【文章內(nèi)容簡介】 ，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm，腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑落。墊腳板采用串片。連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入，螺檢應(yīng)適度擰緊。二、搭設(shè)過程（1）注意事項：墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位線上；墊板必須放平穩(wěn)，不得懸空；雙管桿應(yīng)有采雙管底座或只焊于一根槽鋼上；外腳手架外側(cè)就設(shè)置排水溝排出雨水，防止積水浸泡地基。（2）桿件的搭設(shè)順序扣件式雙排普通鋼管腳手架的搭設(shè)順序為：地基夯實→澆筑墊層砼→鋪設(shè)木墊板→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→第一步小橫桿→第二步大橫桿→安第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。連墻桿卸荷裝置的布置：本工程擬采用φ14鋼管和預(yù)埋鐵件共同組合成的連墻件。連墻件的連墻桿采φ48，連墻桿與腳手架用用扣件連接，連墻桿與建筑物的連接采用：與建筑物梁中的預(yù)埋鐵件相焊接。連墻件的垂直間距必須小于等于4m，在每一層設(shè)置一道連墻桿，橫向間距不大于5m，將架體附著到梁上。（3）扣件式雙排普通鋼管腳手架的拆除必須嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿，腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。統(tǒng)一指揮，上下響應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時先告知對方，以防墜落，拆架時還劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入，高空作業(yè)人員必須系好安全帶和戴好安全帽，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。（4）注意事項在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板。欄桿高度1m。在外腳架搭設(shè)過程中，必須嚴(yán)格規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，并及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)卸荷裝置，確保搭設(shè)過程的安全。對于有變形和不合格的扣件均不得使用。搭設(shè)過程中應(yīng)隨時校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大。（5）外架上防護(hù)棚的搭設(shè)為保證行人和其它物品的安全，必須在二層樓面外墻設(shè)防護(hù)棚。防護(hù)棚搭出約2m，其支撐是靠支在外架上的鋼客，在鋼管上鋪設(shè)鐵板和安全網(wǎng)。167。該工程的砌體工程完成后即進(jìn)行內(nèi)墻面、頂棚的批檔。在砌墻、批檔中，注意留置外墻批檔裝飾材料水平運輸所需要的通道。砌體及初裝修的各種材料由井架負(fù)責(zé)垂直運輸，人力水平運輸。砌體工程安排1個班組，初裝修安排1個班組，在1個工作段內(nèi)平行施工。施工的順序由首層往上施工。圍蔽裝飾施工順序：找平彈線→外墻圍蔽和內(nèi)間墻砌磚→開花批檔→門窗安裝→內(nèi)墻批檔→外墻裝飾→樓地面批檔→油漆灰水。一、砌體工程本工程的磚砌體為加氣砼砌塊。磚砌體待完成主體結(jié)構(gòu)后插入全層鋪開，不按流水段流水作業(yè)，從首層往上施工，在砌體工程施工中，應(yīng)注意以下幾個方面：（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。有出廠合格證和試驗報告。砌體砂漿必須密實飽滿，磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻磚角處嚴(yán)禁留置槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。磚砌體上下錯縫符合：窗間、墻面無通縫。磚砌體接槎應(yīng)符合：接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個（按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢查）。預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。留置構(gòu)造柱留置應(yīng)正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。磚砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)1軸線位置偏移102基礎(chǔ)、墻砌體頂面標(biāo)高177。153垂直度每層5全高≤10m10＞10m204表面平整度85水平灰縫平直度106水平縫厚度(10皮磚累計數(shù))177。87門窗洞口（后塞口）寬度177。5門口高度177。1（－5）8預(yù)留構(gòu)造截面(寬度、深度)177。109外墻上下窗口偏移20注：每層垂直度偏差大于15mm時，應(yīng)進(jìn)行處理。（二）施工方法與質(zhì)量控制磚：磚的品種、強(qiáng)度等必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠合格證及試驗單。水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體總體及所處環(huán)境選擇，一般且采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥；有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。砂：宜用中砂，不得含有草根等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%，強(qiáng)度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)并無腐蝕性的潔凈水。摻合料（1）石灰膏：熟化時間不少于7天，使用脫水硬化的石灰膏。（2）其他摻合料：用量應(yīng)經(jīng)試驗室決定。其他材料：拉潔鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。（三）作業(yè)條件首層磚墻、柱、砌筑前，地基、基礎(chǔ)工程均已完成前辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)；并應(yīng)完成室外回填土及室內(nèi)地面墊層，安裝好所有溝、井蓋板，并按設(shè)計要求及標(biāo)高完成水泥砂漿防潮層；砌體砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，輕質(zhì)磚體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，方可施工。各磚墻、柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線；樓層磚墻、柱砌筑前，內(nèi)、外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用要求。砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰度在皮數(shù)上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑漿中摻填磚碎或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。（四）操作工藝拌制砂漿（1）根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度在177。2%以內(nèi)；砂、石灰膏、或細(xì)磨生石灰粉等配料精確度控制在177。5%以內(nèi)。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和自投料完畢算起。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。組砌方法（1）本工程外墻,內(nèi)墻厚度在5/12磚時，采用全順砌法。（2）磚墻（磚砌體）砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和緊向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也應(yīng)大于12mm。（3）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓，實心墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。（4）如時間斷處留斜槎確有困難有時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一要直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于100cm，末端應(yīng)有900彎鉤。（5）隔墻和填充墻的頂面與上部接觸處宜用側(cè)磚斜砌擠緊。（6）梁及梁的下面，磚砌體的價臺水平面上以及磚體的挑出層（挑檐、腰線等）應(yīng)用丁磚層砌筑。二、抹灰工程（一）質(zhì)量要求各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。一般抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平地直方正，清晰美觀?？锥础⒉?、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)尺寸正確，邊緣整齊，光滑；管道后面平整。護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。滴水線和滴不槽的質(zhì)量應(yīng)符合流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。一般抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次項 目允許偏差(mm)高級1表面平整22陰、陽角垂直23立面垂直34陰、陽角方正2（二）質(zhì)量控制本工程抹灰工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，按設(shè)計要求選用。抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，應(yīng)控制在初凝前用完。砂漿中的摻外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基層表面抹灰，應(yīng)先鋪訂金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭按寬度不應(yīng)小于70mm。室內(nèi)墻面、柱面和門洞陽角，宜用1:2:5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。抹灰面陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整、表面壓光。廚廁、浴室、天面等凡有泛水需要地臺抹臺抹應(yīng)做成傾向出水口的泛水坡度，蹲式廁臺應(yīng)向大便器傾斜，凡大便器的糞管口，廚浴廁地地面污水管口如未裝地漏前一定要遮蓋或臨時封堵。凡面層灰漿要壓光的，最后一次，“過硬匙”，應(yīng)在灰漿初凝后“收身”（即經(jīng)過灰匙壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及進(jìn)行。1抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。1抹灰用石灰膏，熟化時間：常溫下一般不少于15天；用于罩面時，不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。1石灰膏也可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2，用于罩面時熟化時間不應(yīng)少于7天。1施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)。（三）施工工藝流程和施工方法A：墻面抹灰水泥砂漿、水泥石灰砂漿施工前準(zhǔn)備（1）抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。（2）抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200－250mm。（3）將混凝土柱等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2:5水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。（4）對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對其吸水速度較慢的，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。操作工藝（1）基層處理；清除墻面的灰塵、堿膜、污垢、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土柱面，可采用柱面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以墻強(qiáng)底層灰與墻體附著力，但必須在混凝土濕潤的情況下進(jìn)行，并12小時后灑水養(yǎng)護(hù)。（2）套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板。高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（或用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰（最薄處一般不小于7mm），進(jìn)行掛線“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。（3）墻面沖筋（打欄）；特砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050MM的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。（4）做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50MM以外位置，以40176。斜角將多余砂漿切隊除、清凈。（5）抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土柱表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰砂漿配合比按設(shè)計要求1：1：6，厚度為7MM，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為9MM。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽有是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。（6）抹石灰砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，按設(shè)計要求的砂漿抹面層厚度5MM，操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收水”后，用灰匙壓實壓光。B：頂棚抹灰施工前準(zhǔn)備（1）在墻面和側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線，連續(xù)梁底應(yīng)彈由頭到尾的通長墨線。（2）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好操作用的腳手架。（3）將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對蜂窩、露筋、漏振等處應(yīng)鑿到實處，用1：2水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。（4）抹灰前一天澆水濕潤基層。操作工藝（1）基層處理：對采用鋼模板施工的梁、板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。（2）根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100MM的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂權(quán)抹灰的水平控制經(jīng)。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。（3）抹底灰：在頂板混凝濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打度，打度砂漿配合比按設(shè)計。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，分兩遍抹壓，第一遍厚度為5MM，第二遍厚度為4MM。操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。（4）抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實。（5）待面層稍干，要及時壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁交的陰有應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面，梁邊相交處應(yīng)成垂直線。三、木門工程（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)門的規(guī)格、型號、形式應(yīng)符合設(shè)計要求。門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。門框必須安裝牢固，固定占符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。門框與墻體間需填塞飽滿、均勻。門扇安裝應(yīng)裁口順直，創(chuàng)面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。門小五金安裝應(yīng)位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲打緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。門披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。（二）施工流程和施工方法工藝流程彈線找規(guī)矩→決定門框的安裝位置→決定安裝的標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝施工方法（1）首先，用線墜吊垂直，檢查門口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。（2）根據(jù)室內(nèi)+50CM的水