監(jiān)理實施細則-原材料質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2025-06-13 12:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 每 批 產(chǎn) 品 出 廠 時 應 有 產(chǎn) 品 合 格 證 ， 主 要 內(nèi) 容 包 括 ： 廠 名 、等 級 、 出 廠 日 期 、 批 號 、 數(shù) 量 及 品 質(zhì) 檢 驗 結(jié) 果 等 。13 / 35表 43 粉煤灰的技術(shù)指標等級指標Ⅰ級 Ⅱ級細度（45μm 方孔篩余）% ≤12 ≤20燒失量% ≤5 ≤8需水量比% ≤95 ≤105堿含量（以 NaO 當量計）% ≤ ≤3干排法 ≤1 ≤1含水量%濕排法 ≤15 ≤15注：只有在使用堿活性骨料時采用“堿含量”限制指標 外加劑 一般規(guī)定1. 用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等） ，其質(zhì)量應符合《水工混凝土外加劑技術(shù)標準》(SD10883)2. 施工單位應根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量，其試驗成果應報送監(jiān)理機構(gòu)。3. 不同品種外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。4. 運至工地后的外加劑，監(jiān)理機構(gòu)對其質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時，可以隨時進行抽檢。14 / 35 混凝土的外加劑的技術(shù)指標用于混凝土的外加劑對混凝土影響及其性能指標見表 44。15 / 35表 44 常用摻外加劑混凝土性能指標外加劑種類試驗項目 引氣劑 普通減水劑 早強減水劑 緩凝減水劑 引氣減水劑 高效減水劑 緩凝劑 緩 凝高效減水劑 高溫緩凝劑減水率（% ） ≥6 ≥8 ≥8 ≥8 ≥12 ≥15 ≥15 ≥6含氣量（% ） ～ ≤ ≤3 ≤ ＜ ＜ ＜ ＜泌水率比（% ） ≤70 ≤95 ≤95 ≤100 ≤70 ≤95 ≤100 ≤100 ≤100初凝 90～+120 0～+90 ≤+30 +90～+120 60～+90 60～+90 +210～+480 +120～+240 +300～+480凝結(jié)時間（ min） 終凝 90～+120 0～+90 ≤0 +90～+120 60～+90 60～+90 +210～+720 +120～+240 ≤+7203d ≥90 ≥115 ≥130 ≥90 ≥115 ≥130 ≥90 ≥125 7d ≥90 ≥115 ≥115 ≥90 ≥110 ≥125 ≥95 ≥125 ≥90抗壓強度（%）28d ≥85 ≥110 ≥105 ≥85 ≥105 ≥120 ≥105 ≥120 ≥10028d 收縮率比（% ） ＜125 ＜125 ＜125 ＜125 ＜125 ＜125 ＜125 ＜125 ＜125抗凍等級 ≥F200 ≥F50 ≥F50 ≥F50 ≥F200 ≥F50 — ≥F50 —對鋼筋銹蝕作用 應說明對鋼筋有無銹蝕危害對熱學性能的影響 用于大體積混凝土時，應說明 7d 水化熱或 7d 混凝土的絕熱溫升的影響注：1. 凝結(jié)時間差“—” 號表示凝結(jié)時間提前，凝結(jié)時間前“+”號表示凝結(jié)時間延緩； 2. 除含氣量和抗凍等級兩項試驗項目外，表中所列數(shù)據(jù)為受檢驗混凝土與基準混凝土的差值或比值。16 / 35 檢驗規(guī)則 水 劑 溶 液 濃 縮 物 以 5t 為 取 樣 單 位 （ 招 標 文 件 ） 氣 劑 以 200kg 為 取 樣 單 位 （ 招 標 文 件 ）3． 外 加 劑 的 分 批 以 摻 量 劃 分 。 摻 量 大 于 或 等 于 1%的 外 加 劑 以 100t為 一 批 ； 摻 量 小 于 1%的 外 加 劑 以 50t 為 一 批 ； 摻 量 小 于 %的 外 加 劑以 1t2t 為 一 批 ； 一 批 進 場 的 外 加 劑 不 是 一 個 批 號 數(shù) 量 的 ， 應 視 為 一 批進 行 檢 驗 。 （ DLT51442022 水 工 混 凝 土 施 工 規(guī) 范 ） 。 砂 一般規(guī)定1. 每 批 砂 進 場 以 后 ， 施 工 單 位 應 在 有 監(jiān) 理 機 構(gòu) 員 在 場 的 情 況 下 組 織 抽檢 。2. 施工單位應在取樣試驗后，將有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理機構(gòu)，經(jīng)審查合格后方可用于施工中。3. 砂的有關(guān)試驗項目包括細度模數(shù)、含泥量、顆粒級配等。當對砂有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。 技術(shù)要求砂的質(zhì)量要求應符合以下規(guī)定：1. 用于本工程砂的細度模數(shù)為：～3。2. 本工程砂的性能指標應符合表 45 的規(guī)定。表 45 砂的性能指標項目 指標 備注含泥量（%） ≤3泥塊含量 不允許堅固性% ≤1017 / 35表觀密度 Kg/m3 ≥2500硫化物及硫酸鹽含量 % ≤1 折算成 SO3，按質(zhì)量計有機質(zhì)含量 淺于標準色云母含量 % ≤2輕物質(zhì)含量 % ≤118 / 353. 中砂顆粒級配見表 46。表 46 中砂顆粒級配要求篩孔尺寸（mm） 累計篩余量 % 10～0 25～0 50～10 70～41 92～70 100～904. 砌石工程用砂砂漿用的砂不得含有有害雜物，其技術(shù)指標如下：(1) 粒徑：～5㎜(2) 小于 ㎜ 的顆粒含量≤3%(3) 不均勻系數(shù)：＜2(4) 含泥量：＜3%(5) 其它物理指標均需符合設(shè)計要求。(6) 砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5㎜。(7) 砌筑料石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 ㎜。 檢驗規(guī)則1. 取樣規(guī)則(1) 在正常情況下，以 400m3 或 600t 為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批計。(2) 取樣一般是在料堆上取，取樣部位均勻分布，取樣時先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣 8 份組成一組樣品，取 樣 數(shù) 量 不 少 于 20kg。2. 檢驗結(jié)果19 / 35對不符合技術(shù)要求或不合格的砂應杜絕使用。 碎石 一般規(guī)定1. 每批碎石進場以后，施工單位應在取樣試驗后，將有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理機構(gòu)，經(jīng)審查合格后方可用于施工中。2. 碎石的有關(guān)試驗項目包括壓碎指標、含泥量、針片狀含量、篩分析等，當有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。 技術(shù)要求1. 碎石的質(zhì)量性能要求應符合以下規(guī)定：(1) 碎石的最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的 2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長的 1/4，素混凝土板厚的 1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應選用較大的碎石粒徑。(2) 施工中將碎石按粒徑分成下列兩種級配：二級配：分成 5~20mm 和 20~40mm，最大粒徑為 40mm。三級配：分成 5~20mm、20~40mm 和 40~80mm，最大粒徑為80mm。四級配：分成 5~20mm、20~40mm 和 40~80mm 和80~150mm（120mm ） ，最大粒徑長為 150mm（120mm ） 。采用連續(xù)級配或間斷級配，應由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)同意，如采用間斷級配，應注意混凝土運輸中骨料的分離問題。(3) 應控制各級碎石的超、遜徑含量。以原孔篩檢驗，其控制標準：超徑小于 5%，遜徑小于 10%。當以超、遜徑篩檢驗時，其控制標準：超徑為零，遜徑小于 2%。20 / 35(4) 如使用含有活性物質(zhì)、黃銹和鈣質(zhì)結(jié)核等的碎石，必須進行專門的試驗論證。(5) 碎石表面應潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應清除。(6) 碎石的壓碎指標按表 47 所列指標進行控制。表 47 碎石的壓碎指標不同混凝土強度等級的壓碎指標%碎石類別C9055C90C40 D9035變質(zhì)巖或深成的火成巖 ≤12 ≤20碎石火成巖 ≤13 ≤30(7) 碎石的其它性能要求應符合表 48 的規(guī)定。表 4
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