【文章內容簡介】 巖土工作面，應根據(jù)實際情況，制定相應的作業(yè)細則和安全措施，經總工程師和安監(jiān)站批準后，方可作業(yè)。具體措施為： 高段排土時，在生產中一定要做好擋土墻， ； 高段排土時要求實行場地排土方法，卸載時車量后部位置距擋墻不少于2米，嚴禁邊緣排土； 嚴禁黃土及矸石和巖石混合臺階實行高段排土； 排巖區(qū)域向坡頂線方向必須保證有3%5%的反坡，整體工作面要求平整，不能有下坡趨勢；推土機作業(yè)時要垂直于工作線，嚴禁平行于工作線坡頂作業(yè)；推土機推土時嚴禁刀片探出坡肩以外。排巖土臺階坡底應修筑防止?jié)L石的擋墻； 排巖土工作面若有設備故障要及時處理； 夜間作業(yè)應有良好的照明； 需監(jiān)視排巖土工作面情況；如在排巖土過程中發(fā)現(xiàn)意外情況時，要及時報告，盡快處理；如排土場工作面出現(xiàn)裂縫時，必須立即停止排棄，上報處理。 排 水作業(yè)平臺充水主要包括雨水和地表大氣降水。作業(yè)面積水的主要來源是雨水匯集，隨著采排面積的增大，匯水面積隨之增大，而絕大部分匯水要經采場、排土場的分水嶺進入平臺底部，影響開采、排土、邊坡穩(wěn)定甚至人員和設備的安全。需加大排水力度，平臺作業(yè)應布置排水設備2部。 流域劃分按流域分為平臺作業(yè)采區(qū)和選廠區(qū)。平臺生產期間的排水流域劃分為排石場和內部：排水對象為地表水。該流域地表水匯集后由底部和水溝自然漫流到平臺外及選廠外。采區(qū)采掘場內：排水對象為地表水，以及在采礦工程發(fā)展過程中地層的上層涉水和潛水。該流域排水一般采用積水坑積水、水泵抽水供道路灑水和水泵——排水管路排水，將水排放到工作面以外。 隨著采礦工程發(fā)展，以上各流域劃分將有較大變化。每年應根據(jù)實際采礦布局，制定年度排水設計。 降水徑流量計算在進行作業(yè)面排水設計時，根據(jù)各流域實際匯水面積，按年表計算，取最大可能徑流量作為排水設計基礎。 礦坑采掘場和排土（巖）場排水方法及相關規(guī)定采掘場采用底部積水坑——水泵抽水的排水方法。即在每年雨季到來前，調整采礦工程，適當加大采掘場坡底和內排土場坡底的距離，在坑底形成12個滿足收容量的積水坑，以匯集采場流域范圍的地表水和巖層涌水，積水坑邊設水泵抽水，供路面灑水。當本方式能力不能滿足要求時，開動排水泵，通過管路將水排出坑外。每年雨季到來前，根據(jù)當年采礦工程計劃和采礦布局，進行具體排水設計。設計的內容包括：流域劃分和徑流量計算、作業(yè)底部積水坑容量計算和施工措施、防排水設備（水泵、水管、供電設備等），防排水組織措施要求和落實情況，底部積水坑要符合規(guī)定要求。每年雨季前生產技術部負責編制洪水突發(fā)的應急預案；安監(jiān)部門負責緊急情況應急預案的監(jiān)督工作，負責緊急聯(lián)系，組織各部的搶救指揮工作； 復墾要求為符合國家環(huán)保政策、建設綠色礦山總體規(guī)劃的需要，排土（巖）在排棄到界時須復墾，應在其坡上密集散排黃土，～。以利于草木生長。 第六章 采礦計劃、生產管理和生產統(tǒng)計 采礦計劃為統(tǒng)籌規(guī)劃、安排和指導采礦生產，適時制定和發(fā)布下列采礦計劃。項目長遠規(guī)劃年度計劃月計劃周計劃目 的開采礦田的整體規(guī)劃 為實現(xiàn)長遠規(guī)劃，規(guī)范年度采礦生產為實現(xiàn)年計劃，規(guī)范月度采礦生產為實現(xiàn)月計劃，規(guī)范本周采礦生產內 容 礦區(qū)總圖布置，礦田劃分為采區(qū)規(guī)劃，采區(qū)開采順序和接續(xù)方式，開采工藝選擇和改造方案，開采強度確定，采礦設備選型和數(shù)量確定，新技術、新工藝的應用前景，近期生產環(huán)保工程規(guī)劃等。 根據(jù)年度產量要求，以采礦現(xiàn)狀為基礎，制定年度計劃。內容包括：采剝總量，開采范圍，采礦布局及進度計劃，采礦設備和采礦能力核定和使用計劃，消耗和經濟指標，專項工程，環(huán)保工程計劃等。為實現(xiàn)本月產品礦量計劃和年度計劃，制定月計劃。內容包括：礦石產量和加工途徑，開采和采掘設備布局。 采礦布局，專項工程說明。編制依據(jù) 礦田地質詳查報告和礦模，當前開采現(xiàn)狀，礦山發(fā)展方針政策。 本年度采礦活動范圍地質精查報告和礦模，當前開采現(xiàn)狀，長遠規(guī)劃有關要求和規(guī)劃，下達的產量指標，采礦設備狀態(tài)。 本年度采礦活動范圍地質精查報告和礦模，當前開采現(xiàn)狀，下達的礦石產量指標，采礦設備狀態(tài)。當前開采現(xiàn)狀。編制發(fā)布時間 根據(jù)上級要求，根據(jù)采礦工程發(fā)展要求。 根據(jù)要求，一般是在上年年末前，并可適時修訂。 上月末、本月初。發(fā)布前召開月計劃會進行討論。本周（工作周）初。 生產管理實行礦長負責制，各主管副礦長向礦長負責，總工程師向礦長負責技術決策，各部門（班）分專責分級管理、分級負責。生產會議：由分管生產副礦長和總工程師在每周主持由各部（負責人）、班（組長）參加的生產會議，內容為，通報產量完成，安全生產，鐵礦石情況，設備狀況及實際操作中出現(xiàn)的問題等，由分管生產副礦長負責協(xié)調解決并進行決策。礦領導值班：由礦領導輪流值班，每天最少有一名領導在礦進行全天值班，負責值班期間生產和安全各項事宜。 生產統(tǒng)計礦量統(tǒng)計：調度室負責編制礦量統(tǒng)計日報，及時發(fā)到有關領導和部門。礦量統(tǒng)計數(shù)據(jù)只作為“毛量”，不是結算作業(yè)量。礦量驗收：測量人員在每月進行兩次礦量測量驗收，并編制礦量驗收報告，此報告數(shù)據(jù)為結算作業(yè)量。統(tǒng)計量服從驗收量，如虛量超過5%，要追究生產班組長虛報責任。設備使用情況統(tǒng)計：由設備管理部根據(jù)生產設備使用情況，編制逐月、年設備使用情況統(tǒng)計報表，內容包括：各類采礦設備數(shù)量，使用數(shù)量，作業(yè)時間，故障時間和故障類別，可用數(shù)量和可用率，實動數(shù)量和實動率。各生產班組都有及時上報設備動態(tài)的責任。爆破統(tǒng)計：由穿爆班提供各次放炮的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，由綜合管理部進行匯總分析，編制逐月、年爆破統(tǒng)計分析報表。各項經濟指標統(tǒng)計：由綜合管理部編制逐月、年各項經濟指標統(tǒng)計報表，主要有：電力、燃油、輪胎、火工品、水、防凍液以及大宗材料等消耗數(shù)量和單耗分析。效率指標：設備效率是指各種設備的效率；勞動效率是指全員工效。由綜合部管理部進行核算。成本指標統(tǒng)計、分析、控制：由綜合管理部編制逐月、年各項成本消耗指標統(tǒng)計報表，并進行分析調整。第七章 各采礦工序作業(yè)細則 各工序的通用要求和規(guī)定，必須經過必要的培訓，經考試合格后，持證上崗。，穿防砸鞋，方可進入采礦工作現(xiàn)場。礦外人員如若進入采礦工作現(xiàn)場，必須經礦安監(jiān)站批準，接受必要的安全培訓，按規(guī)定配戴勞動保護，由專人帶領、指揮，方可進入采礦工作現(xiàn)場。，都必須遵守本礦的交通規(guī)程。嚴禁任何車輛壓電纜。未經允許，嚴禁任何車輛和人員進入穿孔區(qū)、炮區(qū)和采礦設備的作業(yè)半徑覆蓋區(qū)，以及其它禁止進入的地段。，都必須安裝有足夠高度的輕車標志桿或安裝警示燈，方可在采礦工作現(xiàn)場指定路段行駛。標志桿頂端標志旗應完好，夜間和能見度低時應保證旗桿燈亮。，必須知道設備電源供給情況，開關位置，以便應付緊急情況。，要使用合格的絕緣工具，如絕緣手套，絕緣電纜鉤等，嚴禁徒手操作。拖曳和移動電纜操作過程中，不準使電纜承受超過規(guī)定的允許張力。，任何人員都有義務向礦安監(jiān)部門或有關部門和人員及時匯報，維護事故現(xiàn)場，并進行事故初期處理。、設備、加燃油區(qū)域吸煙和取火。，將人員和設備在規(guī)定時間內撤離爆破警戒區(qū)，不能撤離警戒區(qū)的設備，要有采取得到爆破管理人員認可的防護措施。在警戒未解除前，不準進入警戒區(qū)。，尤其是不準在采礦區(qū)亂扔鐵器、塑料、棉紗等雜物，在爆破前要撿雜。（一般是指測量、大型設備堵路走車、路面修補等），要經過礦安監(jiān)部門批準后，方可作業(yè)，并在作業(yè)區(qū)前后100m設警戒人員或標志。，要根據(jù)礦批準的年，月，周采礦計劃內容和有關規(guī)定，進行采礦布局，合理安排生產。，都必須配齊消防器材；有自動滅火裝置的設備，應確保設備自動滅火裝置完好有效。 穿孔工序，向穿孔作業(yè)人員交代清楚。穿孔作業(yè)人員應嚴格按設計施工，不得自行隨意改變孔位和孔深，孔位偏差應控制在177。，孔深偏差應控制在177。，檢查作業(yè)場所安全情況，及與周圍各采掘工作面的相互關系，設備狀況，確認符合安全要求，方可作業(yè)。，鉆機必須要穩(wěn)鉆。禁止在穩(wěn)鉆液壓千斤頂沒有到位和不起作用情況下進行穿孔。，要徹底檢查接桿良好，方可繼續(xù)作業(yè)。拆桿作業(yè)前，要徹底檢查下桿防墜裝置起作用，方可拆桿。，要進行有效圍護，嚴禁碾壓鉆孔，防止孔內掉進石塊、鉆粉。，在不能實行濕式穿孔而又沒有除塵工序的區(qū)域，要經安監(jiān)站批準或采取必要的勞動保護。，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定和執(zhí)行相應的鉆機防溜措施。，不準強行超提升力提桿。，要及時報告有關人員，不準自行打撈。，要放落塔架。不準在未放落塔架時，在有斜度的地段橫向鉆機行走。，要由穿爆班根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定安全措施，報礦安監(jiān)部門批準，措施切實落實后，方可進行鉆孔作業(yè)。作業(yè)期間，必須指定專人進行機外監(jiān)護。 二次爆破穿孔，同時作業(yè)不應少于兩人。 爆破工序，要明確炮區(qū)位置，作業(yè)條件，放炮的設計情況，設備和人員配備情況，以及安全注意事項。，在炮區(qū)周圍插紅旗封閉炮區(qū)。放炮完成后，方能解除封閉。，要知道各孔裝藥結構、藥量，裝藥時要嚴格按設計裝藥和充填。，乳化炸藥輸送管必須插入孔底，禁止頂水裝藥。在溫度異常的自然發(fā)火區(qū)進行裝藥作業(yè)時，須測試孔內溫度。有明火的炮孔或孔內溫度在80℃以上的高溫炮孔必須采取滅火、降溫措施。，不準壓孔，壓電纜，和各種火工品。，裝藥人員頭部不準對準裝藥孔上方。，其引線在孔內不準有接頭，嚴禁引線在孔內打結，并不準超過規(guī)定張力。，不準壓孔，壓電纜，和各種火工品。嚴格按裝藥結構充填。充填材料要使用非易燃碎粉，不準有大塊堵孔。填充好的孔，要作好明顯標記。如無特殊指令，不準放無充填的“沖天炮”。嚴禁將沒有裝藥的炮孔充填。，確認與聯(lián)炮無關人員全部撤離炮區(qū)后，方可進行。嚴格按設計聯(lián)炮。一次起爆段藥量不準大于