【正文】 工作人員，必須接受防治突出知識(shí)培訓(xùn)，熟悉突出的預(yù)兆和防治突出的基本知識(shí)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)從事井下工作。發(fā)生大型或特大型突出后，一般不應(yīng)從孔洞放出松散煤體，以免造成孔洞垮塌引起再次突出。 3有突出礦井的礦務(wù)局局長(zhǎng)及突出礦井的礦長(zhǎng)對(duì)防治突出管理工作負(fù)全面責(zé)任，應(yīng)定期檢查、平衡防治突出工作，解決防治突出所需的勞動(dòng)力、財(cái)力、物力，保證防治突出措施的實(shí)施。礦務(wù)局、礦的各職能部門負(fù)責(zé)人對(duì)本職范圍內(nèi)的防治突出工作負(fù)責(zé)。 3在突出威脅區(qū)內(nèi)，根據(jù)煤層突出危險(xiǎn)程度，采掘工作面每推進(jìn)30～100m，應(yīng)用工作面預(yù)測(cè)方法連續(xù)進(jìn)行不少于兩次區(qū)域預(yù)測(cè)驗(yàn)證，其中任何一次驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)時(shí)，該區(qū)域應(yīng)改劃為突出危險(xiǎn)區(qū)。鉆孔孔口抽放負(fù)壓不應(yīng)小于13kpa，并應(yīng)使波動(dòng)范圍盡可能的降低。 3突出礦井井下安裝壓風(fēng)自求系統(tǒng)的要求是如下：①壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上；②壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處。五、防滅火 木料場(chǎng)、矸石山、爐灰場(chǎng)距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。 井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。 井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。 （3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。 封閉火區(qū)滅火時(shí)，應(yīng)盡量縮小封閉范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。 1煤炭自然必須具備的三個(gè)條件是：（1）有容易自然的煤炭存在；（2）有含氧較高的空氣流過；（3）風(fēng)速適當(dāng)，煤氧化生成的熱量能不斷積聚。 1井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，常用的滅火方法分為直接滅火、隔絕滅火和聯(lián)合滅火三大類。③用水滅電氣設(shè)備火災(zāi)時(shí)，首先要切斷電源。②附近的氧濃度降低。⑥巷道中出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油和焦油等氣味。如果巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道周壁及支架上出現(xiàn)水珠，表明煤炭已經(jīng)開始自熱。 2煤炭自燃的基本條件是：（1）有易自燃的煤炭存在。 2礦井火災(zāi)：是指發(fā)生在煤礦井下及地面井口附近、威脅到礦井安全生產(chǎn)和井下人員安全的火災(zāi)。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)（火災(zāi)瓦斯流經(jīng)的地區(qū)、由于火風(fēng)壓造成火災(zāi)瓦斯逆流的地區(qū)以及可能發(fā)生爆炸的地區(qū)等）的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火；②電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源。 2預(yù)防火災(zāi)的一般規(guī)定：①地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200立方米的水量；②井口房和通風(fēng)機(jī)房隨近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖；③井下嚴(yán)禁吸煙；④井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作。六、爆破安全 井上、下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。嚴(yán)禁在貯存爆炸材料的硐室或壁槽內(nèi)裝燈。電雷管（包括清退入庫(kù)的電雷管）在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測(cè)儀逐個(gè)做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。 （3）禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。其他類炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過礦車上緣。 由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。 井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。 1裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： （1）必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。 （3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。 1嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 （2）～1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。 （6）工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)。 （3）爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。 （3）巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。 （5）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。 2爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。 （2），重新裝藥起爆。 （5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。 2《煤礦礦安全規(guī)程》中規(guī)定，裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：①采煤工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。 ⑤采掘工作面風(fēng)量不足。爆破后，進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間應(yīng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。多頭巷道掘進(jìn)時(shí)，放炮隨用隨掛，以免發(fā)生誤接放炮母線；嚴(yán)禁使用固定放炮母線。 雜散電流：①漏電回路中碰地碰殼的地方，可能產(chǎn)生電火花，有可能引起瓦斯煤塵爆炸；②漏電電流產(chǎn)生的電火花，有可能造成瓦斯爆炸，當(dāng)電網(wǎng)電壓380伏或660伏，漏電電流達(dá)88毫安或42毫安時(shí)，產(chǎn)生的火花能引爆瓦斯；③漏電如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)立即排除，長(zhǎng)時(shí)間漏電可能擴(kuò)大成兩相短路，造成電氣火災(zāi)，也可以引爆瓦斯；④電雷管的引爆電流為150～200毫安，如果漏電發(fā)生在工作附近，有可能引爆電雷管，造成人身傷亡事故。其適用范圍具體為： （1）井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出等事故時(shí)，只要沒受到直接傷害，都可戴上隔離式自救器脫離險(xiǎn)區(qū)。 對(duì)個(gè)人佩戴的自救器應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ （1）佩帶者應(yīng)了解所佩戴自救器的類型、結(jié)構(gòu)、原理、用途及適用條件。 （4）正常情況下，嚴(yán)禁隨意開啟扳手和封口帶。 礦井采用機(jī)械通風(fēng)，礦井主扇必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，備扇必須保證在10min 內(nèi)開啟。各單位風(fēng)水管線必須從風(fēng)門墻預(yù)留孔中通過，通風(fēng)設(shè)施損壞時(shí)通風(fēng)區(qū)必須及時(shí)修復(fù)。 。屬瓦斯循環(huán)檢查路線內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施，瓦斯檢查員每班至少檢查兩次，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。 井下所有作業(yè)人員必須自覺愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施。佩戴要牢固、細(xì)心，避免自救器碰撞硬物、掉落或損壞等。 （2）每次入井前都要進(jìn)行外觀檢查，開封、損壞或過期失效等不符合要求的自救器，不準(zhǔn)佩戴入井。 （3）無論何種原因被堵在冒頂區(qū)內(nèi)的礦工，～3h，以待來人搶救，不致因瓦斯涌出、氧氣不足而窒息。 試述隔離式自救器的用途和適用范圍。 3在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，在掘進(jìn)工作面放炮前后，附近20米的巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。 3炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、嚴(yán)禁放炮。 煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi)，爆破地點(diǎn)距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。③在爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，礦車未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。 2爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。 2通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；使用延期電雷管時(shí)，至少等15min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。 2爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。 （4）爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。 2爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求： （1）煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時(shí)，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定： （1）必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。 （4），封泥長(zhǎng)度不得小于1m。嚴(yán)禁裸露爆破。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。 1從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。 1在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制。 （4）在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)坐在尾車內(nèi)，嚴(yán)禁其他人員乘車。如用同一列車運(yùn)輸，裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間，以及裝有炸藥或電雷管的車輛之間，必須用空車分別隔開，隔開長(zhǎng)度不得小于3m。 在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。庫(kù)內(nèi)照明設(shè)備或線路發(fā)生路障時(shí)，在庫(kù)房管理人員的監(jiān)護(hù)下檢修人員可使用帶絕緣套的礦燈進(jìn)入庫(kù)內(nèi)工作。井下爆炸材料庫(kù)的炸藥和電雷管必須分開貯存。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。 2泡沫滅火器的滅火原理及方法：使用時(shí)將滅火器倒置，內(nèi)外瓶中的酸、堿性溶液就相互混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)馀輫娚涑鰜恚艚^空氣使火源窒息。 2憑人的感管可以察覺的煤炭自燃的征兆：①巷道中出現(xiàn)霧汽或巷壁“掛汗”；②風(fēng)流中出現(xiàn)火災(zāi)氣味，如煤油味、松香味、臭味等；③從煤炭自燃地點(diǎn)流出的水和空氣較正常時(shí)的溫度高；④當(dāng)空氣中有毒有害氣體濃度增加時(shí)，人們有不舒服的感覺，如頭痛、頭暈、精神疲乏等。（3）風(fēng)速適當(dāng)，煤氧化生成的熱量能不斷積聚。③體感法。如果在巷道或回采工作面聞到煤油、汽油、松節(jié)油或焦油氣味，就表明風(fēng)流上方某個(gè)地點(diǎn)煤炭自燃已發(fā)展到自熱后期。④附近巷道的壁面和支架表面出現(xiàn)水珠（煤壁出汗）。⑤滅火人員一般不準(zhǔn)在火源的回風(fēng)側(cè)，以避免火煙、蒸氣傷人。 1用直接滅火法滅火時(shí)應(yīng)以下問題：①要有充足的水量，并應(yīng)先從火源圍逐漸向火源中心噴射水流。 1在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》有關(guān)防火的規(guī)定。 1發(fā)生礦井火災(zāi)的基本條件是：（1）具有一定溫度和足夠能量的熱源；（2）存在一定的可燃物；（3）具有新鮮空氣。 井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。 （5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。 （2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。 井筒、與各水平的連接處及井底車場(chǎng)，主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應(yīng)有確保消防用水的措施。不得將矸石山或爐灰場(chǎng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。 3在有突出危險(xiǎn)的采區(qū)和工作面，電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，并應(yīng)每旬檢查一次防爆性能，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。避難所內(nèi)支護(hù)必須保持良好，并設(shè)有與礦（井）調(diào)度室直通的電話；③避難所內(nèi)必須設(shè)有供給空氣的設(shè)施。 3采用預(yù)抽煤層瓦斯防治突出措施時(shí)，鉆孔封堵必須嚴(yán)密。防突人員對(duì)所在崗位的防治突出工作負(fù)責(zé)。副局、礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)所分管的防突工作。 2保護(hù)層的采煤工作面必須超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面，其超前距離不得小于這兩個(gè)煤層之間垂直距離的2倍，并不得小于30米。 2為了防止誤穿突出煤層，在石門工作面距煤層垂距5米時(shí)，可在石門工作面頂?shù)撞績(jī)蓚?cè)補(bǔ)打3個(gè)直徑42mm的超前鉆孔，其超前距不得小于2m。 （2）無聲預(yù)兆：①煤層層理紊亂、煤質(zhì)變軟、煤暗淡無光澤、煤壁發(fā)涼；②工作面頂板壓力增大，煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底鼓；③工作面風(fēng)流中瓦斯忽大忽小，打鉆時(shí)有頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象。 2有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯，并安裝甲烷斷電儀。同一礦區(qū)，不同礦井的突出煤層可能不同，同一礦井，同一煤層在不同地點(diǎn)的突出危險(xiǎn)性也可能不同。⑥突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育、變化異常的地帶。②突出的危險(xiǎn)性隨著煤層的厚度特別是軟分層厚度的增加而增大。 1開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時(shí)，每個(gè)采掘工作面的專職瓦斯檢查工，必須隨時(shí)檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)加大法線距離。測(cè)定煤層瓦斯壓力時(shí)，鉆孔應(yīng)布置在巖層比較完整的地方。采煤工作面防治突出措施效果檢驗(yàn)有效時(shí)，允許的推進(jìn)進(jìn)度必須同時(shí)滿足留有不少于3m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗(yàn)孔超前距。 每執(zhí)行1次防治突出措施作業(yè)循環(huán)后，應(yīng)再進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)，如預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)，仍必須再采取防治突出措施，只有連續(xù)2次預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)，該工作面方可視為無突出危險(xiǎn)工作面。采掘工作面經(jīng)工作面預(yù)測(cè)可劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無突出危險(xiǎn)工作面。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出、報(bào)告礦調(diào)度室。 在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍