【文章內(nèi)容簡介】 放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。 （3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏（4）仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。（6）鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。（7）插口與承口管道中心線對準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。（8）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。（9）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。（10）檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進行排水管閉水試驗。（11）閉水試驗合格后方可進行碎石土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。第六章 室外道路施工方案　　一、施工順序（流程）：　　　　二、材料運輸由于場區(qū)均為回填土或經(jīng)過開挖，灰土路基已平整完畢，原臨時道路被破壞，大型材料運輸車無法將材料完全運輸?shù)轿唬仨毑捎梅奋嚮騽趧榆嚺浜贤瓿刹牧系倪\輸任務(wù)?！　∪⒌鼗龇ū竟こ痰缆返鼗鶓?yīng)在室外排水管線施工完畢后進行。地基土宜選用場外黃色粘土回填，摻10%生石灰爬犁拌均機械壓實，200厚一層做兩層，壓路機壓實。　　四、道路做法基層做法：350厚二灰碎石分兩層完成，壓路機壓實；結(jié)構(gòu)層做法：250厚C20混凝土；面層做法：50厚粗粒瀝青混凝土，40厚中粒瀝青混凝土，4厚乳化瀝青面層。面層位置起訖點可參照業(yè)主簽發(fā)的施工圖。車行道應(yīng)設(shè)置一定的排水坡度。車行道向兩邊排水，排水坡度1%2%。　　五、細部節(jié)點處理混凝土澆搗時每6米設(shè)20100溫度變形縫，瀝青處理的擠塑板嵌縫。路面每10米設(shè)沉降變形縫一道。路面寬度大于8米時路面中心線部位設(shè)溫度變形縫一道。道路中凡是出現(xiàn)管道井的部位，均應(yīng)對該部位進行加強，做法為另定?！　×?、道路施工工藝　　土方回填路基回填采用插桿掛線水平分層，縱向分段，以機械作業(yè)為主，人工為輔的作業(yè)方法進行施工。每層松鋪厚度控制在25～30㎝以內(nèi)，為了能以盡可能小的壓實功能獲得壓實效果，再注重壓實機具的噸位大小及碾壓先后順序的配套使用，碾壓速度的快慢及作業(yè)順序，同時并根據(jù)土基的壓實原理和各種影響因素的具體分析，研究實施方案，制定具體措施，但必須遵照原則實施。①壓實機具先輕后重，以便能適應(yīng)逐漸增長的土基強度?！　?）、碾壓速度先慢后快，以免松土被機械推移?！　?）、壓實路線先兩側(cè)、后中間：先由橫坡從下向上，相鄰兩次輪壓的應(yīng)重疊三分之二左右，使各點均得到壓實，避免土基產(chǎn)生均勻沉陷?！　?）、隨時監(jiān)控土的含水量，采取灑水或晾曬措施以保證壓實質(zhì)量。　　4）、每層填土的平整度控制在2㎝以內(nèi)（三米直尺檢查）?！　?）、對建筑物及構(gòu)筑物的墻背填土，當(dāng)壓路機碾壓難以實現(xiàn)壓實度的均勻性，為防止不均勻沉陷，采取夯機分層夯實?！　∷槭鶎印　?）、施工準(zhǔn)備：檢查驗收素土基層的壓實平整度、高程、寬度?！　?）、測量工作：采用鐵樁定線設(shè)中樁，兩側(cè)設(shè)邊樁，樁距為20m。在樁與樁之間測量好高程，用工程線連接?！　?）、碎石的準(zhǔn)備：材料到場后先測量碎石的塊徑、污染程度，如果達不到要求的將采用人工清洗的辦法，使其達到設(shè)計要求后才能進行攤鋪碾壓施工。　　4）、碎石的攤鋪碾壓：采用層鋪法，自卸汽車將碎石運到施工路段，嚴(yán)格掌握卸料距離，避免過多或過少，根據(jù)設(shè)計厚度用裝載機均勻的攤鋪在路段上，按樁號拉線量平碾壓前的高度，然后開始進行碾壓施工。由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓，采用先靜壓后振動；先慢后快的方式碾壓，壓路機先靜壓1遍，～，然后振動碾壓2遍，速度為2～，路面的兩側(cè)多壓1～2遍，相鄰兩次碾壓均重疊1/2輪寬，壓實后的面層平整，無明顯輪跡或隆起，嚴(yán)禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。壓路機后輪均超過兩段的接縫處?！　№沤Y(jié)構(gòu)層1）、測量工作：采用鐵樁定線設(shè)中樁，兩側(cè)設(shè)邊樁，樁距為20m。在樁與樁之間測量好高程，用工程線連接。　　2）、安裝模板：邊模板采用鋼模，高度與混凝土結(jié)構(gòu)層厚度相等，模板頂面高度用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)刷機油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做標(biāo)記?！　?）、混凝土準(zhǔn)備：本項工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，采用罐車運至施工現(xiàn)場，施工前必須核對混凝土所用的原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計量。　　4）、混凝土的鋪攤：混凝土混合料到達鋪攤點后直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。鋪攤時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，混合料鋪攤一半厚度時，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)攤鋪?！　?）、混凝土的振搗：攤鋪好的混凝土混合料應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。，同一位置不小于20S，混凝土分兩次鋪攤，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗，振搗時應(yīng)重疊10～20cm，以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?！　?）、然后用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提獎并均勻。最后掛線檢查平整度，如發(fā)現(xiàn)不合之處，應(yīng)進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止?！　?）、表面修整：先用圓盤磨光機在3m直尺下順縱路方向進行粗抹，采用高處多磨，低處補漿（原漿）的方法邊抹光邊找平。然后用包裹鐵皮的木搓或者滾桿對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓，一邊縱向刮移。每抹一遍，都用3m直尺檢查，并進行找平精補?！　?）、切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切割機進行切縫，操作時要使切割機的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切割墨線重合（）。　　9）、拆模：混凝土模板的拆除時間視氣溫而定，拆模時要十分注意保護接縫，邊口和企口等部位?！　?0）、養(yǎng)護與填縫：養(yǎng)護工作在抹面2h后混凝土表面已經(jīng)有相當(dāng)硬度開始，采用麻袋覆蓋混凝土表面，每天灑水2～3次，養(yǎng)護時間視氣溫而定，一般2～3周。所有接縫都要用填縫料封填。接縫晾干后，在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的接縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。瀝青砼面層的施工　　本工程瀝青混凝土路面共有三層,分別4CM中粒式瀝青混凝土，5CM粗粒式瀝青混凝土?！　。?）、材料要求：　　A：瀝青混凝土必須按照規(guī)定的配合比設(shè)計，確定礦料級配和瀝青用量?！　:瀝青混凝土合料必須選用符合規(guī)范和規(guī)程要求的材料?！　：瀝青混凝土必須由瀝青拌和廠拌和機械拌制，混合料送到工地時的溫度必須滿足規(guī)范要求。瀝青拌和廠應(yīng)對拌制瀝青混凝土的各種原材料定期進行按規(guī)范和規(guī)程制定的質(zhì)量檢驗，拌和廠應(yīng)保證均衡連續(xù)送料。　?。?）、技術(shù)要求有施工質(zhì)量保證措施：　　1）、瀝青混合料采取工廠拌制和運送，要按設(shè)計要求攪拌，并取樣進行試驗，以滿足設(shè)計要求?！　?）、在施工前除保證基層質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)將其表面的土塊、浮土等雜物清除，以達到干燥、無浮塵、無浮石、無雜質(zhì)的要求。局部不平或成坑之處，應(yīng)采用瀝青混合料整平，不得灌澆瀝青或山渣整平?！　?）、在測量放樣時，應(yīng)在路中心線及1/4路寬處，每隔10M按松鋪厚度要求，測放一個臨時樁，在豎曲線路段應(yīng)適當(dāng)加密，在較復(fù)雜的交叉口或超高段處，應(yīng)增加路拱或橫坡控制點樣樁?！　?）、瀝青混合料施工用瀝青混凝土攤鋪機進行施工作業(yè)，攤鋪溫度應(yīng)控制在1101300c之間?！　〔捎脵C械攤鋪形式，混合料攤鋪整平后，應(yīng)根據(jù)混合料的溫度決定開始和終止碾壓的時間?！　￠_始碾壓溫度：1001200c　　終止碾壓溫度：800c　　5）、碾壓順序及要求按操作規(guī)程執(zhí)行，碾壓設(shè)備采用振動式壓路機。在攤鋪前應(yīng)檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框，路緣石等是否已因定到要求標(biāo)高，側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否有保護隔離措施?！　∧雺喉樞驗椋航涌p處預(yù)壓全路初壓全路終壓?！　郝窓C應(yīng)有自動灑水設(shè)備，防止混合料粘輪。壓路機應(yīng)均勻行駛，不得在碾壓層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、突然剎車?！　∧雺撼尚秃蟮男落仦r青層上不準(zhǔn)料車和工程機械重復(fù)機駛，不得停放攤鋪機、壓路機及其他易漏機油、柴油的機械或車輛，不得堆放石子、料塊、泥土等其他雜物?！　?）在灑布瀝青前，必須把表面的松散物質(zhì)、臟物或塵土清掃干凈，對粘在表面的土塊，應(yīng)用水清洗干凈，此項工作必須達到監(jiān)理工程師滿意為止。按設(shè)計規(guī)定噴灑乳化瀝青透層后，宜立即噴灑均勻集料?！　?）透層施工工藝　　a瀝青的施工，盡量在基層施工后兩三天、基層保持干凈的情況下澆灑較為適宜，可減少清掃、養(yǎng)生的工作量，縮短工期，但要避免因7天強度不夠而造成不必要的返工?！　在清掃后的基層上根據(jù)干燥程度適當(dāng)灑水，使基層保持濕潤，以便乳液能滲入、吸附在基層上，并嚴(yán)禁車輛通行?！　有霧或下雨時不得施工，且灑布時的氣溫不得低于10℃?！　瀝青加熱設(shè)備應(yīng)有足夠的容量，用一個加熱的盤管系循環(huán)，應(yīng)在油罐上安裝測溫范圍為0200℃的溫度計，以便能隨時測定瀝青材料的溫度?！　?）在瀝青灑布工作前，要檢查灑布車的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、車輛速度控制系統(tǒng)。噴灑前和噴灑后，應(yīng)對灑布機械的輸油管道及噴油嘴進行疏通、清洗，保持噴油嘴干凈，管道暢通?！　?）乳化瀝青在常溫下灑布，一次灑布均勻，灑布后不流淌，漏灑部位應(yīng)用手提式噴灑器進行人工噴灑或補灑。局部多余部分應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)進行清理。灑布時不得污染結(jié)構(gòu)物、護欄、路緣石和其它附屬建筑物的表面，如有濺污，必須清除和整修，必須在乳液破乳之前（灑布后2小時內(nèi)）完成，撒料后應(yīng)及時掃勻，達到全面覆蓋一層，厚度一致，集料不重疊，也不漏出乳化瀝青。局部有缺料時,要人工適當(dāng)找補，局部集料過多時，及時將多余的集料清掃掉。　　10）碾壓時間應(yīng)在乳化瀝青充分滲透，水份蒸發(fā)后碾壓。施工完畢，禁止車輛通行?！　?1）、竣工后的瀝青鋪筑層應(yīng)平整堅實,粗細均勻,不得有脫落、掉渣、裂縫、堆積、爛邊等現(xiàn)象?！　?4T壓路機碾壓后無明顯輪跡。接縫銜接緊密平順。燙縫整齊不枯焦?！　r青面層與各種井蓋框、平石和其他構(gòu)筑物銜接緊密平順，平得有積水現(xiàn)象。側(cè)石施工側(cè)石施工采用C30預(yù)制混凝土立緣石：或者參照設(shè)計院提供的側(cè)石規(guī)格尺寸進行預(yù)制，側(cè)石留22倒角。預(yù)制側(cè)石的質(zhì)量和施工質(zhì)量必須滿足《市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程》。　　側(cè)石施工應(yīng)根據(jù)施工圖確定的側(cè)平面位置和頂點標(biāo)高排砌，人行道進口坡處的側(cè)石一般比平石高出2CM3CM，兩端接頭做成斜坡。道路直線采用100CM側(cè)石，相鄰側(cè)石接縫必須平齊，縫寬為1CM?！　?cè)石的墊層采用C10水泥混凝土，采用1：3的水泥砂漿臥底?！　?cè)石安放穩(wěn)固,做到線段直順，曲線圓滑；頂面平整無牙，勾縫嚴(yán)密，整潔堅實?！　∮晁谔巶?cè)石安放,應(yīng)與雨水口施工配合，作到安放牢固，位置準(zhǔn)確?！　〉谄哒沦|(zhì)量保證措施　　一、質(zhì)量承諾“百年大計，質(zhì)量第一”，“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽”，這是我公司一貫遵循的準(zhǔn)則。項目經(jīng)理、總工程師對工程質(zhì)量全面負責(zé)。本工程實行目標(biāo)管理，其質(zhì)量承諾體系是：單位工程合格率100%，確保合格級?！　《?、質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理、項目工程師（或技術(shù)負責(zé)人）至項目經(jīng)理部專職質(zhì)量員，直達各施工班組負責(zé)人為主的標(biāo)段三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。成立TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，各級推行全面質(zhì)量管理，從思想意識、組織管理、技術(shù)措施、施工方法及經(jīng)濟等各方面全面保證體系框架圖及三組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖。三、質(zhì)量保證措施　　為確保質(zhì)量承諾中的目標(biāo)順利實現(xiàn)，在施工中我們將采取如下保證措施：　　加強質(zhì)量意識，推行全面質(zhì)量管理，建立以項目經(jīng)理為主、技術(shù)負責(zé)人為輔，各施工班組負責(zé)人及質(zhì)量員、材料員參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，堅持質(zhì)量自檢制度，即班組自查，工序交接檢查，項目經(jīng)理部檢查，再交由甲方代表認(rèn)可，切實做好事前控制、事中控制、事后控制、并盡可能做到事前控制，真正落實“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”?！　〖訌娂夹g(shù)管理：施工前組織技術(shù)人員審核設(shè)計文件和圖紙，根據(jù)本工序的施工環(huán)境、條件和技術(shù)要求，及時編制實施性施工組織設(shè)計，各主要工序制定切實可行的施工方案?！　〖訌娂夹g(shù)交底：對參加施工的全體人員進行工作內(nèi)容、施工方技術(shù)交底，組織職工學(xué)習(xí)市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程；每道重要工序的施工負責(zé)人及班組長進行書面技術(shù)交底，書面交底堅持復(fù)核、確認(rèn)制度?！　〖訌娂夹g(shù)培訓(xùn)：提高技術(shù)人員、