【正文】 兩全” ，　 （1）防護(hù)裝置全，絕緣用具全。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于 。　 （10）放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖”(放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員)制度，嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮?！?（4）炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其他可燃性材料，無炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。 五、控制和消除引爆火源措施 （一）井下爆破防止引燃瓦斯措施　 ，爆破工必須是經(jīng)有資質(zhì)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗，使用專用發(fā)爆器，爆破母線采用絕緣好的雙線并獨(dú)立懸掛且距電纜 米以上，嚴(yán)禁與其它動(dòng)力、通信電纜接觸，不允許有破口或明接頭。水泵房、煤倉(cāng)上下口、其他巷道的瓦斯每班至少檢查 1 次。 %。處理措施：采用采空區(qū)留管抽放方法進(jìn)行瓦斯抽放，將高濃度瓦斯通過抽放管抽到地面排放；在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡、排出?！?已采區(qū)瓦斯涌出特點(diǎn)是：隨著采止時(shí)間的增長(zhǎng)，涌出量漸減；地面大氣壓力變化必然引起礦井井下大氣壓力的變化，對(duì)瓦斯涌出有著密切的關(guān)系，其涌出量會(huì)隨之波動(dòng)，氣壓降低時(shí)涌出量增大。 （9）不得在應(yīng)力集中區(qū)和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)貫通。放炮后，班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員必須巡視放炮地點(diǎn)，只有當(dāng)兩個(gè)工作面的通風(fēng)、支護(hù)等都正常時(shí)，方可進(jìn)行其它工作。 （7）加強(qiáng)對(duì)各通風(fēng)設(shè)施的管理，對(duì)應(yīng)密閉的地點(diǎn)應(yīng)采用構(gòu)筑物或永久密閉裝置密閉，以保證滿足通風(fēng)及其它功能需要。密閉墻施工前，必須拆除同封閉區(qū)相連通的軌道、鐵管、電纜等?！　?3)各生產(chǎn)班組對(duì)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施負(fù)責(zé)管理，任何單位和個(gè)人不得隨意破壞或拆除通風(fēng)設(shè)施。 （6）獨(dú)頭巷道長(zhǎng)或封閉的獨(dú)頭巷道啟封后排放瓦斯采取逐段通風(fēng)排放法：排放由外向內(nèi)逐段分段進(jìn)行，先準(zhǔn)備一節(jié) 5m 長(zhǎng)的短風(fēng)筒，接在密閉外的風(fēng)筒上，用于沖淡啟封密閉墻的開口孔洞瓦斯，控制風(fēng)筒的排風(fēng)量，使沖淡后的瓦斯?jié)舛鹊陀?%，正常后再分段接長(zhǎng)風(fēng)筒逐段排放巷道積存瓦斯，直到全獨(dú)頭積存瓦斯排放完轉(zhuǎn)入正常通風(fēng)時(shí)止。 ④批準(zhǔn)的排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師負(fù)責(zé)組織貫徹，責(zé)任落實(shí)到人，并簽字備查。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到 %或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在 24h 內(nèi)封閉完畢。 （3）使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源?！　、诩訌?qiáng)對(duì)風(fēng)筒的維護(hù)，風(fēng)筒必須整齊，轉(zhuǎn)彎應(yīng)平緩，破損的風(fēng)筒必須及時(shí)修補(bǔ)，減少風(fēng)筒的漏風(fēng)，保證工作面迎頭有足夠的風(fēng)量。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。掘進(jìn)工作面及改擴(kuò)維修點(diǎn)采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)。 （二）通風(fēng)系統(tǒng) (1)主扇通風(fēng)（1）礦井目前安裝使用 FBCDZNo13/230 對(duì)旋軸流式主要通風(fēng)機(jī) 2臺(tái)，額定風(fēng)量 ～ 3/s，風(fēng)壓：H=150～1800Pa，其中 1 臺(tái)運(yùn)行，1 臺(tái)備用。 （6）瓦斯防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開瓦斯防治專題會(huì)議，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員（包括礦分管領(lǐng)導(dǎo)、科室和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人） ，實(shí)行參會(huì)人員簽到制度?！?8176。 可采煤層頂?shù)装鍘r性特征C5b煤層：煤層頂板、底板為粉砂質(zhì)泥巖、泥巖，粉砂質(zhì)泥巖類巖石自然抗壓強(qiáng)度 ～ MPa，飽和抗壓強(qiáng)度 ～ MPa，為較軟弱—半堅(jiān)硬巖組；泥巖類巖石自然抗壓強(qiáng)度 ～，飽和抗壓強(qiáng)度 ～ MPa，為軟弱巖組，泥巖易吸水膨脹，發(fā)生底鼓現(xiàn)象，穩(wěn)固性差。分別為 C5b、C 6a 。鎮(zhèn)雄縣距內(nèi)（江）昆（明）鐵路鹽津站 70km，交通較方便。局部含一層厚 夾矸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 掘進(jìn)工作面安裝使用 FBD№11 型局部通風(fēng)機(jī)和 FBD№22型局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒選用 φ500mm 阻燃、抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒，其供風(fēng)能力滿足掘進(jìn)巷道掘進(jìn)需要。第三章 瓦斯治理方案及措施 一、成立瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及職責(zé) 組 長(zhǎng)：毛福選（礦長(zhǎng)） 副組長(zhǎng)：秦光國(guó)（總工程師） 成 員：蔣義建（安全副礦長(zhǎng)） 蘇坤鳳（生產(chǎn)副礦長(zhǎng)） 廖艷平（機(jī)電副礦長(zhǎng)） 李華伯 (通防技術(shù)員) 廖黃飛 (地測(cè)技術(shù)員) 陳舉藩（機(jī)電技術(shù)員） 毛朝沛（采煤技術(shù)員） 謝先強(qiáng) (掘進(jìn)技術(shù)員) 、要求 （1）組長(zhǎng)對(duì)礦井防治瓦斯事故全面負(fù)責(zé)，定期檢查，平衡礦井防治瓦斯工作，解決所需人、財(cái)、物等問題，保證礦井防治瓦斯工作正常進(jìn)行。 （8）每天的礦調(diào)度會(huì)議均要把防瓦斯工作放在首位，領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織參會(huì)相關(guān)人員必須逐頭逐面進(jìn)行分析，對(duì)采掘工作面出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變化，煤層變薄、變厚、應(yīng)力集中區(qū)要及時(shí)分析瓦斯變化情況。 (2)局扇通風(fēng)建設(shè)期間巖巷掘進(jìn)工作面配備 FBD№22 型礦用隔爆壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，采用 Φ500mm 抗靜電阻燃柔性風(fēng)筒供風(fēng)，可以滿足要求。 （3）礦井總風(fēng)量計(jì)算符合本礦實(shí)際情況，合理進(jìn)行風(fēng)量分配，按時(shí)每9 / 31旬進(jìn)行測(cè)風(fēng)，在阻力計(jì)算中進(jìn)行了風(fēng)速驗(yàn)算和校核。試驗(yàn)記錄要存檔備查。　?、蒿L(fēng)筒在拐彎、過風(fēng)墻處要用硬質(zhì)風(fēng)筒，不準(zhǔn)拐死彎。 （4）礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)，必須編制排放瓦斯和送電安全措施。11 / 31 （7）嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。 （2）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ %和最高二氧化碳濃度不超過%，且符合上述第三條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。 （2）采用擴(kuò)散通風(fēng)的硐室及通風(fēng)要求 硐室深度不超過 6m、入口寬度不小于 而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)?！　?5)井下的正向風(fēng)門必須聯(lián)鎖，嚴(yán)禁礦車沖撞風(fēng)門。（2）同一井巷內(nèi)安設(shè)兩道風(fēng)門時(shí)，必須保證兩道門不同時(shí)開啟，以造成風(fēng)流短路。 （3）相向掘進(jìn)的巷道相距 20 米前，必須停止一個(gè)工作面的掘進(jìn)，撤出人員，并保持正常的通風(fēng)和瓦斯檢查。 （6）掘進(jìn)巷道貫通前，地測(cè)科應(yīng)先繪制準(zhǔn)確的測(cè)量圖，隨時(shí)掌握巷道進(jìn)度，及時(shí)安排進(jìn)行巷道貫通的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作。15 / 31 三、分源治理瓦斯方案及措施 分源治理瓦斯是針對(duì)瓦斯來源的涌出量與涌出規(guī)律的特征采取相應(yīng)的措施。 ：涌出的瓦斯主要是煤巷所在煤層本身的瓦斯?！?1 次。建立礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。 （1）采、掘工作面都必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥和煤礦許用雷管。嚴(yán)禁使用固定放炮母線?！?②炮眼深度為 ～1m 時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的 1/2。 （二）電氣防爆措施　 “產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證” 、“防爆合格證” 、 “煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”是否齊全，并檢驗(yàn)其安全性能，合格后，方準(zhǔn)入井安裝使用。 4.“四有”有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地保護(hù)裝置?！? ，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。每盞礦燈必須編號(hào)，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈?！?（6）礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置，并裝有短路保護(hù)器。 (五）防止地面雷電波及井下措施 井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定：　 ，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置?！?，預(yù)防災(zāi)害的發(fā)生。　 （4）檢測(cè)方面：為礦井配備適當(dāng)?shù)姆蹓m檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)粉塵濃度的檢測(cè)和采樣，一旦發(fā)現(xiàn)空氣風(fēng)流中粉塵濃度高時(shí)，必須采取相應(yīng)的降塵措施。 七、安全監(jiān)控系統(tǒng)主要治理方案及措施 根據(jù)煤礦現(xiàn)有的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)布置，煤礦現(xiàn)安裝 KJ—70N 型煤礦綜合監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，全礦共設(shè) 6 個(gè)分站，其中井下 4 個(gè)，地面 2 個(gè)。 （4）監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)，傳感器必須保持清潔，嚴(yán)禁人為損壞。 風(fēng)排、抽排比例關(guān)系分析 設(shè)計(jì)采用礦井通風(fēng)治理瓦斯災(zāi)害，即風(fēng)排瓦斯量為 100%?！　、葚?fù)責(zé)定期主持召開本礦安全生產(chǎn)辦公會(huì)，聽取安全工作匯報(bào)，總結(jié)、部署安全工作，解決安全方面的重大問題?！?⑥組織分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的事故調(diào)查、處理和報(bào)告。　 ⑥負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的試驗(yàn)和推廣?！?⑤加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全培訓(xùn)與教育，進(jìn)一步夯實(shí)安全基礎(chǔ)。　　安全員、爆破工、電工、瓦斯監(jiān)測(cè)工、防塵工、測(cè)風(fēng)員等特種作業(yè)人員在崗位責(zé)任范圍內(nèi)，對(duì)“一通三防”工作負(fù)責(zé)。29 / 31　 ，監(jiān)督本礦安全生產(chǎn)管理，切實(shí)維護(hù)員工的參與權(quán)和監(jiān)督權(quán)。 五、預(yù)期效果 瓦斯治理是一個(gè)多系統(tǒng)、多方位、多因素的系統(tǒng)工程，本治理方案及措施是以改造礦井通風(fēng)系統(tǒng)和瓦斯抽放為重點(diǎn)，完善各項(xiàng)保障措施為支撐，實(shí)現(xiàn)瓦斯治理達(dá)到“通風(fēng)合理、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”為目的的治理方案及