【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 處，監(jiān)測(cè)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?；工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器、安設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)距第一混合風(fēng)流點(diǎn)10～15米處，監(jiān)測(cè)工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取? 1礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。 1礦井因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯，恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。 1礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。 1在高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)設(shè)置2個(gè)瓦斯傳感器，%，掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的瓦斯傳感器斷電瓦斯?jié)舛葹榈扔诖笥?%，復(fù)電濃度小于1%。 1瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。 井下檢修電器必須先檢查瓦斯，并嚴(yán)禁帶電作業(yè)。井下流動(dòng)電鉗工要配備便攜式瓦檢儀或報(bào)警礦燈。區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、班長(zhǎng)、放炮員下井時(shí)，應(yīng)攜帶便攜式瓦斯檢查儀或報(bào)警礦燈。 2地面抽放瓦斯泵房?jī)?nèi)和泵房周?chē)?0米范圍以內(nèi)，禁止有明火。泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測(cè)瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等必要的儀表，并有專(zhuān)人值班，經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛龋龊糜涗?。?dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告。 2一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量每分鐘大于5m3，或一個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量每分鐘大于3m3，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理時(shí)，應(yīng)采取抽放瓦斯措施。 2采用預(yù)抽煤層瓦斯防治突出措施，鉆孔封閉必須嚴(yán)密，嚴(yán)防漏氣，鉆孔孔口抽放負(fù)壓不應(yīng)小于13kp，并應(yīng)使波動(dòng)范圍盡可能的降低。 2瓦斯是指井下有毒有害氣體的總稱，有時(shí)單指甲烷。 2瓦斯爆炸的特點(diǎn)和波及范圍，瓦斯爆炸事故分為：局部瓦斯爆炸、大型瓦斯爆炸、瓦斯連續(xù)爆炸。 2煤層中瓦斯附存的狀態(tài)有游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)。 2影響瓦斯爆炸的主要因素有：可然性氣體的混入、爆炸性煤塵的混入、惰性氣體的混入、混合氣體的初始溫度、瓦斯?jié)舛扰c引火溫度、混合氣體的壓力。 2瓦斯爆炸的危害主要有：爆炸產(chǎn)生高溫、高壓、大量有毒有害氣體。 2引起瓦斯積聚的主要原因有：局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)筒斷開(kāi)或嚴(yán)重漏風(fēng)、采掘面風(fēng)量不足、局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)、風(fēng)流短路、采空區(qū)或盲巷沒(méi)有風(fēng)流通過(guò)、通風(fēng)系統(tǒng)不合理，不完善、瓦斯涌出異常等。 引起瓦斯爆炸的火源主要有：電火花、放炮火花、撞擊、摩擦火花、明火。 3局部瓦斯積聚是指井下任意一地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%，即定為局部瓦斯積聚。 3瓦斯檢查工必須在井下指定地點(diǎn)交接班，不得出現(xiàn)空班、漏檢、少檢、假檢。 3盲巷內(nèi)（臨時(shí)停工區(qū)內(nèi)）內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其他有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。 3發(fā)生盲巷時(shí)，立即切斷盲巷內(nèi)的電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員入內(nèi)。 3%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤除人員，進(jìn)行處理；采空區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%%時(shí)，必須停止工作，撤除人員，采取措施，進(jìn)行處理。 3%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤除人員，進(jìn)行處理。 3采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣的濃度不得低于20%，%。 3《規(guī)程》規(guī)定，生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過(guò)26℃；機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過(guò)30℃。 3為防止瓦斯爆炸，對(duì)礦井通風(fēng)管理要求如下：加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，使井下各地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)《規(guī)程》規(guī)定，必須做到以下幾點(diǎn)：①建立合理、完善的通風(fēng)系統(tǒng)；②實(shí)行分區(qū)通風(fēng)； ③及時(shí)建筑和管理好通風(fēng)構(gòu)筑物；④加強(qiáng)局部通風(fēng)管理；⑤巷道貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)防風(fēng)流短路或風(fēng)量不足引起瓦斯積聚。 為防止瓦斯爆炸，對(duì)礦井瓦斯管理要求如下：①健全機(jī)構(gòu)，完善制度；②嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》規(guī)定；③強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查，防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理局部瓦斯積聚，嚴(yán)禁超限作業(yè)；④采取有效方式，抽放煤層瓦斯，減少開(kāi)采過(guò)程中的瓦斯涌出量；⑤建立安全監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，按規(guī)定安設(shè)瓦斯檢測(cè)報(bào)警斷電裝置，并及時(shí)檢查維護(hù)，保證靈敏可靠和正常運(yùn)行。 4一般說(shuō)來(lái)，凡井下有瓦斯涌出或有可能積聚瓦斯的區(qū)域和地點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行瓦斯檢查。主要檢查以下地點(diǎn)：①采、掘工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷中的風(fēng)流；②各采區(qū)、水平、一翼回風(fēng)和礦井總回風(fēng)流；③放炮地點(diǎn)、電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近的風(fēng)流；④進(jìn)入串聯(lián)工作面或機(jī)電硐室的風(fēng)流；⑤各種鉆場(chǎng)、密閉和盲巷以及頂板冒落等可能發(fā)生瓦斯積聚的地點(diǎn)和部位；⑥局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前的停風(fēng)區(qū)、局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近的風(fēng)流；⑦采煤工作面上隅角。 4處理采煤工作面上隅角局部積聚的瓦斯，通常采用以下幾種方法：①風(fēng)賬引導(dǎo)風(fēng)流法；②風(fēng)筒導(dǎo)排風(fēng)流法；③尾巷排放法；④沿空留巷排除法；⑤抽放排除法；⑥充填置換法；⑦壓風(fēng)調(diào)節(jié)法；⑧調(diào)整通風(fēng)方式。 4獨(dú)巷排放瓦斯的方法有：①局部通風(fēng)機(jī)直接排放法；②增阻排放法；③風(fēng)筒接頭調(diào)風(fēng)排放法；④風(fēng)筒三通排放法；⑤逐段通風(fēng)排放法。 4巷道冒落空間內(nèi)局部瓦斯積聚的處理方法有：①風(fēng)袖排除法；②壓風(fēng)排除法；③導(dǎo)風(fēng)排除法；④填充消除法。 4礦井生產(chǎn)過(guò)程中不避免地會(huì)出現(xiàn)瓦斯積聚，瓦斯排放是一項(xiàng)很重要的任務(wù)，有以下情況之一者不得排放瓦斯：①無(wú)批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場(chǎng)情況不相符；②排放措施未貫徹、未落實(shí)責(zé)任；③無(wú)排放瓦斯組織指揮人；④無(wú)排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人；⑤應(yīng)參加排放瓦斯的人員不齊；⑥排放瓦斯區(qū)域和受到影響區(qū)域段的停電、撤人、通風(fēng)設(shè)施等沒(méi)有或沒(méi)有全部標(biāo)注在排放系統(tǒng)圖上。三、煤塵防治 礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒(méi)有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門(mén)。防塵用水均應(yīng)過(guò)濾。 井下煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，以及地面篩分廠、破碎車(chē)間、帶式輸送機(jī)走廊、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。 開(kāi)采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間，煤倉(cāng)同與其相連通的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他地點(diǎn)同與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開(kāi)。必須及時(shí)清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉；應(yīng)定期對(duì)主要大巷刷漿。 炮采工作面防塵措施：①煤層注水；②濕式打眼，放炮前后灑水；③運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水；④放炮使用水炮泥；⑤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道沖洗巷幫；⑥風(fēng)流凈化；⑦隔爆水棚、巖粉棚；⑧個(gè)體防護(hù)。 機(jī)械化采煤工作面防塵措施：①煤層注水；②割煤機(jī)內(nèi)外噴霧；③在放頂煤綜采的后部放煤口噴霧灑水；④運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水；⑤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道沖洗巷幫；⑥風(fēng)流凈化；⑦隔爆水棚、巖粉棚；⑧個(gè)體防護(hù)。 掘進(jìn)工作面防塵措施：①濕式打眼；②放炮噴霧；③放炮使用水炮泥；④裝煤（矸）灑水；⑤沖洗巖幫；⑥凈化風(fēng)流；⑦隔爆水棚、巖粉棚；⑧個(gè)體防護(hù)。 轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸防塵的主要要求：①，如果超出，則應(yīng)安裝適合的溜槽或?qū)虬?；②；③在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20米內(nèi)，應(yīng)設(shè)置一道凈化風(fēng)流的水幕；④運(yùn)輸大巷中應(yīng)安設(shè)自控式凈化風(fēng)流的常開(kāi)水幕；⑤載煤礦車(chē)向煤倉(cāng)卸煤時(shí)，應(yīng)采用自動(dòng)噴霧裝置。 隔爆水棚按巷道斷面計(jì)算其水量不得少于：主要隔爆棚400升/平米，輔助隔爆棚200升/平米。 開(kāi)采有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層和相鄰的工作面，都必須用水棚或巖粉棚隔開(kāi)；所有運(yùn)輸巷道或回風(fēng)巷中，必須撒布巖粉棚或沖刷巷道。 煤礦井下巷道必須敷設(shè)防塵灑水管路的地方：①采、掘工作面；②熘煤眼；③翻罐籠；④轉(zhuǎn)載點(diǎn)；⑤裝載點(diǎn)；⑥運(yùn)輸重載系統(tǒng)；⑦采煤工作面的回風(fēng)巷及中間運(yùn)輸機(jī)巷、石門(mén)。 1在皮帶斜井和皮帶巷防塵灑水管路中，每隔50米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，其它巷道的管路每隔100米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，以便沖洗巷道。 1采煤工作面煤層注水，不論采取哪種方式，注水后煤體所增加的水份都應(yīng)在1%以上，或其全水份在4%以上。 1沉積煤塵：指井下巷道堆積有厚度超過(guò)2mm、連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5 m的煤塵。 1沉積煤塵的危害：當(dāng)井下發(fā)生瓦斯爆炸或瓦斯燃燒時(shí)，其沖擊波或壓縮波吹起巷道積塵，就會(huì)參與爆炸，擴(kuò)大災(zāi)害范圍。 1煤塵爆炸必須同時(shí)具備的三個(gè)條件：①煤塵本身有爆炸性；②空氣中浮游煤塵含量30～50g/m3～2000 g/m3；③有點(diǎn)燃煤塵的引爆火源，一般為650～1005℃以上。 1引起煤塵爆炸的火源主要有瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花、摩擦火花等。 1放炮使用水炮泥和封泥的作用：封泥充填封口能增加孔內(nèi)抵抗力，防止火藥打筒，提高爆破效應(yīng)；水炮泥在火藥爆破瞬間高溫下把水變成水蒸氣，能起降溫、降塵和消煙的作用。 1為防止煤塵飛揚(yáng)，對(duì)礦井井巷中風(fēng)速的要求：①專(zhuān)為升降物料的井筒最高12m/s；②升降人員和物料的井筒、主要井、回風(fēng)巷、架線電機(jī)車(chē)巷道最高8m/s；③運(yùn)輸巷、采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷最高6 m/s；④采煤工作面、掘進(jìn)巷道、皮帶運(yùn)輸機(jī)巷最高4 m/s；⑤綜采工作面在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，可適當(dāng)加大風(fēng)速，便不得超過(guò)5 m/s；⑥回采工作面， m/s，必須加強(qiáng)煤層注水、噴霧等防塵措施；其他巷道，當(dāng)接近最高風(fēng)速時(shí)，也須加強(qiáng)防塵措施。 1礦塵是指煤礦生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的各種礦物的細(xì)微顆粒，又稱粉塵。一般分為煤塵和巖塵兩種。煤塵是從它的爆炸角度來(lái)定義的，凡粒徑小于1mm的煤炭顆粒叫煤塵。 我國(guó)試驗(yàn)表明，煤塵爆炸下限濃度為45g/m上限濃度為1500～2000 g/m3。爆炸威力最強(qiáng)的煤塵濃度300～400g/m3。 2礦井綜合防塵技術(shù)措施主要包括三個(gè)方面：（1）減少煤塵產(chǎn)生量的措施；（2）降低浮游煤塵濃度的措施；（3）個(gè)體防護(hù)措施,主要是佩戴口罩。 2礦塵的危害主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：①礦塵污染環(huán)境，降低了生產(chǎn)場(chǎng)所的可見(jiàn)度，影響勞動(dòng)效率和操作安全。②工人長(zhǎng)期在礦塵環(huán)境中工作，吸入大量礦塵后，輕者能引起呼吸道炎癥，重者可導(dǎo)致塵肺病，嚴(yán)重影響人體健康和壽命。③礦塵中的煤塵，具有可燃性，遇有外界火源，很容易引起火災(zāi)；而有的煤塵還能導(dǎo)致爆炸事故，造成巨大的損失。 2煤礦井下厚度超過(guò)2mm連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積（用手捏成團(tuán)，經(jīng)振動(dòng)不飛揚(yáng)不在此限）叫做煤塵積聚。四、煤層防突 在地應(yīng)力和瓦斯（含二氧化碳）的作用下，破碎的煤和瓦斯由煤體內(nèi)突然噴出到采掘空間的現(xiàn)象叫做煤與瓦斯突出。礦井在采掘過(guò)程中，只要發(fā)生過(guò)1次煤（巖）與瓦斯突出（簡(jiǎn)稱突出，下同），該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。 應(yīng)盡可能減少石門(mén)揭穿突出煤層的次數(shù)，揭穿突出煤層地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造帶。如果條件許可，應(yīng)盡量將石門(mén)布置在被保護(hù)區(qū)，或先掘出揭煤地點(diǎn)的煤層巷道，然后再與石門(mén)貫通。石門(mén)與突出煤層中已掘巷道貫通時(shí)，被貫通巷道應(yīng)超過(guò)石門(mén)貫通位置5m以上、并保持正常通風(fēng)。 在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個(gè)工作面相向回采或掘進(jìn)。突出煤層的掘進(jìn)工作面，應(yīng)避開(kāi)本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。 在突出煤層頂?shù)装寰蜻M(jìn)巖巷時(shí)，必須定期驗(yàn)證地質(zhì)資料，及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況，防止誤穿突出煤層。 開(kāi)采突出煤層時(shí)，每個(gè)采掘工作面的專(zhuān)職瓦斯檢查工必須隨時(shí)檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出、報(bào)告礦調(diào)度室。 突出煤層中的突出危險(xiǎn)區(qū)、突出威脅區(qū)的采掘工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。 有突出危險(xiǎn)的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填。 突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)可劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)、突出威脅區(qū)和無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。采掘工作面經(jīng)工作面預(yù)測(cè)可劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。對(duì)采掘工作面實(shí)施防治突出措施后，應(yīng)按工作面預(yù)測(cè)方法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下的，認(rèn)為措施有效。 在突出威脅區(qū)內(nèi)，根據(jù)煤層突出危險(xiǎn)程度，采掘工作面每推進(jìn)30～100m應(yīng)用工作面預(yù)測(cè)方法連續(xù)進(jìn)行不少于2次的區(qū)域性預(yù)測(cè)驗(yàn)證，其中任何1次驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)時(shí)，該區(qū)域應(yīng)改劃為突出危險(xiǎn)區(qū)。 每執(zhí)行1次防治突出措施作業(yè)循環(huán)后，應(yīng)再進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)，如預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)，仍必須再采取防治突出措施，只有連續(xù)2次預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)，該工作面方可視為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有不小于2m的預(yù)測(cè)超前距。在無(wú)突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，可不采取防治突出措施，但必須采取安全防護(hù)措施。 1掘進(jìn)工作面防治突出措施效果檢驗(yàn)有效時(shí)，允許的進(jìn)尺量必須同時(shí)保證在巷道軸線方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗(yàn)孔超前距。采煤工作面防治突出措施效果檢驗(yàn)有效時(shí)，允許的推進(jìn)進(jìn)度必須同時(shí)滿足留有不少于3m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗(yàn)孔超前距。當(dāng)防突措施無(wú)效時(shí)，不論措施孔還留有多少超前距，都必須采取防治突出的補(bǔ)充措施，只有經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行采掘作業(yè)。 1石門(mén)揭穿突出煤層前必須遵守下列規(guī)定： （1）在工作面距煤層法線距離10m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域20m）之外，至少打2個(gè)前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等。 （2）在工作面距煤層法線距離5m以外，至少打2個(gè)穿透煤層全厚或見(jiàn)煤深度不少于10m的鉆孔，測(cè)定煤層瓦斯壓力或預(yù)測(cè)煤層突出危險(xiǎn)性。測(cè)定煤層瓦斯壓力時(shí)，鉆孔應(yīng)布置在巖層比較完整的地方。對(duì)近距離煤層群，層間距小于5m或?qū)娱g巖石破碎時(shí)，可測(cè)定煤層群的綜合瓦斯壓力。