【文章內(nèi)容簡介】 骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200～300mm。 質(zhì)量標準 1)整面輕鋼骨架應(yīng)順直，無彎曲；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。 2）罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。3）罩面板接縫形式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平理、整齊，接縫應(yīng)嚴密。輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差:項次項類項 目允許偏差（mm）檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查3起拱高度177。10短向跨度過/200拉線盡量4龍骨四周水平177。5盡量或水準儀檢查5罩面板表面平整3用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平177。5拉線或用水準儀檢查9壓條壓條平直3拉5m線檢查10壓條間距2尺量檢查 貼塑料壁紙 工藝流程 基層處理→計算用料、彈線→頂棚壁紙粘貼→墻面壁紙粘貼。 操作要點 1)基層處理。用嵌縫膩子將縫堵實堵嚴，粘貼玻璃網(wǎng)格布，然后局部刮膩子，膩子干后磨砂紙，滿刮第二道膩子并磨平磨光。 2）計算用料、彈線。計算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。 3）頂棚壁紙粘貼。 ①裁紙。根據(jù)設(shè)計要求決定壁紙的粘貼方向，然后截紙。應(yīng)按所量尺寸每邊留出余量2～3cm，本工程采用塑料壁紙，應(yīng)在水槽內(nèi)先浸泡2～3min拿出，抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。②刷膠，糊紙。在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，應(yīng)按壁紙寬度刷粘，不宜過寬，鋪貼時應(yīng)從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢，應(yīng)注意紙的兩邊各甩出1～2cm不壓死，以滿足與第二張鋪粘時的拼花壓槎對縫的要求。然后依上法鋪粘第二張，兩張紙搭接1～2cm，用鋼板尺比齊，兩人將盡按緊，一人用壁紙刀裁切，隨即將搭槎處兩張紙撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實刮牢。隨后將頂兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直，用刮板及輥子壓實，最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進行。③修整。壁紙粘貼完后，應(yīng)檢查是否有空鼓不實之處，接槎是否平順有無翹邊現(xiàn)象，膠痕是否擦凈，有無小包，表面是否平整，直至符合要求為止。4)墻面壁紙的粘貼①裁紙。按已量好的墻體高度放大2～3cm按其尺寸裁紙，一般應(yīng)在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。②刷膠糊紙。應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻上刷膠一次不應(yīng)過寬。糊紙時從墻的陰角開始鋪貼第一張，按已畫好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留1～2cm，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎1～2cm，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平，用鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶膠壓實。并及時將擠出的膠液用溫濕毛巾擦凈，然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時，應(yīng)在其位置上破紙做為標記，在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓。③花紙拼接：紙的拼縫處花形要對接拼搭好。鋪貼時應(yīng)注意花形及紙的顏色力求一致。墻與頂壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求而定，一般有掛鏡線的房間應(yīng)以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準?；ㄐ纹唇尤绯霈F(xiàn)困難時，錯槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應(yīng)出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。4）修整。糊紙后應(yīng)認真檢查，對墻紙的翹邊翹角、氣泡、皺折及膠痕未擦凈等應(yīng)及時處理和修整，使之完善。 質(zhì)量標準1)壁紙墻布必須粘結(jié)牢固，無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。2)裱糊表面色澤一致，無斑污，無膠痕。3)各幅拼接應(yīng)橫平豎直，圖案端正，拼縫處圖案、花紋吻合。陰角處搭接順光，陽角處無接縫。4)裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒應(yīng)交接緊密，無縫隙，無漏貼和補貼，不糊蓋需拆卸的活動件。 木門安裝 工藝流程 找規(guī)矩彈線,找出門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝. 施工要求 1）門框安裝應(yīng)保證牢固,門釘應(yīng)用釘子與木磚釘牢,一般每邊不少于2點固定。 2）門扇安裝。確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對好開門扇扇口的裁口位置開啟方向。 質(zhì)量標準項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板查2框的對角線長度差1級:2尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺檢查 木地板 工藝流程 基層清理→3厘板找平→18厚刨花板墊層→檢查位置及標高無誤→防潮層→釘15厚實木地板→清理刨光→安裝踢腳板→凈面細刨、磨光→木地板油漆打蠟。 施工要點 1)刨花板墊層鋪放時與墻面應(yīng)留10～20mm縫隙。 2）釘木地板時，為使地板圖案勻稱，應(yīng)在房間中央畫出圖案彈出墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。 3）企口拼裝的硬木地板應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘入毛地板中，釘帽不露出，釘長為板厚的2～，板的兩端應(yīng)各釘一個釘固定。釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應(yīng)過梁，防止板出出現(xiàn)刀痕。 4）木踢腳板安裝木踢腳應(yīng)提前刨光，在靠墻的一面開成槽，并每隔1m鉆直徑6mm的通風(fēng)孔，在墻上應(yīng)每隔75cm砌入防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)。踢腳板板面要垂直，上口呈水平線，在木踢腳板與地板交角處，釘三角木條，以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45度角后再行拼裝，踢腳的接頭應(yīng)固定在防腐木塊上。 5）木地板油漆打蠟。因作法不明，待進入施工現(xiàn)場后再定。 質(zhì)量標準 1)木板和拼花木板面層刨平磨光，無刨痕、戧茬和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰，清油面層顏色均勻一致。 2）木地板面層板間縫隙嚴密，接頭位置錯開，表面潔凈，拼花木板面層接縫對齊，釘嚴密，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈。 3）踢腳線表面光滑，接縫嚴密，高度、出墻厚度一致。長條硬木地板允許偏差：項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法18厚刨花 板硬 木長條板1表面平整度32用2m靠尺及楔尺檢查2踢腳線上口平直33拉5m線,不足5m拉通線檢查3板面拼縫平直33拉5m線,不足5m拉通線檢查4縫隙寬度不大于1尺量檢查 成品保護 1）木地板材料應(yīng)碼放整齊,使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。 2）鋪釘木地板時，不應(yīng)損壞墻面抹灰層。 3）木地板上作業(yè)應(yīng)穿軟底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止損壞面層。4）木地板施工應(yīng)保證施工環(huán)境的溫度、濕度。施工完應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，防止開裂及變形。5）木地板磨光后及時刷油和打蠟。6）通水和通暖時應(yīng)注意節(jié)門及管道的三通彎頭等處，防止?jié)B漏后浸濕木地板，造成地板開裂及起鼓。 7）設(shè)專人看管，做好木地板地面成品保護。 地板革地面 工藝流程基層清理→彈線找規(guī)矩→配兌膠結(jié)劑→塑料板的清擦→刷膠→粘貼地面→滾壓→粘貼塑料踢腳 施工要點 1)基層處理。地板面應(yīng)清理干凈，用10%的火堿水刷凈、晾干，如有麻面宜采用107膠水泥膩子修補，補后再涂刷一道乳液水，使其增加整體強度。2）彈線找規(guī)矩。在房間長、寬方向彈十字中心線，彈的墨線要細而清楚。3）配兌膠粘劑時嚴禁使用鐵器，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、膠液變色。4）塑料板的清擦。為保證粘結(jié)牢固，刷膠前對拆去包裝的塑料板的背面應(yīng)用干凈的擦布進行清擦，將塑料板后面的粉塵及滑石粉等清凈，以保證粘結(jié)效果。5）粘貼塑料地面時應(yīng)從十字線處往外粘貼。6）鋪貼塑料踢腳板。地面鋪貼后，彈出踢腳上口線，并分別在房間的兩端鋪貼踢腳板后，掛線粘貼，應(yīng)先鋪陰陽角，后鋪大面，用滾子反復(fù)壓實，注意踢腳板上口及踢腳板與地面交接的陰角的滾壓，以涂刷的膠壓出為準，并及時將膠痕擦凈。7）擦光上蠟。鋪貼好塑料地面及踢腳后，用墩布擦干凈，晾干，然后用豆包布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂1～2遍，另摻1%～3%同地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦試，直至表面光滑、光亮。 質(zhì)量標準 1)面層表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷.2）地漏和供排出液體的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固。3）踢腳板鋪設(shè)表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。塑料板地面允許偏差值：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差尺量和楔尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查 貼面磚 建議：貼面磚為濕作業(yè)，此處墻面最好采用雙層防水石膏板，以保證質(zhì)量。 工藝流