【正文】 0m3 成型試件 3 個；設(shè)計齡期，每1000 m3 成型試件 3 個(2).非大體積混凝土：28d齡期,每100 m 3成型試件3個；設(shè)計齡期，每200 m3成型試件3個 (3).對于抗拉強度：28d齡期，每2022 m 3成型試件3個，設(shè)計齡期每3000 m3成型試件一組。：(1).砂子細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，當(dāng)砂子細(xì)度模數(shù)超出控制中值177。含氣量允許的偏差范圍為177。1% ， 骨料 177。當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度值低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個試件脆斷，則雙倍取樣復(fù)檢，復(fù)檢后如還有一個試件抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或該試件呈脆斷，則該批接頭為不合格品。當(dāng)檢測結(jié)果有一個試件的抗拉強度值低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個試件在焊縫或熱影響區(qū)( 離焊縫長度按 計算)脆斷應(yīng)取雙倍試樣復(fù)檢。 應(yīng) 從 每 批 接 頭 中 隨 機 切 取 6 個 接 頭 ， 其 中 3 個 做 拉 伸 試 驗 ， 3 個 做 彎 曲 試 驗 ；2. 鋼筋電渣壓力焊接頭：在 現(xiàn) 澆 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 中 ， 應(yīng) 以 300 個 同 牌號 鋼 筋 、 同 型 式 接 頭 作 為 一 批 。d、 冷 彎 試 件 長 度 ： 350mm。用高一級的鋼筋代替低一級的27 / 35鋼筋時，宜采用改變鋼筋直徑的辦法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的辦法來減少鋼筋截面面積。2. 水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。(4) 進(jìn)行常規(guī)分析試驗需水 3L，在取淺井或鉆井的水時，必須把積滯水抽出，務(wù)使淺井或鉆井的水為新鮮水所代替。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢 驗 項 目 和 標(biāo) 準(zhǔn) 應(yīng) 符 合 技 術(shù) 規(guī) 范 要 求 ， 具 體 見 下 ：24 / 351. 混凝土拌和、養(yǎng)護(hù)用水與標(biāo)準(zhǔn)水試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于 30min。2. 石料的物理指標(biāo)按表 410 進(jìn)行控制。（2）在 料 堆 上 取 樣 時 ， 取 樣 部 位 應(yīng) 均 勻 分 布 ， 取 樣 前 先 將 取 樣 部位 表 面 鏟 除 ， 然 后 由 各 部 位 取 大 致 相 等 的 石 子 15 份 （ 在 堆 料 的 頂 部 、中 部 和 底 部 各 有 不 同 分 布 的 5 個 不 同 的 部 位 取 得 ） 組 成 一 組 樣 品 。當(dāng)以超、遜徑篩檢驗時，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，遜徑小于 2%。2. 碎石的有關(guān)試驗項目包括壓碎指標(biāo)、含泥量、針片狀含量、篩分析等，當(dāng)有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。表 45 砂的性能指標(biāo)項目 指標(biāo) 備注含泥量（%） ≤3泥塊含量 不允許堅固性% ≤1017 / 35表觀密度 Kg/m3 ≥2500硫化物及硫酸鹽含量 % ≤1 折算成 SO3，按質(zhì)量計有機質(zhì)含量 淺于標(biāo)準(zhǔn)色云母含量 % ≤2輕物質(zhì)含量 % ≤118 / 353. 中砂顆粒級配見表 46。 摻 量 大 于 或 等 于 1%的 外 加 劑 以 100t為 一 批 ； 摻 量 小 于 1%的 外 加 劑 以 50t 為 一 批 ； 摻 量 小 于 %的 外 加 劑以 1t2t 為 一 批 ； 一 批 進(jìn) 場 的 外 加 劑 不 是 一 個 批 號 數(shù) 量 的 ， 應(yīng) 視 為 一 批進(jìn) 行 檢 驗 。 檢驗規(guī)則 煤 灰 檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn) ： （ DLT51442022 水 工 混 凝 土 施 工 規(guī) 范 ）以 200t 相 同 等 級 、 同 廠 別 的 粉 煤 灰 為 一 批 ， 不 足 200t 時 亦 為 一 驗收 批 。12 / 35(2)、 散 裝 水 泥 ： 對 同 一 水 泥 廠 生 產(chǎn) 的 用 期 出 廠 的 同 品 種 、 同 標(biāo) 號的 水 泥 ， 以 一 次 進(jìn) 廠 （ 場 ） 的 同 一 出 廠 編 號 的 水 泥 為 一 批 ， 但 一 批 總 量不 得 超 過 500t。4. 施工單位須將其出廠合格證或質(zhì)保書以及有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理機構(gòu)，經(jīng)審查合格后方可用于本工程。 施工單位未能按規(guī)定進(jìn)行原材料的質(zhì)量自檢試驗和辦理試驗室計量認(rèn)證，造成本工程項目施工進(jìn)度延誤時，由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。 施 工 單 位 應(yīng) 按 有 關(guān) 規(guī) 定 及 監(jiān) 理 工 程 師 指 示 進(jìn) 行 各 種 取 樣 和 試 驗工 作 ， 并 為 監(jiān) 理 工 程 師 監(jiān) 督 檢 查 提 供 方 便 。 范圍本 細(xì) 則 適 用 于 土 方 填 筑 工 程 、 基 礎(chǔ) 防 滲 工 程 、 混 凝 土 工 程 、 鋼筋 混 凝 土 工 程 、 防 護(hù) 工 程 、 交 叉 連 接 建 筑 工 程 等 工 程 原 材 料 質(zhì) 量 監(jiān)理 。 監(jiān) 理 工 程 師 負(fù) 責(zé) 實 施 本 工 程 原 材 料 的 質(zhì) 量 監(jiān) 理 檢 驗 與 簽 證 。監(jiān)理機構(gòu)在認(rèn)定其不影響工程施工質(zhì)量、且與發(fā)包人和設(shè)計人協(xié)商并達(dá)成一致書面意見后才可批準(zhǔn)予以采用。 申報要求相關(guān)報驗資料上報監(jiān)理部后，監(jiān)理機構(gòu)在施工單位申報后 3~7d內(nèi)完成認(rèn)證檢查，并于檢查合格后予以簽證確認(rèn)。7. 進(jìn)場的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐內(nèi)，防止因儲存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)，袋裝水泥的堆放高度不得超過 15 袋；袋裝水泥的出廠日期超過三個月，散裝水泥超過六個月，快硬水泥超過一個月，均不得使用。2. 檢驗結(jié)果(1) 安定性、凝結(jié)時間不合格的水泥為廢品；(2) 強度及其它規(guī)定不滿足的水泥為不合格品。3. 不同品種外加劑應(yīng)分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。2. 施工單位應(yīng)在取樣試驗后，將有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理機構(gòu)，經(jīng)審查合格后方可用于施工中。(7) 砌筑料石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 ㎜。三級配：分成 5~20mm、20~40mm 和 40~80mm，最大粒徑為80mm。(6) 碎石的壓碎指標(biāo)按表 47 所列指標(biāo)進(jìn)行控制。 石料 一般規(guī)定1. 砌石的石料應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的技術(shù)要求或采自監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的料場。料石砌體：應(yīng)棱角分明、各面平整，其長度應(yīng)大于 30cm，塊高大于 20cm，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差應(yīng)小于 5mm。表 411 水中物質(zhì)含量極限項 目 鋼筋混凝土 素混凝土PH 值 4 4不溶物(mg/l) 2022 5000可溶物(mg/l) 5000 10000氯化物(mg/l) 1200 3500硫酸鹽(mg/l) 2700 2700硫化物(mg/l)注：使用鋼絲或經(jīng)熱處理的鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土，氯化物含量不得超過350mg/l。2. 施工單位應(yīng)在取樣試驗后，將有關(guān)試驗資料報監(jiān)理機構(gòu)，經(jīng)審查合格后方可使用。 技術(shù)要求鋼筋的技術(shù)指標(biāo)要求見表 412。 檢驗規(guī)則1. 取樣規(guī)則(1) 鋼筋在使用前按同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量 60t（不足 60 t 的按一批對待）為一批進(jìn)行驗收，每一驗收批中取試樣一組（2 根拉力、2 根冷彎）且取樣的質(zhì)量不大于60Kg。(3) 對不符合設(shè)計要求或不合格的鋼筋應(yīng)杜絕使用。 每 批 隨 機 切 取 3 個 接 頭 ， 做 拉 伸 試 驗 。時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于 的橫向裂紋。 施 工 單 位 需 將 出 廠 合 格 證 或 質(zhì) 保 證 書 以 及 有 關(guān) 試 驗 資 料 報 送 監(jiān) 理機 構(gòu) 。，按不合格料處理：(1). 錯用配料單已無法補救，不能滿足質(zhì)量要求；(2).混凝土配料時，任意一種材料計量失控或漏配，不符合質(zhì)量要求；(3). 拌和不均勻或夾帶生料；(4).出機口混凝土坍落度超過最大允許值。 (2). 混凝土澆筑溫度的測量，每 100m2 倉面面積應(yīng)不少于一個測點，