【文章內(nèi)容簡介】 分層 下料，每層高度≤ 500。澆筑時適當控制混凝土澆筑速度，以減少混凝土對模板的側(cè)壓力。 梁板澆筑應先澆梁 ,讓其稍間隔片刻，沉實后再澆板混凝土。具體方法是：由一組作業(yè)人員先澆梁混凝土，待梁澆筑完約一個開間后，另一組開始澆板混凝土，按此方法，始終是先澆梁混凝土，后再澆同范圍的樓板混凝土。 混凝土振搗采用機械振搗，梁、柱使用振動棒，板采用平板式振動器振，確保澆搗密實。樓板采用塑鋼靠尺（長度≥ 2m）刮平，在混凝土初凝前，由人工再次用滾筒滾壓，然后后退作業(yè)用木抹子壓平收光。 部分梁節(jié)點，鋼筋太密，無法用正?；炷翝仓瑧?采用細石混凝土，插入式振動片進行振搗。每一振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的 倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，振搗器插入下到混凝土內(nèi)的深度不小于 50mm。當采用平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 在降雨時不宜露天澆注混凝土，當需要澆筑時，應采用有防雨措施，確?；炷临|(zhì)量。 （ 4）混凝土施工縫處理 澆筑混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時 間盡可能短，并應在前層混凝土初凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完結(jié)。當混凝土澆筑必須留設施工縫時，施工縫的留設應嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50204－ 92 的規(guī) 定，并注意以下幾點： 已澆筑的混凝土，抗壓強度達到 ，可對施工縫進行處理。 框架柱施工縫處混凝土表面，應清除水泥薄膜和松動石子，以及疏松混凝土層，并沖洗干凈、充分潤濕，且不得積水。 在混凝土澆筑之前，先在施工縫處鋪 50— 100厚與混凝土內(nèi)成分水泥砂漿，然后再澆混凝土。 （ 5）混凝土養(yǎng)護 混凝土終凝后的 12h 內(nèi)應加以覆蓋和灑水養(yǎng)護（冬季施工不得灑水）。 混凝土的澆水養(yǎng)護時間不得少于 7d，對摻有外加劑的混凝土不得少于 14d。 澆水次數(shù)應能使混凝土保持濕潤狀態(tài)。 在已澆筑的混凝土強度未過達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （ 6）混凝土質(zhì)量檢查 檢查商品 混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。 檢查混凝土的塌落度，每一作臺班至少 2～ 3次。 在每一工作臺班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時調(diào)整、檢查。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應符合下列要求 : 每拌制不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一組（每組 3 塊）。 每工作班拌制的同配合不足 100m3，且澆筑不同標號、不同結(jié)構(gòu)部位時，其取樣不得少于一組。 每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土， 100m3 或一個臺班，取樣不得少于一組。每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。 第四節(jié) 砌體工程 一、材料要求 (一 )頁巖磚的品種、規(guī)格、性能和技術(shù)要求必須符合設計要求，生產(chǎn)廠家有提供產(chǎn)品 質(zhì)量合格證，進場材料外觀應完整。材料進場后應搭設專用庫房，分 規(guī)格存放，并有防雨淋措施。材料堆放高度不宜超過 高，磚砌體的生產(chǎn)齡期不應少于 28d。 (二 ) 砌體使用砂漿的配合比應經(jīng)試驗確定，并由質(zhì)檢部門提供，現(xiàn)場施工過程中應嚴格按配合比要求下料，所采用材料應按要求送檢且符合要求，并應符合以下要求： 水泥：采用普通 325水泥，嚴禁不同品種的水泥混用。 砂：采用中砂，砂應過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得超過3% 水：采用潔凈的水，本工程擬采用民用自來水。 二、砌筑工藝流程 三、磚排列方法和要求 (一 ) 磚排列時，必須根據(jù)設計圖紙和磚尺寸、灰縫厚度等計算磚的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。 (二 ) 排列時，應盡可能采用主規(guī)格磚，少用或不用異形規(guī)格磚，排列由外墻轉(zhuǎn)角或縱橫墻交接處開始，該部分砌體應分皮咬槎、交錯搭砌。 (三 ) 上下皮磚應互相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于頁巖磚長度的三分之一，小于時，水平縫中應設置鋼筋或網(wǎng)片加強。砌體灰縫的寬度不宜大于 15mm，但均不得小于 10mm。 四、施工要點與一般構(gòu)造措施 (一 ) 砌筑前，應將樓地面標高找平，然后按設計圖紙放出墻體軸線及外邊線，立好皮數(shù)桿，基層垃圾等雜物清理干凈。 (二 ) 頁巖磚運輸時應小心輕放，嚴禁傾倒、拋擲，頁巖磚表面的碎屑雜物應清理干凈。 樓地面彈線 制備砂漿 立皮數(shù)桿 水電預埋預留 磚進場驗 收 分類 存放 地面 運輸 垂直 運輸 樓面 運輸 砌筑 勾縫 (三 ) 砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。頁巖磚之間應有良好的粘結(jié)力。砂漿應隨鋪隨用，水平縫采用鋪漿法，鋪灰長度控制在 以內(nèi)，豎直縫采 用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出瞎縫、透明縫。 (四 ) 墻體門洞邊、轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處或沿外墻按設計要求每隔 3m 應設構(gòu)造柱，構(gòu)造柱寬同墻厚，構(gòu)造柱配 4Φ 10鋼筋與樓板錨固，縱筋錨入結(jié)構(gòu)梁板內(nèi) 400，箍筋為Φ 6＠ (五 ) 墻體與砼結(jié)構(gòu)交界處按設計要求每隔 500mm 高配置 2φ 6 墻體拉筋，拉筋伸入墻內(nèi) 1/5 墻長 800mm，錨入柱內(nèi) 250mm。 (六 ) 砌體墻中的門窗洞、洞頂均需設鋼筋砼過梁，梁寬同墻厚，梁高取 1/8洞寬，且≥ 120mm，除特殊注明外，配筋 4Φ 12，φ 6＠ 150，梁的支座長度≥ 250mm，砼 C20。 (七 ) 設計規(guī)定的洞口、溝槽、管件等，一般應在砌筑時預留或預埋，并做防腐、防銹處理。當預埋管較為集中時，該處預留施工口，四周配Φ 6加強鋼筋，砌體完成后再用碎磚結(jié)合高一級強度砂漿封包。 (八 ) 門窗框與頁巖磚墻體連接應可靠，用專用射釘連接，磚與門窗框之間的間隔應保持在 10－ 15mm，并用杜拉纖維微膨脹砂漿分二次填實 。門窗洞頂應按設計要求設置過梁。 50060500≥50 0≥50 0≤3002 φ 6構(gòu)造柱做法樓(地) 面馬牙槎≤30050 1 00 木枋 @5 00φ 12 對拉螺栓18厚膠合板構(gòu)造柱支模立面圖構(gòu)造柱支模剖面圖18厚膠合板50 1 00 木枋 @5 00φ 12 對拉螺栓砼梁(板) 底 (九 ) 埋入墻體或穿墻的鐵件、管道、管線支架等，均應涂防腐漆二度，或用水泥砂漿保護或采取其它防銹的保護措施。 (十 ) 砌體施工過程中應嚴格控制好如下幾種技術(shù)指標：砌體軸線位置、墻面垂直度、平整度、灰縫厚度、門窗洞口尺寸、標高、位置，施工過程中應不斷檢查控制，使其不超過規(guī)范規(guī)定要求。 (十一 ) 頁巖磚墻面抹灰時，墻面應濕潤。提前一天向墻面淋水，當天氣炎熱且干燥時，抹灰前噴水濕潤。為防止抹灰層開裂，可采用 20％濃度的 108 膠水溶液再摻以 15％的水泥粉配成的漿體涂刷墻面一遍后再進 行抹灰。 (十二 ) 頁巖磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，如不能同時砌起則應留斜槎，斜槎的長度應等于或大于斜槎高度，墻體每天砌筑高度宜控制在 米以內(nèi)。 (十三 ) 施工過程中應注意做好成品保護，剛砌完的砌體應采取措施避免受沖擊力的破壞。 (十四 ) 填充墻砌到梁底板時，必須 7日后待砌體沉實后，再將其與梁底斜頂砌體塞緊，磚傾斜度為 600左右，頂死后用砂漿將縫隙填實，砂漿應飽滿。 (5) 裝飾工程施工方案 裝飾工程是本工程十分重要的部分，必須通過各種優(yōu)質(zhì)裝飾材料的質(zhì)感、線條、色彩以及明確詳盡科學合理的施工工藝，把本工程裝點成安全、舒適、優(yōu)美、明快的建筑物。既必須體現(xiàn)建筑物設計風格又必須滿足其使用功能的要求。其施工重點為： 一、裝飾裝修施工樣板設計 必須完全按業(yè)主和設計對裝飾裝修項目的意圖和要求，進行裝飾裝修樣板設計。樣板設計經(jīng)設計方審批認可后方可實施。 二、裝飾材料的質(zhì)量標準和檔次的確定 裝飾材料的質(zhì)量標準檔次必須與業(yè)主、設計和監(jiān)理等相關各方共同確定，以完全滿足業(yè)主要求和設計意圖。 三、材料選型和采購 必須嚴 格按照設計方提供的設計參數(shù)標準或樣品進行選型和采購；倘若設計方?jīng)]有提供詳細的設計參數(shù)標準，又沒有提供樣板或樣品，則由施工方對材料綜 合評定提交業(yè)主和設計方認可，同時存留樣品、樣板和資料之后進行采購。 四、對重要材料加工制作進行現(xiàn)場監(jiān)造 對于諸如門窗、塊材等重要部位，均應選擇有資質(zhì)的專業(yè)廠家制作，并進行不同程度駐廠家監(jiān)造，有效地保證工程質(zhì)量。 五、積極推廣“樣板先行”制度 在大面積展開施工前，所有裝飾施工項目必須先進行樣板施工，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和設計方認可后，方可大面積進行裝飾施工。 六、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制 必須按照我公司的質(zhì)量程序和質(zhì)量手冊進行嚴格的過程控制和程序控制，采取科學合理的施工工藝，嚴格執(zhí)行各種管理和控制的制度和措施，對裝飾施工過程進行有效的專項組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，確保達到質(zhì)量優(yōu)良，最終以 “ 過程精品 ” 實現(xiàn)“精品工程”的目標。 七、加強裝飾工程成品保護工作力度 必須貫徹執(zhí)行嚴格的成品保護制度，重視施工過程中的成品保護。針對不同施工階段，有針對性地分部位，分項目，采取合理有效的成品保護措施，并設專人負責此項工作。 第一節(jié) 裝飾工程施工原則及順序 一、裝飾工程施工原則 裝飾施工方案必須能科學地指導施工，有很強的先進性；主導工程內(nèi)容、施工方法應明確、詳盡；在工序搭接上還必須考慮其恰當性。 二、裝飾工程施工順序 按照本工程裝飾施工的重點、難點所在，內(nèi)裝飾施工順序安排上遵循先濕作業(yè)后干作業(yè)的原則，同時兼顧安裝設施的穿插施工。裝飾面層的封閉，必須以線路支管、消防設施安裝調(diào)試完畢為前提。 內(nèi)裝飾施工順序 外裝飾施工順序圖 ` 磚墻砌筑 內(nèi)抹灰 樓地面墊層 塊材樓地面 的粘貼施工 門窗框安裝 墻面 膩子 塊料施工 門窗扇的安裝 墻面乳膠漆施工 砼 地坪及水泥砂 漿樓地面施工 竣工收尾 墻體砌筑、抹灰 基層處理 窗框安裝 外墻 保溫系統(tǒng) 施工 外墻面清理修補 窗扇安裝 外腳手架拆除 竣工收尾 外墻面面層施工 第二節(jié) 裝飾施工各項技術(shù)準備 一、樓地面施工前的技術(shù)準備 引測樓層標高，將樓層標高177。 、樓梯間墻面作為標準控制線。 審查圖紙，明確各房間的飾面情況，并交由專業(yè)裝飾施工班組作出樣板間，經(jīng)設計、建設單位會同簽訂認可后作為標準，照標準樣板備料和施工。 施工前，應由安裝隊伍敷設好給排水管線和電線管件及其它預埋件，特別注意地漏上口標高，要復核準確。 二、天棚、墻面裝飾施工前的技術(shù)準備 施工前，應對穿過天棚的管道孔洞周圍填塞 1:2 水泥砂漿或細石砼。 審查圖紙，對基層進行檢查驗收，以確定各種管道預件以及門窗應裝設完畢，并符合設計要求。 按房間部位排版放大樣圖，并做出樣板，以建設設計單位檢驗認定后照樣施工。 材料應具有合格證，合格后方可進場內(nèi)。 乳膠漆 、油漆罩面漆施工前，要求所有的安裝設施基本已完成安裝。 三、門窗工程施工前的技術(shù)準備 門窗施工前，邀請業(yè)主和設計方、監(jiān)理方共同對門窗廠家進行考察，選取即具有相應資質(zhì)，又質(zhì)優(yōu)、價廉的專業(yè)廠家進行定質(zhì)定貨。 施工前，熟悉圖紙，確定門窗安裝位置和開啟方向，以及門窗和數(shù)量和質(zhì)量，通過現(xiàn)場實測，確定門窗的規(guī)格，再以此向?qū)I(yè)廠家提出門窗供應計劃。 檢查門窗洞口尺寸和預埋塊的數(shù)量、位置。門窗洞尺寸檢查包括上下各層相同位置的洞口是否在同一條垂直線上，目標高洞口是否在同一條水平線上，如有問題事先處理。 安裝木門框前，應按規(guī)范要求將門窗框的周邊刷防腐劑兩道。 四、其它 裝飾施工前應對結(jié)構(gòu)主體進行驗收并作好勞動力機具、材料的組織，并對操作班組進行技術(shù)交底，且做出書面的技術(shù)指導書。 第三節(jié) 樓地面工程 施工工藝 基層清理→貼餅沖筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈控制線 (按放樣設計 )→鋪磚→敲平→撥縫→修整→嵌縫隙。 基層清理 彈控制線 排磚彈控制線： 在房間縱、橫（或?qū)牵﹥蓚€方向先應排好尺寸，當尺寸不合塊磚的倍數(shù)時，可調(diào)整接縫寬度，或裁半磚用于邊角處。 地面磚浸水： 選配一致的地面磚，應清洗干凈，放入清水中浸泡 23 小時后，取出晾干表面?zhèn)溆谩? 鋪貼順序： （ 1）一般房間：宜從里向門口處推進，向兩邊（橫向）鋪貼 ,踢腳板應在地面做完后鋪貼。 （ 2）大面積地面：宜先鋪定位帶，即縱、橫相隔 1015 塊磚鋪一行，形成控制帶，然后鋪帶內(nèi)地面磚。 鋪貼方法 結(jié)合層做完后，應接著鋪磚，為確保地面的平整度和縫隙順直，應拉縱橫線控制。鋪平后應以先豎后橫的順序調(diào)整縫隙，調(diào)至縫隙通直均勻。調(diào)縫后，再用拍板、木錘砸平。撥完縫后，應將縫內(nèi)的余漿和磚面上的砂漿輕輕