【文章內(nèi)容簡介】 度的70%前，不得使其受凍。冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。②砂漿配置及砌筑采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。水泥砂漿摻鹽量表最低溫度（℃）0~34~67~88以下?lián)禁}量（按水重%）2468注：①最底溫度指一晝夜中最底的大氣溫度；②摻嚴量最大不得超過水重的8%。砂漿原材料加熱，同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時間不少于2min。采用熱拌水泥砂漿，熱拌水泥砂漿的水溫不得超過80℃，砂溫不得超過40℃。當(dāng)砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。砂漿隨拌隨用，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。運輸砂漿的小車應(yīng)采取保溫措施，可在小車內(nèi)壁固定一層2cm厚的木板，木板和小車內(nèi)壁之間用巖棉或玻璃絲布填充，小車上口加蓋一塊木板。暖棚設(shè)在每個工點，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m），可以避免積存，無須倒運。砌體所用的磚，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進展，提前運入棚內(nèi)；石料表面與砂漿的溫差不高于20度。收工時磚上表面不要留砂漿，砌筑完畢用阻燃草袋覆蓋砌體表面保溫。③砌體養(yǎng)護所有施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。對有條件的砌體可采用暖棚法養(yǎng)護，即砌體在暖棚內(nèi)進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬期施工砌體除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。鋼筋工程（1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中防止撞擊和刻痕。（2）當(dāng)溫度低于20℃時，不得對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。（3）鋼筋負溫焊接1）冬季在負溫條件下焊接鋼筋采用電弧焊，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于20℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時，采取暖棚保溫措施使環(huán)境溫度高于20℃后，才能進行施焊。2）（3級風(fēng)）焊接時，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。3）鋼筋負溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150～350℃之間，余熱處理Ⅲ級鋼筋焊接的層間溫度適當(dāng)降低。4）當(dāng)鋼筋負溫電弧焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造筋上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。（4）鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求：1）幫條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不小于20mm。2）幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。3）焊接時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，采用分層控溫施焊。4）。（5）鋼筋負溫坡口焊的工藝應(yīng)符合下列要求：1）焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合，焊接過程中經(jīng)常除渣。2）焊接時，采用幾個接頭輪流施焊。3）加強焊縫的焊接時應(yīng)分兩層控溫施焊，加強焊縫的寬度應(yīng)超過V型坡口邊緣2～3mm，高度應(yīng)超過V型坡口上下邊緣2～3mm，并應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面。4）加強焊縫的焊接，分兩層控溫施焊。（6）焊條要進行烘干，現(xiàn)場要放在專用工具箱中。當(dāng)焊接時氣溫低于0℃時，管道要進行預(yù)熱處理，焊口每側(cè)寬度不小于4cm，預(yù)熱溫度為100～150℃。當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，作業(yè)面要進行圍擋，搭設(shè)簡易施工棚。（7）冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。（8）如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作?；炷凉こ潭谑┕せ炷敛捎镁C合蓄熱法養(yǎng)護，用摻防凍劑（選用早強型復(fù)合防凍劑并具有減水引氣作用的外加劑）的商品混凝土，汽車泵澆筑，便于混凝土質(zhì)量控制和加快施工進度。 (1)、混凝土澆筑采用泵送技術(shù)，混凝土坍落度控制在180～200mm。混凝土運輸車輛均需將砼罐覆蓋保溫，運輸?shù)竭_現(xiàn)場的混凝土溫度要在10℃以上，并盡可能在白天8:30～16:00時段內(nèi)施工。澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)指揮協(xié)調(diào)，預(yù)拌砼到場后以最快的速度入模，入模溫度要求大于5℃。泵送間歇時間不得超過15min，以減少砼在泵送過程中的熱量損失。泵送前要對到達現(xiàn)場的預(yù)拌砼測溫，砼溫度不滿足要求的不得入泵。 (2)、澆筑前，將模板和鋼筋上的冰雪和污垢清理干凈，檢查工作面周圍的防風(fēng)、防滑及保溫措施是否嚴密。 (3)、施工縫處澆筑混凝土?xí)r，先除掉水泥薄膜和松散石子，清理干凈后吹風(fēng)，鋪灑與混凝土成分相同的砂漿結(jié)合層后再澆筑。(4)、混凝土覆蓋保溫,混凝土澆筑時，及時振搗和找平，外露部分覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾被保溫。當(dāng)混凝土達到4Mpa后，方可拆模。對于較為容易保溫的岸墻底板和承臺的上表面等部位，拆模后還應(yīng)隨即覆蓋塑料薄膜和一層阻燃草簾被保溫，至土方回填前清除保溫設(shè)施。保溫覆蓋是蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料的選用及操作方法，必須按本方案執(zhí)行，操作時要覆蓋均勻，邊角及接槎處要嚴密并壓實。覆蓋后，值班人員要定時檢查覆蓋情況并對混凝土溫度做好記錄。遇大風(fēng)天氣，另設(shè)專人看護檢查，及時整理好被損壞的覆蓋層。如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，采用增加保溫層的措施，加鋪2～3層阻燃草簾被。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)立即采取臨時覆蓋措施（鋪設(shè)一層阻燃草簾被），使其緩慢冷卻。在負溫養(yǎng)護期間，嚴禁澆水。(5)、測溫工作從12月起，開始進行大氣測溫記錄，從12月中旬開始，配合砼施工進行規(guī)定項目的測溫記錄。冬施測溫：①大氣溫度的最高、最低及平均氣溫。②砼出罐溫度、入模溫度，每臺班測四次。③砼養(yǎng)護溫度在砼強度未達到臨界強度之前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后，每隔6h測一次，停止測溫由實驗員及技術(shù)人員通知。④測溫孔設(shè)置在具有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深10～15mm。測溫孔均編號，測溫時測溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3mim。⑤測溫員必須認真做好記錄，字跡要清楚，項目填寫齊全，不得做假、遺失，以備資料歸檔。⑥測溫員每天早8:00和晚5:00向項目技術(shù)負責(zé)人提供具體數(shù)據(jù)。⑦測溫員除應(yīng)注意測溫有關(guān)安全事項外，測溫后必須將測溫孔覆蓋好，測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過低現(xiàn)象，通知有關(guān)人員采取有效措施。（6）、砼試塊留置:標養(yǎng)28d試塊一組，同條件養(yǎng)護3組（一組用于測試臨界強度，一組為結(jié)構(gòu)實體檢測，一組備用）。同條件試塊要固定在具有代表性的地點。除按規(guī)定留置試塊外，還需做下列檢查：檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮、產(chǎn)生裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡；檢查同條件試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。砼墻體拆模強度以拆除時砼無粘模及缺棱掉角現(xiàn)象為準，拆模后應(yīng)立即保溫?；炷琉B(yǎng)護注意事項①測量放線掀開保溫材料時，放完線要立即覆蓋。②對墻頂部保溫薄弱部位必須重點檢查覆蓋保溫措施到位。③墻拆模后混凝土表面必須首先及時刷抗凍養(yǎng)護液。④混凝土初期養(yǎng)護溫度,不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時，必須立