淺析機械加工時間計算(編輯修改稿)
2025-06-12 06:09 本頁面
【文章內容簡介】 直徑(mm)d1——工件孔徑或特形面最小直徑(mm)d2——工件外徑(mm)Vc——切削速度(m/min)P——螺紋的導程或螺距(mm)D——錐體大端直徑(mm)d3——錐體小端直徑(mm)Lk——錐體側母線長度(mm)g——螺紋頭數(shù)(1)、外圓或內孔車削①通軸或通孔tj=(1+11+12+13)i/(fn)=(Ldiπ)/(fVc1000) (min)②階臺軸或階臺孔tj=(1+11+13)i/(fn)=(1+11+13)dπi/(fVc1000) (min)(2)、車端面①實體tj=(d/2+11+12)i/(fn)=(d/2+11+12)idπ/(fVc1000) (min)②環(huán)形tj=[(dd2)/2+11+12]i/(fn)=[(dd2)/2+11+12]idπ/(fVc1000) (min)③帶階臺的端面tj=[(dd2)/2+11]i/(fn)=[(dd2)/2+11]idπ/(fVc1000) (min)(3)、切斷①實體tj=(d/2+11)i/(fn)=(d/2+11)idπ/(fVc1000) (min)②環(huán)形tj=[(dd2)/2+11+12]i/(fn)=[(dd2)/2+11+12]idπ/(fVc1000) (min)(4)、車特形面tj=[(dd1)/2+11]i/(fn)=[(dd1)/2+11]idπ/(fVc1000) (min)(5)、車螺紋tj=2(1+11+13)i/(pn)=2(1+11+13)dπi/(pVc1000) (min)tj=2(1+11+13)ig/( pn) (min)(6)、切槽tj=((dd1)/2+1]i/(fn)=((dd1)/2+11]idπ/(fVc1000) (min)(7)、車錐體tj=Lki/(fn)=Lkidπ/(fVc1000) (min) 刨削、插削所用符號tj——機動時間(min)L——切刀或工作臺行程長度(mm)1——被加工工件長度(mm)11——切入長度(mm)12——切出長度(mm)13——附加長度(mm)14——行程開始超出長度(mm)15——行程結束時超出長度(mm)B——刨或插工件寬度(mm)h——被加工槽的深度或臺階高度(mm)U——機床平均切削速度(m/min)f——每雙行程進給量(mm)i——走刀次數(shù)n——每分鐘雙行程次數(shù)n=(1000VC)/L(1+K)注：龍門刨：K=插床：K=牛頭刨：K=單件生產時上面各機床K=1①插或刨平面tj=(B+12+13)i/(fn)=2(B11+12+13)i/(fUm1000) (min)②刨或插槽tj=(h+1)i/(fn)=(h+1)iL/(fUm1000) (min)注：龍門刨：14+15=350mm 牛頭刨：14+15=60mm (各取平均值)⑨刨、插臺階tj=(B+3)i/(fn) (橫向走刀刨或插) (min)tj=(h+1)i/(fn) (垂直走刀刨或縱向走刀插) (min) 鉆削或鉸削所用符號tj——機動時間 (min) 1——加工長度 (mm)11——切入長度 (mm) 11——切出長度 (mm)f——每轉進給量 (mm/r) n——刀具或工件每分鐘轉數(shù) (r/min)Φ——頂
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