【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 土面板厚度保持一致。（3） 拉桿和傳力桿安裝 模板安裝前，在需設(shè)拉桿或傳力桿的漲縫、縱縫或施工縫位置上按照設(shè)計(jì)要求鉆孔，模板安裝好后，把按照設(shè)計(jì)要求加工好的傳力桿穿過(guò)模板預(yù)留孔中，然后用鐵絲把傳力桿綁扎固定于鋼筋支架上。路面縱向施工縫設(shè)置長(zhǎng)50cmФ14@750mm 拉桿（詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖），拉桿在澆筑砼前穿在模板孔內(nèi)。（4） 攤鋪 混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工，縱向分條的寬度與車(chē)道同寬。攤鋪從脹縫開(kāi)始。當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時(shí)，卸料要集中，速度慢，虛厚高出模板2cm 左右，必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作，縱橫斷面符合要求。攤鋪加筋砼時(shí)，保持傳力桿、拉力桿的緊密配合，避免預(yù)埋件位移。當(dāng)砼板塊出現(xiàn)錯(cuò)縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋，保證砼路面不出現(xiàn)砼裂縫現(xiàn)象發(fā)生。（5） 振搗 采用插入式與平板式振搗器配合使用，應(yīng)先用插入式振搗器后用平板式振搗器振搗。 混凝土板在靠近邊、角處靠近角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，要快插慢拔按成行或成列順序前進(jìn)， 倍， 倍，并應(yīng)避免碰撞模板與鋼筋。然后再在用平板振搗器全面振搗，由板邊向板中慢速前移，達(dá)板中后即快速移到板邊，再慢速向板中移動(dòng)，按順序前進(jìn)。 每次需重疊1/3 或10～20cm，然后縱向一行一行的由邊向路中央移動(dòng)振實(shí)。 振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于15s； 時(shí)，不宜少于30s；用插入式振搗器振搗時(shí)，不少于20s。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有松動(dòng)、變形、下沉應(yīng)及時(shí)糾正。在振實(shí)和大致振平以后，即用振動(dòng)夯板（振動(dòng)梁）往返刮2～3遍，使表面泛漿整平趕出氣泡，～。跟鍬人員見(jiàn)有不平之處應(yīng)及時(shí)挖填補(bǔ)齊。填補(bǔ)時(shí)要用碎石較細(xì)的混凝土拌和料，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。振動(dòng)夯板（振動(dòng)梁）刮平后，再用滾漿筒進(jìn)一步回提漿整平，設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用成型板整平。整平時(shí)必須經(jīng)常檢查振動(dòng)梁底面的平整。應(yīng)避免振搗時(shí)與模板或與預(yù)埋件發(fā)生碰撞。（6）切縫當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到510Mpa 時(shí)開(kāi)始切縫，切不可延誤切縫時(shí)間，以免板塊自行斷裂切縫前檢查電源、水源及切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，切縫機(jī)片與所要切的縫成一線。按設(shè)計(jì)分塊圖畫(huà)出切縫線。切縫寬度約8mm,深度約50mm。（7） 養(yǎng)護(hù)采用人工經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，路面成活12 小時(shí)內(nèi)用草袋覆蓋混凝土面板灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)期不宜少于14～21 天。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)封閉交通，以免混凝土路面表層受損。（8）填縫混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)及時(shí)填縫，在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜質(zhì)掉入縫內(nèi)，灌縫材料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，熱灌填縫材料加熱時(shí)應(yīng)不斷攪拌均勻，與混凝土縫壁粘附緊密不滲水，灌縫高度夏天宜與板面平。（1）施工準(zhǔn)備　　施工前應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境和業(yè)主的要求確定施工圖，以反映出完成后的圖案及面層混凝上厚度、強(qiáng)度等，并根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)要求作相應(yīng)準(zhǔn)備，其中包括彩色混凝土強(qiáng)化料、脫模料、成型模、彩色混凝土表層保護(hù)劑等。（2）施工方法①，隨即在其表面上撤彩色混凝土強(qiáng)化料對(duì)混凝土進(jìn)行上色，用量大約3kg/m2，上色應(yīng)予以保護(hù)，等待壓膜。②，一般春季應(yīng)控制在67h后，壓模前應(yīng)將彩色混凝土脫模料在上了色的混凝土上進(jìn)行均勻覆蓋，用干撒的方式進(jìn)行，用量一般在1359/m2,，若面層強(qiáng)度稍大時(shí)，可使用成型模搗棒。壓模后應(yīng)有條不紊地取出成型模。所有混凝土的表面遇到靠墻或邊角處可以使用成型邊角模以確保與整體圖案或紋路協(xié)調(diào)一致。③清洗與保護(hù)在壓模后的第二天，使用高壓沖洗機(jī)將大部分混凝土表面的脫模料沖洗掉，并在已完成的彩色表面上噴涂?jī)蓪硬噬炷帘韺颖Ｗo(hù)劑。第二遍噴徐必須在第一遍的保護(hù)劑全部干后進(jìn)行。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)混凝土的顏色均勻，整個(gè)表面必須平整。收縮縫的處理必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，收縮縫的厚度一般混凝上厚度的1/3。強(qiáng)化料的干撒必須分兩次進(jìn)行，每撒一次必須用現(xiàn)澆混凝土大泥刀光滑地使強(qiáng)化料吃進(jìn)，并且覆蓋住整個(gè)混凝土表層，最后用圓角鋼板泥刀作最后抹平光滑處理。脫模料必須均勻干撒，且在壓模前進(jìn)行。嚴(yán)格控制壓模時(shí)間，以表面干固為好，時(shí)間根據(jù)地區(qū)和氣候不同而定，不要過(guò)初凝期，一般，當(dāng)混凝土可以承受一個(gè)人的重量即可。及時(shí)清理、清洗脫模料，上保護(hù)劑時(shí)必須選用油漆滾筒。施工操作人員必須在施工前接受正規(guī)的操作培訓(xùn)和理論培訓(xùn)。施工前各施工機(jī)具要準(zhǔn)備齊全、到位，做到方便施工，滿足施工。第3節(jié) 水電安裝工程 排水工程（1） 雨水管線系統(tǒng)主管采用248。500承插式鋼筋砼管鋪設(shè)，支管采用248。300承插式鋼筋砼管鋪設(shè)。基礎(chǔ)采用180176。砂石基礎(chǔ)。在舊路面破板結(jié)束后進(jìn)行排水管道施工。路基挖方可以同時(shí)施工。（2）材料準(zhǔn)備:統(tǒng)一到有預(yù)制資質(zhì)等級(jí)的預(yù)制廠進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)，管材必須具有出廠合格證。（3）管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸：選用汽車(chē)運(yùn)輸。裝卸采用輪胎汽車(chē)吊車(chē)，管節(jié)在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，在汽車(chē)上鋪稻節(jié)、木墊板或方木將管節(jié)固定，勿使管節(jié)碰撞破壞；嚴(yán)禁從汽車(chē)上直接將管節(jié)拋下。管材在裝卸和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)保證其完整，對(duì)已造成管身、管口有缺陷又不影響使用，可用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或其它合格材料進(jìn)行修補(bǔ)。管材進(jìn)場(chǎng)后，在下管前應(yīng)做外觀檢查（裂縫、缺損、麻面等）。（4）溝槽測(cè)量、開(kāi)挖：雨水管道應(yīng)按檢查井樁號(hào)和管線排列設(shè)計(jì)的管位進(jìn)行放線。本著盡量不切管和少切管的原則，檢查井的位置可以適當(dāng)平移。溝槽開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)地下管網(wǎng)及其他構(gòu)造物的情況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，以避免破壞其他設(shè)施。發(fā)現(xiàn)地下水位較高時(shí)應(yīng)采取降排水措施。在人工開(kāi)挖施工時(shí)同步架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤測(cè)量，及時(shí)控制管槽開(kāi)挖深度，防止超挖；管槽開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)管道中心線和控制高程，采用設(shè)置坡度板來(lái)進(jìn)行高程、中心線控制，隨時(shí)檢查坡度板設(shè)置位置和高程是否準(zhǔn)確，確保管道中心線、坡度及附屬構(gòu)筑物位置與溝槽長(zhǎng)度準(zhǔn)確。（5）管道的安裝1）、管節(jié)安裝采用裝載機(jī)吊裝。吊裝前，應(yīng)檢查已砌好的基礎(chǔ)尺寸和標(biāo)高；用墨線在基礎(chǔ)頂面彈出管的縱向中心線；檢查管節(jié)的管徑尺寸及其完好情況。2）、安裝管節(jié)一般先下游后上游的原則進(jìn)行，控制好管底高程縱坡，做好與檢查井的銜接。3）、管道基礎(chǔ)為180176。砂石基礎(chǔ)。下管前，先在槽底鋪設(shè)一層厚10cm的砂墊層。管子下管后，要進(jìn)行水平、垂直調(diào)整。把管道放在管溝中，使其全部長(zhǎng)度均勻壓在墊層上，切勿用永久性墊塊為管道調(diào)平。4）、管道接口采用承插式橡膠圈接口。清理干凈承口和插口密封槽，并在承口內(nèi)部涂一層中性潤(rùn)滑脂。用涂有中性潤(rùn)滑脂的合格的橡膠密封圈套住密封槽的下部，并用力向上提，使其全部落入密封槽內(nèi)，槽中的密封圈不得有捻。5）、將兩節(jié)管子的軸線方向找正找直，并使插口慢慢接近承口，當(dāng)密封圈接觸到承口時(shí)，檢查密封圈和其他部位，確保密封圈位置正確且不粘有粘土等。然后將管子慢慢插入，當(dāng)插入一半時(shí)，需停下來(lái)，檢查密封圈的位置，以確保其位置正確，接著繼續(xù)插入，直至規(guī)定的插入長(zhǎng)度為止，在上一節(jié)管子未被回填或固定之前，禁止下一節(jié)管的插入。6）、施工注意事項(xiàng)：管槽槽底整修時(shí)注意排水處理，保證管槽不積水，及時(shí)回填砂墊層并夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到93％要求，然后按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)龠M(jìn)行回填夯實(shí)施工，接著按照四和一法：即平基、安管、接口、管座四道工序連續(xù)操作，以縮短施工周期，管道結(jié)構(gòu)整體性比較好。待閉水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)合格后，才進(jìn)行管槽回填土。管槽開(kāi)挖時(shí)要注意邊坡穩(wěn)定， 米以內(nèi)不得堆土， 米；采用集水坑排除積水；應(yīng)注意保持土的原狀結(jié)構(gòu)，避免擾動(dòng)或超挖；應(yīng)做到基槽一開(kāi)挖好，立即進(jìn)行管基施工，不得使基底暴露過(guò)久。填土覆蓋前應(yīng)做閉水試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行回填管兩側(cè)砂。管槽兩側(cè)回填砂時(shí)應(yīng)15cm 分層灑水振動(dòng)夯實(shí)，管頂上方50cm 范圍內(nèi)應(yīng)采用木夯；管槽填土?xí)r，溝槽內(nèi)不得積水。當(dāng)管節(jié)覆土深度H≤ 時(shí)，管道要用厚120mm 的C20混凝土滿包進(jìn)行加固處理。（6）雨水檢查井砌筑1）、在溝槽開(kāi)挖完成后，測(cè)量放出設(shè)計(jì)井位，如遇到與原地下管網(wǎng)發(fā)生沖突時(shí)，可以適當(dāng)平移或加深。以滿足實(shí)地需要。2）、修整井底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，首先進(jìn)行澆筑C10砼墊層的施工。嚴(yán)格按配合比施工并拌合均勻，控制好水量。用攪拌機(jī)拌合，用插入式振搗器振搗，平板振動(dòng)器振動(dòng)面層并找平。3）、混凝土早期強(qiáng)度達(dá)到后，砌井前先將砌筑部位清理干凈，并放出中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)。4）、雨水檢查井、進(jìn)水井均采用磚砌，1:2水泥砂漿內(nèi)外抹面。雨水檢查井流槽采用與井墻一次砌筑成型。砌筑時(shí)嚴(yán)格按照“三一”砌磚法施工。5)、砂漿采用機(jī)械拌合，并嚴(yán)格計(jì)量以保證強(qiáng)度。6）、做好預(yù)留接口的工作，進(jìn)水井預(yù)留雨水支管接口，檢查井預(yù)留雨水支管、雨水管接口。7）、確保井內(nèi)防水砂漿抹面的均勻及平整。處理好管道接口位置的密封性，達(dá)到設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)。（7）管溝回填1）、管道安裝完畢，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后開(kāi)始回填，夯填土密實(shí)度不小于90%。2）、首先對(duì)管道兩邊同時(shí)對(duì)稱分層夯實(shí)直至管頂800mm以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械填土人工夯實(shí)。分層厚度15cm，用打夯機(jī)夯實(shí)。3）、填土應(yīng)由下向上整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí)，填土應(yīng)盡量采用同類(lèi)土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。4）、人工打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，分層夯打。5）、在夯填過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度和密實(shí)度，當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行上層填筑。（1） 道路照明燈采用單桿單挑路燈形式。在道路北側(cè)設(shè)置，桿高10米，燈具功率150W。燈桿間距約35米左右。（2） 照明電源由附近現(xiàn)狀路燈或路燈箱變引來(lái)。（3）施工方法1）、電纜管道溝槽開(kāi)挖每次管溝挖掘長(zhǎng)度，應(yīng)視管道安裝速度、地形及管徑大小而定，如挖及橫街或人行道，應(yīng)安置鐵板或厚木板，其板厚應(yīng)能安全通過(guò)施工車(chē)輛及行人為準(zhǔn)。管溝挖掘斷面，深度應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖圖示標(biāo)高執(zhí)行，溝底寬度應(yīng)根據(jù)管道管徑、深度確定溝槽開(kāi)挖寬度，以方便管道的安裝?？颖谄露葢?yīng)根據(jù)具體的土質(zhì)按規(guī)定進(jìn)行放坡。在管溝挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止挖土，在安管前對(duì)基底進(jìn)行打夯密實(shí)，再鋪細(xì)砂至設(shè)計(jì)標(biāo)高。原則上不能超挖，如發(fā)現(xiàn)超挖情況，則應(yīng)在征得監(jiān)理工程師同意后，用一定級(jí)配的碎石或石粉鋪填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2） 、電纜管預(yù)埋 照明電纜采用鎧裝多芯電纜，人行道下直埋敷設(shè)。過(guò)車(chē)道穿CMB80電纜保護(hù)管埋地敷設(shè)。，T接分支處采用路燈接線端子排連接。在每盞路燈電纜兩端用C10砼包封。3）、路燈桿基礎(chǔ)路燈燈桿基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑，埋深及鋼筋按設(shè)計(jì)圖?；A(chǔ)開(kāi)挖前先用測(cè)量?jī)x器放線，定出基礎(chǔ)位置，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后才進(jìn)行基礎(chǔ)土方開(kāi)挖。要求基礎(chǔ)置于原狀土上，地基承載力大于200kpa，如遇不良地質(zhì)應(yīng)進(jìn)行地基處理?；A(chǔ)周?chē)靥钔翍?yīng)按道路人行道壓實(shí)度要求處理。燈桿防雷利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)作為接地體，并沿電纜保護(hù)管通常敷設(shè)一根248。10的熱鍍鋅圓鋼作水平接地，圓鋼應(yīng)與不少于兩根基礎(chǔ)鋼筋焊接，燈桿應(yīng)與接地裝置可靠連接，PE線在每桿燈處做重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻不大于10歐姆。4）、穿線管內(nèi)穿線：采用管內(nèi)留鐵絲拉線。管內(nèi)穿線要嚴(yán)把電線進(jìn)貨關(guān)，電線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑直徑、材質(zhì)和每卷的重量是否符合要求，應(yīng)按管徑的大小選擇響應(yīng)規(guī)格的護(hù)口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規(guī)格和材質(zhì)均要符合要求。管內(nèi)穿線應(yīng)在人行道土基施工作業(yè)完成后進(jìn)行，先穿帶線，～，兩端留10～15CM的余量，然后清掃管道、開(kāi)關(guān)盒、插座盒等的泥土、灰塵。5）、 燈具安裝①車(chē)行道側(cè)燈桿高10米，150W高壓鈉燈；路口處桿高12米，采用3250W的高壓鈉燈。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全。②根據(jù)安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無(wú)誤。3Kg以上的燈具，必須預(yù)鎂吊鉤或螺栓。③安裝完畢，搖測(cè)各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)備，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。6）、開(kāi)關(guān)安裝①各種開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。②開(kāi)關(guān)接線應(yīng)由開(kāi)關(guān)控制相線，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作