【文章內(nèi)容簡介】 高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。(3)電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。(4)安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部位無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。(5)鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。(6)啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。(7)啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。(8)施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。(9)鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。(10)鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。(11)作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停鉆后再進行。(12)鉆孔時，當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。人員高空墜落安全防護措施(1)作業(yè)層應(yīng)按規(guī)定設(shè)置圍擋防護；(2)作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板，且架面與墻之間的空隙不能太大。(3)作業(yè)人員應(yīng)避免不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失，不當(dāng)操作大致有以下情形：①用力過猛，致使身體失去平衡；②在架面上退著行走；③擁擠碰撞；④集中多人搬運重物或安裝較重的構(gòu)件；⑤高空焊接或切割時，必須系好安全帶。其他安全防護措施(1)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底、安全技術(shù)交底、班前安全活動內(nèi)容進行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮、強令指揮作業(yè)。(2)所有作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場班組長、管理人員指揮安排；(3)必須完善防護措施和提高施工管理人員的自我保護意識和素質(zhì)?，F(xiàn)場必須有專職人員監(jiān)護其各項作業(yè)。9工程質(zhì)量保證(1)建立完善的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控體系，落實質(zhì)量責(zé)任制。施工前要組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，制定技術(shù)交底書并簽字落實。(2)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，創(chuàng)優(yōu)良工程，要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備。對工程中使用的各種材料、設(shè)備,應(yīng)把住采購和驗收兩個關(guān)，材料員對進入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件、器具等對照樣品全數(shù)檢查驗收，并檢查有無符合國家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保書和合格證，杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料和產(chǎn)品進場。3)堅持三級檢查驗收制度,嚴(yán)把分項工程驗收關(guān)。分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，在每個分項或工序施工過程中。認(rèn)真執(zhí)行操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關(guān)，達不到質(zhì)量要求的必須返工重做。加強質(zhì)量跟蹤和檢查，對特殊工序和材料加強質(zhì)量跟蹤和檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。(4)施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作。工程竣工前，先進行自檢，并全部合格后，再進行整體工程的細致預(yù)檢，全部達到驗收標(biāo)準(zhǔn)后，再進行正式竣工驗收。(5)成立質(zhì)量小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)進行攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良工程。 質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)見下圖(1)為確保工程質(zhì)量，明確項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，總工程師為工程質(zhì)量直接責(zé)任人，建立完善質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的ISO9002質(zhì)量保證體系中的質(zhì)量方針、目標(biāo)，建立、健全各部門崗位的質(zhì)量管理工作職責(zé)，各司其職，各負(fù)其責(zé)。貫徹落實“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、顧客滿意、持續(xù)發(fā)展” 質(zhì)量方針。確保工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)。（圖92質(zhì)量保證體系框圖）(2)質(zhì)量保證體系，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目總工程師組織實施，專職質(zhì)檢工程師和專職質(zhì)檢員專項檢查。形成項目部、施工隊二級管理系統(tǒng)，形成“橫向到邊、縱向到底”的質(zhì)量保障體系。項目部專職質(zhì)檢工程師，行使施工質(zhì)量專項檢查監(jiān)督權(quán)，并具有一票否決和獨立自主的權(quán)利。各施工隊設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，各工班有兼職質(zhì)量檢查員，通過建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系將獨立行使質(zhì)量管理職權(quán)。(3)建立完善的工地試驗室，配備標(biāo)準(zhǔn)化要求的試驗檢測師和試驗員，對各種原材料必須進行嚴(yán)格的檢驗，堅決做到不合格的材料不進場，以確保進場材料滿足技術(shù)規(guī)范的要求。對于不合格的產(chǎn)品不得用于下一道工序施工中。圖91質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖圖92質(zhì)量保證體系框圖為確保施工質(zhì)量，自上而下逐級建立工程質(zhì)量責(zé)任制，簽訂質(zhì)量責(zé)任書，明確工作崗位的質(zhì)量職責(zé)和義務(wù)，建立完善的質(zhì)量責(zé)任制度，以確保施工質(zhì)量得到有效控制。根據(jù)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)進行量化分解，落實到每個分部分項工程、每一個施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級落實到相關(guān)科室、施工隊、施工班組、作業(yè)人員，一級保一級，逐級簽訂包保責(zé)任狀，使得質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，確?？傮w質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。各分項工程開工前，在認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由主管工程師向全體施工人員進行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其他分項工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項等，要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn)，做到人人心中有數(shù)?！叭龣z”制度“三檢”即：自檢、互檢和專檢。上道工序不合格、隱蔽工程未經(jīng)驗收，不得進入下道工序作業(yè)，確保各道工序的試驗質(zhì)量。對工序施工現(xiàn)場實行標(biāo)示牌管理，標(biāo)明責(zé)任人、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求等，作業(yè)前進行核定，作業(yè)過程中進行嚴(yán)格監(jiān)控。實行“五不施工”、“三不交接”和“一不計價”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗翰贿M行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工、材料無合格證或試驗不合格者不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接、施工記錄不全不交接?！耙徊挥媰r”即：未按施工要求和施工規(guī)范施工的不計價。凡屬隱蔽工程項目，首先由工班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證合格后，方可隱蔽。測量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無誤，再報監(jiān)理工程師審查認(rèn)可，方可用于施工，并對中線樁、水準(zhǔn)點建立定期復(fù)測檢查制度，測量與施工應(yīng)建立聯(lián)系制度，對監(jiān)控測量的數(shù)據(jù)及時反饋到施工方案中，并根據(jù)反饋信息