【正文】 堅(jiān)實(shí)，并有必要的排水設(shè)施，構(gòu)件堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使鋼構(gòu)件產(chǎn)生變形，多層堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序。選用標(biāo)準(zhǔn)圖集的構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格按其要求的材料制造、施工。 2) 建筑 材料要求： a、 水泥：普通硅酸鹽水泥： （ R）、 （ R） 用于一般承重結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。 5）廢油棚基礎(chǔ) 采用 高 米的鋼筋混泥土， 按照棚 地基四周全部用混泥土澆筑， 從下到上依次混泥土墊層、混凝泥土承臺(tái)、混泥土地梁 。 主要規(guī)程、規(guī)范 《 工程測(cè)量規(guī)范 》 （ GB50026－ 93） 《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 （ GB50204－ 20xx） 《 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GB50300－ 20xx） 《 安全、防火、勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)規(guī)程 》 （ SH350520xx） 《 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 》 （ JGJ18－ 20xx） 《 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GB50164－ 92） 《 建筑施工扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范 》 （ JGJ13020xx） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205— 20xx 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH35051999 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81— 20xx 《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH/T350720xx 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020220xx 第二 章 工程概況 工程名稱 供銷中心搭建堆放廢機(jī)油遮陰棚 工程概述 2． 工程 概況 ： 1） 廢機(jī)油遮陰棚 長(zhǎng) 35 米，寬 米，高 3 米，房屋框架、立柱采用鋼結(jié)構(gòu)，房屋外四壁焊接 米高，間距為 米的圍欄 。 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 4 頁 總 89 頁 2） 房頂以及四周用單層彩鋼板封閉嚴(yán)密，且 彩鋼板固定牢靠。 6） 棚地坪 以及裙腳須采用 2mm 厚高密度聚乙烯作防滲處理，從下到上依次 地坪找平、素土夯實(shí)、 200mm厚 C30 抗?jié)B混泥土、素水泥漿結(jié)合層一遍、 2mm 厚高密度聚乙烯、 20mm 厚 1:3 水泥砂漿找平、 4mm 厚環(huán)氧樹脂地坪。 b、 混凝土強(qiáng)度等級(jí) ： 混凝土強(qiáng)度除施工圖特殊外，采用下列標(biāo)號(hào) ； 基礎(chǔ)墊層： C20； 基礎(chǔ) ： C30； 板 ： C30； 圈梁、構(gòu)造柱 ： C20； c、 鋼筋 ： “φ” 表示圓鋼 , “ Φ ” 表示螺紋鋼， 本工程采用 圓鋼 （ Q235）級(jí)鋼筋及 螺紋鋼（ 335）級(jí)鋼筋。 3）鋼材材料檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求 在鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)前，對(duì)所有到貨材料進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列要求： a. 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告； b. 鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣包、夾雜和分層等缺陷，表面銹蝕和麻點(diǎn)的深度不大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的 1/2； c. 到貨材料的外形尺寸允許偏差見下表： 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 5 頁 總 89 頁 鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 圖例 鋼板的局部平面度 t≤ 14 Δ t＞ 14 型鋼彎曲矢高 L/1000 ≤ 角鋼肢的垂直度 b/100 雙肢栓接角鋼的角度不得大于 90176。材料人員應(yīng)做好材料各次進(jìn)場(chǎng)記錄和領(lǐng)用記錄，防止材料用錯(cuò)或丟失，并做好日常保管工。 2) 勞動(dòng)力組織以本工程所需用量組織，組織進(jìn)場(chǎng)一支技術(shù)好，作風(fēng)硬，有類似工程經(jīng)驗(yàn)施工班組投入施工，并按本工程劃分的施工階段分批進(jìn)出場(chǎng)。具體施工機(jī)械設(shè)備如下表所示： 主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 國(guó) 別 產(chǎn) 地 生產(chǎn)能力 備注 1 逆變焊機(jī)（帶氬?。? 300A 1 臺(tái) 北京時(shí)代 良好 2 鋼筋切斷機(jī) JQ406 1 臺(tái) 安徽合肥 良好 3 鋼筋彎曲機(jī) JJ640 1 臺(tái) 安徽合肥 良好 4 鋼筋調(diào)直機(jī) JTQ12 1 臺(tái) 長(zhǎng)葛市 良好 5 木工多用機(jī)具 MJ104 1 臺(tái) 河北石家莊 良好 6 手提切割機(jī) 1 臺(tái) 四川成都 2 1 7 夯實(shí)機(jī) 1 臺(tái) 8 切割機(jī) 1 臺(tái) 9 砂輪機(jī) 4 臺(tái) 機(jī)械設(shè)備安全管理措施 根據(jù) 施工方案的要求，所使用的施工機(jī)械，應(yīng)按施工進(jìn)度分期組織進(jìn)、退場(chǎng)。 第 四 章 土方工程 施工方法 定位放線 根據(jù) 神華業(yè)主 提供的廠區(qū)控制測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)和工程施工實(shí)際情況提出裝置控制測(cè)量網(wǎng) 、布設(shè)裝置施工控制測(cè)量網(wǎng)點(diǎn) ， 并 請(qǐng) 供銷中心、 機(jī)電儀中心與機(jī)械動(dòng)力處 工程師 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù) 測(cè)確認(rèn)，對(duì)測(cè)設(shè)的網(wǎng)點(diǎn)增加醒目的護(hù)欄保護(hù)，并定期對(duì)設(shè)定的控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，保證測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的準(zhǔn)確。建筑垃圾及時(shí)運(yùn)離，不可在作業(yè)區(qū)堆放?；鄣撞?0~30cm 厚的土層在基礎(chǔ)施工前 1— 2 天挖出 ,以免地基的承載力減少或受凍而達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 基礎(chǔ)墊層 定位放線完成， 供銷中心、機(jī)電儀中心、機(jī)械動(dòng)力部 人員復(fù)測(cè)合格，進(jìn)行基槽開挖、清底，并放好基礎(chǔ) 墊層邊框線，復(fù)測(cè)合格，進(jìn)行基槽驗(yàn)收， 供銷中心、機(jī)電儀中心、機(jī)械動(dòng)力部人員、 施工各方驗(yàn)收合格，進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。 基坑（槽）底清理 分層找平驗(yàn)收 分層檢驗(yàn)密實(shí)度 定位放線、驗(yàn)線 機(jī)械開挖 基槽驗(yàn)收 人工 清理基底余土并找平BING 分層回填 分層夯實(shí) 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 10 頁 總 89 頁 鋼筋綁扎 鋼筋加工 ． 1 鋼筋調(diào)直 采用冷拉法進(jìn)行調(diào)直，冷拉率 4%，其冷拉長(zhǎng)度的控制利用調(diào)直機(jī)自動(dòng)控制。 鋼筋綁扎及安裝工藝流程 樁承臺(tái) 基礎(chǔ)鋼筋施工順序 放鋼筋擺放位置線 → 底板下部鋼筋放置、綁扎 → 底板上部鋼筋放置、綁扎 → 底板基礎(chǔ)→ 側(cè)面墊塊綁扎 → 基礎(chǔ)主筋校核固定 → 基礎(chǔ)箍筋綁扎、固定 ①按圖紙要求計(jì)算好箍筋的數(shù)量先將部分箍筋套在基礎(chǔ)主筋上。 （ 3）在現(xiàn)澆板中有帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶鋼筋，再擺放板鋼筋?；A(chǔ)的保護(hù)層厚度為 40mm。 （ 4）綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。 （ 7）地梁筋的搭接，梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時(shí)，宜采用焊接接頭，小于 22mm 時(shí) ，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50％。 （ 4）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。柱箍間距應(yīng)下密上疏，并用斜撐將柱模支撐穩(wěn)定。 5 截面內(nèi)部尺寸 (mm) 基礎(chǔ) 177。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。 10mm），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過 3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。 混凝土 工程 、現(xiàn)場(chǎng) 砼養(yǎng)護(hù)工作 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。相對(duì)濕度應(yīng)在 90%以上，相對(duì)濕度要求每天有記錄。 砼澆搗的一般要求： （ 1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm， 以消除兩層間的接縫。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 15 頁 總 89 頁 （ 2）與板成整體但高度大于 1m 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm 處。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。 焊條烘烤參數(shù)表 焊條牌號(hào) 烘烤溫度（℃） 恒溫時(shí)間（小時(shí)） 存放溫度（℃） J422 350 1 100 注：離開保溫箱的焊條不能超過 4 小時(shí)，否則必須重新烘烤，重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過二次 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和公司成熟的焊接工藝評(píng)定（ PQR）編制詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書（ WPS）。 設(shè)立專門的焊材庫，焊材庫內(nèi)配置除濕機(jī)和加溫設(shè)備，并應(yīng)進(jìn)行干濕溫度監(jiān)控和記錄。 施焊人員下班前，應(yīng)將未用完的焊條連同焊條筒一并退回焊材室。 施焊的焊工嚴(yán)格按照技術(shù)交底規(guī)定的焊接順序進(jìn)行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 17 頁 總 89 頁 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。 焊接檢驗(yàn) 鋼結(jié)構(gòu)焊接后冷卻到工作環(huán)境溫度進(jìn)行外觀檢查，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。棚頂單層彩鋼板直接固定在 C120*50*3 檁條上 。 鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)時(shí)，除需嚴(yán)格按施工圖紙要求進(jìn)行施工外，還應(yīng)符合下表要求： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 梁、柱直線度 ≤ L／ 1000 且不大于 12mm 2 梁頂面標(biāo)高 177。 柱的對(duì)接接頭宜位于梁頂面以上 附近。 . 鋼結(jié)構(gòu)柱、梁支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，立即進(jìn)行找正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間體系。 鋼構(gòu) 件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 檢 驗(yàn) 方 法 底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 177。 材料驗(yàn)收和儲(chǔ)存 防腐蝕工程用原材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) ,并應(yīng)附有材料合格證、質(zhì)量證明書（或復(fù)查報(bào)告），當(dāng)材料合格證不全或有懷疑時(shí)，按有關(guān)規(guī)定取樣抽檢，合格后方可用于施工； 防腐蝕涂料應(yīng)在有效期內(nèi)，過期產(chǎn)品不得用于施工中； 查驗(yàn)材料包裝的產(chǎn)品型號(hào)、名稱等，分類標(biāo)識(shí)、存放； 防腐涂料和稀釋劑在貯存及施工中，不得與酸、堿及水接觸， 并應(yīng)防塵、防暴曬，嚴(yán)禁煙火； 施工環(huán)境 施工環(huán)境溫度宜為 5— 30℃，相對(duì)濕度不宜大于 80﹪，被涂覆表面的溫度至少比露點(diǎn)溫度高 3℃； 不得在雨、強(qiáng)風(fēng)天氣進(jìn)行室外涂漆； 施工方法及質(zhì)量要求 涂料配制 涂料配制嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行，涂料配制用施工的工具應(yīng)保持干凈，不得混用； 未用完的防腐蝕涂料必須密封保存； 涂料配制完畢后，應(yīng)進(jìn)行試刷，合格后方可大面積施工； 涂料施工 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 21 頁 總 89 頁 底漆和中間漆在預(yù)制廠進(jìn)行涂刷 ,現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行面 漆施工。必須在前一道漆膜實(shí)干后，才可涂刷下一道； 施工中應(yīng)隨時(shí)檢查涂層數(shù)及涂刷質(zhì)量，測(cè)量并記錄涂層厚度； 施工完后進(jìn)行外觀檢查，涂層應(yīng)光滑平整，無氣泡、漏刷、返銹、透底和起皺等缺陷。 2) 由質(zhì)量管理部下發(fā)質(zhì)量控制點(diǎn)，檢查人員要在每一個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行停點(diǎn)檢查，如 管道的 安裝、地基基礎(chǔ)的施工、基礎(chǔ)的混凝土澆筑等。 3） 對(duì)于特殊工種要及時(shí)培訓(xùn)，取證上崗，無證人員嚴(yán)禁錄用。 6） 認(rèn)真執(zhí)行施工方案，并對(duì)每道工序進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底，落實(shí)責(zé)任制，把施工要點(diǎn)，難點(diǎn)、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施，通過施工技術(shù)質(zhì)量交底形式明確和統(tǒng)一起來，做到操作者心中有數(shù)。 9） 各種原材料、半成品必須有材質(zhì) 證明或復(fù)試報(bào)告、出廠合格證，不合格的原材料、半成品嚴(yán)禁使用于工程中。 13)焊接過程中必須制定防止焊接變形的具體措施，并予以執(zhí)行。 16)沒有文明的場(chǎng)容就不會(huì)生產(chǎn)出好的成品，搞好文明施工，嚴(yán)格場(chǎng)容管理，是創(chuàng)優(yōu)不可缺少的操作條件。 第 八 章 現(xiàn)場(chǎng) HSE 管理措施 安全施工措施 安全目標(biāo) 為了搞好安全施工 ,要從提高