【文章內(nèi)容簡介】 賠是在調(diào)撥過程中出現(xiàn)貨物丟失、損壞、污染等情況時由銷售企業(yè)對應(yīng)的調(diào)運(yùn)部門協(xié)調(diào)保險公司進(jìn)行理賠的過程。庫存庫存盤點(diǎn)流程庫存盤點(diǎn)是倉庫根據(jù)實(shí)際庫存情況與銷售公司系統(tǒng)內(nèi)的庫存情況進(jìn)行核實(shí)的過程。如果出現(xiàn)損耗、丟失情況倉庫會進(jìn)行賠償或銷售公司認(rèn)可的情況下盤虧。如果出現(xiàn)多出的貨物則由銷售公司進(jìn)行盤盈，增加庫存之后繼續(xù)銷售。目前化工銷售各銷售公司已全面成功實(shí)施了ERP系統(tǒng)，公司所涉及到的所有業(yè)務(wù)流程均可在ERP系統(tǒng)中得以體現(xiàn)，公司整體核心業(yè)務(wù)，包括了生產(chǎn)、物流和銷售三大體系，實(shí)現(xiàn)了在ERP系統(tǒng)中從計(jì)劃、生產(chǎn)、運(yùn)輸、倉儲到銷售的完整的供應(yīng)鏈管理模式。但在經(jīng)營分析、決策支持等方面ERP系統(tǒng)仍有不足，綜合分析功能較弱。在運(yùn)輸管理方面，化工銷售公司對車輛、船舶等其它運(yùn)輸工具及其載運(yùn)貨物，沒有動態(tài)監(jiān)控手段，需要從其他外圍單位和儲運(yùn)部門獲取車輛相關(guān)位置、狀態(tài)信息，信息采集還是停留在紙質(zhì)文件和電話溝通的方式，不能進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控和管理。此外，由于沒有實(shí)施產(chǎn)品的全程批次管理，單批貨物無法精確統(tǒng)計(jì)運(yùn)輸周期，在優(yōu)化產(chǎn)品運(yùn)輸管理方面存在一定難度。目前東北、西北化工銷售公司有一千余輛自備車，包括罐車、篷車、敞車等類型。目前東北化工銷售公司尚無信息系統(tǒng)支持自備車管理，業(yè)務(wù)管理通過手工操作、紙質(zhì)文檔和電話溝通，西北化工銷售公司開發(fā)的自備車管理系統(tǒng)功能也不夠完善，由于信息管理的支撐不足，影響了自備車的使用率和空置率，車輛的檢修扣修情況也無法及時掌握。在視頻會議方面，集團(tuán)公司統(tǒng)一部署了總部層級的視頻會議系統(tǒng)，煉油與化工分公司總部與6家銷售公司能夠通過集團(tuán)服務(wù)器組織召開視頻會議，網(wǎng)絡(luò)鏈路使用集團(tuán)公司統(tǒng)一建設(shè)的視頻會議專線。目前化工銷售板塊6家銷售公司均建有獨(dú)立的視頻會議系統(tǒng)，此外，東北、西北化工銷售公司還建立了生產(chǎn)調(diào)度視頻會議系統(tǒng)。有3家公司自建的視頻會議系統(tǒng)和集團(tuán)公司會議系統(tǒng)能夠兼容，另外3家使用其它視頻會議系統(tǒng)。煉油與化工分公司總部不能參加各銷售公司層級的視頻會議和生產(chǎn)調(diào)度視頻會議。視頻會議主要有4種類型的應(yīng)用：集團(tuán)公司召開視頻會議，煉油與化工分公司總部及各化工銷售公司使用統(tǒng)一建設(shè)的視頻會議系統(tǒng)參會。煉油與化工分公司召開的視頻會議，使用集團(tuán)公司統(tǒng)一建設(shè)的視頻會議系統(tǒng)。各化工銷售公司內(nèi)部召開的視頻會議，使用各公司自建的視頻會議系統(tǒng)。東北、西北化工銷售公司召開的生產(chǎn)調(diào)度視頻會議，使用自建的生產(chǎn)調(diào)度視頻會議系統(tǒng)。 視屏?xí)h拓?fù)鋱D倉儲管理方面，目前煉油與化工分公司化工銷售業(yè)務(wù)在全國正在使用倉庫約450個，其中包括化工銷售企業(yè)自有庫房，煉化生產(chǎn)企業(yè)庫房以及租賃庫房三種類型。 庫房情況統(tǒng)計(jì)表單位自有倉庫企業(yè)倉庫租賃倉庫小計(jì)東北化工銷售公司216045207華北化工銷售公司013031華東化工銷售公司103839西北化工銷售公司03195126西南化工銷售公司002929華南化工銷售公司001818總計(jì)3192255450其中余姚自有庫面積為一萬五千平米，分為兩個庫，目前已經(jīng)建設(shè)監(jiān)控?cái)z像頭8個，使用球機(jī)攝像頭，分別對向倉庫大門、廠區(qū)道路和裝卸區(qū)，庫房內(nèi)部沒有安裝攝像頭，這些攝像頭均可實(shí)現(xiàn)白天和夜間對倉庫24小時的監(jiān)控。監(jiān)控存儲使用硬盤錄像機(jī)，功能可以實(shí)現(xiàn)錄像回放等功能，采用每一小時為分割點(diǎn)進(jìn)行存儲，每個小時數(shù)據(jù)大小為170M左右，錄像存儲保留時間為一個月。網(wǎng)絡(luò)為2M鐵通專線，應(yīng)用包括ERP系統(tǒng)、視頻會議等。營口自有庫分為液體和固體兩個庫，液體庫有14個液體罐，每個容量5千立方米，總體積7萬立方米。固體庫總面積3萬平米，共5個庫，分3大2小。大庫每個9千平米，分3個隔斷。小庫每個1500平米，分3個隔斷。監(jiān)控系統(tǒng)共27個槍機(jī)攝像頭，可以轉(zhuǎn)動30度。大庫每一個隔斷安裝2個，小庫每個隔斷安裝1個。室內(nèi)共24個。室外路口3個。監(jiān)控的數(shù)字信號通過石油網(wǎng)上傳到東北銷售公司進(jìn)行監(jiān)控管理。網(wǎng)絡(luò)為2M專線，應(yīng)用包括ERP系統(tǒng)、視頻會議等。 自有庫房統(tǒng)計(jì)表庫房地點(diǎn)庫房類型庫房數(shù)量庫房總?cè)萘勘O(jiān)控?cái)?shù)量網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控區(qū)域余姚固體2個15000平米8個2M倉庫外部營口固體5個3萬平米27個2M倉庫內(nèi)外營口液體14罐7萬立方米　2M廠區(qū) 業(yè)務(wù)發(fā)展方向煉油與化工分公司化工銷售業(yè)務(wù)將按照“大市場、大營銷、大貿(mào)易”的發(fā)展構(gòu)想，遵循“做大做好銷售”的方針，以中國石油利益最大化為目標(biāo)，整合化工資源；以服務(wù)市場、服務(wù)生產(chǎn)企業(yè)、服務(wù)區(qū)外公司為根本原則，建立起“專業(yè)化、扁平化、垂直化、集約化”銷售機(jī)制，積極履行賦予的“調(diào)運(yùn)、銷售、管理”三大職能，優(yōu)化營銷布局，健全營銷網(wǎng)絡(luò)，完善銷售渠道，提高運(yùn)營效率，努力推進(jìn)現(xiàn)代營銷體系建設(shè)，實(shí)現(xiàn)增長方式轉(zhuǎn)變和跨越式發(fā)展，持續(xù)有效快速增強(qiáng)化工銷售業(yè)務(wù)的盈利能力、抗風(fēng)險能力和核心競爭力；順應(yīng)市場和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化，充分發(fā)揮集約化經(jīng)營、專業(yè)化銷售和產(chǎn)銷研一體化的優(yōu)勢，加強(qiáng)市場預(yù)測，完善價格機(jī)制，優(yōu)化資源配置，加大產(chǎn)銷銜接的力度，嚴(yán)格財(cái)務(wù)監(jiān)督和業(yè)績考核，持續(xù)提高營銷運(yùn)營質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)銷售效益最大化。 信息技術(shù)現(xiàn)狀分析 網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)狀中國石油廣域網(wǎng)基礎(chǔ)始建于90年代初，當(dāng)時是以中國石油天然氣公司13個油氣田和部分石油研究院校為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，遠(yuǎn)程登錄和日常生產(chǎn)報(bào)表應(yīng)用服務(wù)為目標(biāo)，設(shè)計(jì)主干帶寬為64kbps的石油專用廣域網(wǎng)。中國石油天然氣股份公司的成立，中國石油業(yè)務(wù)已從原單純上游生產(chǎn)，擴(kuò)展到煉油、銷售和管道輸送為一體的，由70多個銷售公司組成的大型石油企業(yè)，特別隨著中國石油成功上市，加入到國際市場競爭環(huán)境后，中國石油為了與其生產(chǎn)管理發(fā)展相適應(yīng)，對信息網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)有了更高的要求。網(wǎng)絡(luò)為星型集中式拓?fù)?，全?0多家銷售公司通過租用廣域網(wǎng)鏈路連接到總部核心設(shè)備上，使用單區(qū)域的OSPF路由協(xié)議結(jié)合靜態(tài)路由實(shí)現(xiàn)全國網(wǎng)的互連互通。隨著中國石油信息化建設(shè)的發(fā)展，原有網(wǎng)絡(luò)可靠性差、穩(wěn)定性低、可擴(kuò)展性弱、難以管理、維護(hù)費(fèi)用較高等問題逐漸暴露出來。從2004年開始，對廣域網(wǎng)進(jìn)行改造，涉及到11個大區(qū)，132家銷售公司，和10多個應(yīng)用系統(tǒng)。使用了分布式的網(wǎng)絡(luò)核心設(shè)計(jì)，在洲際大廈、集團(tuán)公司總部以及勘探院，分別安裝兩臺核心路由器，通過租用光纖鏈路將三地的六臺核心設(shè)備互聯(lián)。其中在勘探院和集團(tuán)公司總部分別選定了兩臺核心設(shè)備與銷售公司的路由器互聯(lián)。廣域網(wǎng)核心形成了異地、多設(shè)備的冗余拓?fù)?。在核心區(qū)域的六臺設(shè)備之間，為了防止核心設(shè)備之間的鏈路發(fā)生故障，選用了最新的RPR技術(shù)將六臺設(shè)備依次連接。 核心環(huán)網(wǎng)拓?fù)鋱D 廣域網(wǎng)拓?fù)鋱D核心網(wǎng)絡(luò)：中國石油總部、集團(tuán)總部和勘探院采用光纖直連，(彈性分組環(huán))技術(shù)構(gòu)成中國石油廣域網(wǎng)的核心區(qū)域網(wǎng)絡(luò)中心：區(qū)域中心上連核心采用雙運(yùn)營商雙鏈路模式：其中大慶、遼河、新疆、蘭州、長慶、吉林采用鐵通34M、電信24M雙鏈路上連核心；西南、大連、華東采用鐵通8M、電信8M雙鏈路上連核心；華南采用鐵通4M、電信4M上連核心?；やN售公司：目前化工銷售公司全部使用中國石油集團(tuán)公司的內(nèi)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)資源，各化工銷售公司到專業(yè)公司的帶寬至少2M，大多是4M10M。鏈路上有ERP、OA、視頻會議等應(yīng)用。西北化工銷售公司網(wǎng)絡(luò)帶寬為2M，承運(yùn)商為中國電信。華南化工銷售公司網(wǎng)絡(luò)承運(yùn)商為中國電信和中國網(wǎng)通，帶寬分別為4M。東北化工銷售公司網(wǎng)絡(luò)為信息管理部租用的中國電信和中國聯(lián)通兩條鏈路，帶寬分別為8M。華東化工銷售公司網(wǎng)絡(luò)承運(yùn)商為中國移動和中國電信，帶寬分別為32M和8M。西南化工銷售公司網(wǎng)絡(luò)承運(yùn)商為中國電信和中國移動，帶寬分別為4M。華北化工銷售公司網(wǎng)絡(luò)帶寬為2M。各化工銷售公司建設(shè)了內(nèi)部局域網(wǎng)，東北化工銷售公司到各銷售分公司有2M電信SDH中石油廣域網(wǎng)和1M聯(lián)通互聯(lián)網(wǎng)兩套網(wǎng)絡(luò)，承擔(dān)著ERP、OA和不同功能的視頻會議等內(nèi)容。華南化工銷售公司到各銷售分公司有2M電信承運(yùn)的中石油廣域網(wǎng)和網(wǎng)通承運(yùn)的中石油廣域網(wǎng)共同組成的網(wǎng)絡(luò)，承擔(dān)著ERP、OA和不同功能的視頻會議等內(nèi)容。西北化工銷售公司到各銷售分公司有2M電信承運(yùn)的中石油廣域網(wǎng)一套網(wǎng)絡(luò)，承擔(dān)著ERP、OA和不同功能的視頻會議等內(nèi)容。華東化工銷售公司到各銷售分公司有2M電信承運(yùn)的中石油廣域網(wǎng)和移動承運(yùn)的中石油廣域網(wǎng)共同組成的網(wǎng)絡(luò)，承擔(dān)著ERP、OA和不同功能的視頻會議等內(nèi)容。華北化工銷售公司到各銷售分公司有2M網(wǎng)通承運(yùn)的中石油廣域網(wǎng)組成的網(wǎng)絡(luò)，承擔(dān)著ERP、OA和不同功能的視頻會議等內(nèi)容。西南化工銷售公司到各銷售分公司有2M電信承運(yùn)的中石油廣域網(wǎng)和移動承運(yùn)的中石油廣域網(wǎng)共同組成的網(wǎng)絡(luò)，承擔(dān)著ERP、OA和不同功能的視頻會議等內(nèi)容。 應(yīng)用系統(tǒng)現(xiàn)狀分析煉油與化工分公司與化工銷售業(yè)務(wù)相關(guān)的主要應(yīng)用系統(tǒng)包括煉油與化工運(yùn)行系統(tǒng)、化工銷售ERP系統(tǒng)和煉油與化工ERP系統(tǒng)。外部相關(guān)系統(tǒng)包括中國石油運(yùn)輸公司車輛調(diào)度系統(tǒng)、鐵道部運(yùn)輸管理系統(tǒng)和中海集運(yùn)集團(tuán)海事管理系統(tǒng)。煉油與化工運(yùn)行系統(tǒng)于2004年開始建設(shè)，采取了先試點(diǎn)、后推廣，先地區(qū)公司、后北京總部的建設(shè)步驟，地區(qū)公司建設(shè)基本完成后，2009年中煉油與化工分公司總部也建設(shè)完成并上線運(yùn)行，并與26家煉化企業(yè)實(shí)現(xiàn)成功對接。標(biāo)志著煉油與化工運(yùn)行系統(tǒng)整體上線運(yùn)行。系統(tǒng)通過集成生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時數(shù)據(jù)，能夠快速準(zhǔn)確地進(jìn)行生產(chǎn)安排和流程優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)從排產(chǎn)、執(zhí)行到統(tǒng)計(jì)的全過程生產(chǎn)運(yùn)行管理，使生產(chǎn)始終處于最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。在地區(qū)公司，系統(tǒng)通過對生產(chǎn)過程和運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集、整合和利用，實(shí)時掌握企業(yè)的排產(chǎn)計(jì)劃、運(yùn)行管理、生產(chǎn)執(zhí)行等情況，指導(dǎo)企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程存在的問題，優(yōu)化生產(chǎn)方案。在煉油與化工分公司總部，建立了生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成平臺，全面集成了企業(yè)的實(shí)時數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，利用綜合展示平臺，形象直觀地展示了生產(chǎn)進(jìn)度、庫存情況、產(chǎn)品出廠等供應(yīng)鏈的信息和裝置負(fù)荷率、平穩(wěn)率、柴汽比、單耗/收率等各類技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，為煉油與化工分公司生產(chǎn)經(jīng)營決策提供了有力的支撐。2005年12月，化工銷售ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)啟動，2007年12月化工銷售ERP系統(tǒng)全面上線應(yīng)用?；やN售ERP系統(tǒng)的流程符合各家銷售公司的實(shí)際業(yè)務(wù)運(yùn)作。銷售業(yè)務(wù)、庫存管理、物流調(diào)撥、銷售發(fā)貨、結(jié)算開票、財(cái)務(wù)會計(jì)、客戶/供應(yīng)商管理、價格管理、計(jì)劃管理等均實(shí)現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中操作；各家銷售公司、各業(yè)務(wù)部室、銷售部門全部在ERP系統(tǒng)中操作業(yè)務(wù)；ERP系統(tǒng)已經(jīng)全面支撐起整個化工銷售層面的業(yè)務(wù)。通過ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息流、物流和資金的三流統(tǒng)一，保證了數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性，也免除了不同業(yè)務(wù)部門由于帳目不符，繁鎖的對帳工作，節(jié)約了人力、物力、財(cái)力，提高了工作效率。同時系統(tǒng)開發(fā)了225張各類報(bào)表，這些報(bào)表為企業(yè)合理掌控、配置資源，及時調(diào)整經(jīng)營策略提供科學(xué)依據(jù)。2007年，煉油與化工ERP試點(diǎn)項(xiàng)目啟動，截至目前除撫順石化和東北煉化工程公司外的所有煉化企業(yè)均已上線運(yùn)行，剩余兩家單位計(jì)劃于2010年底上線運(yùn)行?，F(xiàn)在已上線系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，有效支持了業(yè)務(wù)工作的開展：規(guī)范企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，強(qiáng)化企業(yè)的內(nèi)部控制，降低內(nèi)部營運(yùn)風(fēng)險；實(shí)現(xiàn)企業(yè)的物流、信息流、資金流統(tǒng)一，保持企業(yè)的各部門數(shù)據(jù)的一致和共享；提高工作效率，減少業(yè)務(wù)人員的工作量，由于ERP系統(tǒng)的集成性，業(yè)務(wù)人員完成業(yè)務(wù)操作的同時，自動完成財(cái)務(wù)憑證錄入及記帳工作；提供業(yè)務(wù)處理、經(jīng)營管理和決策支持多個層面的管理功能，管理多層次的大型集團(tuán)架構(gòu)；實(shí)現(xiàn)對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取和綜合分析，為管理層快速決策提供支持。此外，華東化工銷售公司還開發(fā)應(yīng)用了一套適合于本公司的調(diào)度指揮系統(tǒng)，通過將ERP系統(tǒng)中相關(guān)數(shù)據(jù)連接進(jìn)行對接，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)、購入、運(yùn)輸、倉儲、配送、銷售和市場等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分析。通過對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行縱向分析和與其它公司數(shù)據(jù)的橫向?qū)Ρ劝l(fā)現(xiàn)問題，有效控制日常經(jīng)營工作風(fēng)險，綜合提高工作效率，為公司經(jīng)營決策提供支持。運(yùn)輸公司于2008年開始建設(shè)自主平臺，投入了大量的人力物力，進(jìn)行自主品牌平臺和終端的研發(fā)工作。公司GPS平臺在開發(fā)中借鑒了多家平臺的優(yōu)點(diǎn)，于2009年正式投入使用。并在一年的穩(wěn)定運(yùn)行基礎(chǔ)上，對平臺進(jìn)行了全面升級，達(dá)到了公司GPS平臺的使用要求。目前公司GPS平臺在用用戶800余個，監(jiān)控車輛11000余臺，并為塔里木油田、西北石化、山西銷售、長慶油田等單位提供車輛GPS監(jiān)控服務(wù)。公司落實(shí)集團(tuán)公司安全環(huán)保部交通安全處的要求，為銷售分公司所有車輛提供GPS監(jiān)控服務(wù)。目前在新疆銷售和吉林銷售進(jìn)行試點(diǎn)。隨著中國經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，鐵路運(yùn)量大幅度增長，要求鐵路運(yùn)營管理從經(jīng)驗(yàn)管理過渡到現(xiàn)代化管理。管理人員需要有一個完整的信息系統(tǒng)來獲取及時、準(zhǔn)確、完整的信息，提供決策支持。鐵道部運(yùn)輸管理信息系統(tǒng)（簡稱TMIS）正是在這種背景下提出來的，旨在通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)從全路2000多個車站(段)，實(shí)時收集列車、機(jī)車、車輛、集裝箱以及所運(yùn)貨物的動態(tài)信息，對列車、車輛、集裝箱和貨物進(jìn)行節(jié)點(diǎn)式追蹤，為全路各級運(yùn)輸管理人員提供及時、準(zhǔn)確和完整的運(yùn)輸信息和輔助決策方案，實(shí)現(xiàn)緊密運(yùn)輸、均衡運(yùn)輸，提高運(yùn)輸生產(chǎn)效率，改善客戶服務(wù)質(zhì)量。TMIS建設(shè)的根本目的是為了促進(jìn)客貨營銷、加強(qiáng)運(yùn)輸管理和深化體制改革。系統(tǒng)于1995年正式啟動。到目前為止，建設(shè)投資累計(jì)達(dá)到40個億左右。系統(tǒng)主要由八個子系統(tǒng)構(gòu)成，如下圖所示： TMIS系統(tǒng)此外，還有機(jī)關(guān)局域網(wǎng)、內(nèi)部企業(yè)網(wǎng)、運(yùn)輸信息查詢及綜合辦公自動化系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)。八個子系統(tǒng)中確報(bào)、貨票、編組站、貨運(yùn)營銷及生產(chǎn)管理、車輛管理、部調(diào)度等六個子系統(tǒng)已投入使用，集裝箱追蹤系統(tǒng)的軟、硬件及聯(lián)網(wǎng)工程已經(jīng)完成，進(jìn)入試運(yùn)行階段，貨車實(shí)時追蹤系統(tǒng)正在實(shí)施過程中，具體情況是：(1)確報(bào)信息系統(tǒng)：約有90%左右的較大技術(shù)作業(yè)站內(nèi)已經(jīng)建立確報(bào)點(diǎn)，并投入運(yùn)用。目前，各局管內(nèi)和局間交換有效報(bào)率均達(dá)95％以上，整個系統(tǒng)運(yùn)行基本正常。(2)貨票信息系統(tǒng)：目前已有1667個貨運(yùn)量比較大的貨運(yùn)站進(jìn)行計(jì)算機(jī)制票以及與之有關(guān)的財(cái)務(wù)結(jié)賬、統(tǒng)計(jì)分析等工作，全路微機(jī)制票率達(dá)91％。1364個制票站、車務(wù)段實(shí)現(xiàn)與分局聯(lián)網(wǎng)，％，在貨票庫應(yīng)用方面， 10個路局實(shí)現(xiàn)與財(cái)務(wù)共享，9個路局實(shí)現(xiàn)與統(tǒng)計(jì)共享，上海局部分車站已撤消貨票甲聯(lián)。(3)編組站信息系統(tǒng)：目前全路49個編組站己全部建成信息系