【文章內容簡介】 序號 項目 控制偏差 1 軸線位移 5 2 標高 每層177。 5，全高177。 30 3 垂直度 每 層 5，全高≤ 30 基礎及主體工程 混凝土墊層施工 基礎墊層為 100 厚 C10 素混凝土，澆搗采用平板振動器振搗密實，為 控制基礎墊層的標高，每 隔 3 米設一標高基準點。 模板 （ 1）基礎模板（模板安裝 前先刷脫模油、嚴禁使用廢機油） 1)模板選用δ =18mm 厚九層膠合 板 ,膠合板表面平整 ,拼縫嚴密不漏漿 , 有足夠的剛 度 .強度 ,吸水性小，是目前較為理想的模板。 2)模板構造應牢固穩(wěn)定，可承受砼拌和物的側壓力和施工荷載 ， 且應 裝拆方便 。 水平面小龍骨選用 50100 松 木 @400～ 600。 垂直向大龍 50100 松木 @600～ 1000。 3)固定模板采 用 4060 方木。 （ 2）主體模 板工程： 采用δ =18mm 厚九層膠合大模板，支撐采用鋼管架，支架應設剪刀 撐 ， 平面支撐平臺支架用與砼箍牢 ， 板縫接口不大于 2MM， 不符合的均用膠帶封 牢，保證砼澆搗不漏漿。所有梁板均采用 SP70 早拆體系，除梁底模必須 達 到 100%強度再拆除外，其余部分可提前拆除，以便加快模板周轉。 1） 柱模板 20 柱 頂 與 梁交接處 ， 留 出缺口 ,缺口尺寸 ， 同 梁的高及 寬 （梁高以扣除平 板厚度計算 ）， 并自缺口兩側及口底釘上襯口檔 ， 襯 口檔離缺口邊的距離即 為梁側模板及底模板的厚度。 為了防止在砼澆筑時模板產生膨脹變 形 ，柱箍間距應根據柱模尺寸、 側壓力大小確定 ， 一 般不超過 100mm， 柱箍下部間距應小些 ， 往上可逐漸增 大間距。設置柱箍時，橫向側板外面要設豎向木檔。 安裝柱模板時，應先在基礎面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱 列應先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉 通 線彈出中間部分柱的軸線及邊 線 。 按照墨線先把底部柱箍固定好，然后再對準邊線安裝柱模板 ， 為了保證柱 模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等相拉結固定。 2） 梁模板 梁模板主要由側板 、 底板 、 夾木 、 托木 、 梁箍 、 支 撐等組成 。側板用 厚 25MM 的 長條板 ， 底板一般用厚 4060MM 長條板 ， 均加木檔拼制 ， 或 用整 塊板。 在梁底板下每隔一定間距用 頂 撐支設。夾木設在梁模兩側板下方，將 底側板底板夾緊 ， 并 釘牢在支柱頂撐上。次梁模板 ， 還應根據支設樓板的 擱柵的標高 ， 在兩側板外釘上托 木 （橫檔 ）， 在 主梁與次梁交接處應在主梁 側板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側板和底板釘在襯口檔上。 頂撐的間距根據梁的斷面大小而定，一般 為 8001200mm。 當梁高度較大時 ， 應在側板外面另加斜撐 ,上端釘在托木上 ， 下端釘在 頂撐的三角木楔上。 當梁高 在 700mm 以上 ,其混凝土側壓力隨梁 高的增大而加大， 21 單用斜撐及用鐵釘釘住 ， 不易撐牢 。 因此 ， 梁的中部用鐵絲穿過橫檔對拉， 或用螺栓將兩側模板拉緊 ， 防 止模板下口向外爆裂及中部膨脹 。 其他按一 般梁支模方法進行。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側模板撐好 后就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側模板。更深的梁模板，可參照混凝土模 板進行側模的。對拉螺栓或對拉鐵絲均在鋼筋入模后安裝。 次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝后才能進行。 梁模安裝后，要拉中線進行檢查、復 核 ，復核各梁模板中心位置是否 對正 。 待平板模板安裝后 ， 檢 查并調整標高 ， 柵 木楔釘牢在墊板上 。各頂 撐之間要設水平撐或剪力撐，以保證頂撐的穩(wěn)固。 當梁的跨度在 4m 或 4m 以上時 ,在梁模的跨中要起拱 ， 起拱高度為梁的跨度 的 2%3%。 3） 平板模板 平 板 模 板一般用厚 18mm 的 膠合木板拼成 ， 鋪設在擱柵上 。 擱柵兩頭擱 置在托木上 ， 擱 柵一般用斷面 50100mm 的 方木 ， 間距 為 400～ 500mm。 當擱 柵跨度較大時 ， 應在擱柵中間立斜撐，并鋪設通長的龍骨，以減少擱柵跨 度 。斜撐的斷面要求與頂撐立柱一樣 ， 下面須墊板 。 一般用 50～ 70 mm @150 的方木 。 平板模板應垂直于擱柵方向鋪釘 。 定型模板的規(guī)格尺寸要符合擱 柵間距，或適當調整柵間距來適應定型模板的尺寸。 平板 模板 安裝 時 ， 先 在 次梁 模板 的兩 側板 外側 彈水 平線 ，水 平線 的 標 高為平板頂標高減去平線模板厚度及 擱 柵高度，然后按水平線釘上托 木 ， 托木口與水平線相齊，再把靠梁模底的擱柵先擺上 ， 等分擱柵間距，擺中 間部分的擱柵 ， 最后在擱柵上鋪釘平板模板 。 為 了便于拆模 ， 只在模板端 22 部或接頭外釘牢 ， 中 間盡量少釘 。 如用定型模板則鋪在擱柵上即可。如中 間設有牽杠撐及牽杠時，應在擱柵擺放前先將牽杠樘 立起，將牽杠鋪平。 4） 樓梯模板 雙跑樓梯包括樓梯段、梯基梁、平臺梁及平臺板等。 樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板、反 三角木等組成。 梯段側板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高， 板 的厚度為 30mm，坡 長度按梯段長度確定。反三角木是由 若 干三角木塊釘在方木上 ， 三角木塊 兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，方木斷面為 50mmX100mm。每一梯步 反三角木至少要配一塊 ， 樓梯較寬時 可 多配 。 反 三角木用橫楞及立木支吊。 計算方法：樓梯踏步的高和寬構成的直角三角形與梯段和水平線構成 的直 角三角形都是相似三角形，因此，踏步的坡度和坡度系數即為梯段的 坡度系數。通過已知踏步的高和寬可以得出樓梯的坡度系數 ， 所以樓梯模 板各傾斜部分都可以利用樓梯的坡度值和坡度系數 ， 進行各部分尺寸的計 算。 鋼筋工程 鋼筋 的品 種和 質量 必須 符合 設計 和砼 規(guī)范 要求 ，各 標段 鋼筋 配制 、 統(tǒng) 一由現場鋼筋工放樣下料 ， 按 本標段集中加工場制作 。 柱 鋼筋接頭采用電 渣壓力焊，接頭必須按施工規(guī)范要求 錯 開設置，按規(guī)定做彎鉤 ； 樓板上下 層鋼筋排距 用 Φ 10 馬鐙來控制。 （ 1） 制作質量要求： 23 1） 鋼筋形狀正確，平面上沒有 翹曲不平現象。 2） 鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑 的 倍 。 3） 鋼筋彎曲處不得有裂 縫 ，為此，對Ⅱ級及Ⅱ級以上的鋼筋須一次 性彎到位、不能反復彎。 4） 鋼 筋彎曲成型后的允許偏差 為 ：全長 177。 10mm，彎起鋼筋起彎點位 移177。 20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。 5mm，箍筋連接長度177。 5mm。 （ 2） 綁扎質量要求： 鋼筋安裝完畢后，應檢查下列方面： 1） 根據設計圖紙檢查鋼筋 的 型號、直徑、根數、間距是否正確；特 別是注意檢查負筋的位置； 2） 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范； 3） 檢查鋼 筋保護層是不是符合要求； 4） 檢查鋼筋綁扎是否牢固，無松動變形現象； 5） 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹； 6） 鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表的規(guī)定。 鋼筋位置的允許偏差 項次 項目 允許偏差 (mm) 1 受力鋼筋的排距 177。 5 2 鋼筋彎起點的位置 20 24 3 箍筋、橫向鋼筋間 距 綁扎骨架 177。 20 焊接骨架 177。 10 4 焊接預埋件 中心線位置 5 水平高差 +3,0 5 受力鋼筋的保護層 基礎 177。10 柱、梁 177。5 板、墻、殼 177。3 鋼筋工程屬于隱蔽工程 ， 在澆筑混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗 收 ， 并做好隱蔽工程記錄。 砼工程 現 場 設 JZ350 型強制 式 攪拌機，實行集中攪拌供料。對水泥、砂、石 等進場派專人嚴格檢驗計量，每批料必須要有質量保證書，并且實行現場 取樣化驗，保證原材料質量，對砼水灰比嚴格控制 ， 砼澆筑前必須嚴格檢 查驗收 ， 模板內垃圾雜物必須清理干凈，并澆少量水濕潤模板 。 按施工段 分層澆灌 ， 一次 施工完畢 ， 不 設施工 縫 。 砼澆搗完立即覆蓋養(yǎng)護 ， 24H 后由 專人負責灑水護養(yǎng)，不小于七天，確保內實外光，表面平整，顏色均勻。 砼質量如何 ， 直接影響工程結構的安危 。 因此，必須嚴格控制施工質 量，確保砼質量。 對砼組成材料的要求 1)水泥：采用省部級優(yōu)質袋裝普通硅酸鹽水泥（ 42 525）水泥的基本 性質如下： ①細度 ： 是指水泥顆粒的粗細程度 。 顆 粒越細，水泥的硬化就越快，早期 25 強度也越高。但在干燥大氣中硬化，體積會有較大的收縮。 ②凝結時間：水泥從加水攪拌至開始凝結所需的時間稱為初凝時間。已經 初凝 的水泥，塑性大為降低；水泥從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱為 終凝時間與水泥的品種混凝混合材料 的 摻量以及當時的氣溫高低有 關 ， 高 強快硬水泥的凝結時間就較短，而混合材料摻量大的水泥凝結則較慢。 ③ 強度 ： 水泥強度按國家標準度檢驗方法 ， 是 將齡期為 28D 的試件測得其 每平方厘米所承受的壓力值確定 ④ 體積安定性 ： 是指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能 。 如 果水泥中 含有較多的游離石灰、氧化鎂或三氧化硫 ， 就會使水泥的結構產生不均勻 的變形，基礎破壞。 ⑤水化熱：水泥與水的作用為放熱反應，在水泥硬化過程中 ， 不斷放出熱 量 1） 砂 a 顆 粒級配 ： 混凝土用砂按 0、 630MM 篩孔的累計篩佘量可分為三個級配區(qū)， 見下表。砂的顆粒級配應外于表中的任何一個區(qū)域內。 砂顆粒級配區(qū) 篩孔尺寸 （ mm） 級 配 區(qū) 1 區(qū) 11 區(qū) 111 區(qū) 累計篩佘 （ %） 00 00 50 25 0、 63 0 100 355 6535 8575 0 100 250 5010 7041 0 100 150 250 4016 26 0、 63 0、 16 9585 10090 9270 10090 8555 10090 配 置 混 凝土時宜選用 II 區(qū)砂 。 當采用 I 區(qū)砂時 ， 應提高砂率 ， 并 保持 足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性 ； 采用不著 111 區(qū)砂率，并保證 混凝土強度。 B 含泥量 砂中含泥量值 混凝土強度等級 大于或等 于 C30 小 于 C30 含泥量（ %） ≤ ≤ 砂中的泥塊含量 混凝土強度等級 大于或等 于 C30 小 于 C30 泥塊含量（ %） ≤ ≤ C 有害物質含量 砂中的有害物質限值 項目 質量標準 云母含量（按重量計 %） ≤ 0 輕物質含量（按重量計 %） ≤ 0 硫化物及硫酸鹽含量（ %） ≤ 0 有機物含量（比色法試驗） 顏色不 應 深于標準色，如深于標 準色，則應按水泥膠砂強度對比 試驗 ， 抗壓強度比不應低 于 0、 95 27 2） 石子 A 顆粒級配：在符合顆粒級配表的范例下表的要求。 碎石和卵石的顆粒級配范圍 級 配 情 況 公稱 粒級 累計篩佘量度 按重量計（ %） 篩孔尺寸（圓孔篩 ）（ MM） 2． 5 5． 0