jiān) 督質量保證監(jiān) 理 制 度甲方保證質量責任制質 量 獎 罰 制 度 、常見質量缺 陷的原因及控制技術 29 （ 1）、導管堵塞 由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密?？刂拼胧?a、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求；b、灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈； c、加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。 （ 2