【文章內(nèi)容簡介】 賠是在調(diào)撥過程中出現(xiàn)貨物丟失、損壞、污染等情況時由銷售企業(yè)對應的調(diào)運部門協(xié)調(diào)保險公司進行理賠的過程。庫存庫存盤點流程庫存盤點是倉庫根據(jù)實際庫存情況與銷售公司系統(tǒng)內(nèi)的庫存情況進行核實的過程。如果出現(xiàn)損耗、丟失情況倉庫會進行賠償或銷售公司認可的情況下盤虧。如果出現(xiàn)多出的貨物則由銷售公司進行盤盈，增加庫存之后繼續(xù)銷售。目前化工銷售各銷售公司已全面成功實施了ERP系統(tǒng)，公司所涉及到的所有業(yè)務流程均可在ERP系統(tǒng)中得以體現(xiàn)，公司整體核心業(yè)務，包括了生產(chǎn)、物流和銷售三大體系，實現(xiàn)了在ERP系統(tǒng)中從計劃、生產(chǎn)、運輸、倉儲到銷售的完整的供應鏈管理模式。但在經(jīng)營分析、決策支持等方面ERP系統(tǒng)仍有不足，綜合分析功能較弱。在運輸管理方面，化工銷售公司對車輛、船舶等其它運輸工具及其載運貨物，沒有動態(tài)監(jiān)控手段，需要從其他外圍單位和儲運部門獲取車輛相關位置、狀態(tài)信息，信息采集還是停留在紙質(zhì)文件和電話溝通的方式，不能進行統(tǒng)一的監(jiān)控和管理。此外，由于沒有實施產(chǎn)品的全程批次管理，單批貨物無法精確統(tǒng)計運輸周期，在優(yōu)化產(chǎn)品運輸管理方面存在一定難度。目前東北、西北化工銷售公司有一千余輛自備車，包括罐車、篷車、敞車等類型。目前東北化工銷售公司尚無信息系統(tǒng)支持自備車管理，業(yè)務管理通過手工操作、紙質(zhì)文檔和電話溝通，西北化工銷售公司開發(fā)的自備車管理系統(tǒng)功能也不夠完善，由于信息管理的支撐不足，影響了自備車的使用率和空置率，車輛的檢修扣修情況也無法及時掌握。在視頻會議方面，集團公司統(tǒng)一部署了總部層級的視頻會議系統(tǒng)，煉油與化工分公司總部與6家銷售公司能夠通過集團服務器組織召開視頻會議，網(wǎng)絡鏈路使用集團公司統(tǒng)一建設的視頻會議專線。目前化工銷售板塊6家銷售公司均建有獨立的視頻會議系統(tǒng)，此外，東北、西北化工銷售公司還建立了生產(chǎn)調(diào)度視頻會議系統(tǒng)。有3家公司自建的視頻會議系統(tǒng)和集團公司會議系統(tǒng)能夠兼容，另外3家使用其它視頻會議系統(tǒng)。煉油與化工分公司總部不能參加各銷售公司層級的視頻會議和生產(chǎn)調(diào)度視頻會議。視頻會議主要有4種類型的應用：集團公司召開視頻會議，煉油與化工分公司總部及各化工銷售公司使用統(tǒng)一建設的視頻會議系統(tǒng)參會。煉油與化工分公司召開的視頻會議，使用集團公司統(tǒng)一建設的視頻會議系統(tǒng)。各化工銷售公司內(nèi)部召開的視頻會議，使用各公司自建的視頻會議系統(tǒng)。東北、西北化工銷售公司召開的生產(chǎn)調(diào)度視頻會議，使用自建的生產(chǎn)調(diào)度視頻會議系統(tǒng)。 視屏會議拓撲圖倉儲管理方面，目前煉油與化工分公司化工銷售業(yè)務在全國正在使用倉庫約450個，其中包括化工銷售企業(yè)自有庫房，煉化生產(chǎn)企業(yè)庫房以及租賃庫房三種類型。 庫房情況統(tǒng)計表單位自有倉庫企業(yè)倉庫租賃倉庫小計東北化工銷售公司216045207華北化工銷售公司013031華東化工銷售公司103839西北化工銷售公司03195126西南化工銷售公司002929華南化工銷售公司001818總計3192255450其中余姚自有庫面積為一萬五千平米，分為兩個庫，目前已經(jīng)建設監(jiān)控攝像頭8個，使用球機攝像頭，分別對向倉庫大門、廠區(qū)道路和裝卸區(qū)，庫房內(nèi)部沒有安裝攝像頭，這些攝像頭均可實現(xiàn)白天和夜間對倉庫24小時的監(jiān)控。監(jiān)控存儲使用硬盤錄像機，功能可以實現(xiàn)錄像回放等功能，采用每一小時為分割點進行存儲，每個小時數(shù)據(jù)大小為170M左右，錄像存儲保留時間為一個月。網(wǎng)絡為2M鐵通專線，應用包括ERP系統(tǒng)、視頻會議等。營口自有庫分為液體和固體兩個庫，液體庫有14個液體罐，每個容量5千立方米，總體積7萬立方米。固體庫總面積3萬平米，共5個庫，分3大2小。大庫每個9千平米，分3個隔斷。小庫每個1500平米，分3個隔斷。監(jiān)控系統(tǒng)共27個槍機攝像頭，可以轉(zhuǎn)動30度。大庫每一個隔斷安裝2個，小庫每個隔斷安裝1個。室內(nèi)共24個。室外路口3個。監(jiān)控的數(shù)字信號通過石油網(wǎng)上傳到東北銷售公司進行監(jiān)控管理。網(wǎng)絡為2M專線，應用包括ERP系統(tǒng)、視頻會議等。 自有庫房統(tǒng)計表庫房地點庫房類型庫房數(shù)量庫房總?cè)萘勘O(jiān)控數(shù)量網(wǎng)絡監(jiān)控區(qū)域余姚固體2個15000平米8個2M倉庫外部營口固體5個3萬平米27個2M倉庫內(nèi)外營口液體14罐7萬立方米　2M廠區(qū) 業(yè)務發(fā)展方向煉油與化工分公司化工銷售業(yè)務將按照“大市場、大營銷、大貿(mào)易”的發(fā)展構想，遵循“做大做好銷售”的方針，以中國石油利益最大化為目標，整合化工資源；以服務市場、服務生產(chǎn)企業(yè)、服務區(qū)外公司為根本原則，建立起“專業(yè)化、扁平化、垂直化、集約化”銷售機制，積極履行賦予的“調(diào)運、銷售、管理”三大職能，優(yōu)化營銷布局，健全營銷網(wǎng)絡，完善銷售渠道，提高運營效率，努力推進現(xiàn)代營銷體系建設，實現(xiàn)增長方式轉(zhuǎn)變和跨越式發(fā)展，持續(xù)有效快速增強化工銷售業(yè)務的盈利能力、抗風險能力和核心競爭力；順應市場和產(chǎn)品結構的變化，充分發(fā)揮集約化經(jīng)營、專業(yè)化銷售和產(chǎn)銷研一體化的優(yōu)勢，加強市場預測，完善價格機制，優(yōu)化資源配置，加大產(chǎn)銷銜接的力度，嚴格財務監(jiān)督和業(yè)績考核，持續(xù)提高營銷運營質(zhì)量，實現(xiàn)銷售效益最大化。 信息技術現(xiàn)狀分析 網(wǎng)絡現(xiàn)狀中國石油廣域網(wǎng)基礎始建于90年代初，當時是以中國石油天然氣公司13個油氣田和部分石油研究院校為網(wǎng)絡節(jié)點，遠程登錄和日常生產(chǎn)報表應用服務為目標，設計主干帶寬為64kbps的石油專用廣域網(wǎng)。中國石油天然氣股份公司的成立，中國石油業(yè)務已從原單純上游生產(chǎn)，擴展到煉油、銷售和管道輸送為一體的，由70多個銷售公司組成的大型石油企業(yè)，特別隨著中國石油成功上市，加入到國際市場競爭環(huán)境后，中國石油為了與其生產(chǎn)管理發(fā)展相適應，對信息網(wǎng)絡基礎有了更高的要求。網(wǎng)絡為星型集中式拓撲，全國70多家銷售公司通過租用廣域網(wǎng)鏈路連接到總部核心設備上，使用單區(qū)域的OSPF路由協(xié)議結合靜態(tài)路由實現(xiàn)全國網(wǎng)的互連互通。隨著中國石油信息化建設的發(fā)展，原有網(wǎng)絡可靠性差、穩(wěn)定性低、可擴展性弱、難以管理、維護費用較高等問題逐漸暴露出來。從2004年開始，對廣域網(wǎng)進行改造，涉及到11個大區(qū)，132家銷售公司，和10多個應用系統(tǒng)。使用了分布式的網(wǎng)絡核心設計，在洲際大廈、集團公司總部以及勘探院，分別安裝兩臺核心路由器，通過租用光纖鏈路將三地的六臺核心設備互聯(lián)。其中在勘探院和集團公司總部分別選定了兩臺核心設備與銷售公司的路由器互聯(lián)。廣域網(wǎng)核心形成了異地、多設備的冗余拓撲。在核心區(qū)域的六臺設備之間，為了防止核心設備之間的鏈路發(fā)生故障，選用了最新的RPR技術將六臺設備依次連接。 核心環(huán)網(wǎng)拓撲圖 廣域網(wǎng)拓撲圖核心網(wǎng)絡：中國石油總部、集團總部和勘探院采用光纖直連，(彈性分組環(huán))技術構成中國石油廣域網(wǎng)的核心區(qū)域網(wǎng)絡中心：區(qū)域中心上連核心采用雙運營商雙鏈路模式：其中大慶、遼河、新疆、蘭州、長慶、吉林采用鐵通34M、電信24M雙鏈路上連核心；西南、大連、華東采用鐵通8M、電信8M雙鏈路上連核心；華南采用鐵通4M、電信4M上連核心?；やN售公司：目前化工銷售公司全部使用中國石油集團公司的內(nèi)網(wǎng)網(wǎng)絡資源，各化工銷售公司到專業(yè)公司的帶寬至少2M，大多是4M10M。鏈路上有ERP、OA、視頻會議等應用。西北化工銷售公司網(wǎng)絡帶寬為2M，承運商為中國電信。華南化工銷售公司網(wǎng)絡承運商為中國電信和中國網(wǎng)通，帶寬分別為4M。東北化工銷售公司網(wǎng)絡為信息管理部租用的中國電信和中國聯(lián)通兩條鏈路，帶寬分別為8M。華東化工銷售公司網(wǎng)絡承運商為中國移動和中國電信，帶寬分別為32M和8M。西南化工銷售公司網(wǎng)絡承運商為中國電信和中國移動，帶寬分別為4M。華北化工銷售公司網(wǎng)絡帶寬為2M。各化工銷售公司建設了內(nèi)部局域網(wǎng)，東北化工銷售公司到各銷售分公司有2M電信SDH中石油廣域網(wǎng)和1M聯(lián)通互聯(lián)網(wǎng)兩套網(wǎng)絡，承擔著ERP、OA和不同功能的視頻會議等內(nèi)容。華南化工銷售公司到各銷售分公司有2M電信承運的中石油廣域網(wǎng)和網(wǎng)通承運的中石油廣域網(wǎng)共同組成的網(wǎng)絡，承擔著ERP、OA和不同功能的視頻會議等內(nèi)容。西北化工銷售公司到各銷售分公司有2M電信承運的中石油廣域網(wǎng)一套網(wǎng)絡，承擔著ERP、OA和不同功能的視頻會議等內(nèi)容。華東化工銷售公司到各銷售分公司有2M電信承運的中石油廣域網(wǎng)和移動承運的中石油廣域網(wǎng)共同組成的網(wǎng)絡，承擔著ERP、OA和不同功能的視頻會議等內(nèi)容。華北化工銷售公司到各銷售分公司有2M網(wǎng)通承運的中石油廣域網(wǎng)組成的網(wǎng)絡，承擔著ERP、OA和不同功能的視頻會議等內(nèi)容。西南化工銷售公司到各銷售分公司有2M電信承運的中石油廣域網(wǎng)和移動承運的中石油廣域網(wǎng)共同組成的網(wǎng)絡，承擔著ERP、OA和不同功能的視頻會議等內(nèi)容。 應用系統(tǒng)現(xiàn)狀分析煉油與化工分公司與化工銷售業(yè)務相關的主要應用系統(tǒng)包括煉油與化工運行系統(tǒng)、化工銷售ERP系統(tǒng)和煉油與化工ERP系統(tǒng)。外部相關系統(tǒng)包括中國石油運輸公司車輛調(diào)度系統(tǒng)、鐵道部運輸管理系統(tǒng)和中海集運集團海事管理系統(tǒng)。煉油與化工運行系統(tǒng)于2004年開始建設，采取了先試點、后推廣，先地區(qū)公司、后北京總部的建設步驟，地區(qū)公司建設基本完成后，2009年中煉油與化工分公司總部也建設完成并上線運行，并與26家煉化企業(yè)實現(xiàn)成功對接。標志著煉油與化工運行系統(tǒng)整體上線運行。系統(tǒng)通過集成生產(chǎn)現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)，能夠快速準確地進行生產(chǎn)安排和流程優(yōu)化，實現(xiàn)從排產(chǎn)、執(zhí)行到統(tǒng)計的全過程生產(chǎn)運行管理，使生產(chǎn)始終處于最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)。在地區(qū)公司，系統(tǒng)通過對生產(chǎn)過程和運行數(shù)據(jù)的采集、整合和利用，實時掌握企業(yè)的排產(chǎn)計劃、運行管理、生產(chǎn)執(zhí)行等情況，指導企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程存在的問題，優(yōu)化生產(chǎn)方案。在煉油與化工分公司總部，建立了生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成平臺，全面集成了企業(yè)的實時數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，利用綜合展示平臺，形象直觀地展示了生產(chǎn)進度、庫存情況、產(chǎn)品出廠等供應鏈的信息和裝置負荷率、平穩(wěn)率、柴汽比、單耗/收率等各類技術經(jīng)濟指標，為煉油與化工分公司生產(chǎn)經(jīng)營決策提供了有力的支撐。2005年12月，化工銷售ERP系統(tǒng)實現(xiàn)項目建設啟動，2007年12月化工銷售ERP系統(tǒng)全面上線應用。化工銷售ERP系統(tǒng)的流程符合各家銷售公司的實際業(yè)務運作。銷售業(yè)務、庫存管理、物流調(diào)撥、銷售發(fā)貨、結算開票、財務會計、客戶/供應商管理、價格管理、計劃管理等均實現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中操作；各家銷售公司、各業(yè)務部室、銷售部門全部在ERP系統(tǒng)中操作業(yè)務；ERP系統(tǒng)已經(jīng)全面支撐起整個化工銷售層面的業(yè)務。通過ERP系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)的信息流、物流和資金的三流統(tǒng)一，保證了數(shù)據(jù)的一致性和準確性，也免除了不同業(yè)務部門由于帳目不符，繁鎖的對帳工作，節(jié)約了人力、物力、財力，提高了工作效率。同時系統(tǒng)開發(fā)了225張各類報表，這些報表為企業(yè)合理掌控、配置資源，及時調(diào)整經(jīng)營策略提供科學依據(jù)。2007年，煉油與化工ERP試點項目啟動，截至目前除撫順石化和東北煉化工程公司外的所有煉化企業(yè)均已上線運行，剩余兩家單位計劃于2010年底上線運行?，F(xiàn)在已上線系統(tǒng)運行平穩(wěn)，有效支持了業(yè)務工作的開展：規(guī)范企業(yè)的業(yè)務流程，強化企業(yè)的內(nèi)部控制，降低內(nèi)部營運風險；實現(xiàn)企業(yè)的物流、信息流、資金流統(tǒng)一，保持企業(yè)的各部門數(shù)據(jù)的一致和共享；提高工作效率，減少業(yè)務人員的工作量，由于ERP系統(tǒng)的集成性，業(yè)務人員完成業(yè)務操作的同時，自動完成財務憑證錄入及記帳工作；提供業(yè)務處理、經(jīng)營管理和決策支持多個層面的管理功能，管理多層次的大型集團架構；實現(xiàn)對業(yè)務數(shù)據(jù)的提取和綜合分析，為管理層快速決策提供支持。此外，華東化工銷售公司還開發(fā)應用了一套適合于本公司的調(diào)度指揮系統(tǒng)，通過將ERP系統(tǒng)中相關數(shù)據(jù)連接進行對接，實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)、購入、運輸、倉儲、配送、銷售和市場等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分析。通過對歷史數(shù)據(jù)進行縱向分析和與其它公司數(shù)據(jù)的橫向?qū)Ρ劝l(fā)現(xiàn)問題，有效控制日常經(jīng)營工作風險，綜合提高工作效率，為公司經(jīng)營決策提供支持。運輸公司于2008年開始建設自主平臺，投入了大量的人力物力，進行自主品牌平臺和終端的研發(fā)工作。公司GPS平臺在開發(fā)中借鑒了多家平臺的優(yōu)點，于2009年正式投入使用。并在一年的穩(wěn)定運行基礎上，對平臺進行了全面升級，達到了公司GPS平臺的使用要求。目前公司GPS平臺在用用戶800余個，監(jiān)控車輛11000余臺，并為塔里木油田、西北石化、山西銷售、長慶油田等單位提供車輛GPS監(jiān)控服務。公司落實集團公司安全環(huán)保部交通安全處的要求，為銷售分公司所有車輛提供GPS監(jiān)控服務。目前在新疆銷售和吉林銷售進行試點。隨著中國經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，鐵路運量大幅度增長，要求鐵路運營管理從經(jīng)驗管理過渡到現(xiàn)代化管理。管理人員需要有一個完整的信息系統(tǒng)來獲取及時、準確、完整的信息，提供決策支持。鐵道部運輸管理信息系統(tǒng)（簡稱TMIS）正是在這種背景下提出來的，旨在通過計算機網(wǎng)絡從全路2000多個車站(段)，實時收集列車、機車、車輛、集裝箱以及所運貨物的動態(tài)信息，對列車、車輛、集裝箱和貨物進行節(jié)點式追蹤，為全路各級運輸管理人員提供及時、準確和完整的運輸信息和輔助決策方案，實現(xiàn)緊密運輸、均衡運輸，提高運輸生產(chǎn)效率，改善客戶服務質(zhì)量。TMIS建設的根本目的是為了促進客貨營銷、加強運輸管理和深化體制改革。系統(tǒng)于1995年正式啟動。到目前為止，建設投資累計達到40個億左右。系統(tǒng)主要由八個子系統(tǒng)構成，如下圖所示： TMIS系統(tǒng)此外，還有機關局域網(wǎng)、內(nèi)部企業(yè)網(wǎng)、運輸信息查詢及綜合辦公自動化系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)。八個子系統(tǒng)中確報、貨票、編組站、貨運營銷及生產(chǎn)管理、車輛管理、部調(diào)度等六個子系統(tǒng)已投入使用，集裝箱追蹤系統(tǒng)的軟、硬件及聯(lián)網(wǎng)工程已經(jīng)完成，進入試運行階段，貨車實時追蹤系統(tǒng)正在實施過程中，具體情況是：(1)確報信息系統(tǒng)：約有90%左右的較大技術作業(yè)站內(nèi)已經(jīng)建立確報點，并投入運用。目前，各局管內(nèi)和局間交換有效報率均達95％以上，整個系統(tǒng)運行基本正常。(2)貨票信息系統(tǒng)：目前已有1667個貨運量比較大的貨運站進行計算機制票以及與之有關的財務結賬、統(tǒng)計分析等工作，全路微機制票率達91％。1364個制票站、車務段實現(xiàn)與分局聯(lián)網(wǎng)，％，在貨票庫應用方面， 10個路局實現(xiàn)與財務共享，9個路局實現(xiàn)與統(tǒng)計共享，上海局部分車站已撤消貨票甲聯(lián)。(3)編組站信息系統(tǒng)：目前全路49個編組站己全部建成信息系