【文章內容簡介】 銹漆，但應除銹）。外表層完整無剝落現(xiàn)象，并有產品合格證。 管箍使用通絲管箍。絲口清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無剝落、無劈裂，兩端無毛刺，并有合格證。 鎖緊螺母（根母）外型完好無損，絲口清晰，并有產品合格證。 護口有薄、厚管之分，護口要完整無損，并有合格證。 盒、箱，圓鋼、扁鋼、角鋼，螺栓、螺絲、螺母、墊圈等材料應符合有關規(guī)定，并有產品合格證。 首先橋架采用優(yōu)質鋼板加工成型的全封閉高強度矩形鋼管，外表通過鍍鋅處理，大幅度地提高了抗腐蝕能力。橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。 分線盒和插座盒：敷線平面中，用作導線的轉彎、相接。交叉是敷線的十字路回，可作不同管形的變換和一定范圍的高度調整。雙橋架線路的分線盒內部設有隔離板，以保證強、弱電之間的隔離和屏蔽。敷線平面中出現(xiàn)強弱電交接十分復雜時，橋架在水平位置采用加深分線盒將水平方向的橋架交叉進行，極大地方便了各種線路走向。 專用出線口：用于導線的引出，可根據(jù)需要用作電源、電話、視頻插座或計算機終端出口。距分線盒230mm設置第一個出線口，出線口之間標準間距為600mm。如果為雙橋架，兩橋架鄰近出線口中心距為1400mm。 連接支撐附件：連通器用于直通連接；圓管接頭用于分線盒中圓管連接；變徑接頭用于橋架與圓管的連接；終端用于橋架終端封頭；支架與調整螺栓用于橋架支撐及高度調整，其調整螺栓長度視施工條件而定，高度調整一般為30～50mm；S型加深專用接頭用于縱橫交叉或過梁處；平式彎通用于橋架的轉角處；立式彎通用于橋架的上下連接口；其他橋架專用膠水，用于橋架與橋架，橋架與分線盒連接處，防止灰漿進入。 彈線定位：根據(jù)設計圖紙確定橋架走向，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋在線路的中心外進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分別找出分線盒、分線口及支架的具體位置，用鉛筆分別標注。一般支架間距為1．0 1．5m。 橋架敷設：根據(jù)標準位置放置分線盒和支架，然后放置橋架和出線口，同時根據(jù)需要加各種配件，朝上的橋架不必立得太長，否則易被砸斷。連接完畢后，調整支架和塑料蓋，使出線口到適當高度。達到位置正確，固定牢固，走向合理。橋架水平或垂直敷設部分平直度和垂直度允許偏差不超過5mm。為防止灰漿進入，各連接處周邊抹專用膠，各分線盒、出線口盒蓋擰緊，并用鐵絲綁扎，未端加塑料封堵。澆筑混凝土時設專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 跨接地線焊接：依據(jù)施工規(guī)范，確定跨接線規(guī)格。地線兩端焊接面不小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固。 槽內配線：首先清掃橋架，可先將帶線穿插至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從中一端將布線條拉出，反復多次可將橋架內的雜物和積水清理干凈，也可用空氣壓縮機將橋架內的雜物和積水吹出。放線前應先檢查管及橋架連接處的護日是否齊全。線路檢查及絕緣遙測可參照管內穿絕緣導線安裝工程的相關部分。 面板安裝：配合裝修，依據(jù)各出線口用途，安裝相應的面板。 其它材料無過期變質現(xiàn)象。 2．主要機具 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管器。 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活板子、魚尾鉗。 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋。 臺鉆、手電鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。 3．作業(yè)條件 配合土建安裝好預埋件。 明配管應在土建內裝修油漆，漿活完成后進行。 暗配管時注意與土建專業(yè)的配合工作 吊頂內或護墻內配管與土建作好配合。 4．操作工藝 敷設與多塵和潮濕場所，應作密封處理。 暗配的管子宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入管或混凝土內的管子離表面距離不應小于15mm。 埋入地下管不宜穿過設備基礎，如過基礎時應加保護管。 管子煨彎、切斷、套絲應符合要求，管口無毛刺、光滑，管內無鐵屑，絲扣清晰干凈，不過長。 測定盒、箱位置。 穩(wěn)注盒、箱。 管路連接：絲扣連接應上好管箍，焊接應牢固；管路超過一定長度應加裝接線盒；管路與其它管道最小距離見表一。 暗管敷設方式：隨墻配管；大模板混凝土墻配管；現(xiàn)澆混凝土樓板配管；預制圓孔板上配管。 作好變形縫處理。 作好地線連接。 明配管 根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍及彎管。 彎管半徑不小于管外徑的6倍；扁鐵支架不小于30mm3mm，角鋼支架不小于25mm25mm3mm。 測定盒。箱及固定位置：根據(jù)設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的臥定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—300mm。 固定方法有脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。 管路連接：檢查管子有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整，鋼管不準焊接在其它管道上。 鋼管與設備連接應加軟管，潮濕處或室外應作防水處理。 作好變形縫處理。 吊頂內、護墻板內管路敷設，其操作工藝及要求：才智、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。 金屬線槽配線安裝工程 1．材料要求 金屬線槽及其附件：應經過鍍鋅處理的定型產品，線槽內外光滑平整，無棱刺，不扭曲、翹邊，型號、規(guī)格應符合設計要求。 絕緣導線：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。 套管：套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線的材質相同、且規(guī)格相應的套管。 接線端子的選用應根據(jù)導線截面及根數(shù)選用相應的接線端子。采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經過鍍鋅處理。 輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、黑膠布等。 2．主要機具 鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。 電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3．作業(yè)條件 配合土建施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進行線槽敷設及配線。 4. 操作工藝 彈性定位：根據(jù)設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，定位彈線，并標出具體位置。 預留孔洞：根據(jù)設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木質或鐵制框架，固定在標出的位置上，并進行調直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。 作好支架與吊架的安裝及預埋吊桿、吊架工作。支架與吊架所用材料、焊接、安裝應符合要求，應有防腐處理，～２ｍ。嚴禁用木磚固定支架和吊架。 金屬膨脹螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件，安裝時不能傷絲扣。 線槽安裝要求： 線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，附件齊全。 接口應平整。接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后平整、無翹角，出線口位置準確。 在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修口。 不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。 線槽經過建筑物的變形縫時線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線及槽內導線均應留有余量。敷設在吊頂、通道、等處的線槽應符合“民用建筑設計防火規(guī)范”的有關防火要求。