【文章內(nèi)容簡介】 采用Ф 48 鋼管加固，滿足模板剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求；模板接縫、表面平整度軸線位置應(yīng)符合 GB5020420xx 第 條的規(guī)定。 ②墊層砼采用汽車泵分區(qū)澆筑 ,采用平板振搗器振搗 ,表面抹平壓光。 質(zhì)量報驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序施工。 基坑（槽）底清理 分層找平驗(yàn)收 分層檢驗(yàn)密實(shí)度 定位放線、驗(yàn)線 機(jī)械開挖 基槽驗(yàn)收 人工 清理基底余土并找平BING 分層回填 分層夯實(shí) 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 10 頁 總 89 頁 鋼筋綁扎 鋼筋加工 ． 1 鋼筋調(diào)直 采用冷拉法進(jìn)行調(diào)直，冷拉率 4%，其冷拉長度的控制利用調(diào)直機(jī)自動控制。 鋼筋彎曲 鋼筋的彎鉤和彎折：Ⅰ級鋼筋末端做 180176。彎鉤，彎曲半徑 ,平直長度≥ 3d,箍筋末端做 135176。彎鉤，彎鉤平直長度≥ 10d。 鋼筋綁扎及安裝工藝流程 樁承臺 基礎(chǔ)鋼筋施工順序 放鋼筋擺放位置線 → 底板下部鋼筋放置、綁扎 → 底板上部鋼筋放置、綁扎 → 底板基礎(chǔ)→ 側(cè)面墊塊綁扎 → 基礎(chǔ)主筋校核固定 → 基礎(chǔ)箍筋綁扎、固定 ①按圖紙要求計(jì)算好箍筋的數(shù)量先將部分箍筋套在基礎(chǔ)主筋上。 ②綁扎基礎(chǔ)箍筋，箍筋的開口交錯布置，主筋與箍筋間采用雙扣交錯綁牢，箍筋平面要水平。 綁扎方法 基礎(chǔ)底板 （ 1）清理模板上面的雜物，用粉筆在墊層上劃好鋼筋 的間距。 （ 2）按劃好的間距，按設(shè)計(jì)圖紙要求擺放底板鋼筋。 （ 3）在現(xiàn)澆板中有帶梁時，應(yīng)先綁板帶鋼筋，再擺放板鋼筋。 （ 4）綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外。當(dāng)?shù)装鍨殡p層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 （ 5） 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 ，厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)的保護(hù)層厚度為 40mm。 4． 地梁鋼筋綁扎 （ 1）在梁測模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 （ 2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁 梁上、下主筋。 （ 3）地梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求，地梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 11 頁 總 89 頁 （ 5）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。，平直部分長度 10d。 （ 6）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離短柱節(jié)點(diǎn)邊縫 50mm 處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。 （ 7）地梁筋的搭接，梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時，宜采用焊接接頭，小于 22mm 時 ，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定，搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50％。 柱鋼筋綁扎 （ 1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。 （ 2）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 （ 3）柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線， 將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 （ 4）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。 （ 5）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 （ 6）柱筋定位采用定位箍焊牢。 基礎(chǔ)模板施工 基礎(chǔ)柱模板 基礎(chǔ)柱模板選用膠木模板、木方、鋼管支撐，具體支撐方法簡圖如下。柱箍間距應(yīng)下密上疏，并用斜撐將柱模支撐穩(wěn)定。 基礎(chǔ)地梁 基礎(chǔ)地梁側(cè)模采用 15 ㎜厚膠木板， 50 100 ㎜方木作豎楞（方木俊經(jīng)壓刨找平），φ 48 ㎜ 鋼管作橫楞，鋼管斜支撐加固。模板支撐圖見下圖。 鋼腳手架 木方 竹膠板 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 12 頁 總 89 頁 基礎(chǔ)地梁側(cè)模支撐圖 模板安裝的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 模板安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 檢查方法 主 控 項(xiàng) 目 1 模板支撐、立柱位置和墊板 第 4． 2． 1 條 對照設(shè)計(jì)觀察檢查 觀察檢查 2 避免隔離劑沾污 第 4． 2． 2 條 一 般項(xiàng) 目 1 模板安裝的一般要求 第 4． 2． 3 條 觀察檢查 2 用作模板地坪、胎膜質(zhì)量 第 4． 2． 4 條 觀察檢查 3 模板起拱高度 第 4． 2． 5 條 水準(zhǔn)儀、拉線 和尺量檢查 4 預(yù)埋件預(yù)留孔允 許偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置（ mm) 3 尺量檢查 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 (mm) 3 插筋 中心線位置 (mm) 5 外露長度 (mm) +10,0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 (mm) 2 外露長度 (mm) +10,0 預(yù)留洞 中心線位置 (mm) 10 斜撐 竹膠模板 木方 基礎(chǔ)墊層 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 13 頁 總 89 頁 尺寸 (mm) +10,0 5 模板安裝允許偏差 軸線位置 (mm) 5 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、 2m 靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查 底模上表面標(biāo)高 (mm) 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 (mm) 基礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、梁 +4,5 層高垂直度 (mm) 不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩板表面高低差 (mm) 2 表面平整度 (mm) 5 模板拆除： 柱子模板拆除 (1)工藝流程： 拆除拉桿或斜撐 —— 自上而下拆除柱箍 —— 拆除部分豎肋 —— 模板及配件運(yùn)輸維護(hù) (2)柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人 。 4． 5． 梁板模板拆除 (1)工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 —— 拆除側(cè)模板 —— 下調(diào)樓板支柱 —— 使模板下降 —— 分段分片拆除樓板模板 —— 木龍骨及支柱 —— 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) (2)拆除工藝施工要點(diǎn)： ①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。 ②下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。 ③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。 模板施工注意事項(xiàng) 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 14 頁 總 89 頁 （ 1）嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過177。 10mm），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過 3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個檢查是否擰牢卡緊。 （ 2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。 （ 3）嚴(yán)格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強(qiáng)度達(dá) 到規(guī)范要求方可拆除。 （ 4）模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。 混凝土 工程 、現(xiàn)場 砼養(yǎng)護(hù)工作 施工現(xiàn)場必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。成型室的溫度需保持在 20177。 5℃。相對濕度應(yīng)在 90%以上，相對濕度要求每天有記錄。 4． 混凝土澆筑施工 本工程采用商品砼，選擇經(jīng) 業(yè)主 認(rèn)可的合格分供并經(jīng)業(yè)主認(rèn)同的商品砼供應(yīng)站 生產(chǎn)的砼，由攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 砼澆搗的一般要求： （ 1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時，必須采取措施，用串筒或溜管等。 （ 2）澆筑砼時應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過50cm。 （ 3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm， 以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （ 4）澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。 （ 5）澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。 梁、 柱 混凝土澆筑： 本工程梁 柱 砼澆 注振 搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆 注振 搗部位。 （ 1）梁、 柱 應(yīng) 同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 15 頁 總 89 頁 （ 2）與板成整體但高度大于 1m 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm 處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 （ 3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 （ 4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平 板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 （ 5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 （ 6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 砼的養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于 7 晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于 14d。 第五章 鋼結(jié)構(gòu)工程 5． 鋼結(jié)構(gòu)的焊接 焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝指導(dǎo)書，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量 。 焊接采用手工焊條電弧焊， 母材為 Q235B 材質(zhì)焊接時焊條選用 J422 焊條 。 焊接 焊工領(lǐng)取的焊條必須按要求的溫度和時間進(jìn)行烘烤，焊工領(lǐng)取焊條必須攜帶保溫筒，否則不允許為其發(fā)放焊條。 焊條烘烤參數(shù)表 焊條牌號 烘烤溫度（℃） 恒溫時間（小時） 存放溫度（℃） J422 350 1 100 注：離開保溫箱的焊條不能超過 4 小時，否則必須重新烘烤，重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過二次 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和公司成熟的焊接工藝評定（ PQR）編制詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書（ WPS）。 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 16 頁 總 89 頁 ． 6 焊工管理：從事 本工程焊接作業(yè)的焊工必須有效焊工合格證，且焊接項(xiàng)目與施焊內(nèi)容相一致，并通過業(yè)主部門認(rèn)可，方可上崗進(jìn)行焊接作業(yè)。 焊