【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 則要進(jìn)行加固。平臺(tái)用組合鋼模或木板上鋪鐵板，工作臺(tái)寬度要適合。、搗釬。、反光鏡、觀察混凝土入模情況。、工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)培訓(xùn)和崗位職責(zé)的分工。，池壁頂四周架設(shè)護(hù)欄，施工人員必須佩帶安全帶，架設(shè)工作梯并設(shè)護(hù)攔。：混凝土入模時(shí)應(yīng)保證混凝土的塌落度，符合要求和不離析。，均勻分層下灰，每層厚30cm。，分層流動(dòng)，振搗密實(shí)情況。，每層厚30cm。不準(zhǔn)出現(xiàn)較大的高低差。，不準(zhǔn)凝結(jié)成塊。，按設(shè)計(jì)要求安裝止水鋼板。，每臺(tái)振動(dòng)器配兩人，一人管振，一人管燈，兩人可以輪流作業(yè)，嚴(yán)禁在沒(méi)有照明條件下振搗混凝土。，每區(qū)長(zhǎng)5～6m，兩區(qū)相接處交叉一米以上以防漏震，每區(qū)負(fù)責(zé)人對(duì)此處應(yīng)預(yù)以重視，設(shè)監(jiān)振人員2名。，保證振搗時(shí)間。在模板處棒與模板間距約10cm，振搗棒振搗混凝土?xí)r棒與棒間距不大于30cm。、預(yù)留洞處混凝土要仔細(xì)振搗，鋼筋密集處用Ф30棒搗實(shí)。轉(zhuǎn)角處要加強(qiáng)振搗交叉振搗。，層層密實(shí)，該層不密實(shí)不準(zhǔn)下混凝土?；炷撩軐?shí)的標(biāo)準(zhǔn)，混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面無(wú)碎石，外露表面呈現(xiàn)平坦泛漿。經(jīng)技術(shù)員檢查為準(zhǔn)。，應(yīng)適當(dāng)降低混凝土塌落度，并要加強(qiáng)振搗或輔以人工搗固，以防表面砂漿集中或過(guò)厚而出現(xiàn)裂紋。，鋼筋、木工要有人值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。，配模板工6人，用木錘敲擊模板，檢查是否有漏振、空洞現(xiàn)象，并及時(shí)補(bǔ)救。，準(zhǔn)備好工具、材料，檢查模板螺栓接縫，對(duì)隨時(shí)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)救。，因此要向鋼模板上灑水降溫。，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決?；炷翝仓陼r(shí)，應(yīng)立即將表面抹壓平整，在混凝土初凝前應(yīng)多次抹平不少于三次，以消除裂紋?；炷脸跄笥盟芰媳∧じ采w，保護(hù)混凝土表面濕潤(rùn)，混凝土終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。拆模后以養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按監(jiān)理工程師的要求辦理。11特殊部位和建筑物施工：，機(jī)械拌合、人力運(yùn)輸振搗實(shí)混凝土，表面抹平養(yǎng)生。，設(shè)保護(hù)層墊塊。，四周用Ф50鋼管作支架，保證模板的穩(wěn)定和位置正確。，要復(fù)測(cè)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。，先拆支架，輕輕脫模，保證結(jié)構(gòu)物邊角完整美觀。．粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵站、旋流沉砂池等的施工 該幾項(xiàng)工程同池壁連為一體，應(yīng)在池壁完工后再按順序施工。：根據(jù)結(jié)構(gòu)物距地面高度的不同，可采用木支架或門(mén)架代替鋼支架，由立柱水平撐，剪刀撐組合成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，地基要堅(jiān)實(shí)，上面再澆筑15cm厚C15混凝土。：采用鋼模同支架連牢。，驗(yàn)收合格后再綁扎側(cè)壁鋼筋，其施工方法工藝，要求同池壁底板鋼筋施工方法，注意整理好預(yù)埋鋼筋。：模板以組合鋼模板為主，部分為木模。施工方法工藝，要求同池壁模板。立模前先將同池壁相接部分的混凝土鑿毛清洗，按施工縫處理。：，由人力車(chē)運(yùn)送到位，用鐵锨入模時(shí)要先拌合一下，以免離析。，漏斗下口裝有Ф15cm布管，布管下口距混凝土澆筑面不大于2m。注意布管和漏斗要掛牢，嚴(yán)防掉落在池壁中，布管要先浸濕后再使用。：初凝后用塑料薄膜覆蓋終凝后撒水養(yǎng)護(hù)或用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%可先拆側(cè)模，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，再拆支架和底模。支架拆除要分23次落架，要對(duì)稱(chēng)平衡卸落，嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)受力不均勻。．流水渠，以鋼管為主要支撐材料，上下絲托為調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。100100方木為底，拼裝鋼模達(dá)到平整、清潔、穩(wěn)固。：該模板以普通組合鋼模為主進(jìn)行拼裝，在水平拐角或曲線外采用木模制作和角模拼裝的方法。木模材料選用優(yōu)質(zhì)松木為底，三合膠板為貼面，表面平整光滑，表面涂刷清柒，使用時(shí)涂刷脫模劑。普通組合鋼模板表面拋光后涂刷脫模劑等方法，達(dá)到拆模迅速，表面光滑平整。，為使鋼筋使持原型狀，達(dá)到鋼筋質(zhì)量要求，不變形不走位等，模板拼裝時(shí)盡量在工作臺(tái)上拼裝成片，并用雙鋼管緊固。整體拼裝時(shí)，其與鋼筋間加預(yù)制混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。，渠壁模板開(kāi)始拼裝，拼裝順序可由中間向兩端拼裝排放，以達(dá)到累積誤差在拐角處消除，進(jìn)水閘門(mén)流量分配口以及落水口在模板拼裝時(shí)，采用木模進(jìn)行，達(dá)到一次澆筑成型，內(nèi)外模板間距，由對(duì)拉片固定控制，且安裝間距雙向不大于600mm，模板由Ф50鋼管、雙排雙向緊固成型，并采用吊模式，吊模由兩側(cè)豎向鋼管與橫向鋼管連接，并有斜向鋼管支撐緊固。%時(shí)，內(nèi)外?？刹鸪?，混凝土表面應(yīng)光滑，拆模后應(yīng)在對(duì)拉片根部鑿去20mm左右，切斷對(duì)拉片，并以高標(biāo)號(hào)砂漿加膨脹水泥砂漿補(bǔ)實(shí)。，綁扎或焊接其位置要求精確，焊接牢固，拆模后復(fù)核預(yù)埋件位置。．管道渠、異形角模、優(yōu)質(zhì)松木等。，上下絲托調(diào)整，100100方木等。：采用鋼管橫跨流水口形式，由豎向鋼管在池壁兩側(cè)，上下絲托調(diào)節(jié)高度，橫向鋼管與之連接。利用原止水片和螺栓做斜支撐，從而達(dá)到左右穩(wěn)定，利用高于模板的豎向鋼管做內(nèi)模吊支架，并設(shè)有交叉管以便穩(wěn)定。，用Ф50雙排雙向鋼管堅(jiān)固內(nèi)外池壁模板，并設(shè)有對(duì)拉片控制池壁厚度，模板與鋼筋間設(shè)有混凝土墊塊，保證保護(hù)層厚度，底板在橫向鋼管與鋪放方木，在方木上鋪放組合模板并與設(shè)計(jì)尺寸相同。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)量出準(zhǔn)確位置，在鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行焊接，并加固穩(wěn)定，拆模后進(jìn)行復(fù)核。．檐板施工。，調(diào)整加固，必須保證垂直度符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行混凝土澆注。．走道平臺(tái)板施工，在支架頂層鋼管放出中線及測(cè)出高程后，支立走道平臺(tái)板模板。在頂層鋼管框架上加設(shè)水平鋼管，上面鋪墊100100橫縱兩層方木，調(diào)整高度，支立沿板模板，并在兩側(cè)用1m短鋼管支撐，頂部用鋼管對(duì)拉，保證模板受力的整體性，在兩側(cè)防護(hù)體用對(duì)拉片使內(nèi)外兩側(cè)模板連成一個(gè)整體，并在內(nèi)側(cè)加鋼管斜撐，將對(duì)拉片焊接在池壁立筋上，作為內(nèi)側(cè)模板的豎向支撐，防止模板下沉。，調(diào)整完畢，復(fù)測(cè)中線、高程及幾何尺寸，符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行鋼筋的綁扎。，即可進(jìn)行鋼筋安裝施工。，采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，平臺(tái)走道板較薄，必須嚴(yán)格控制鋼筋的平整度，以免出現(xiàn)露筋或保護(hù)層過(guò)小現(xiàn)象。，則在綁扎完畢后，作割斷處理，并在四周作出加強(qiáng)處理。、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土施工，采用混凝土由泵送到澆筑平臺(tái)上，由人工下混凝土。廠區(qū)框架結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物有：鼓風(fēng)機(jī)房、細(xì)格柵站的上部，脫水機(jī)房等。 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu) 內(nèi)外裝修 水、電等設(shè)備安裝 油漆、粉刷 竣工清理 施工順序如下：定位放線 挖土 砼墊層 樁、承臺(tái)、連梁鋼筋、砼制作 柱及地圈梁鋼筋、砼制作 回填土 ，全部復(fù)測(cè)在遠(yuǎn)離建筑5m以外的龍門(mén)板上。 ，四周做好半永久性標(biāo)志。見(jiàn)前述基槽開(kāi)挖。 ，、寬度選用450mm、400mm、300mm、200mm、100mm等幾種形式，預(yù)先制定拼裝方案。 ，采用部分收分板，既可在寬度方向伸出100mm，也可用木條補(bǔ)足縫隙。 ，相鄰模板每塊用3只回形銷(xiāo)。 ，先檢查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 抄平放線 搭設(shè)施工腳手架 柱鋼筋焊接 綁扎墻、柱鋼筋　　墻柱鋼筋驗(yàn)收　　支墻、柱模板　　支梁底?！　〗壴轰摻睢　≈Я簜?cè)模板及樓板模板　　綁扎樓板鋼筋 樓面鋼筋隱蔽驗(yàn)收　　鋪設(shè)操作平臺(tái)板　　砼澆筑 、現(xiàn)場(chǎng)綁扎。對(duì)每一批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，材料部門(mén)要及時(shí)索取質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證，對(duì)綁扎好的鋼筋要按工序進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，待符合要求后方可澆筑砼。 ，梁、獨(dú)立柱、暗柱鋼筋接長(zhǎng)時(shí)采用焊接，要由專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)過(guò)的鋼筋工操作，相鄰鋼筋的接頭位置在同一截面內(nèi)要按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。焊接一定要上下鋼筋同心垂直，無(wú)裂縫及燒傷。對(duì)電焊一次成型后，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方，要立即采取補(bǔ)救措施，按規(guī)定的搭接長(zhǎng)度進(jìn)行電弧焊或滿足綁扎搭接長(zhǎng)度。 ，按每時(shí)每１m一只梅花形布置。鋼筋網(wǎng)外側(cè)應(yīng)綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，每平方不少于四塊，墊塊的厚度要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求制作。 。操作人員不能直接踏在樓板的上層鋼筋上，要搭好支承架和操作平臺(tái)，防止鋼筋扭曲變形，做好澆筑前的一切準(zhǔn)備工作。 ，洞口尺寸標(biāo)高都要確保正確，并與木工密切配合。 ，局部采用定型鋼模板。全部用鋼管支撐。 、柱模板采用定型鋼模板對(duì)拉固定，既節(jié)約木材和勞力，而且速度快、工效高，幾何尺寸又能得到較好的控制。 、剛度和穩(wěn)定性的要求。支架必須有足夠有效的支承面，當(dāng)梁的跨度大于4m時(shí)，所支梁的底模必須要有1%~3%的起拱。 ，拼縫嚴(yán)密，特別注意柱與梁板之間的接槎吻合與方正，必要時(shí)盡可能整塊模板放在柱的下部，既省工，又節(jié)約木材，拆模后又美觀，且操作也安全。 ，砼汽車(chē)泵配合錐形吊斗進(jìn)行砼的吊運(yùn)、灌筑。 、　墻后梁、板；先外墻，后內(nèi)墻；先梁后板。下料振搗要有專(zhuān)人指揮，防止漏振。對(duì)柱、梁、板交接處鋼筋較密的部位要邊下料邊振搗。 ，插點(diǎn)均勻，時(shí)間適中，見(jiàn)好就收。樓面可用插入式，后平板式，再進(jìn)行滾壓。 。特別是懸挑構(gòu)件須待強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可拆模，且上部嚴(yán)禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載之物體。：在砌筑前彈好軸線及墻身線、門(mén)窗洞口線，在轉(zhuǎn)角及某些交接處設(shè)立好匹數(shù)標(biāo)，間距每隔10～15m立一根。砂漿必須按規(guī)定配合比由機(jī)械拌制。砌筑前應(yīng)將磚、空心磚提前澆水濕潤(rùn)。磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。砌體殘留砂必須清理干凈。 采用里腳手架平臺(tái)。、。建筑四周外腳手架采用扣件鋼管雙排架子，隨結(jié)構(gòu)上升。綁竹桿護(hù)身欄并設(shè)擋腳板架子，作為結(jié)構(gòu)施工階段安全防護(hù)及以后外裝修用。 ．內(nèi)、外墻裝修按施工圖設(shè)計(jì)和操作規(guī)程施工（由施工圖后補(bǔ)方案）．樓地面工程：按施工圖設(shè)計(jì)和操作規(guī)程施工（由施工圖后補(bǔ)方案）．門(mén)窗工程 原材料及制作尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。制作成品應(yīng)全封閉包裝，并嚴(yán)格注意成品保護(hù)。組合門(mén)窗拱接成曲面，連接長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膠密封。門(mén)窗外框與墻體的縫隙塞填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)工作。．水電安裝工程、排水安裝位置、尺寸應(yīng)正確，進(jìn)出口方向符合介質(zhì)流向，符合使用功能要求，啟閉應(yīng)靈活，閥門(mén)朝向要有利于操作維修。使用材料必須有出廠合格證及符合有關(guān)規(guī)定。安裝位置距墻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。橫管坡度偏差值不超過(guò)坡度值的1/3。管道油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所刷油漆應(yīng)薄而均勻、附著良好，以免發(fā)生流淌。所刷油漆應(yīng)無(wú)脫皮、起泡或漏涂。衛(wèi)生器具安裝支架及地埋管均應(yīng)涂刷瀝青防腐。地埋鑄鐵管時(shí)對(duì)出廠已浸瀝青的一般不再涂刷。管道走向、附配件安裝尺寸要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。試壓通水試驗(yàn)均作有關(guān)記錄。所用電線及其配件皆應(yīng)有合格證并符合設(shè)計(jì)要求。套管埋入墻內(nèi)及混凝土內(nèi)不小于15mm，硬塑料管采用插入法連接。暗配箱、盒配管時(shí)應(yīng)將管線插入箱盒內(nèi)2—3mm。配線必須按設(shè)計(jì)要求分色、分型號(hào)穿入，在箱盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有一定量的余線，導(dǎo)線在管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭。導(dǎo)線連接要位置正確，每個(gè)照明回路均應(yīng)通電校驗(yàn)，做到燈亮，開(kāi)關(guān)應(yīng)自如。二孔插座應(yīng)左零右火，三孔插座接地極在上方，絕緣電阻均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。、做法與防水處理：基層要求：做到平整堅(jiān)實(shí)、清潔，無(wú)凹凸形尖銳顆粒，用2米直尺檢查最大空隙不超過(guò)5mm，各突出層面以及與女兒墻連接處應(yīng)做成鈍角或圓孤形。特別在硬基層上找平時(shí)，一定使流水坡向順直。珍珠巖保溫層一定要按有關(guān)要求拌合均勻，然后攤鋪均勻。第二道防水層為鋪設(shè)新型防水卷材，卷材鋪設(shè)時(shí)要由低處向高處依次進(jìn)行。鋪設(shè)后的卷材不得有皺紋、翹曲、空鼓皺皮現(xiàn)象。CAST生物池共有四條施工縫，施工縫安裝橡膠止水帶。施工時(shí)按時(shí)施工縫分施工段，共分五個(gè)施工段，從生物池的一側(cè)開(kāi)始按次施工。每一施工段施工分底板砼澆注與池壁砼澆注。氧化溝的施工程序如下：井點(diǎn)降水、基坑開(kāi)挖→預(yù)埋管道施工→墊層砼施工→第一施工段底板砼→第一施工段池壁砼施工→附屬走道板等的施工→第二～四施工段施工→滿水試驗(yàn)底板砼施工時(shí)砼澆注至底板斜坡以上50CM，澆注時(shí)安裝止水鋼板（厚4MM），并進(jìn)行鑿毛處理，然后進(jìn)行池壁砼澆注施工。其砼、鋼筋、模板、支架的施工同前述普通砼構(gòu)筑物，特殊就是伸縮縫處橡膠止水帶的施工。按照設(shè)計(jì)要求選購(gòu)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的橡膠止水帶，存放處必須陰涼，嚴(yán)禁爆曬。每一道伸縮縫橡膠止水帶不能斷開(kāi)，接頭處按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)處理，切割成斜面，兩個(gè)斜面處涂刷粘合劑，使用固定夾具固定24小時(shí)以上。橡膠止水帶位于底板或池壁砼斷面的中間位置，安裝止水帶使用木模板，將止水帶緊緊夾住，不允許有縱、橫向移動(dòng)。嚴(yán)禁使用鐵釘?shù)绕茐男缘牟牧弦苑罁p傷止水帶。，模板安裝過(guò)程中要確保其垂直度符合規(guī)范要求。要做到勤檢查勤測(cè)量。模板安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)垂直度偏差隨時(shí)糾正。對(duì)拉螺栓兩端大燕尾夾處必須加鋼板墊片以防燕尾夾繃斷破壞。，為保證振搗效果，可在池壁模板下部預(yù)留振搗棒插口，待池壁下部混凝土振搗密實(shí)后再封堵。，為防止混凝土離析，設(shè)串筒式溜槽引導(dǎo)混凝土，降低混凝土落差及沖擊。，每層澆筑厚度30厘米為宜，不得高低起伏隨意澆筑。位置高程是否準(zhǔn)確，固定是否牢靠，以免給后續(xù)安裝施工造成影響。%前不得拆模，且拆模時(shí)嚴(yán)禁敲擊，搖動(dòng)對(duì)拉螺栓，以免對(duì)拉螺栓與池壁混凝土分離造成滲漏。作為污水處理系統(tǒng)的重要構(gòu)成部分，各種池壁的結(jié)構(gòu)和施工方法都不同于一般工程。其自身的要求決定了混凝土的抗?jié)B性、抗裂縫性是本工程的關(guān)鍵；而且工期較緊，了必須采用新工藝才能滿足工期，針對(duì)以上三點(diǎn)涉及到的砼的配制、澆筑、養(yǎng)護(hù)，施工縫的設(shè)計(jì)、模板的設(shè)計(jì)，我方將采用先進(jìn)施工方法。 14． 高池壁混凝土應(yīng)盡量一次分層連續(xù)澆筑，減少施工縫的設(shè)置，保證混凝土質(zhì)量。但施工縫的設(shè)置是不可避免的，施工縫處理的好壞直接影響結(jié)構(gòu)的滲水生，因此施工縫處的工作是施工中一項(xiàng)細(xì)致工作。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。本工程主要是底板與池壁砼，因此施工縫留在距底板50CM的池壁上。 清除鋼筋和施工縫處浮漿和雜物，／M2后進(jìn)行混凝土表面糙毛，糙毛采用人工操作，在澆筑混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成份相同的水