【文章內(nèi)容簡介】 墻面瓷磚施工工藝 A. 施工準備 a. 材料準備： 1) 符合設計品種、規(guī)格、圖案、顏色等要求的面磚。面磚表面平整、方正、厚度一致，不得有缺棱掉角和斷裂等缺陷，釉面磚的吸水率不得大于18%。 2) 425普硅水泥或礦渣水泥、425白水泥、中砂、瓷磚膠、色粉(礦物顏料)。 b. 作業(yè)條件： 1) 所有預埋墻內(nèi)的水、電、風等管線到位，堵好管洞。 2) 墻頂抹灰完畢，作好墻面防水、保護層。 3) 安裝好門窗框、扇，貼好保護膜，木門窗用1:3水泥砂漿將縫隙堵平，鋁合金、不銹鋼門窗用符合設計的嵌縫材料填縫，并塞堵密實。 4) 盆架做完上好臺板，五金埋件做完且位置準確。 5) 彈出墻面“500”線。B. 施工工藝： a. 選磚：一般按1毫米差距分出1－3個規(guī)格，選好后分別碼放，根據(jù)不同房間計劃用料。磚要求方正、平整、無裂紋、梭角完好、顏色均勻、表面無凹凸和扭翹等毛病。 b. 基層處理：對基底進行檢查、處理(同小塊石材)、清理、剔鑿。先刷一道水泥界面劑，在分層抹1:3水泥砂漿底灰，每層厚度5－7mm。底面砂漿與墻面粘結牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道，垂直度偏差小于4mm，平整度偏差小于3mm。 c. 排磚彈線：在底層砂漿上應彈出水平垂直控制線及地面基準線。橫豎線按面磚規(guī)格5－10塊彈一條，有墻裙的，在墻裙上口彈線。按標高上、下保持整磚，不能時，上面保持整磚；左右不能保整時，允許一邊有碎磚，且放在不明顯一邊。如碎磚小于60mm，應增一列，兩邊用大塊碎磚，有條件時必須排整磚。 e. 貼標準面點：貼出面磚控制面，用線或靠尺找平。 f. 貼磚：把選出的規(guī)格相同的磚清掃干凈，放于凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干，即可粘貼。用1:－8mm，將磚貼在墻上，用小鏟柄輕打磚面，使灰漿擠滿。上口要以水平線為準，貼好底層一皮磚后，用靠尺檢查，合格后依次貼完。遇出墻管及埋件，必須依管徑尺寸在磚上開孔套入，不得切通。 g. 鑲貼完畢后應自檢有無空鼓、不平、不直等情況，如有及時返工修理。然后用清水將磚沖洗干凈，并用棉絲擦凈。用長毛刷蘸粥狀白水泥(加色粉)漿涂縫，然后用布將縫里的漿擦勻，磚面擦凈。C. 成品保護: a. 搬運挑選過程中，輕拿輕放，防止磕碰。 b. 施工順序合理，其他專業(yè)工種對成品應加以保護。 c. 墻陽角及門口處做完后應用木板保護。 d. 在磚未凝結前，防止快干、水沖、撞擊或強振。 D. 注意事項: a. 冬施室溫在5℃以上。 b. 施工時嚴格按工藝操作，操作過程班組要做記錄。 戶內(nèi)裝飾門安裝施工工藝A. 質(zhì)量要求 a. 安裝位置須符合設計要求。 b. 安裝牢固、開關靈活、穩(wěn)定、順直嚴密、無回彈倒翹。 c. 小五金安裝位置適宜，整齊準確、牢固。 d. 木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結合牢固嚴密、無縫隙。B. 作業(yè)條件a. 結構工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質(zhì)量符合標準要求，室內(nèi)水平線已彈好。b. 木門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離、如有上述情況要進行修理。c. 門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高，露天堆放的應用塑料布遮蓋好。d. 門框安裝應在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進行，門扇安裝應在飾面完成后進行。C. 操作工藝a. 門套安裝1）安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置,按其開啟方向，對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。2）砌墻前安框，應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。3）因受條件限制及其他原因留框洞時：在砌體預留木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于80mm。用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1mm。在砌體不留木磚時，用寬30mm、長80mm、—，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。4）安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。b. 門扇安裝1) 依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。2) 用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。3) 門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。4) 門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭（止門器或門腳制）。c. 小五金安裝1) 合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應開關靈活。2) 小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆2/3深度的孔。3) 不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。4) 木門拉手應位于門高度中點以下，—，—。5) 小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。d. 注意事項1) 防止門框與門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。2) 注意成品保護,安裝后應避免劃傷避免重物撞擊。嚴禁臟物污染。E. 裝飾木門安裝允許偏差 項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法Ⅰ級Ⅱ級框的正、側面垂直度3用1m托線板檢查框?qū)蔷€長度差23尺量檢查框與扇、扇與扇接觸高低差2用直尺和楔形塞尺檢查門扇對口和扇與框間留縫高度 —用楔形塞尺檢查框與扇上縫留縫高度 —門扇與地面內(nèi)門 6—8間留縫高度衛(wèi)生間門 10—12間留縫亮度外門 4—5門扇與下坎內(nèi)門 3—5 戶內(nèi)地磚鋪貼施工工藝A. 材料要求地磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。水泥要有出廠合格證，砂要紙凈。B. 作業(yè)條件 a. 室內(nèi)外抹灰已完成，并彈好500mm水平線。 b. 地磚使用前應浸水潤濕涼干。 c. 面磚應按顏色圖案編號、順序碼放備用，復雜圖案應試拼。 d. 挑選面磚，長、寬、厚允許偏差不得超過1mm 。平整度亦應符合要求。C. 操作工藝a. 基層處理：樓面砂漿等污物清理干凈，如有油污用堿水清洗，再用清水沖凈堿液，板面凹坑內(nèi)污物剔凈，用砂漿填平。 b. 水泥砂漿的打底：刷素水泥砂漿，沖筋（用干硬性砂漿）裝檔、小杠刮平均數(shù)、檢查平整度、標高，泛水應正確。用木抹子抹平、澆水養(yǎng)擴24H。 c. 找規(guī)矩彈線，不是整留在墻邊隱蔽處。每隔約4塊磚彈一條控制線、嚴格控制方正?？p寬按設計要求控制。 d. 鋪磚：從門口始縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置與標高），從里向外退著鋪，每塊磚要跟線。 e. 拉線修整撥縫，將縫找直，將磚砸實，多余砂漿掃出。 f. 勾縫要密實，縫內(nèi)平整光滑。 g. 如設計不留縫，則要求縫隙平直，水泥漿灌縫，最后用鋸末掃凈，同時將磚修平整。 h. 養(yǎng)護：地磚鋪完后，常溫下澆水養(yǎng)護４８小時。 i. 踢腳板的施工：一般用地磚同材質(zhì)、同色、同規(guī)格材料。j. 先在陰角兩頭貼兩磚，上墻厚度與高度符合設計要求，以此為準掛線，其后鋪貼時跟隨線、拍實、磚面清理干凈。D. 質(zhì)量要求 a. 地磚品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求。 b. 面層與基層的結合（粘結）必須牢固、無空鼓。 c. 表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、磚塊無翹曲、碎裂。 d. 有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向應符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏結合處嚴密牢固，地漏應略低于磚面。 e. 各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 f. 鋪貼偏差不大于：表面平整度：2mm/2M有尺檢查；縫格平直:2mm/拉5M線；。 石材濕作法施工工藝 (一) 施工準備 材料準備： 1) 符合設計要求品種、規(guī)格的板材。 2) 不低于425的普通水泥、礦渣硅酸鹽水泥、425＃白水泥、色粉、熟石膏、中砂或粗砂（粗砂用時應過篩），砂子含泥量少于百分之三。 3) φ68膨脹螺栓、φ6鋼筋、20鐵絲、75鋼釘或射釘、膠粘劑、木楔等。 ２、作業(yè)條件： 1) 按設計圖紙和石材加工訂貨單進行驗貨、試排。 2) 對原土建結構的平整度和垂直度及強度進行驗收，填表記錄。檢查水、電、風、通訊、消防等設備、管線及門窗，是否安裝到位。如不符合要求，應及時通知項目經(jīng)理部和甲方。 3) 對原基層進行清理，清除原墻上浮塵及油污。 機具準備： 常用機具有：電焊機、沖擊鉆、云石機、細砂輪、水平尺、射釘槍、橡皮錘、靠尺、鋼絲鉗、尼龍線。 (二)施工工藝 彈線：確定石材面層位置并在地面上彈線，面層距原基層一般為40－50毫米，灌漿厚度為20－30毫米。根據(jù)石材規(guī)格在墻上彈出控制線。 在墻面控制線上定點打眼下膨脹螺栓、焊鋼筋網(wǎng)或直接射入穿好銅絲的射釘。 在石材上邊斷面上切口或鉆斜眼(有設計說明時，先在板背面涂刷環(huán)氧樹脂類封底膠)，兩眼距兩邊端6080毫米,眼孔φ5，斜伸不少于30毫米，切口深度不少于15毫米。 找好地面177。（設計無說明時，應先將石材在水中浸泡吸水到飽和狀態(tài)），開始做第一層石材。先基本定位，用銅絲將石材與墻上鋼筋或入墻射釘連接，調(diào)整位置，用木楔、石膏將石材固定，擰牢鋼絲，第一層安裝一次性完成(鋼絲穿入孔或切口時，要加入環(huán)氧樹脂粘接劑)。 灌水泥砂漿，水泥砂漿以水灰比1:，稠度10－15厘米為宜，每次灌入高度不得超出150毫米，并不得超過石塊1/3高度，待1－2小時初凝，檢查石塊是否有松動，并及時調(diào)整再灌第二次、第三次，灌至低于石板上口5毫米處為止。 第二天，清理板上口雜物，進行第二層板的安裝，程序同第一層直到安裝到符合要求高度。 清理縫隙及表面雜物，用符合設計的礦物性顏料與白水泥進行混合攪拌，進行勾縫，邊勾邊擦干凈，使縫隙密實，顏色一致。 拋光：如為大理石，表面可再進行一次拋光處理（在有特殊工具時，各種花崗石做好后不得在現(xiàn)場再進行拋光）。 (三) 成品保護及注意事項 成品保護： 1) 對天然石材柱面，門套等安裝后，應對所有面層及陽角進行保護。在貼石材前，應對門窗框進行貼膜保護。 2) 飾面板在凝結前應防止快干、曝曬、水沖、撞擊、振動。 3) 拆架子時注意不要碰撞墻面。 注意事項： 1) 對進場石材嚴格驗收、挑選、套割、試排。 2) 易污染的淺色石材應避免用草繩包箱，不得長時間在外堆放，受雨淋。 3) 石材在搬運、堆放過程中，應加以保護，以免造成缺棱掉角、斷裂等損壞。 4) 防止酸、堿類化學試劑污染水泥砂漿及板面，使板面造成污染。 5) 冬季施工，室溫須在5℃以上。 公共部位天然石材干掛飾面施工工藝 (一) 施工準備 材料準備： 1) 石材應符合設計所要求品種、規(guī)格、數(shù)量。 2) 鐵件及不銹鋼配件應符合設計要求的配套的固定件及數(shù)量。 3) 環(huán)氧樹脂類粘接劑。 4) 填縫劑。 作業(yè)條件： 1) 辦理好結構驗收和隱檢、預檢手續(xù)，水、電、通風等項目的管道、設備應安裝到位，門、窗框安裝完畢，且全部符合要求。 2) 對進場石材及固定件進行驗收、挑選，并在墻上進行試排，然后編號。 3) 確定墻面“500”線，以便控制標高。 4) 準備好施工用腳手架。 機具準備： 主要機具有：切割機、沖擊鉆、電焊機、吸盤、吊錘、水平尺、丁字尺等。 (二) 施工工藝 彈線：確定墻面石材面的位置，并在地上彈出面線，根據(jù)石材尺寸，在墻上彈出定位線和第一層基準線。 根據(jù)設計要求，混凝土墻面可直接打眼安裝固定件。如為其他墻體須作型鋼架，在型鋼架上安裝固定鐵件。 根據(jù)業(yè)主要求采用鉆孔式，要求上下邊鉆孔，長方型板橫排時鉆2個孔，堅排時鉆1個孔，孔徑￠5，深15毫米。 石材安裝：在石材孔內(nèi)注入固定粘接劑，將固定件調(diào)整到正確位置，將銷釘插入石材孔內(nèi)，做調(diào)整后，將塊材定位，注意按設計要求預留石材之間的縫隙。 清理：石材安裝完畢后，應對石材表面進行清理。 貼保護條：根據(jù)設計要求進行修縫處理。修縫：待填縫材料達到只觸不粘時，開始修縫。修縫完成后，將保護條清除。(三) 成品保護及注意事項 成品保護： 1) 對天然石材柱面，門套等安裝后，應對所有面層及陽角進行保護。在貼石材前，應對門窗框進行貼膜保護。 2) 飾面板在凝結前應防止快干、曝曬、水沖、撞擊、振動。 3) 拆架子時注意不要碰撞墻面。 注意事項： 1) 對進場石材嚴格驗收、挑選、套割、試排。 2) 易污染的淺色石材應避免用草繩包箱，不得長時間在外堆放，受雨淋。 3) 石材在搬運、堆放過程中，應加以保護，以免造成缺棱掉角、斷裂等損壞。 4) 防止酸、堿類化學試劑污染水泥砂漿及板面，使板面造成污染。 5) 冬季施工，室溫須在5℃以上。 乳膠漆內(nèi)墻涂料施工工藝 A. 施工準備: a. 材料準備： 1) 符合設計要求品種、顏色的內(nèi)墻涂料 2)