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正文內(nèi)容

某大學(xué)圖書(shū)館單位工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-12-09 11:42 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1=; Q— 攪拌機(jī)容量, ; N2— 攪拌普通混凝土用水定額, 250L/m3; K3— 施工機(jī)械用水不均衡系數(shù),取 K3=; T— 拌合一罐混凝土所需時(shí)間按, 考慮。Q=179。179。250179。2/179。60=選擇 DN40 焊接鋼管, V= 第 五 章 施工平面布置圖 第 六 章 主要項(xiàng)目施工方法 施工測(cè)量 建立平面軸線控制網(wǎng),主控軸線做出延長(zhǎng)線的控制樁。隨建筑物升高,逐層將軸線向上引側(cè),首先定出樓層主控制線,再通過(guò)主控制線引側(cè)各軸線,定出樓層軸線網(wǎng) ,各層控制軸線均通過(guò)地面控制樁直接引測(cè),以提高精度,避免累計(jì)誤差。裝修階段控制地面標(biāo)高須先測(cè)出樓層的+ 50cm 線,以此為準(zhǔn)控制地面、頂棚等室內(nèi)標(biāo)高,標(biāo)高測(cè)量時(shí)要嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D樣,尤其注意衛(wèi)生間等地面有坡度的地方。高程傳遞是在底層柱子上做好177。 標(biāo)記,用 50m 長(zhǎng)鋼卷尺以該點(diǎn)為起始點(diǎn),引測(cè)各層標(biāo)高。 施工階段沉降觀測(cè):觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè),沉降觀察采用 DS3 水準(zhǔn)儀,觀測(cè)時(shí)間為:地下室頂板澆注完觀測(cè)一次;柱梁板每澆一層觀測(cè)一次;竣工驗(yàn)收前觀測(cè)一次,竣工驗(yàn)收完成一年后觀測(cè)一次。 基礎(chǔ)工程 施工順序 為:土方開(kāi)挖→樁基礎(chǔ)施工→條形承臺(tái)拉梁及地下室底板施工→地下室墻、柱、梁、頂板施工→外防水施工→回填土。 樁基礎(chǔ) 樁基礎(chǔ)施工按基礎(chǔ)平面圖,定出樁位中心點(diǎn),撒樁孔四周灰線,測(cè)定高程基準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)量放線完成后辦理預(yù)檢手續(xù)。 樁身鋼筋籠加工制作及綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定,樁主筋保護(hù)層厚度為 30mm, 為保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確無(wú)誤,在鋼筋籠上綁扎混凝土墊塊,每一圓周上綁扎 6 塊,沿樁長(zhǎng)方向間距 1000mm, 鋼筋綁扎在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行,在地面設(shè)一支架,先將加強(qiáng)箍筋與主筋焊牢,然后綁扎焊接螺旋箍筋,鋼筋 籠使用吊車吊入孔中就位,沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在籠頂加強(qiáng)箍筋下橫穿兩道架管,架管下墊好木方,然后解下吊鉤,之后背抄手木楔,準(zhǔn)確調(diào)整鋼筋籠標(biāo)高使其符合設(shè)計(jì)要 求。樁澆筑采用泵送混凝土,澆筑時(shí)采用串筒擴(kuò)底墩部位一次澆滿,以上樁身連續(xù)分層筑,每層高度不超過(guò) , 擴(kuò)底部分混凝土必須澆搗到位,樁頂若有浮漿,在施工墩帽前鑿除,以保證樁與墩帽良好連接。 地下室結(jié)構(gòu)施工 地下室墻體模板采用 70 系列鋼框竹模板,用φ 48 雙根鋼架管作橫豎鋼楞,模板間用φ 14 防水對(duì)拉螺栓控制墻體厚度,用 “3” 形扣件連接螺栓和鋼楞 ,支撐采用Φ 48 鋼管,外墻外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架,并在邊坡上加斜撐,斜撐下部墊 5cm 厚木腳手板。地下室頂板模板采用大片覆塑竹膠合板,用碗扣式架管和早拆頂托搭設(shè)滿堂紅腳手架,用 100mm179。100mm 方木做主楞, 50mm179。100mm 做次楞,地下室墻體及頂板模板支設(shè)見(jiàn)圖 51。 圖 61 地下室頂板模板支設(shè) 地下室墻體鋼筋生根于條形承臺(tái)上,依據(jù)圖樣要求,外墻水平施工縫留置于條形承臺(tái)上 200mm 處,條形承臺(tái)和水平施工縫下墻體同時(shí)澆注,墻體插筋留設(shè)時(shí)先在承臺(tái)梁上部主筋上綁扎橫向短鋼筋(φ 12, L=1300mm,@200),然后將墻體插筋與短鋼筋綁扎牢固,以保證插筋位置準(zhǔn)確,地下室墻體鋼筋網(wǎng)片之間綁扎“ 井 ” 字支架做支撐,支架用φ 14 鋼筋焊成,間距 1000mm,梅花形布置,以保證墻體鋼筋位置正確。 地下室外墻混凝土分層連續(xù)澆筑,每層厚度不超過(guò) 60cm, 分三個(gè)施工段,豎向施工縫處加設(shè)兩層鋼板網(wǎng)(孔徑 ) 和鋼板止水帶;必要時(shí)內(nèi)外墻交接處亦留垂直施工縫。 本工程地下室防水有二道,一道是地下室現(xiàn)澆混凝土墻體自防水,然后在外墻外側(cè)再做一道柔性防水層,施工中重點(diǎn)做好拐角處防水接頭的處理,使其符合設(shè)計(jì)要求。柔性防 水層外側(cè)砌筑 120mm 墻保護(hù)。 回填工程 回填工程根據(jù)施工安排,地下室防水完成后及時(shí)回填。填土前應(yīng)將基坑內(nèi)的垃圾、雜物等清理干凈。回填土質(zhì)必須符合施工規(guī)范規(guī)定,使用前要過(guò)篩,其最大粒徑不得超過(guò) 50mm,并要嚴(yán)格控制土壤含水率?;靥顣r(shí)要分層鋪攤和夯實(shí),每層鋪土厚度為 200~ 250mm,每層夯打三遍,要求一夯壓半夯。填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡高出允許偏差的地方,應(yīng)及時(shí)拉線鏟平,凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。冬期回填采取相應(yīng)措施,防止受凍。 混凝土工程 混凝土攪拌采用集中攪拌方式 ,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中攪拌站,配置兩臺(tái) 500L 強(qiáng)制式攪拌機(jī),一臺(tái)配料機(jī)自動(dòng)計(jì)量上料,一臺(tái) HBT60 型混凝土輸送泵,砂、石用一臺(tái)鏟車上料,水泥使用袋裝水泥,另外設(shè)一臺(tái) 350L 自落式攪拌機(jī)用于零星攪拌。 泵送混凝土摻加 DH3g 高強(qiáng)高效減水劑,石子采用 1~ 2cm 碎石,砂用中砂,坍落度控制在 14~ 16cm,混凝土在計(jì)量時(shí),必須準(zhǔn)確不得任意改變施工配合比。 混凝土泵送過(guò)程中,為防止泵送中斷而起反向壓力,在泵機(jī) “ Y ” 形管出料口 3~ 6m 處的水平管上安裝一逆止閥。混凝土輸送管道向下傾斜配管時(shí),當(dāng)配管的傾斜角度大于 4176。 ~ 7176。 時(shí),在斜管的上端設(shè)排氣閥,輸送管不得直接支承在鋼筋模板及預(yù)埋件上。水平管每隔一定距離用支架固定,垂直管用預(yù)埋件固定在樓板預(yù)留孔處,垂直管下端的彎管,不能作為上部管道的支撐點(diǎn)。 混凝土的澆筑順序:從I段中部向兩側(cè)澆注,豎向結(jié)構(gòu)澆注前,先用清水清洗根部,為防止根部石子集中,底部先用與混凝土成份相同的水泥砂漿引漿,厚度 5cm~ 10cm, 剪力墻每次澆注長(zhǎng)度不超過(guò) 3m, 柱子連續(xù)分層澆注。澆注時(shí), 混凝土由軟管卸出,其自由傾落高度不得超過(guò) 3m。墻體中門窗洞口部位從上方下料,兩邊均勻進(jìn)行澆注,高度大致相同,以防 止門窗洞口模板擠歪變形,混凝土振搗按施工規(guī)范操作,要做到 “ 快插慢撥 ” ,每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒作用長(zhǎng)度的 倍,在振搗上層時(shí),插入下一層中 5cm 左右,振動(dòng)棒插入點(diǎn)的間距一般為 400mm 左右,振動(dòng)時(shí)間 25~ 30S, 并且在 20~ 30min 后進(jìn)行二次復(fù)振?;炷翂w澆注振搗完畢后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按模板上的標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。 現(xiàn)澆樓板澆注時(shí)要搭設(shè)架空馬道,操作人員必須站在馬道上進(jìn)行施工,嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋?;炷帘砻嫦扔描F滾筒壓兩遍以上,以防止產(chǎn)生收縮裂縫,然后用平板振 搗器振實(shí),并用刮杠找平,墻體兩側(cè) 100mm 范圍內(nèi)必須掛水平線進(jìn)行找平,為墻體模板的支設(shè)創(chuàng)造條件,施工縫的位置一定嚴(yán)格按照規(guī)范要求和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員交底的要求留置,不得隨意更改。 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí),在柱和墻澆注完畢后 1~ , 使混凝土獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆注,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 混凝土澆注完畢后,安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),墻體采用混凝土養(yǎng)生液,現(xiàn)澆板采用澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 晝夜。 鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地上進(jìn)行加工,用塔吊運(yùn)至操作面。鋼筋在使用前要檢查是否有出廠 質(zhì)量證明單和復(fù)試報(bào)告,合格的鋼筋方可投入使用,鋼筋的配料,要嚴(yán)格依據(jù)圖樣要求,確保規(guī)格、彎鉤長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、位置及保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確,并要考慮有利于加工安裝,配料時(shí),還要考慮施工需要的附加鋼筋,對(duì)于特殊形狀的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)放樣配料,每段料配完后進(jìn)行編號(hào),標(biāo)識(shí)出使用部位、尺寸、規(guī)格,并分別堆放,防止綁扎時(shí)混亂、誤用。 本工種剪力墻上設(shè)有明柱和暗柱,施工中先綁扎柱子鋼筋,再綁扎剪力墻鋼筋。柱子中φ 18 以上鋼筋采用直螺紋接頭,接頭質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,柱子主筋要垂直,箍筋要扎緊,開(kāi)口沿柱高分開(kāi)布置。剪力 墻鋼筋接頭采用綁扎接頭,接頭部位用三道綁絲綁扎牢固,同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò)墻筋總數(shù)的 50%,且應(yīng)交錯(cuò)布置,剪力墻鋼筋網(wǎng)相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁牢,綁扎點(diǎn)的 鋼絲須成 “ 八 ” 字形,以免網(wǎng)片彎斜變形。雙排鋼筋兩側(cè)分別加設(shè)塑料環(huán)圈,呈梅花形布置,間距 600mm,以保證混凝土保護(hù)層厚度,為保證門窗口標(biāo)高位置正確,在洞邊豎筋上畫(huà)出標(biāo)高線,依線綁扎連梁鋼筋,鋼筋兩端錨入墻內(nèi)的長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 框架柱鋼筋綁扎工藝流程:套柱箍筋→搭接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋。按圖樣要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將柱箍套在下層伸出的搭接 筋上,然后立柱子鋼筋,主筋接頭的位置依設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi),在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆畫(huà)出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎,柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保護(hù)層塑料環(huán)圈卡在外豎筋上,間距 1000mm。 梁鋼筋綁扎(模內(nèi)綁扎)工藝流程:畫(huà)主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向鋼筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢??蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間結(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求;框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求,綁梁上部縱向鋼筋的箍筋用套扣法綁扎;箍筋彎鉤疊合處在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 梁端與柱交接 處箍筋加密,其間距及加密長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,在主次梁受力筋下均加預(yù)制的砂漿保護(hù)層墊塊。 板鋼筋綁扎工藝流程:清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋。綁扎鋼筋前應(yīng)將模板清掃干凈,用粉筆在模板上畫(huà)好主筋分布間距,然后按畫(huà)好的間距,先擺受力主筋后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝,綁扎用順扣,相交點(diǎn)全部綁扎,雙層鋼筋加馬凳,確保上部鋼筋位置,馬凳直徑與板上負(fù)筋相同,間距 800mm。綁扎負(fù)彎矩鋼筋,每個(gè)扣均要綁扎,最后在主筋下墊砂漿墊塊 。 模板工程 剪力墻、梯井、框架柱等用拼裝 70 系列鋼框竹膠合板模板,門窗洞口用鋼木混合模板,現(xiàn)澆樓板采用高強(qiáng)度覆塑竹膠合板,利用碗扣式模板快拆支撐體系,框架梁采用 55 系列普通鋼模板。模板配置 層,碗扣架橫桿配置 層,立桿配置 層。 工藝流程:彈線→立門洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→預(yù)檢。支模前先要放出墻身線及模板控制線,并按平面圖要求準(zhǔn)確彈出門窗洞口預(yù)留線,然后按位置線安裝門洞口模板,下預(yù)埋件,組織施工人員檢查鋼框竹模板的質(zhì)量,合格后,往模板面上涂刷脫模劑,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,先將一側(cè)模板按位置線就位,然 后安裝穿墻螺栓(地下室用帶止水片的穿墻螺栓,
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