【正文】 道 1/3 以上時，不準(zhǔn)裝藥放炮?！?（6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸?！?（4）炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其他可燃性材料，無炮泥或不實的炮眼，嚴(yán)禁放炮。在掘進(jìn)工作面必須全斷面起爆，在采煤工作面，嚴(yán)禁使用兩臺放炮器同時進(jìn)行放炮。使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過 130 毫秒。 ：放炮必須遵守井下爆破的有關(guān)內(nèi)容的規(guī)定。 五、控制和消除引爆火源措施 （一）井下爆破防止引燃瓦斯措施　 ，爆破工必須是經(jīng)有資質(zhì)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗，使用專用發(fā)爆器，爆破母線采用絕緣好的雙線并獨立懸掛且距電纜 米以上，嚴(yán)禁與其它動力、通信電纜接觸，不允許有破口或明接頭。瓦斯手冊、瓦斯牌板、瓦斯臺賬必須三對口。瓦斯?jié)舛瘸^ %時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。17 / 31 ，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。水泵房、煤倉上下口、其他巷道的瓦斯每班至少檢查 1 次。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測報警儀。　 。 。 %。 四、嚴(yán)格瓦斯檢查制度 ?！?，要組織專職人員及時封閉廢棄的盲巷及采空區(qū)，對暫不利用巷道應(yīng)封閉或掛危險牌，加強(qiáng)這些地方的瓦斯監(jiān)測，防止瓦斯聚集。處理辦法是保證回采工作面的設(shè)計風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地紊流混合，沖淡及排出。處理措施：采用采空區(qū)留管抽放方法進(jìn)行瓦斯抽放，將高濃度瓦斯通過抽放管抽到地面排放；在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡、排出。 ：回采工作面的瓦斯涌出特征與涌出量是回采區(qū)治理瓦斯的基礎(chǔ)。 掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯：可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。當(dāng)老空區(qū)涌出量較大時，應(yīng)進(jìn)行抽放瓦斯，抽放這種瓦斯方法簡易，工程量小，容易奏效?！?已采區(qū)瓦斯涌出特點是：隨著采止時間的增長，涌出量漸減；地面大氣壓力變化必然引起礦井井下大氣壓力的變化，對瓦斯涌出有著密切的關(guān)系，其涌出量會隨之波動，氣壓降低時涌出量增大。要同時測定礦井各回采區(qū)、各掘進(jìn)區(qū)回風(fēng)流中的瓦斯量，得到礦井瓦斯涌出量平衡表及周期性動態(tài)。 礦井瓦斯涌出的區(qū)域可分為回采區(qū)、掘進(jìn)區(qū)和已采區(qū)。 （11）巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，瓦檢員檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下后，方可恢復(fù)作業(yè)。 （9）不得在應(yīng)力集中區(qū)和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)貫通。 （8）貫通時，安全員，掘進(jìn)隊負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場指揮。對特殊地段，必須堅持“有掘必探，先探后掘”的原則。 （5）掘進(jìn)巷道在穿老空前，必須制定穿老空的安全措施。放炮后，班組長、放炮員、瓦檢員必須巡視放炮地點，只有當(dāng)兩個工作面的通風(fēng)、支護(hù)等都正常時，方可進(jìn)行其它工作。只有在兩個掘進(jìn)工作面的瓦斯?jié)舛榷荚?1%以下時，方可放炮。正常掘進(jìn)的工作面，每次放炮前，班組長和瓦檢員必須共同到停掘的工作面檢查通風(fēng)和瓦斯?jié)舛取?4 / 31 （2）掘進(jìn)巷道貫通綜掘 50 米、炮掘 20 米前，安全員必須向安全科和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，并下達(dá)貫通通知書，通知相關(guān)部門和作業(yè)人員。 （7）加強(qiáng)對各通風(fēng)設(shè)施的管理，對應(yīng)密閉的地點應(yīng)采用構(gòu)筑物或永久密閉裝置密閉，以保證滿足通風(fēng)及其它功能需要。（5）加強(qiáng)對各種通風(fēng)設(shè)施和巷道的日常管理。（3）勿在巷道內(nèi)堆放雜物，保證巷道的有效斷面。 、防止漏風(fēng)的措施（1）根據(jù)通風(fēng)需要，安設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門。密閉墻施工前，必須拆除同封閉區(qū)相連通的軌道、鐵管、電纜等?！　?8)采空區(qū)必須及時封閉?！　?6)掘進(jìn)工作面的專職瓦檢員必須及時縫補(bǔ)風(fēng)筒破口或更換風(fēng)筒，保證磧頭風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)立即向地面值班室匯報，及時組織人員修復(fù)。　　(3)各生產(chǎn)班組對本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施負(fù)責(zé)管理，任何單位和個人不得隨意破壞或拆除通風(fēng)設(shè)施?！　?2)每月由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，對礦井通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次全面的檢查。根據(jù)本礦的開拓布置，井下臨時避難硐室、臨時材料庫、臨時水倉均采用擴(kuò)散通風(fēng)的硐室。機(jī)電硐室的通風(fēng)線路為：主斜井→聯(lián)絡(luò)巷→軌道下山→機(jī)電硐室→回風(fēng)斜井→地面。 （6）獨頭巷道長或封閉的獨頭巷道啟封后排放瓦斯采取逐段通風(fēng)排放法：排放由外向內(nèi)逐段分段進(jìn)行，先準(zhǔn)備一節(jié) 5m 長的短風(fēng)筒，接在密閉外的風(fēng)筒上，用于沖淡啟封密閉墻的開口孔洞瓦斯，控制風(fēng)筒的排風(fēng)量，使沖淡后的瓦斯?jié)舛鹊陀?%，正常后再分段接長風(fēng)筒逐段排放巷道積存瓦斯，直到全獨頭積存瓦斯排放完轉(zhuǎn)入正常通風(fēng)時止。12 / 31 （5）在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 %，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。 （3）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^ %或二氧化碳濃度超過 %，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^ %時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯，必須責(zé)成立即停止，并追查責(zé)任，嚴(yán)肅處理。 ④批準(zhǔn)的排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師負(fù)責(zé)組織貫徹，責(zé)任落實到人，并簽字備查?！?②巷道瓦斯?jié)舛瘸^ 3%，排放瓦斯風(fēng)流途徑路線短、直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)，不影響其他采掘工作面的排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查簽字批準(zhǔn)，由礦山輔助救護(hù)隊排放，并報縣級煤炭管理部門備查。 （1）瓦斯排放實行分級管理制度。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到 %或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定不能立即處理時，必須在 24h 內(nèi)封閉完畢。 （5）臨時停工地點，不得停風(fēng)。恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下，無危險后，方可恢復(fù)工作。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^ %時，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。 （3）使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源。 （2）使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源?！?⑥風(fēng)筒間接口嚴(yán)密，無破口(末端 20m 除外)，無反接頭，采用雙反壓10 / 31邊。　?、茱L(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，逢環(huán)必掛?！　、诩訌?qiáng)對風(fēng)筒的維護(hù)，風(fēng)筒必須整齊，轉(zhuǎn)彎應(yīng)平緩，破損的風(fēng)筒必須及時修補(bǔ)，減少風(fēng)筒的漏風(fēng)，保證工作面迎頭有足夠的風(fēng)量。不得使用 1 臺局部通風(fēng)機(jī)同時向 2 個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)?！　、芫植客L(fēng)機(jī)安裝和拆除應(yīng)由生產(chǎn)部門提出申請，通風(fēng)、機(jī)電等部門審查并共同實施?！?③局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換試驗，每 15 天要進(jìn)行瓦斯、風(fēng)電閉鎖試驗一次。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動啟動，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。（5）加強(qiáng)局部通風(fēng)及局部風(fēng)機(jī)管理。（4）建立完善的通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)系統(tǒng)的檢查制度。 （2）礦井配備了 2 臺主要通風(fēng)機(jī)，一臺工作，一臺備用。掘進(jìn)工作面及改擴(kuò)維修點采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)主要參數(shù)詳見表 2。局部通風(fēng)機(jī)主要參數(shù)詳見表 1。（2）礦井現(xiàn)有 6 臺 FBD№11 型礦用防爆對旋局部通風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量 360～230m 3/min，額定風(fēng)壓風(fēng)壓:620～4230Pa， ，4 臺 FBD№22 型礦用防爆對旋局部通風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量 470～300m 3/min，額定風(fēng)壓:770～4300Pa。 （二）通風(fēng)系統(tǒng) (1)主扇通風(fēng)（1）礦井目前安裝使用 FBCDZNo13/230 對旋軸流式主要通風(fēng)機(jī) 2臺，額定風(fēng)量 ～ 3/s，風(fēng)壓：H=150～1800Pa，其中 1 臺運行，1 臺備用。 井巷施工根據(jù)《鎮(zhèn)雄縣山腳煤礦有限公司 2022 年度生產(chǎn)計劃》 ，2022 年度礦井計劃完成機(jī)械化升級改造擴(kuò)建建設(shè)井巷工程 3693m，其中新掘井巷工程量1286m，維護(hù)改造原有巷道工程量 2407m。 （9）礦井進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時，瓦斯防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組必須召開專題會議進(jìn)行部署。 （7）每月底前召開瓦斯治理綜合分析例會，按照“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系和基本要求和“風(fēng)量足、斷面夠、系統(tǒng)順、設(shè)施牢、不失爆”原則，總結(jié)當(dāng)月防治瓦斯工作，根據(jù)礦井下月生產(chǎn)安排，逐頭逐面分析瓦斯災(zāi)害情況，安排下月災(zāi)害預(yù)報和防治瓦斯工程計劃，保證礦井安全生產(chǎn)。 （6）瓦斯防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開瓦斯防治專題會議，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員（包括礦分管領(lǐng)導(dǎo)、科室和施工隊負(fù)責(zé)人） ，實行參會人員簽到制度。 （4）相關(guān)科室和施工隊負(fù)責(zé)人：對分管單位