【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定及設(shè)計(jì)要求下料制作，并按設(shè)計(jì)要求鋼筋@1500進(jìn)行點(diǎn)焊成束，設(shè)置好定位支架與錨桿鋼筋按@2000進(jìn)行點(diǎn)焊固定，需保證錨桿在孔內(nèi)就位后處于居中位置，且錨桿在肋柱內(nèi)錨固段彎鉤朝向應(yīng)上下各一根。 錨桿采用通長(zhǎng)鋼筋，盡量無(wú)接頭，若有接頭應(yīng)采用對(duì)焊連接牢固，錨桿必須進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。錨桿在距孔口500范圍內(nèi)，需采取防腐處理：鋼筋除銹及清理干凈，先刷兩道瀝青防腐漆，然后緊纏兩道玻纖布，邊纏邊刷瀝青防腐漆，使玻纖布包裹密實(shí)且無(wú)鄒折。、錨桿灌漿錨桿布置采用行列式，全長(zhǎng)灌漿，施工中隨時(shí)注意灌漿情況，應(yīng)使?jié){液充分填滿(mǎn)錨桿。灌漿采用壓力注漿，～ Mpa；灌漿材料為M30高強(qiáng)水泥砂漿，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。嚴(yán)格控制漿液配比（按設(shè)計(jì)要求配制），砂漿拌和均勻，隨拌隨用。注漿管出漿口插入至孔底50mm100mm，采用BW150注漿泵至下而上注漿，隨砂漿注入緩慢均勻拔出注漿管。、擋墻施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)選取錨桿做抗拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)根數(shù)為總數(shù)的5%且不少于5根，其極限抗拔力不得小于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求值，合格后方能進(jìn)行擋墻施工。、擋墻肋柱、肋梁及擋板施工、鋼筋加工綁扎 1）、工藝流程 下料、加工→肋柱鋼筋綁扎→肋梁鋼筋綁扎→板鋼筋綁扎→檢查驗(yàn)收 2）、肋柱鋼筋按擋墻的實(shí)際高度下料后，@200在加工房綁扎成型，箍筋彎鉤逐層交叉設(shè)置，不可重疊；但需預(yù)留錨桿在肋柱錨固段部位的箍筋不忙綁扎；錨桿施工完成后，將綁扎成型的肋柱鋼筋安裝在設(shè)計(jì)位置，然后將錨桿端部需錨入肋柱的錨固段鋼筋用電焊焊在肋柱主筋上，以上工序完成后，即綁扎錨固段部位的肋柱箍筋。 3）、肋柱鋼筋綁扎固定完成后，即進(jìn)行梁筋綁扎；梁主筋采用單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度≥10d，連接部位設(shè)置在跨中1/3處，接頭按40d錯(cuò)開(kāi)，接頭數(shù)量按同一截面50%進(jìn)行控制；@200綁扎成型，箍筋彎鉤逐層交叉設(shè)置，不可重疊。 4）、板的邊支座鋼筋應(yīng)伸至邊肋柱、邊梁外皮留保護(hù)層；所有板筋搭接，其搭接長(zhǎng)度≥30d，在同一截面的接頭鋼筋截面面積不得超過(guò)鋼筋總截面面積的1/4；上、下板筋位置必須重合，第一道板筋距梁、柱邊緣為50mm；為了保證板上層筋的有效高度及板底筋的保護(hù)層，采用φ10鋼筋直條，將上、下層板筋按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度進(jìn)行焊接固定，間距800800 mm按梅花形布置。板底筋用同砼標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊來(lái)滿(mǎn)足保護(hù)層要求。板鋼筋必須與肋柱、梁綁扎固定。 5）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的鋼筋根數(shù)和直徑及布距進(jìn)行布設(shè)；肋柱、梁的鋼筋與板的鋼筋焊接或綁扎牢固。 、施工前必須搭設(shè)必要操作腳手架，嚴(yán)格按“腳手架搭設(shè)規(guī)范”進(jìn)行搭設(shè)。 、肋柱、梁關(guān)模：鋼筋綁扎經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行肋柱、梁關(guān)模，施工模板的加固是一個(gè)難點(diǎn)。采用18mm厚九夾板背50*100木枋和鋼管夾具從下至上進(jìn)行關(guān)模及固定支撐在腳手架鋼管上。 、澆砼：鋼筋、模板及支撐系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑砼；先用水潤(rùn)濕模板內(nèi)壁，連接部位（或底部）用水泥砂漿打底，澆砼采用自拌噴射砼。采取噴射速凝砼的辦法兩道完成，第一道噴射擋板，完成后即噴射肋柱、梁。 噴射砼的干料靠空壓機(jī)的空氣壓力運(yùn)送。水泥、砂、碎石干料在噴口與水混合，高速?lài)娤驌鯄Σ课坏膸r石基面。其基本順序如下: 1）、準(zhǔn)備，檢查各聯(lián)接螺絲釘以及管路接頭是否牢固可靠，檢查料斗及旋轉(zhuǎn)體內(nèi)有無(wú)雜物落入，檢查防堵裝置是否靈敏可靠。 2）、通風(fēng)起動(dòng)，噴射手把穩(wěn)噴頭后送風(fēng)，檢查管路暢通程度，起動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)是否符合預(yù)定方向，調(diào)整橡膠結(jié)合板壓緊程度。 3)、加料噴射，按配合比嚴(yán)格計(jì)量配制混合料(水泥、砂、石)，且應(yīng)攪拌均勻及隨拌隨用。、特細(xì)砂、碎石(粒徑：5～20mm)，需復(fù)檢合格后才能使用。通風(fēng)加水，沖洗作業(yè)面，并調(diào)整給水量，在噴射手允許后起動(dòng)電機(jī)送料，然后根據(jù)噴出量的大小，適當(dāng)調(diào)整工作壓力，噴頭與被噴面垂直并相距l(xiāng)m左右，并按自下而上的方向三分之一重疊螺旋軌跡一圈圈均勻緩慢噴射。 4)、停機(jī)：任何時(shí)候、任何原因停機(jī)都必須先停止噴射泵電機(jī)而后關(guān)風(fēng)機(jī)。電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后必須繼續(xù)通風(fēng)，直至管道內(nèi)殘料吹盡。 5)、停止工作：在下列情況下，要暫時(shí)停止噴射工作: ①、大風(fēng)妨礙噴射手進(jìn)行工作時(shí)。 ②、天氣變冷接近結(jié)冰，而工程不能得到保護(hù)時(shí)。 ③、雨水會(huì)沖刷新噴面上的水泥，從而造成混凝土脫落時(shí)。 6）、拆除養(yǎng)護(hù)：待砼終凝后方可拆模，并清除表面殘留物；在終凝兩小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7－14天。土方開(kāi)挖邊坡土釘墻噴錨砼支護(hù)施工、工藝流程、按規(guī)范要求搭設(shè)好雙排腳手架，進(jìn)行邊坡的修整處理，埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志。、鉆孔安設(shè)土釘及注漿，安設(shè)連接件。、 綁扎鋼筋網(wǎng)片，噴射砼一次成型。、養(yǎng)護(hù)，施工第二個(gè)開(kāi)挖工作面，如此循環(huán)直至整個(gè)土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢。 、施工工藝、土方邊坡修整按規(guī)范要求搭設(shè)好雙排腳手架后，用人工削坡修整、清除虛土及拍實(shí)，坡面平整度的允許偏差為177。20mm。 、土釘施工土釘施工包括：定位、成孔、設(shè)置鋼筋、注漿等工序。1）、成孔施工由于土釘要在腳手架上施工且鉆孔長(zhǎng)度較短（設(shè)計(jì)3m長(zhǎng)）且孔徑較?。ㄔO(shè)計(jì)孔徑為Φ50）；要求使用重量輕、易操作及搬運(yùn)的鉆機(jī)，我司采用爆破用的麻花鉆成孔；孔徑為50mm，傾角15176。，土釘傾斜偏差177。5%。2）、插放土釘土釘桿采用1Φ16螺紋鋼，為保證鋼筋設(shè)置居中，使土釘桿在孔內(nèi)居中；插筋時(shí)，將注漿管、土釘桿和封孔布襄綁扎后一起放入孔內(nèi)，使土釘桿的端部距孔底10～20cm，桿的端頭預(yù)留出坡面砼保護(hù)層，鋼筋在護(hù)坡板內(nèi)的錨固長(zhǎng)度≥40d；插筋過(guò)程中如塌孔現(xiàn)象，要求必須重新進(jìn)行清孔。3）、注漿注漿前，最好采用壓力為 ~。錨固砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M30，采用孔底壓力注漿，～。 為保證土釘與周?chē)馏w緊密結(jié)合，在孔口設(shè)置止?jié){塞及排氣管，并將漿塞旋緊，使其與孔壁緊密結(jié)合。在止?jié){上將注漿管插入注漿口，深入至距孔底250~500 mm處。注漿管連接注漿泵，邊注漿邊向孔口方向拔管，直至注滿(mǎn)為止。再放松止?jié){塞，將注漿管與止?jié){塞拔出，然后用粘性土或水泥漿充填孔口。在注漿開(kāi)始前或中途停止超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其管路。、面板施工1）、鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)綁扎，@250mm，鋼筋采用綁扎搭接，接頭搭接≥25cm，網(wǎng)片鋼筋保護(hù)層為25 mm。網(wǎng)片鋼筋與土釘端頭采用點(diǎn)焊連接固定。 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在土釘完成后鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)連接牢固。2）、噴射砼施工面板砼厚度為60 mm，強(qiáng)度等級(jí)為C20，粗骨料最大料徑為10～15mm，并摻入適量外加劑以利加速固結(jié)。 噴射作業(yè)應(yīng)分階段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下，一次噴射成型。噴射砼時(shí)，噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)保持垂直，～1m。噴射砼終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜根據(jù)氣溫確定，宜為3～7天。、質(zhì)量檢測(cè)對(duì)土釘應(yīng)采用抗拉試驗(yàn)檢測(cè)承載力，以證明設(shè)計(jì)中所使用的粘結(jié)力是否合適。試驗(yàn)數(shù)量按土釘總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，土釘檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)為：土釘抗拔力平均值大于設(shè)計(jì)極限抗拉拔力；。在土釘上連貼電阻應(yīng)變片，可用以量測(cè)土釘應(yīng)力分布及其變化規(guī)律。土釘墻面噴射砼厚度可采用鉆孔檢測(cè)，鉆孔數(shù)宜每100平方米墻面積一組，每組不應(yīng)少于3點(diǎn)。安全施工措施 目的:安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保證，對(duì)加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量起主要作用，因此在施工過(guò)程中必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ5999《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國(guó)家規(guī)定制定各種專(zhuān)門(mén)的安全措施,確保安全生產(chǎn)。 、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)“安全三寶”規(guī)定。 1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 2）、懸空作業(yè)必須拴掛好安全帶。 、腳手架搭設(shè) 必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、連接方法進(jìn)行，經(jīng)驗(yàn)收合格后使用，并指定專(zhuān)人檢查維修，及時(shí)消除隱患。各種架子必須保證穩(wěn)定、堅(jiān)固、不變形、不傾斜、不搖晃。拆除腳手架時(shí)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁入內(nèi)。、加強(qiáng)用電及柴油發(fā)電機(jī)管理、加強(qiáng)用電管理 1）、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ4688《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》現(xiàn)場(chǎng)使用的動(dòng)力線(xiàn)、照明線(xiàn)路的架設(shè)要符合線(xiàn)路架設(shè)要求，采用“三相五線(xiàn)制”供電線(xiàn)路，三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，并編制專(zhuān)門(mén)的臨時(shí)用電方案，確保用電安全。 2）、電器設(shè)備和線(xiàn)路絕緣必須良好，維修電工要經(jīng)常檢查，防止漏電傷人。 3）、電工檢修電氣設(shè)備時(shí)線(xiàn)路先斷電源，保證安全，非電工嚴(yán)禁操作。 4）、使用手持電動(dòng)工具應(yīng)戴上絕緣手套。 5）、夜間施工必須有電工值班，照明要滿(mǎn)足施工要求。6）、嚴(yán)禁動(dòng)照混用，必須一機(jī)一閘，并按規(guī)范規(guī)定搭配保險(xiǎn)絲。 、加強(qiáng)柴油發(fā)電機(jī)管理 1）、發(fā)電機(jī)排氣口在冬季不要被積雪或冰覆蓋和堵塞；夏季應(yīng)防止雨水流入排氣管。 2）、身體的任何部分應(yīng)遠(yuǎn)離熱的排氣，并避免身體與熱油，熱劑，熱面和尖邊尖角的接觸。 3）、保持手，腳，地面清潔，無(wú)油，水，防凍劑或其他液體，以減少滑跌的可能性。 4）、身體任何部分或未絕緣的導(dǎo)體不得接觸機(jī)組的帶電部分、連接電纜和導(dǎo)線(xiàn)。 5）、保持電氣接線(xiàn)，包括蓄電池端線(xiàn)或其它接線(xiàn)端的良好狀態(tài)。更換任何有開(kāi)裂，擦傷，或接線(xiàn)端被磨損，腐蝕的接線(xiàn)。應(yīng)保持所有接線(xiàn)端清潔牢固。 6)、在斷開(kāi)或接通蓄電池前應(yīng)停供或斷開(kāi)充電機(jī)的電源，修理或清理蓄電池內(nèi)部時(shí)應(yīng)斷開(kāi)“接地線(xiàn)”（負(fù)極〕。在蓄電池接線(xiàn)端上掛上危險(xiǎn) 牌，以免他人意外的重新接通。 7）、燃料箱或管路損壞時(shí)應(yīng)立即更換，而不可試圖用焊接或其它修理方法。已知有燃料泄漏的情況下，不得再存放燃料或試圖起動(dòng)機(jī)組 、加強(qiáng)其他設(shè)備管理 1）、各種機(jī)械設(shè)備安裝完畢必須組織專(zhuān)門(mén)驗(yàn)收，合格掛牌后方能使用，設(shè)備操作人員必須遵守各種操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 2）、加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題作好記錄及時(shí)處理。 3）、嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 、加強(qiáng)消防管理 1）、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家及市有關(guān)防火規(guī)定，落實(shí)公司“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施防火制度”。 2）、用火作業(yè)前，有關(guān)人員必須向防火負(fù)責(zé)人報(bào)告，召集保衛(wèi)部門(mén)、技術(shù)部門(mén)和其它部門(mén)，認(rèn)真研究具體防火安全措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，執(zhí)行時(shí)，注意了解新的火險(xiǎn)情況，及時(shí)認(rèn)真消除火險(xiǎn)，保證安全。 3）、各種易燃材料、物品必須妥善保護(hù)，防止著火燃燒。 邊坡支護(hù)工程監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)要求按規(guī)范建立變形監(jiān)測(cè)網(wǎng)，沿邊坡縱向每隔25～30m設(shè)一觀(guān)測(cè)點(diǎn)。根據(jù)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB503302002）第十六章，:邊坡工程應(yīng)由設(shè)計(jì)提出監(jiān)測(cè)要求,由業(yè)主委托有資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位編制監(jiān)測(cè)方案,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主等共同認(rèn)可后實(shí)施；方案應(yīng)包括監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)目的、測(cè)試方法、測(cè)點(diǎn)布置、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目報(bào)警值、信息反饋制度和現(xiàn)場(chǎng)原始狀態(tài)資料記錄等內(nèi)容。二、擋土墻工程一、編制依據(jù)二、工程概況、.三、施工組織施工準(zhǔn)備，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。、無(wú)風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU30片石。 C15砼采取集中攪拌，采用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。、布置材料堆放場(chǎng)地及備料。施工工藝流程（見(jiàn)下圖） 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線(xiàn) 流水導(dǎo)流 挖除換填 機(jī)械碾壓夯實(shí) 基槽開(kāi)挖 驗(yàn)基 地基承載力檢測(cè) 立模加固 砼澆注 安裝泄水孔 澆筑混凝土并人工擺片石 拆除模板 交驗(yàn) 養(yǎng)護(hù)施工方案，定出樁位中心線(xiàn)及開(kāi)挖邊界線(xiàn)。、雜草、垃圾等所有障礙物。在基槽周?chē)谠O(shè)排水溝，排除地表水。，開(kāi)挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開(kāi)挖，每段15或20米。 機(jī)械開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開(kāi)挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。，澆筑過(guò)程中,選用商品砼，嚴(yán)格控制配合比,砼中片石的摻量控制在25%范圍以?xún)?nèi)。片石用人工擺放，分散布置。，砼振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中快插慢抽。無(wú)漏振，無(wú)蜂窩麻面等。，防止由于內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生砼收縮開(kāi)裂。，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測(cè)。，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線(xiàn)。.(1）模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水(5）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀(guān)感質(zhì)量。(7）模板采用M14500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D4豎龍骨加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000500的間距布置，設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,㎜。 (1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類(lèi)型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。f）在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。h)澆筑混凝土