【文章內(nèi)容簡介】 統(tǒng)布置，井下需獨立通風(fēng)的硐室為機電硐室。機電硐室的通風(fēng)線路為：主斜井→聯(lián)絡(luò)巷→軌道下山→機電硐室→回風(fēng)斜井→地面。 （2）采用擴散通風(fēng)的硐室及通風(fēng)要求 硐室深度不超過 6m、入口寬度不小于 而無瓦斯涌出，可采用擴散通風(fēng)。根據(jù)本礦的開拓布置，井下臨時避難硐室、臨時材料庫、臨時水倉均采用擴散通風(fēng)的硐室。 　 （1）通風(fēng)設(shè)施完工后，必須由通風(fēng)科會同施工單位進驗收，不合格的必須經(jīng)整改合格后方能投入使用?！　?2)每月由礦技術(shù)負責(zé)人牽頭，對礦井通風(fēng)設(shè)施進行一次全面的檢查。礦安全員必須每天對井下通風(fēng)設(shè)施進行巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向礦地面值班室匯報?！　?3)各生產(chǎn)班組對本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施負責(zé)管理，任何單位和個人不得隨意破壞或拆除通風(fēng)設(shè)施。13 / 31　　(4)各生產(chǎn)區(qū)域的負責(zé)人、瓦檢員，必須對所轄區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施的管理和使用負責(zé)，保證通風(fēng)設(shè)施隨時處于正常工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)立即向地面值班室匯報，及時組織人員修復(fù)?！　?5)井下的正向風(fēng)門必須聯(lián)鎖，嚴禁礦車沖撞風(fēng)門?！　?6)掘進工作面的專職瓦檢員必須及時縫補風(fēng)筒破口或更換風(fēng)筒，保證磧頭風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。　　(7)通風(fēng)設(shè)施前后 10 米范圍內(nèi)嚴禁堆放材料、設(shè)備及其它雜物。　　(8)采空區(qū)必須及時封閉。采煤工作面回采結(jié)束后，必須及時用永久密閉封閉采空區(qū)，在密閉前必須設(shè)置柵欄和警標，禁止人員入內(nèi)。密閉墻施工前，必須拆除同封閉區(qū)相連通的軌道、鐵管、電纜等。　　(9)井下盲巷和臨時停風(fēng)地點必須設(shè)置密閉和柵欄，定期檢測瓦斯和氧氣濃度，并掛牌管理嚴禁任何人違章進入。 、防止漏風(fēng)的措施（1）根據(jù)通風(fēng)需要，安設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門。（2）同一井巷內(nèi)安設(shè)兩道風(fēng)門時，必須保證兩道門不同時開啟，以造成風(fēng)流短路。（3）勿在巷道內(nèi)堆放雜物，保證巷道的有效斷面。（4）嚴格按設(shè)計掘進、支護巷道，以保護巷道斷面尺寸。（5）加強對各種通風(fēng)設(shè)施和巷道的日常管理。（6）對相鄰巷道的掘進時，盡量減少放炮震動，同時注意加強支護，防止巖體（或煤體）松動或破碎，以有效防止漏風(fēng)。 （7）加強對各通風(fēng)設(shè)施的管理，對應(yīng)密閉的地點應(yīng)采用構(gòu)筑物或永久密閉裝置密閉，以保證滿足通風(fēng)及其它功能需要。 （1）在掘進巷道同其它巷道或老空、老巷貫通時，為防止通風(fēng)、瓦斯、水、火、放炮事故的發(fā)生，必須制定專門的安全技術(shù)措施，報礦技術(shù)負責(zé)人批準。14 / 31 （2）掘進巷道貫通綜掘 50 米、炮掘 20 米前，安全員必須向安全科和礦技術(shù)負責(zé)人匯報，并下達貫通通知書，通知相關(guān)部門和作業(yè)人員。 （3）相向掘進的巷道相距 20 米前，必須停止一個工作面的掘進，撤出人員，并保持正常的通風(fēng)和瓦斯檢查。正常掘進的工作面，每次放炮前，班組長和瓦檢員必須共同到停掘的工作面檢查通風(fēng)和瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止掘進面的工作，然后進行處理。只有在兩個掘進工作面的瓦斯?jié)舛榷荚?1%以下時，方可放炮。放炮前，兩個工作面都必須設(shè)置警戒。放炮后，班組長、放炮員、瓦檢員必須巡視放炮地點，只有當兩個工作面的通風(fēng)、支護等都正常時，方可進行其它工作。 （4）間距小于 20 米的平行巷道掘進時，必須停止一個工作面。 （5）掘進巷道在穿老空前，必須制定穿老空的安全措施。 （6）掘進巷道貫通前，地測科應(yīng)先繪制準確的測量圖，隨時掌握巷道進度，及時安排進行巷道貫通的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作。對特殊地段，必須堅持“有掘必探，先探后掘”的原則。 （7）被貫通巷道必須保持正常通風(fēng)，瓦斯?jié)舛缺仨氃?1%以下。 （8）貫通時，安全員，掘進隊負責(zé)人必須在現(xiàn)場指揮。貫通后，通風(fēng)科應(yīng)立即組織人員調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。 （9）不得在應(yīng)力集中區(qū)和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)貫通。 （10）巷道貫通前，必須保證停掘巷道和貫通的正常通風(fēng)，每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在 2 個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時，掘進的工作面方可爆破，每次爆破前，2 個工作面入口必須有專人警戒。 （11）巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，瓦檢員檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下后，方可恢復(fù)作業(yè)。15 / 31 三、分源治理瓦斯方案及措施 分源治理瓦斯是針對瓦斯來源的涌出量與涌出規(guī)律的特征采取相應(yīng)的措施。 礦井瓦斯涌出的區(qū)域可分為回采區(qū)、掘進區(qū)和已采區(qū)。瓦斯來源是分源治理的基本依據(jù)。要同時測定礦井各回采區(qū)、各掘進區(qū)回風(fēng)流中的瓦斯量，得到礦井瓦斯涌出量平衡表及周期性動態(tài)。 ：必須及時封閉，并保證密閉質(zhì)量，以控制其瓦斯涌出?！?已采區(qū)瓦斯涌出特點是：隨著采止時間的增長，涌出量漸減；地面大氣壓力變化必然引起礦井井下大氣壓力的變化，對瓦斯涌出有著密切的關(guān)系，其涌出量會隨之波動，氣壓降低時涌出量增大。因此大氣壓力變動季節(jié)，應(yīng)加強對采空區(qū)瓦斯的觀測與管理。當老空區(qū)涌出量較大時，應(yīng)進行抽放瓦斯，抽放這種瓦斯方法簡易，工程量小，容易奏效。 ：涌出的瓦斯主要是煤巷所在煤層本身的瓦斯。 掘進區(qū)局部冒頂積存的瓦斯：可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。 掘進瓦斯的涌出治理：可采用濕潤煤體與灑水；減少一次爆破量與爆破深度；間歇掘進但不停風(fēng)；雙巷掘進；縮短獨頭掘進巷道的長度；加強通風(fēng)，嚴格通風(fēng)管理；限制掘進速度等措施。 ：回采工作面的瓦斯涌出特征與涌出量是回采區(qū)治理瓦斯的基礎(chǔ)。 回采工作面采用 U 形通風(fēng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)具有漏風(fēng)小的優(yōu)點，但在上隅角附近由于采空區(qū)涌出的瓦斯大部分在這里集中，同時在此處風(fēng)速低，風(fēng)量不足，容易積存瓦斯而超限。處理措施：采用采空區(qū)留管抽放方法進行瓦斯抽放，將高濃度瓦斯通過抽放管抽到地面排放；在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡、排出。 頂板附近瓦斯處理：若回采工作面風(fēng)速未能保證設(shè)計風(fēng)速而小于16 / 311m/s，則容易使瓦斯浮于巷道頂板附近，形成一個比較穩(wěn)定的帶狀瓦斯層，這即是瓦斯的層狀集聚。處理辦法是保證回采工作面的設(shè)計風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地紊流混合，沖淡及排出。　 1 次?！。M織專職人員及時封閉廢棄的盲巷及采空區(qū)，對暫不利用巷道應(yīng)封閉或掛危險牌，加強這些地方的瓦斯監(jiān)測，防止瓦斯聚集。對回風(fēng)順槽中聚集的煤塵應(yīng)組織專人按期清掃，消除瓦斯煤塵爆炸隱患。 四、嚴格瓦斯檢查制度 ?！?，持有其頒發(fā)的任職資格證書。 %。采區(qū)回風(fēng)順槽、采掘工作面回風(fēng)順槽風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %，二氧化碳濃度不得超過 %。 。建立礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)?！?。礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工、抽水工、密閉工、鉆探工等特作崗位工種人員下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測報警儀。 、掘進工作面必須配備專職瓦斯檢查員經(jīng)常檢查瓦斯各作業(yè)地點每班至少檢查三次，其它用風(fēng)地點每班至少檢查一次，本班無人作業(yè)的地點每班至少檢查一次，密閉前每周至少檢查一次。水泵房、煤倉上下口、其他巷道的瓦斯每班至少檢查 1 次。井下停風(fēng)地點的密閉、柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查 1 次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查 1 次。17 / 31 ，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^ %時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦技術(shù)負責(zé)人審查并簽字。瓦斯手冊、瓦斯牌板、瓦斯臺賬必須三對口。 5m 處懸掛便攜式甲烷檢測報警儀，一旦出現(xiàn)瓦斯涌出現(xiàn)象，立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源，向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，制定專門措施處理。 五、控制和消除引爆火源措施 （一）井下爆破防止引燃瓦斯措施　 ，爆破工必須是經(jīng)有資質(zhì)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗，使用專用發(fā)爆器，爆破母線采用絕緣好的雙線并獨立懸掛且距電纜 米以上，嚴禁與其它動力、通信電纜接觸，不允許有破口或明接頭?！? %時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近 20m 以內(nèi)的風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_到 %時，嚴禁爆破。 ：放炮必須遵守井下爆破的有關(guān)內(nèi)容的規(guī)定。 （1）采、掘工作面都必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過 130 毫秒?！?（2）采、掘工作面應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面起爆，在采煤工作面，嚴禁使用兩臺放炮器同時進行放炮?！?（3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實?！?（4）炮眼封泥嚴禁用煤粉，塊狀材料或其他可燃性材料，無炮泥或不實的炮眼，嚴禁放炮。18 / 31　 （5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟