【文章內(nèi)容簡介】 項安全技術措施 f. 對起重吊裝工進行安全交底，落實 “ 十不吊 ” 措施 g. 安全通道口、安全防護棚搭設雙層防護，符合安全規(guī)范要求 h. 加強安全檢查，嚴禁向下拋擲 i. 材料堆放控制高度，特別是臨邊作業(yè) j. 高處作業(yè)應進行交底，工具入袋，嚴禁拋物 k. 模板作業(yè)有專項安全技術措施，有交底，有檢查，嚴禁大面積撬落。 設備安全 (1) 嚴格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》的有關規(guī)定和不得超載。 (2) 啟動前，應重點檢查轉(zhuǎn)向機構和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等，確認無誤后，方可啟動。燃油箱蓋必須加鎖。 (3) 啟動前，將變速桿置于空檔位置，拉緊手制動器。寒冷季節(jié)應先用手搖把轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)轉(zhuǎn)后再啟動。 (4) 寒冷季節(jié)應采取措施使內(nèi)燃機預熱后再啟動，不得以明火預熱化油器、油管及油箱。嚴禁拖、頂啟動。 (5) 啟動后，觀察各儀表指示值，檢查內(nèi)燃機的運轉(zhuǎn)情況。待水溫升到 40℃以上，方可起步。 (6) 水溫未達到 70℃ 時，不得高速行駛。變速時應逐級增減，正確使用離合器，避免掛檔時齒輪撞擊。 (7) 行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。 (8) 行駛中，不得把腳放在 離合器踏板上，不得無故猛踩制動器。 (9) 由前進檔變?yōu)榈箼n或由倒檔變?yōu)榍斑M檔時，需待車停穩(wěn)后方可換檔，并觀察四周無障礙物，方可倒退或前進。 (10) 下坡時，不得熄火滑行。在坡道上停車時，除拉緊手制動器并掛好低速檔外，應將輪胎楔牢。 (11) 在濘滑、冰雪的路面上應低速行駛，不得快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。必要時安裝上防滑鏈條。 (12) 通過危險地區(qū)或狹窄便橋，應先停車檢查，確認可以通過后，應由有經(jīng)驗的人員指揮前進。 (13) 車輛涉水過河時，應先探明水底情況，水深不得超過排氣管或曲軸皮帶盤，并低速行駛，涉水 后，必須采取措施，防止制動器失效。 (14) 在機車底下進行保養(yǎng)及檢修時，應將內(nèi)燃機熄火，除拉緊手制動器外，還應將車輪楔牢。 (15) 向供水箱注水前，應先關閉貯氣筒與水箱間的截止閥，打開排氣閥，待箱內(nèi)氣壓消失后，方可開啟箱蓋。 (16) 啟動前，檢查攪拌操縱桿應在空檔位置，液壓油箱的油標應在規(guī)定范圍。 (17) 攪拌筒內(nèi)混凝土裝載量，須符合輸送車的規(guī)定。 (18) 運輸前，排料槽須鎖止在 “ 行駛 ” 位置，防止自由擺動。 (19) 運輸時攪拌筒應為低速旋轉(zhuǎn)。 (1) 插入 式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。 (2) 操作人員應經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 (3) 電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。 (4) 使用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 (5) 振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。 (6) 作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于 500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用 力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的 3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。 (7) 振動棒軟管不得出現(xiàn)裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。 (8) 作業(yè)停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。 (9) 作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。 (1) 機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。 (2) 室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 (3) 加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 (4) 應用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 (5) 應按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋大 2～ 5mm，傳動速度應根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。 (6) 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩 并調(diào)整間隙。 (7) 當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 (8) 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根 1m 長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。 (9) 經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。 (10) 作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。 (1) 機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。 (2) 室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 (3) 加工較長的鋼 筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 (4) 接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。 (5) 啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 (6) 啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 (7) 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩 邊握住鋼筋俯身送料。 (8) 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。 (9) 剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。 (10) 切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 (11) 運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。 (12) 當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。 (13) 液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。 (14) 手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。 (15) 作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。 (16) 作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱。 (1) 機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。 (2) 室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 (3) 加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 (4) 工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。 (5) 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的 。擋鐵軸應有軸套。 (6) 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 (7) 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩豎固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后， 方可作業(yè)。 (8) 作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。 (9) 作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。 (10) 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。 (11) 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。 (12) 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆 放整齊，彎鉤不得朝上。 (13) 轉(zhuǎn)盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。 (14) 作業(yè)后，應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。 (15) 作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。 (1) 焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方；焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品；交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度應不大于 5m，進線處必須設置防護罩。 (2) 使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。 (3) 焊接機械的二次線宜采用 YHS 型橡皮護套銅芯多股軟電纜。電纜的長度應不 大于 30m。 (4) 操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。 (5) 每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的 倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。 (6) 電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于 10m。與易爆物品的距離不少于 20m。 (7) 乙炔瓶、氧氣瓶