【文章內(nèi)容簡介】 符合下表的規(guī)定。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差1表面平整度32接縫直線度33接縫度低差2成品保護、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。、線路。、龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備件上。，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。六、室內(nèi)木門安裝工藝流程:彈線找規(guī)矩→確定門框安裝位置→確定安裝標高→門框安裝→門扇及五金安裝操作工藝：，即可進行門安裝施工。首先檢查門口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚和鐵件數(shù)量是否滿足要求。：把門扇根據(jù)圖紙要求安裝到門框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量，按驗評標準檢查縫隙大小、五金安裝位置、尺寸、型號及其牢固性，并經(jīng)驗收合格后將其作為樣板，并以此做為驗收的標準和依據(jù)。：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線，有貼臉的門窗立框時，應(yīng)與抹灰面齊平。：（1）先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。（2）檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。（3）門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10）。同時應(yīng)注意與扇安裝的平整。（4）門扇縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的深度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。（5）合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應(yīng)先打眼，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再打螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。（6）安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求。（7）五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95—100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝方法同自由門。（8）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法見下表：項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢查方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差——32用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度——21垂直檢測尺3框與扇、接縫高低差——21用塞尺檢查4門窗扇對口縫——用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫25——6門窗扇與上框間留縫12——7門窗扇與側(cè)框間留縫——8窗扇與下框間留縫23——9門扇與下框間留縫3534——10雙層門窗內(nèi)外框間距——4311無下框時門扇與地面間留縫外門4756——內(nèi)門5867——七、樓梯間塑料靠墻扶手安裝，斷面形式、規(guī)格尺寸及色彩按設(shè)計要求選用。：采用聚醋酸乙烯（乳膠）等化學膠粘劑。*4扁鐵。 其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。 機具準備 電動機具：手提電鉆、小臺鋸。 手動工具：羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀；方尺、割角尺、卡子等。 作業(yè)條件及人員準備 樓梯間墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。 靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。 扶手安裝應(yīng)選擇熟練的專業(yè)工人進行。管理人員應(yīng)對其進行技術(shù)交底。 工藝流程圖：整修固定連接預(yù)裝彎頭配制找位與劃線 找位與劃線：按設(shè)計要求及選配的塑料扶手料，核對扶手支承的固定件、坡度、尺寸規(guī)格、轉(zhuǎn)角形狀找位、劃線確定每段轉(zhuǎn)角折線點，直線段扶手長度。 彎頭配制；一般塑料扶手，用扶手料割角配制。：安裝塑料扶手，應(yīng)由每跑樓梯扶手欄桿（欄板）的上端，設(shè)扁鋼，將扶手料固定槽插入支承件上，從上向下穿入，即可使扶手槽緊握扁鋼。直線段與上下折彎線位置重合，拼合割制拆彎料相接。：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁鋼件抱緊固定，折彎處與直線扶手端頭加熱壓粘，也可用乳膠與扶手直線段粘接。：粘結(jié)硬化后，折彎處用木銼銼手磨光，整修平順。： 扶手所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能、含水率等必須符合設(shè)計要求。 扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置符合要求，固定必須牢固，扶手入墻連接點處理符合設(shè)計要求。 欄桿安裝必須牢固，欄桿高度、立桿間距、安裝位置等滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求。 一般項目 安裝位置正確，割角線準確、整齊，接縫嚴密、坡度一致，表面光滑、色澤一致，粘結(jié)牢固、通順，螺帽平正，出墻尺寸一致。 不得有裂縫、翹曲及損壞，塑料扶手應(yīng)無劈裂。 扶手轉(zhuǎn)角?。ń牵┒葢?yīng)符合設(shè)計要求。 塑料扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表要求。項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1扶手直線度4拉通線，用鋼尺檢查2扶手高度3用鋼尺檢查 質(zhì)量記錄 成品扶手應(yīng)有出廠合格證明。 扶手安裝技術(shù)交底單。 扶手制作與安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 質(zhì)量控制點施工過程中應(yīng)重點控制扶手高度、扶手直線度、拐角處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。4. 成品保護 安裝扶手時，應(yīng)保護樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內(nèi)已施工完的項目。 塑料扶手安裝后應(yīng)及時包裹保護。5. 安全文明施工 使用手提電鉆等電動工具時操作人員須帶絕緣手套。 認真做好“四口”防護工作，正確使用“三寶”。 做好工序交接和專業(yè)配合工作，注意不同工種交叉作業(yè)的安全。：主要是扶手底部開槽深度不一致，欄桿扁鋼或固定件不平正，影響扶手接槎的平順質(zhì)量。 顏色不均勻：主要是選料不當所致。：主要是鉆眼角度不當，施工時鉆眼方向應(yīng)與扁鐵或固定件垂直。八、樓梯間水泥砂漿踏步施工施工機具 手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。 作業(yè)條件+50mm標高線、中間休息平臺結(jié)構(gòu)+50mm標高線已彈好，并和樓梯間外過道、房間標高相對應(yīng)；樓梯踏步位置線、標高線等已放線完畢。 ，考慮鋪設(shè)厚度（一般為3cm），凡踏步結(jié)構(gòu)面層超出位置線、標高線的，均應(yīng)提前剔鑿掉，并清掃干凈。未到位置線和標高線的，應(yīng)清掃干凈后，刷素水泥一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），用1：3水泥砂漿分層抹至標準線。 樓梯踏施工工藝 ：防護鋼筋設(shè)計→防護鋼筋制作→基層處理→防護鋼筋固定→抹灰水泥砂漿面層→養(yǎng)護。 ：防護鋼筋采用Ф10圓鋼作主筋，Ф6圓鋼作錨固鋼筋與主筋焊接。兩根錨固鋼筋的夾角應(yīng)小于90176。在踏步抹水泥砂漿面層時，將焊接好防護鋼筋嵌入到踏步面層砂漿內(nèi)，Ф10主筋正好在踏步面與踢腳面的交界陽角部位，以起到保護踏步陽角不被損壞的目的。錨固鋼筋的間距不應(yīng)大于300mm，但防護主筋的兩端必須設(shè)置。 ：先用鏨子、鋼絲刷將基層浮漿、灰渣層、松動的砼等徹底的清理掉，并清掃干凈，灑水濕潤。：根據(jù)踏步的起止位置及標高線，在梯段的兩端拉斜線，放置預(yù)埋鋼筋。放置時，主筋應(yīng)對準踢腳面位置線、呈水平、上表面緊靠斜面。然后用1：3水泥砂漿在踏步面及踢腳面上同時將窩牢（基層上應(yīng)先刷摻水重10%107膠的素水泥砂漿一道）。從上至下依次埋設(shè)，復(fù)合防護鋼筋的位置、平直情況，檢查錨固鋼筋的端頭是否緊貼基層，保潮養(yǎng)護。，抹踏步水泥砂漿面層。即在兩個面上按標準分別抹至主筋面平齊。踏步迎面出檐5mm，完成彌散側(cè)面出檐高10mm，側(cè)面檐下面抹水泥砂漿找平，踏步底板抹50mm寬滴水線。：常溫下24h后，灑水養(yǎng)護，應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7d質(zhì)量標準：、無銹、平直，截面、尺寸正確。、角度正確牢固，端頭緊貼基層。、平整、無空鼓，錨固筋不外露。成品保護：，防止受擠壓、撞擊變形。，應(yīng)進行封閉養(yǎng)護，防止受到外力后，鋼筋變形、松動或脫落。九、室內(nèi)欄桿安裝 材料準備砂紙、氟碳漆、φ50鋼管、φ20鋼管、φ16鋼筋，進場鋼管堆放時應(yīng)有墊木，防止表面損壞或變形。 機具準備電焊機、焊機、焊絲、拋光機、拋光蠟、電錘、切割機、云石機、手提電鉆、鋼銼、方尺等。 作業(yè)條件 ，做鋼管欄桿施工工藝技術(shù)交底。 ，應(yīng)證明焊工所能承擔的焊接工作。 。 ，樓梯間墻面、頂棚等抹灰全部完成。 施工流程放線→安裝固定件→焊接立桿→焊接扶手→打磨拋光→焊縫檢查→欄桿表面刷漆 施工方法及工序 放線按設(shè)計要求，將固定件間距、位置、標高、坡度進行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格線。 安裝固定件按所彈固定件的位置打孔安裝，每個固定件不得少于兩個A10mm 的膨脹螺栓固定。鐵件的大小、規(guī)格、尺寸以及焊接立桿應(yīng)符合設(shè)計要求?！『附恿U焊接立桿與固定件時應(yīng)放出上下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)先點焊定位，進行立桿垂直度檢查之后，再分段滿焊，焊接焊縫符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)及時清除焊渣，并進行防銹處理。護欄高度（1020mm）、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，護欄安裝必須牢靠?！『附臃鍪植捎脠A鋼管扶手時，焊接宜使用氬弧焊機焊接，焊接時應(yīng)先點焊，檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合要求，再兩側(cè)同時焊滿。焊縫一次不宜過長，防止鋼管受熱變形。 打磨拋光桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。 焊縫檢查焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 欄桿立柱、扶手表面刷漆欄桿立柱和扶手均采用紅丹防銹漆打底，水性氟碳漆兩道。刷漆須保證各處均勻，不漏刷；立柱和水平鋼管表面經(jīng)磨平,拋光后及時刷防銹漆,避免受潮起銹斑，最后涂刷面漆。 一般要求（1）構(gòu)件下料應(yīng)保證準確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。（2）構(gòu)件制作時保證項目：規(guī)格尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方正，無戧槎、刨痕、錘印等缺陷。（3）構(gòu)件安裝時保證項目：位置正確，割角線準確、整齊，接縫嚴密、坡度一致，粘結(jié)牢固、通順，螺帽平正，出墻尺寸一致。（4）構(gòu)件焊接時位置要準確，焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接完成后應(yīng)將焊渣敲凈，構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。允許偏差項目見下表。樓梯扶手安裝允許偏差項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法欄桿（板）垂直 3吊線尺量檢查欄桿間距3尺量檢查欄桿直線度4拉通線尺量檢查欄桿高度3尺量檢查：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。，在碼放時必須設(shè)墊木，防止表面損壞或變形。，應(yīng)保護操作范圍內(nèi)己施工完成的項目。，必須由專業(yè)電工接裝電源線箱。，必須安全絕緣無破損。，必須正確佩帶安全合格的防護用具。，必須戴好安全帽，嚴禁吸煙。，必須堆碼整齊，合理放置。、垃圾、雜物，必須及時清理并轉(zhuǎn)運倒指定的地點或垃圾池內(nèi)。，要加強與不同專業(yè)的作業(yè)人員配合協(xié)調(diào)和溝通，避免打架斗毆等事情的發(fā)生。十、衛(wèi)生潔具安裝工藝坐便器安裝，如安裝連體坐便器應(yīng)根據(jù)坐便器進水口離地高度而定，但不小于100mm，給水管角閥中心一般在污水管中心左側(cè)150mm或根據(jù)坐便器實際尺寸定位。如墻體是多孔磚則嚴禁使用膨脹螺栓，水箱與螺母間應(yīng)用軟性墊片，嚴禁使用金屬硬勢片。，坐便器與螺母間應(yīng)用軟性墊片固定，污水管應(yīng)露出地面10mm。，然后將坐便器排出口對準污水管口慢慢地往下壓擠密實填平整，再將墊片螺母擰緊，清除被擠出油灰，在底座周邊用油灰填嵌密實后立即用回絲或抹布揩擦清潔。 孔30～40mm，以防進水閥門損壞時水從扳手孔