【文章內容簡介】 采區(qū)5號煤層，三條采區(qū)巷均沿4號煤層底板布置；在井田中央偏東向西新掘三條巷道至井田邊界開采二采區(qū)5號煤層，分別為二采區(qū)膠帶巷、二采區(qū)軌道巷、二采區(qū)回風巷，二采區(qū)膠帶巷沿5號煤層底板布置，二采區(qū)軌道和二采區(qū)回風巷沿4號煤層底板布置，在井田西部遇到采空區(qū)前沿5號煤層底板布置。巷道間距30m，巷道保護煤柱30m。4號煤層軌道大巷通過軌道暗斜井與井底車場相連，井底清理撒煤巷通過10號煤層軌道大巷與井底車場相連。全井下劃分為兩個采區(qū)，一采區(qū)走向長度平均400m，傾斜寬度平均315m。二采區(qū)走向長度平均1000m，傾斜寬度平均600m，工作面采用傾斜長壁開采，工作面推進方向為由井田邊界向大巷方向推進。工作面回采順序為由近到遠，逐步向井田東部邊界回采。礦井以兩個采區(qū)、兩個綜采工作面和4個掘進工作面保產和接替。（三）巷道布置據(jù)井田的開拓布置， 設一個主水平和一個輔助水平開采全井田。利用已有的膠帶大巷、軌道大巷、回風大巷開采二采區(qū)4號煤層，三條大巷均沿4號煤層布置；利用已有的一采區(qū)膠帶巷、一采區(qū)軌道巷、一采區(qū)回風巷開采一采區(qū)5號煤層，三條采區(qū)巷均沿4號煤層底板布置；在井田中央偏東向西新掘三條巷道至井田邊界開采二采區(qū)5號煤層，分別為二采區(qū)膠帶巷、二采區(qū)軌道巷、二采區(qū)回風巷，二采區(qū)膠帶巷沿5號煤層底板布置，二采區(qū)軌道和二采區(qū)回風巷沿4號煤層底板布置，在井田西部遇到采空區(qū)后沿5號煤層底板布置。巷道間距30m，巷道保護煤柱30m。4號煤層軌道大巷通過軌道暗斜井與井底車場相連，井底清理撒煤巷通過10號煤層軌道大巷與井底車場相連。礦井投產初期開采一采區(qū)4301工作面和二采區(qū)5101工作面，工作面長150m，在工作面兩端布置膠帶順槽和回風順槽。本礦井為高瓦斯礦井，配合工作面本煤層抽瓦斯，在回風順槽旁邊增加一條專用抽瓦斯巷。（四）基建情況為規(guī)范建設程序，保證礦井建設安全有序進行，根據(jù)上級主管部門的要求，按照礦井建設一、二、三期工程先后順序的原則，我礦以副立井安裝工程為前提將礦建工程分為兩個階段，編排說明如下： 一）一期工程一期工程總工程量為1016m，現(xiàn)已完成96m，剩余920m。單位工程五項，其中包括風井刷大、主井延伸和裝載硐室及清撒斜巷、回風暗斜井、回風暗斜井聯(lián)巷、10煤軌道巷②及主井底聯(lián)巷。風井全長為420m，—。主井延伸及裝載硐室全長為80m，—，工期為6個月，其中前期準備工作為2個月?；仫L暗斜井全長為186m，現(xiàn)已完成96m；巷道斷面為半圓拱形，；采用錨網(wǎng)噴支護。回風暗斜井聯(lián)巷全長40m，巷道斷面為半圓拱形，凈寬2m，凈高2m，采用錨網(wǎng)噴支護。—；工期為1個月。10煤軌道巷及主井底聯(lián)巷全長330m。巷道斷面為半圓拱形，凈寬5m，采用錨網(wǎng)噴支護。—；。二）二期工程安排二期工程總工程量為2917m，現(xiàn)已完成933m，剩余1984m。單位工程十四項，其中包括北回風巷、北軌道巷、采區(qū)變電所及水倉的改造、水倉內環(huán)及配水巷吸水井、水倉通道通風聯(lián)絡巷、副井底車場及東繞道改造、西繞道車場、等候硐室及梯子間行人聯(lián)巷、528行人聯(lián)巷、煤倉下口聯(lián)絡巷、煤倉、10煤集中軌道巷、10煤軌道巷和裝載硐室聯(lián)絡巷。北回巷擴巷全長為603m，擴后斷面為半圓拱形。采用錨網(wǎng)噴支護，現(xiàn)已全部完成。北軌道巷擴巷全長為618m，擴后斷面為半圓拱形，現(xiàn)已完成330m，擴后斷面為半圓拱形。采用錨網(wǎng)噴支護。采區(qū)變電所及水倉的改造全長180m，—，工期為3個月。水倉內環(huán)及配水巷吸水井全長175m，斷面為半圓拱形，凈寬3m，采用錨網(wǎng)噴加混凝土澆筑?！?。水倉通道通風聯(lián)絡巷全長45m，斷面為半圓拱形，，采用錨網(wǎng)噴支護。—，工期為1個月。副井底車場及東繞道改造全長100m，—。西繞道全長40m，斷面為半圓拱形，，采用錨網(wǎng)噴支護?！?。等候硐室及梯子間行人聯(lián)巷全長90m，斷面為半圓拱形，凈寬2m，凈高2m，采用錨網(wǎng)噴支護?！?，工期為2個月。528行人聯(lián)巷全長240m，—。煤倉下口聯(lián)絡巷全長176m，—，工期為2個月。1煤倉全長30m，斷面為圓形，采用混凝土澆筑支護?！?，工期為2個月。110煤集中軌道巷全長280m，斷面為半圓拱形，凈寬5m，采用錨網(wǎng)噴支護。—。110煤軌道巷全長270m，斷面為半圓拱形，凈寬5m，采用錨網(wǎng)噴支護。—。1裝載硐室聯(lián)絡巷全長70m，—。三）三期工程安排三期工程總工程量為6243m，現(xiàn)已完成641m。單位工程十四項，其中包括4301運輸巷、4301切眼、南回風巷及4301回風尾巷擴巷、一采區(qū)回風巷改造、一采區(qū)運輸巷改造、二采區(qū)回風巷、二采區(qū)第二回風聯(lián)巷、5101回風尾巷、二采區(qū)膠帶巷、5101運輸巷、5101切眼、二采區(qū)軌道巷、二采區(qū)運輸聯(lián)巷和5101回風巷。4301運輸巷全長590m，現(xiàn)已完成418m，剩余172m，斷面為矩形，，采用錨網(wǎng)索支護。4301切眼全長120m，—，工期為1個月。南回風巷及4301回風尾巷擴巷全長685m，—。一采區(qū)回風巷改造全長350m，—。一采區(qū)運輸巷改造全長173m，現(xiàn)已完成23m，剩余150m，斷面為矩形，凈寬4m，采用錨網(wǎng)噴支護。二采區(qū)回風巷全長238m，現(xiàn)已完成30m，剩余208m，斷面為矩形，，采用錨網(wǎng)噴支護。二采區(qū)第二回風聯(lián)巷長34m，—，工期為1個月。5101回風尾巷全長1130m，—。二采區(qū)膠帶巷全長152m，現(xiàn)已完成70m，剩余82m；斷面為矩形，，采用錨網(wǎng)噴支護。5101運輸巷全長1061m，—。15101切眼全長150m，—，工期為1個月。1二采區(qū)軌道巷全長320m，現(xiàn)已完成100m，剩余220m；斷面為矩形，凈高3m，采用錨網(wǎng)噴支護。1二采區(qū)運輸聯(lián)巷全長108m，—。15101回風巷全長1132m，—。第二章 各大系統(tǒng)（含裝備）情況簡述第一節(jié) 生產系統(tǒng)一、通風情況：礦井通風方式為中央并列式通風，主扇通風方法為抽出式，礦井主要通風機性能情況表：型號額定風量28386300m3/min轉速980r/minFBCDZ№19B額定風壓9893740Pa工作負壓870pa功率2185KW安裝臺數(shù)2臺，一臺運行，一臺備用，每月例行切換運行。礦井通風系統(tǒng)為兩進一回，總進風量為4500 m3/min，總回風量為4622m3/min，井下通風系統(tǒng)分流中，掘進2個、硐室2個、南翼1個、其它3個，總計8個分流點。礦井有效風量4131m3/min，有效風量率91%。各用風地點風量配備均能達到設計要求，主扇工作負壓為870Pa，屬通風容易礦井。全礦井通風設施嚴格按質量標準化施工，永久風門均上齊正反風門和風門連鎖裝置，進回風間風門上齊了風門開關傳感器，密閉及柵欄等通風設施嚴格按標準每周進行一次系統(tǒng)檢查，確保通風設施道道達標，井下通風系統(tǒng)能夠做到正規(guī)、合理、可靠、暢通。二、礦井綜合防塵我礦地面設有容積200m3的靜壓水池兩座，消防及灑水公用一趟Ф108mm鋼管，主管Ф108mm管路由風井引入井下，供應井下生產建設用水和噴霧、吸塵、灑水、降塵用水。水壓和水量均能滿足要求，全礦井下設置主要隔爆水棚、全斷面噴霧、運輸轉載噴霧全部按照標準化進行安設。三、防滅火情況內因火災的預防控制措施：加強對采空區(qū)的密閉管理，要定期對溫度、氣體成份進行測定檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施，進行處理。嚴格執(zhí)行采空區(qū)封閉制度，提高密閉的施工質量，及時封閉采空區(qū)，減少漏風，封閉工程必須進行全面驗收，并建帳、建卡；及時嚴密封堵通往采空區(qū)的通道（如各類巷道、鉆孔、眼子等）；加強對地質構造帶的管理，對通往采空區(qū)的斷層、裂隙及時進行封堵和噴漿處理。盡量保持通風系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定、可靠，降低采空區(qū)周圍的壓差，實施均壓防火。定期開展自然火災的預測預報工作，對采空區(qū)密閉及其它可疑發(fā)熱點等進行取樣化驗和觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。對采空區(qū)瓦斯進行抽采時，定期進行氣體取樣分析，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。外因火災的預防控制措施：1．嚴格執(zhí)行井上、下防滅火制度，杜絕各種火源入井，入井人員嚴禁穿化纖衣服。2．嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》中有關放炮的規(guī)定，杜絕放炮燃燒事故；3．嚴格機電設備、纜線的管理，杜絕電器失爆；嚴禁使用非阻燃皮帶，完善皮帶的安全保護裝置，杜絕皮帶滾筒變形和皮帶拖底摩擦運行等現(xiàn)象；4．井下機電硐室必須用不然性材料支護。5．井下爆破材料庫、機電硐室、皮帶及溜子機頭、采掘頭面等按規(guī)定配備滅火器和消防水樁、沙袋或沙箱；井下消防三通閘門嚴格按《規(guī)程》的要求安裝。6．井下從事電焊氣割工作必須制定專門安全措施并報批，井下施工煤層鉆孔，制定安全措施防止摩擦生熱而引起瓦斯或煤粉燃燒。防滅火預案：1．礦井每年編制災害預防與處理計劃，作出對內外因火災的預防方案及處理預案；2．在采掘作業(yè)規(guī)程中編制專門的防止火災的措施，其內容應包括防止發(fā)火的技術安全措施、設施及裝備配置、發(fā)火預兆等。3．在在井下設立救災物資倉庫、備齊救災物資，定期進行檢查和更換。4．成立救災指揮小組，發(fā)生災變時嚴格按災害預防與處理計劃實施救災工作。四、瓦斯抽采情況我礦瓦斯抽放系統(tǒng)擔負著南翼和北翼的瓦斯抽放，地面建有永久瓦斯抽放泵，地面瓦斯抽放泵參數(shù)如下：序號型號額定流量m3/min極限壓力hpa電機功率kw備注12BEA35333110備用22BEA35333110工作瓦斯抽放方法：4301采用本煤層打鉆進行抽放、新井區(qū)域對鄰近層打鉆進行抽放、其他區(qū)域均采用采空區(qū)抽放的方法解決礦井瓦斯涌出。鉆孔封孔工藝：采用下套管，水泥注漿封孔?，F(xiàn)有抽放系統(tǒng)運行良好，平均抽采瓦斯?jié)舛龋?,抽放負壓：㎜Hg,大氣壓力:,壓差：㎜Hg ,抽放混合氣體流量：179。/min，純瓦斯量：179。/min，179。，抽放率為51%。五、井上下供電情況我礦的兩回10Kv電源線路，一路引自大土河35kv中心變電站10kv母線，另一路現(xiàn)也來自35KV變電站不同母線，引自中鋼10kv母線。10KV地面高壓配電室由1段進線柜，1回下井柜，副井500KV變壓器柜，聯(lián)絡柜，瓦斯抽放泵站2630KV變壓器開關，主井變壓器柜，PT柜，2回下井柜，二段進線柜，副井630KVA變壓器柜，主井絞車二回配電柜組成，低壓由主井一段進線柜，絞車電源柜，地面用電配電柜組成，負責供給井下高壓電源，實現(xiàn)井上瓦斯泵站、副井絞車、主扇風機的雙回路供電安全可靠，及地面所有設備的電源。低壓配電室由六個低壓配電柜組成，負責給副井絞車、主扇風機提供雙回路供電，以及副井地面所有設備照明電源。入井的兩回路10KV高壓電源，由兩趟MYJV42 370MM2 高壓鎧裝電纜延主井筒內鋪設至主井底中央變電所，井下中央變電所由七臺礦用高壓饋電開關，九臺低壓開關，一臺照明綜合保護，兩臺KBSG315KVA變壓器組成。高壓供給井下采區(qū)變電所、低壓供電向中央水泵房，臨時水倉、馬頭門南北皮帶機、煤庫底提供電源。由兩趟MYJV42 350MM2 高壓鎧裝電纜鋪設至采區(qū)變電所，井下采區(qū)變電所由十一臺礦用高壓饋電開關，六臺低壓開關，一臺照明綜合保護，一臺KBSG315KVA變壓器，一臺KBSGZY315KVA變壓器，一臺KBSGZY630KVA變壓器，一臺KBSG630KVA變壓器，一臺KBSGZY500KVA變壓器組成。高壓供給副井配電點、低壓供電向二采區(qū)軌道巷、運輸巷，4301運輸巷，4102回風巷，北軌道巷，皮帶巷設備提供電源，供給井下所有局部通風機實現(xiàn)雙回路供電。副井配電點由一臺KBSG200KVA變壓器，一臺KBSGZY315KVA變壓器，一臺KBSGZY500KVA變壓器，九臺低壓饋電開關組成，分別供給副井臨時水倉，水倉外環(huán)，西繞道等設備提供電源。六、提升、運輸系統(tǒng)提升系統(tǒng)回風井提升機型號為JK2/30，電機功率：245KW；滾筒直徑2m,鋼絲繩型號直徑及長度：187+FC φ28mm 長524m；采用唐山智誠設備有限公司生產的變頻控制柜控制，罐籠自重1T，提人時9人，變速器變速比30；主井提升機型號為2JK2，電機功率：245KW一用一備；滾筒直徑2m,鋼絲繩型號直徑及長度：187+FC φ28mm 長564m；采用天津設備公司生產的電控控制柜控制，電機控制8組電阻片控制電機，箕斗自重1T，提煤時≤3T。變速器變速比40；新副井提升機型號為JK2/30，電機功率：285KW一用一備；滾筒直徑2m,鋼絲繩型號直徑及長度：187+FC φ34mm 長600m；采用電控控制柜控制，電機控制8組電阻片控制電機，現(xiàn)主要負責安裝井筒用；西合煤業(yè)副井（新井）將來安裝提升機為JKMD44（Ⅲ）E多繩落地式摩擦提升機車，直流電動機ZKTD250/75,34r/min,功率：1250KW；滾筒直徑4m,首繩鋼絲繩型號直徑及長度：42NAT6V37+FC1670ZZ1060兩根， 長5752m；穩(wěn)繩為17728NATP8419 1470 2280 1420 長4652采用10KV直接控制直流電動機，負責提人、物料。（主立井井口至箕斗裝載水平膠帶巷），井筒內裝備1對9t四繩箕斗，裝備1對9t四繩非標箕斗，提升容器自重17000kg（包括首尾繩懸掛裝置及配重），有效載重9000kg。提升鋼絲繩：30 ZBB 6V37＋FC 1670 541 357（GB89182006）ZZ，SS各兩根，共4根，；平衡扁尾繩：13221 ZAA P849 1470 960 700 (GB/T201192006) 2根。提升絞車型號為： 4（Ⅲ）制動系統(tǒng)為帶電氣延時制動二級恒力矩制動系統(tǒng)，雙液壓站，一用一備。運輸系統(tǒng)北皮帶巷安裝SDJ800皮帶輸送機600米，電機功率30KW；南皮帶巷安裝SDJ800皮帶輸送機300米，電機功率