【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 槽眼除外）。鉆眼完畢后按炮眼設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行逐眼檢查，并做好記錄，若有不符合要求的炮眼，應(yīng)予以重鉆。c、清孔裝藥前必須進(jìn)行清孔工作，清孔采用特制炮鉤或用高壓風(fēng)將炮眼巖屑吹凈。清孔完成后的炮眼須堵塞嚴(yán)密，防止砂水重新灌填。d、裝藥、起爆裝藥需分段分組，按炮眼設(shè)計(jì)的要求分段制作起爆藥包，裝藥不得混淆和漏裝，并按設(shè)計(jì)裝設(shè)藥量，堵炮認(rèn)真嚴(yán)實(shí)，所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于50cm。導(dǎo)爆管和連接器敷設(shè)連續(xù)嚴(yán)密合理，導(dǎo)爆管不能打結(jié)或拉細(xì)，并注意連結(jié)次數(shù)，爆破時(shí)做好警戒和防護(hù)。e、光面爆破效果超欠挖：洞身開挖后，及時(shí)用激光斷面檢測(cè)儀檢查洞身輪廓線的超欠挖情況，并及時(shí)進(jìn)行處理。爆破后的圍巖應(yīng)圓順平整，無欠挖，超挖量控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。半眼痕保存率：殘留炮孔痕跡在開挖輪廓面均勻分布，炮孔痕跡保留率硬巖不小于80%，中硬巖不小于70%，軟巖不小于50%。炮眼利用率：應(yīng)大于90%。光面爆破工藝見圖435《光面爆破施工工藝流程圖》：圖435光面爆破施工工藝流程圖鉆 眼鉆工注意布置圖熟練操作平臺(tái)，臺(tái)車下專人指揮及時(shí)調(diào)整深度。周邊外插角＜2交界處臺(tái)階＜15定位開眼臺(tái)車與隧道中線平行，就位后正確鉆孔，注意溝槽傾斜度，周邊眼外插角開眼誤差在3～5cm放樣布眼紅鉛油準(zhǔn)確繪出開挖斷面輪廓線、炮眼位置誤差不超過5cm起爆網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì),注意連結(jié)次數(shù),專人檢查。引爆，導(dǎo)爆管自由管距＞10cm裝 藥分片分組按藥量自上而下進(jìn)行，雷管對(duì)號(hào)入座，炮泥堵口。堵塞長(zhǎng)度≮20cm清 孔炮鉤及小直徑高壓風(fēng)管清炮孔。不漏渣，不留石屑。檢 查炮眼痕跡保存率＞80%，圍巖粉碎，炮眼利用率＞90%瞎炮處理查明原因，迅速果斷按規(guī)定處理以確保安全為標(biāo)準(zhǔn)③、出碴爆破排煙后，由安全員組織力量清撬危石，處理瞎炮。出碴采用挖掘機(jī)配合側(cè)翻裝載機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸。（1）斷層破碎帶施工穿越斷層富水破碎地段的施工原則是：先探水、預(yù)注漿、后開挖、補(bǔ)注漿、再襯砌。圍繞上述施工原則，擬采取的施工方案及要點(diǎn)如下。①根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及超前鉆孔探水的結(jié)果，如果單孔涌水量大于20L/s，則采用深孔超前帷幕注漿方案，對(duì)圍巖進(jìn)行堵水加固；如涌水量小于20L/s，則采用淺孔小導(dǎo)管超前封堵注漿，每輪超前鉆5m，注漿5m，開挖2m，再進(jìn)行下一輪的超前鉆孔注漿。②開挖時(shí)采用臺(tái)階法施工，～，隨挖隨進(jìn)行錨、噴、網(wǎng)及鋼架支護(hù)。③每開挖6～8m后，先施工仰拱，然后施工拱墻襯砌，以形成封閉的受力結(jié)構(gòu)，防止支護(hù)和襯砌變形開裂。詳見斷層破碎帶地段施工技術(shù)工藝框見“圖436”。（2）巖溶帷幕注漿超前帷幕注漿適用于含有豐富的地下水，一旦揭穿可能發(fā)生大規(guī)模突水突泥的情況。注漿加固的范圍為隧道開挖輪廓線以外6～8m，每循環(huán)注漿段長(zhǎng)30m，孔徑為90～180mm，注漿方式有帷幕注漿、后注漿、局部注漿、補(bǔ)注漿等四種方式。一般注漿壓力為水壓力的2～3倍，漿液擴(kuò)散半徑為2m。根據(jù)注漿壓力，第一循環(huán)混凝土止?jié){墻為1～3m厚。注漿方式可根據(jù)水壓大小、成孔難易程度，采取袖閥管后退式或孔口管分段前進(jìn)式注漿。注漿材料可根據(jù)溶洞內(nèi)容物的選用純水泥漿、水泥水玻璃混合漿等。注漿后檢驗(yàn)注漿效果，當(dāng)達(dá)到開挖效果時(shí)，每循環(huán)開挖25m，留5m作為止?jié){墻。圖436斷層破碎帶地段施工工藝框圖斷層破碎帶施工技術(shù)措施超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、預(yù)測(cè)、超前探水采用TSP203地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)，超前鉆探、地質(zhì)雷達(dá)等到超前預(yù)報(bào)、預(yù)測(cè)采用管棚鉆機(jī)施作中長(zhǎng)管棚，超前小導(dǎo)管。臺(tái)階法開挖、臨時(shí)仰供、微震控制爆破施工或人工配合機(jī)械直接開挖初期支護(hù)采用支護(hù)徑向系統(tǒng)錨桿、超前錨桿，鋼筋網(wǎng)配合噴射混凝土（或鋼纖維混凝土）形成整體，必要時(shí)臨時(shí)噴射混凝土封閉掌子面。水平位移、拱頂下沉、圍巖收斂等二次襯砌根據(jù)預(yù)測(cè)位移情況，襯砌凈空應(yīng)預(yù)留變形后線路調(diào)整量，較基本內(nèi)輪廓加高、加寬設(shè)計(jì)，變形縫采有柔性結(jié)構(gòu)信息化動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)超前預(yù)支護(hù)施工技術(shù)超前預(yù)注漿施工技術(shù)開挖方法初期支護(hù)襯 砌監(jiān)控量測(cè)采用管棚鉆機(jī)鉆孔，進(jìn)行帷幕注漿。注漿采用雙漿液。隧道開挖后，隧道周邊存在大面積濕漬或滲漏水現(xiàn)象時(shí)，采取徑向注漿進(jìn)行封堵。注漿加固范圍一般為隧道開挖輪廓線外6～8m。采用風(fēng)鉆或小型液壓鉆機(jī)在出水部位及其附近鉆孔，鉆孔直徑為40mm左右，～，梅花形布置。在集中出水點(diǎn)處，～，～。注漿采用φ42mm鋼管，根據(jù)鉆孔出水部位，～。注漿材料選用超細(xì)水泥漿、普通水泥漿、灌漿料或其他特種注漿材料。如水量較大，水泥漿在地層中凝固困難，在漿液中加入外加劑，縮短其凝結(jié)時(shí)間，或者使用少量水泥水玻璃漿液及化學(xué)漿液。注漿材料配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)確定。①局部注漿局部注漿適用于巖層的溶隙、軟弱夾層的局部有股狀涌水現(xiàn)象，出水比較清澈，受大氣降雨影響不大，其處理采用直接封堵法和間接封堵法。間接封堵法:P≤，或來水方向不能明確判斷的出水部位，可采用間接封堵法進(jìn)行處理。在圍巖表面距離出水部位，向出水方向鉆斜孔，～，鉆孔深度與直接注漿法類似，大部分孔應(yīng)穿過出水巖層，將水引出。其注漿材料、注漿工藝、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和間接注漿法類似。該法的特點(diǎn)是，鉆孔受水的影響較小，且鉆孔容易探到出水部位，同時(shí)對(duì)圍巖加固效果好。施工示意如“圖461”徑向注漿示意圖。(3）隧道鉆孔突水應(yīng)急處理方法及預(yù)案本隧道裂隙水發(fā)育、涌水量大。由于地下水賦存條件的隨機(jī)性及勘探、地質(zhì)超前預(yù)報(bào)技術(shù)手段的制約，以及超前探水孔數(shù)量的限制，隧道掘進(jìn)鉆孔和超前探水孔施鉆過程中，可能會(huì)遇到突涌水，如果鉆孔突涌水處理不當(dāng)或處理不及時(shí)，大量的涌水將淹沒開挖面，甚至造成人員、設(shè)備的損失，處理工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并延誤工期。為此，制定以下幾種應(yīng)急處理預(yù)案，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料和設(shè)備。①鉆孔突水處理方案a．快速封堵方案當(dāng)鉆孔推進(jìn)中遇涌水，但涌水量不大壓力不高時(shí)，鉆桿不拔出，隨即在孔口插小直徑注漿管，實(shí)施頂水壓漿（采用凝膠時(shí)間短的水泥水玻璃雙液漿），將鉆孔已施鉆部分封住，不讓水涌出。爾后在其周圍另行鉆孔實(shí)行前進(jìn)式注漿，即鉆一段壓注一段，逐步推進(jìn)。當(dāng)鉆孔施鉆過程中，孔內(nèi)涌水大壓力高，鉆桿被沖出孔外，出現(xiàn)突涌水時(shí)，按以下步驟處理。（a）涌水孔孔口緊貼開挖面增設(shè)φ260、將涌水的大部分從鋼管內(nèi)引排；（b）在孔口鋼管四周拼組木箱，作為涌水散流部分的匯水箱，以免影響第一段混凝土止?jié){墻的澆筑質(zhì)量。（c）在工作面位置，沿隧洞軸向分兩段澆筑混凝土止?jié){墻。第一段緊貼開挖面澆筑，并在匯水木箱內(nèi)布置3根φ108鋼管作為涌水的補(bǔ)充引流管；第二段止?jié){墻厚度2m左右，墻內(nèi)預(yù)埋周邊注漿管，以便注漿封堵止?jié){墻與開挖面之間的空隙，防止止?jié){墻漏漿。②涌水時(shí)人員、設(shè)備的應(yīng)急措施隧道施工中，加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，根據(jù)預(yù)報(bào)結(jié)果及時(shí)采取預(yù)防措施，同時(shí)發(fā)出危險(xiǎn)警報(bào)。對(duì)預(yù)測(cè)可能涌水段進(jìn)行超前帷幕預(yù)注漿后，應(yīng)檢查注漿效果及涌（突）水的封堵情況。在經(jīng)檢查注漿效果符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行隧道開挖，同時(shí)將洞內(nèi)重要設(shè)備調(diào)出洞外，洞內(nèi)施工人員分批進(jìn)洞作業(yè)，以確保人員及設(shè)備的安全。涌（突）水發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)疏通橫通道，布設(shè)抽水泵將涌水抽出洞外，以減少單洞水流量。③突水災(zāi)害處理預(yù)案當(dāng)洞內(nèi)發(fā)生突水災(zāi)害時(shí)，采取以下步驟處理：利用工作面現(xiàn)有的鉆孔臺(tái)架同時(shí)搭設(shè)鋼管腳手架,安裝大口徑鋼管，對(duì)出水進(jìn)行初步歸流，使大部分涌水沿導(dǎo)流管排出；在工作面施作止?jié){墻，考慮到工作面處出水口未從導(dǎo)流管流出的散水較多，止?jié){墻施工時(shí)泥漿水等會(huì)流入混凝土內(nèi)，會(huì)降低混凝土質(zhì)量，止?jié){墻可分兩段施工：第一段澆筑起歸流作用，第二段澆筑起堵水作用；為便于施工，在止?jié){墻混凝土澆筑的同時(shí)，可在涌水部位設(shè)臨時(shí)集水槽以匯集未從導(dǎo)流管流出的散水，并設(shè)引流鋼管將水引出止?jié){墻外；超前帷幕注漿堵水，根據(jù)涌水量、水壓等情況綜合確定注漿孔布置，注漿方式可視具體情況采用孔口管前進(jìn)式注漿或止?jié){塞后退式注漿，其余注漿施工有關(guān)參數(shù)基本同前述。（4）塌方處理預(yù)案①塌方預(yù)防措施圍巖塌方前兆圍巖的變形破壞、失穩(wěn)塌方，是從量變到質(zhì)變的過程。量變過程中，在圍巖的工程水文地質(zhì)特征及巖石力學(xué)反映出一些征兆。根據(jù)征兆預(yù)測(cè)圍巖穩(wěn)定性，進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)，防止隧道塌方，保證施工安全。圍巖失穩(wěn)塌方，有以下征兆：水文地質(zhì)條件的變化，如干燥的圍巖突然出水、地下水突然增多、水質(zhì)由清變濁等都是即將發(fā)生塌方的前兆；拱頂不斷掉下小石塊，甚至較大的石塊相繼掉落，預(yù)示著圍巖即將發(fā)生塌方；圍巖節(jié)理面裂縫逐步擴(kuò)大；支護(hù)狀態(tài)變形(拱架接頭擠偏或壓劈、噴射混凝土出現(xiàn)大量的明顯裂紋或剝落等)、敲擊發(fā)聲清脆有力、甚至發(fā)出聲響；圍巖或初期支護(hù)，，并繼續(xù)增大時(shí)，說明圍巖仍在發(fā)生變形，處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，有可能出現(xiàn)失穩(wěn)塌方。②隧道塌方的預(yù)防技術(shù)措施要保證隧道不塌方，就必須及時(shí)進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、及時(shí)支護(hù)、及時(shí)量測(cè)、及時(shí)分析、遇到情況及時(shí)處理，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。作好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作:尤其是施工開挖接近設(shè)計(jì)探明的富水及斷層破碎帶時(shí)，要認(rèn)真及時(shí)地分析和觀察開挖面巖性變化，遇有探孔突水、滲水增大和整體巖性變差等現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)改變施工方案。加強(qiáng)圍巖量測(cè)工作。通過對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)的分析處理，按照時(shí)間位移曲線規(guī)律，及時(shí)調(diào)整和加強(qiáng)支護(hù)，同時(shí)重視混凝土襯砌的及時(shí)施作。嚴(yán)格控制爆破裝藥量，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。保證施工質(zhì)量。超前預(yù)注漿固結(jié)止水、鋼架制作、初期支護(hù)和混凝土襯砌的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。嚴(yán)格控制開挖工序，尤其是一次開挖進(jìn)尺，杜絕各種違章施工。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況變更設(shè)計(jì)，采取不同的施工方案，保證隧道施工安全。洞口常備一定數(shù)量的塌方搶險(xiǎn)材料，如方木、型鋼鋼架等，以備急用。如遇到圍巖量測(cè)所反映的圍巖變形速度急劇加快；圍巖面不斷掉塊剝落；初期支護(hù)噴射混凝土表面龜裂、裂縫或脫皮掉塊；鋼架嚴(yán)重變形等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，應(yīng)先撤出工作面上的施工人員和機(jī)械設(shè)備，指定專人站在安全地段觀察和及時(shí)匯報(bào)、處理。③塌方發(fā)生后的應(yīng)對(duì)措施出現(xiàn)塌方后，應(yīng)立即采取以下措施：，以穩(wěn)固坍方影響區(qū)，防止坍方擴(kuò)展。，隨時(shí)反饋信息，掌握坍方變化情況。、豎向、斜向支撐約束初期支護(hù)變形開裂部位，然后使用預(yù)應(yīng)力錨桿進(jìn)行加固。，以便于及時(shí)處理。，搶修便道，架設(shè)頂撐鋼管防護(hù)，然后搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，由下而上素噴砼封閉坍腔裸露面，初步穩(wěn)定坍腔圍巖。，管臂涂刷防銹漆。（必要時(shí)套拱拱腳設(shè)置縱向托梁，預(yù)留工作窗口和排水口）。，割除套拱下頂撐鋼管。，施作盲溝，鋪設(shè)排水溝，掛防水板。（5）斷層處理預(yù)案及方法①在斷層進(jìn)行隧道施工，必須減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，避免引發(fā)坍塌。施工時(shí)一般采取先護(hù)后挖，密閉支撐，邊挖邊封閉的施工原則。多采用導(dǎo)坑領(lǐng)先，先拱后墻，分部開挖法施工。②施工時(shí)可采用超前支護(hù)，以預(yù)先支護(hù)圍巖，防止圍巖坍塌。開挖前，向圍巖內(nèi)打入超前小導(dǎo)管，并進(jìn)行預(yù)注漿，進(jìn)入掘進(jìn)前方的穩(wěn)定巖層內(nèi)，其末端支承在拱部鋼拱架上，以有效地約束圍巖在爆破后的一定時(shí)間內(nèi)不發(fā)生松弛坍塌。③斷層地層中含水，對(duì)隧道施工危害極大，必須采取措施,可以采用注漿堵水的方法。初期支護(hù)隧道初期支護(hù)施工包括素噴、網(wǎng)噴、φ22砂漿錨桿、鋼筋網(wǎng)、工字鋼鋼架支撐、格柵鋼架支撐等型式，依據(jù)圍巖類別及地表覆蓋層厚度的不同而分別設(shè)置。初期支護(hù)緊隨開挖面及時(shí)施作，以減少圍巖暴露時(shí)間，控制圍巖變形，防止圍巖在短期內(nèi)松弛或圍巖應(yīng)力集中而失穩(wěn)。①、水泥砂漿錨桿隧道Ⅳ級(jí)、Ⅲ級(jí)圍巖均采用砂漿錨桿，錨桿直徑Φ22mm，水泥砂漿錨桿的施工步驟如下：A、按設(shè)計(jì)要求的縱向、環(huán)向間距定出錨桿眼位，孔位偏差不大于15mm，用隧道掘進(jìn)臺(tái)架配合人工鉆眼，高壓風(fēng)清孔，鉆孔應(yīng)圓順，方向與巖面主要結(jié)構(gòu)面垂直。B、調(diào)配水泥砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按配合比配制,注漿采用UB3注漿泵注漿。C、在注漿開始或中途暫停超過30min時(shí)，應(yīng)用水潤(rùn)滑灌漿罐及其管路。注漿管應(yīng)插至距孔底5～10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，隨即將錨桿體插入錨桿孔，錨桿位置保持居中，桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，露出的長(zhǎng)度不得大于噴射砼厚度。若孔口無砂漿流出，應(yīng)將桿體拔出，并重新注漿施工。錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行，以保證錨桿墊板有較平整的基面。錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能上緊墊板螺母。圖437砂漿錨桿施工工藝流程圖定 位鉆 孔桿體制作注 漿插入桿體安裝錨桿墊板復(fù)噴砼覆蓋墊板②、鋼拱架、格柵拱架鋼拱架、格柵拱架集中在洞外鋼筋加工場(chǎng)制作成片，運(yùn)輸至洞內(nèi)安裝，架設(shè)前先初噴3～5cm混凝土。架設(shè)鋼架，在每節(jié)鋼架節(jié)點(diǎn)上下20cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，與錨桿等連接成整體。格柵拱架間設(shè)縱向連接筋和定位聯(lián)系筋，再?gòu)?fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。拱架拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上，架立時(shí)垂直于隧道中線。當(dāng)格柵鋼架和圍巖之間隙過大時(shí)設(shè)置少量墊塊。A、鋼拱架的加工a、按設(shè)計(jì)圖放大樣，放樣時(shí)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨邊的加工余量。將主鋼筋或工字型鋼冷彎成型，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。b、鋼拱架按設(shè)計(jì)圖配置加強(qiáng)筋與主筋焊接。焊接時(shí)，沿鋼拱架兩邊對(duì)稱焊接，防止變形。B、鋼拱架安裝a、為保證鋼拱架置于穩(wěn)固的地基上，施工中在鋼拱架基腳部位預(yù)留15～20cm原地基，架立鋼拱架時(shí)挖槽就位，并在鋼拱架基腳處設(shè)鋼板以增加基層承載力。b、鋼拱架平面應(yīng)垂直于隧道中線，傾斜度不大于2度。鋼拱架的任何偏位，離垂面不應(yīng)大于5cm。c、鋼拱架應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，在安設(shè)過程中當(dāng)鋼拱架和初噴層之間有較大間隙時(shí)應(yīng)設(shè)騎馬墊塊，鋼拱架與圍巖(或墊塊)接觸間距不應(yīng)大于50mm。圖438格柵（型鋼）鋼架安裝工藝框圖中線標(biāo)高測(cè)量清除底腳浮碴安裝型鋼鋼架隱蔽工程檢查驗(yàn)收復(fù) 噴 混 凝 土初噴型鋼鋼架加工質(zhì)量檢驗(yàn)型鋼鋼架組拼型