【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 取防凍措施。，應(yīng)待其解凍后再抹灰。氣溫低于５℃時(shí)，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。（3） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。基本項(xiàng)目：、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。，滴水線順直。允許偏差項(xiàng)目，見下表室外貼面磚允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板和尺量檢查2表面垂直22用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整22用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查（4） 成品保護(hù) 要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。 油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，一面污染墻面。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。 拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。 裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。（5） 應(yīng)注意的問題空鼓、脫落：，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，也會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真的按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)造成。墻面臟：主要原因是勾完縫沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。（6） 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 面磚等材料的出廠合格證。 本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。 室外面磚的拉拔試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單等。第六節(jié)、抹灰工程 本工程為中級(jí)抹灰，做法要求為：陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平，修整、表面壓光。抹灰表面應(yīng)潔凈，線角順直，清晰，接槎平整。有防水要求的墻面采用聚合物防水砂漿。 為使抹灰砂漿與基本表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對(duì)磚石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要鑿毛，或用1：1水泥砂漿摻10%‘107’膠拋毛處理。表面上的灰塵、污垢和油漬均應(yīng)清除干凈，并撒水濕潤(rùn)。對(duì)穿墻管道的洞孔和樓板洞門窗框與立墻交接處，墻面腳手洞等縫隙均應(yīng)用1：3水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。在內(nèi)墻面的陽角和門洞口側(cè)壁的陽角、柱角等易于受碰撞之處，用強(qiáng)度較高的1：2水泥砂漿制作護(hù)角，其高度應(yīng)不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。對(duì)磚砌體基體，應(yīng)對(duì)砌體充分沉實(shí)后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。在抹灰中，對(duì)基體表面的平整度要加以控制，并為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應(yīng)用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。 在分層涂抹中，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強(qiáng)面層與中層的粘結(jié)。抹灰抹好后應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止抹灰空鼓和干裂。第7節(jié) 、石材樓地面工程施工方案（1） 施工前的準(zhǔn)備工作石板材的地面施工，一般在頂棚、立面完成后進(jìn)行。施工前要清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查鋪砌或鋪貼面部位有無水、暖、電等工種的預(yù)埋件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準(zhǔn)備工序包括：基層的處理有防水要求的衛(wèi)生間地面聚合物涂膜防水層施工完畢，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收并閉水試驗(yàn)合格。板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈，如是光滑的鋼筋混凝土樓面，應(yīng)鑿毛地面。并提前10小時(shí)澆水濕潤(rùn)基層表面。找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。一般水泥砂漿結(jié)合層厚度應(yīng)控制在10~15毫米，砂結(jié)合層厚度為20~30毫米，瀝青瑪蹄脂結(jié)合層為2~5毫米。將確定好的地面標(biāo)高位置線彈在墻立面上，根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即在房間取中點(diǎn)，拉十字線。與走廊直接相同的門口外，要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對(duì)稱，如室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同，分界線應(yīng)放在門口門扇中間處。將拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定于墻面。試拼根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在選定的位置上，對(duì)每個(gè)房間的板塊，應(yīng)按圖案顏色，紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放好。試排在房間的兩個(gè)垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱管線洞口等的相對(duì)位置，確定找平層砂漿的厚度（對(duì)于如廁所等有排水要求的地面，應(yīng)找好泛水）。根據(jù)試排結(jié)果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上，用以檢查和控制板塊的位置。（2） 施工工藝板塊浸水石材板塊是多孔材料，又因?yàn)榻Y(jié)合層砂漿厚度一般在10~15毫米之間，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快補(bǔ)板塊吸收，造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝結(jié)硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以，施工前應(yīng)將石材板塊灑水濕潤(rùn)。鋪砌時(shí)，以面內(nèi)濕面干為準(zhǔn)。攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層），不僅要求有較好的平整度，而且不得是有空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此，要求找平層使用1：2（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時(shí)的稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度）~，即以手握成團(tuán)、落地開花為宜。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤(rùn)后，~，并隨刷隨鋪板塊。，攤鋪砂漿長(zhǎng)度應(yīng)在1米以上，寬度要超出寬度20~30毫米，攤鋪砂漿厚度為10~15毫米，樓板面、地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標(biāo)高線高出3~5毫米，砂漿應(yīng)從室內(nèi)向門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實(shí)，用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時(shí)在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。對(duì)縫及鑲條，板塊要四角同時(shí)平下落，對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。對(duì)縫時(shí)要根據(jù)拉出的對(duì)縫控制線進(jìn)行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長(zhǎng)寬度誤差應(yīng)在1毫米之內(nèi)，對(duì)大于此誤差的板塊應(yīng)揀出，然后分尺寸碼放。，板塊的規(guī)格尺寸要求準(zhǔn)確。鑲條前，先將兩塊鋪貼平整，兩塊板之間的縫隙略小于鑲條寬茺，然后對(duì)縫隙內(nèi)灌抹水泥砂漿，灌滿后抹平。最后用木錘將銅鑲敲入縫隙內(nèi)，并略高于板塊平面，以手摸稍有凸感為準(zhǔn)。然后擦去溢出的砂漿。灌縫 對(duì)無鑲條的板塊地面，應(yīng)在24小時(shí)以后進(jìn)行灌縫處理。灌縫時(shí)用漿將稀水泥漿或1：1稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）灌入縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，將面層清洗干凈，3天內(nèi)禁止上人走動(dòng)或搬運(yùn)物品。上光蠟板塊鑲鋪后24小時(shí)，需灑水養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，再用清水凈洗表面，待表面干燥時(shí)，可打蠟拋光。其方法是：在水磨石面上薄薄涂一層蠟，稍干后用磨光機(jī)研磨，或用釘有細(xì)帆布（或麻布）的木塊代替大理石，裝在磨石機(jī)上研磨出光亮后，再涂蠟研磨一遍，直到光滑潔亮為止。（3） 石材鋪設(shè)的質(zhì)量要求任何一處獨(dú)立空間的石材顏色一致，花紋通順基本一致，石材板痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與板平齊，潔凈美觀；板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，縫痕通直無錯(cuò)縫，表面平整，潔凈，無磨劃痕，周邊順直方正；花崗石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，圖紋清晰，表面潔凈。（4） 成品保護(hù)地面石材施工完畢應(yīng)在飾面鋪設(shè)一層塑料布。（5） 控制要點(diǎn) 鋪設(shè)前選材，要求顏色、花紋對(duì)稱。 十字角處對(duì)稱平整、無空鼓。 石材切割部位掉角（飛邊），切割邊的平直。 防止勾縫污染和石材其它污染，加強(qiáng)成品保護(hù)，提高觀感質(zhì)量。 石材地面表面平整偏聽偏差控制在1mm范圍內(nèi)。第8節(jié) 、滿鋪地毯鋪設(shè)施工方案（一）施工工藝流程基層清理（地面防潮）→地毯裁割→釘?shù)勾贪濉涌p→地毯膠墊→找平→固定收邊→修整→清理→分項(xiàng)驗(yàn)收。（二）主要施工技術(shù)措施基層處理清掃地面，要保證原水泥地面表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦拭干凈。對(duì)于凹坑處用水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。在地毯鋪貼前地面應(yīng)刷冷底子油一道作地面防潮處理。彈線根據(jù)地毯的幅寬及地毯的鋪貼方向，在地面上劃出每幅地毯接縫處分格線。剪裁地毯剪裁應(yīng)在比較寬闊的地方集中統(tǒng)一進(jìn)行。一定要精確測(cè)量房間尺寸，并根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機(jī)斷下地毯料，每段地毯長(zhǎng)度的要比房間長(zhǎng)出5cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計(jì)算。釘?shù)勾贪鍜焯簵l 沿房間四周踢腳板邊緣，用高強(qiáng)水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約40cm。倒刺板應(yīng)離開踢腳板面8～10mm，以便于釘牢倒刺板。鋪設(shè)膠墊將5mm厚的襯墊采用點(diǎn)粘法刷專用膠，粘在地面基層上。鋪設(shè)地毯：先將地毯的一條長(zhǎng)邊固定在倒刺板上，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時(shí)，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。反復(fù)拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一方向倒刺板上，掩好毛邊。長(zhǎng)出的地毯，用裁割刀割掉。一個(gè)方向拉伸完畢，再進(jìn)行另一個(gè)方向的拉伸，直至四個(gè)邊都固定在倒刺板上。：要注意門口壓條的處理和門套、地面與管根、暖氣罩、槽盒，內(nèi)門與外門，踢腳板等部位的固定和掩邊工作，必須粘結(jié)牢固，不應(yīng)有顯露、后找補(bǔ)條等破活。地毯鋪設(shè)完畢，固定收口條后，應(yīng)用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。（三）地毯鋪設(shè)的質(zhì)量要求地毯固定要牢固，毯面平挺不起鼓、不起皺、不翹邊，拼縫密實(shí)平整，不顯拼縫。（四）成品保護(hù)地面地毯鋪設(shè)完畢，盡量減少人員在上走動(dòng)，如必須進(jìn)入應(yīng)在地毯飾面鋪設(shè)塑料布一層，并應(yīng)穿拖鞋進(jìn)入。第9節(jié) 、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂（一）施工條件，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。對(duì)于原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊項(xiàng)設(shè)計(jì)標(biāo)高。（二）施工準(zhǔn)備：電錘、扳手、裁板刀、羊角錘、切割鋸、電動(dòng)螺絲槍等：M10膨脹螺栓、Φ8mm全牙鍍鋅絲吊桿、卡式主龍骨、次龍骨、紙面石膏板、自攻螺絲等，材料均需檢驗(yàn)合格符合標(biāo)準(zhǔn)。（三）施工工藝流程彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn)收。（四）主要施工技術(shù)措施彈線根據(jù)樓層標(biāo)高水平線、設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝吊筋。間距宜為900~1200mm，吊點(diǎn)分布要均勻。安裝主龍骨間距宜為900~1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。安裝邊龍骨
邊龍骨安裝時(shí)用水泥釘固定，固定間距在300 mm左右。安裝次龍骨間距為400mm，次龍骨間距600 mm。安裝紙面石膏板紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗(yàn)收工作），安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為150~170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。刷防銹漆輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。（五）施工工藝： 吊頂施工中采取整體施工，局部避讓的方法,層層施工，待其它工種結(jié)束一部分，補(bǔ)其一部分，做到靈活穿插。施工準(zhǔn)備→放線→吊筋→龍骨安裝→面板安裝→（涂料）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證鑼釘?shù)拈g距保持在900－1200mm之間，又要使不要與燈具發(fā)生沖突，鉆眼安裝M10化學(xué)專用膨脹螺栓，懸掛Φ8mm全牙鍍鋅絲桿吊桿，安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件．次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗(yàn)收后方可封板。輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在900mm1200mm之間，特殊情況不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距為400mm，橫撐龍骨的間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm應(yīng)增加一根，主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差，吊頂龍骨必須起拱，由中間部分起拱，高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊