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正文內(nèi)容

上壩路施工方案(編輯修改稿)

2025-06-10 22:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。塊石應(yīng)大致方正,上下面大致平行。下游護(hù)坡采用干砌石護(hù)坡。飽和抗壓強(qiáng)度不小于40Mpa。(二)施工方法采用人工砌護(hù),石料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化的石料。護(hù)砌時(shí)表面平整,注意美觀。干砌石砌體鋪砌前,先鋪設(shè)一層厚為100~200mm的碎石墊層。鋪設(shè)墊層前,將基礎(chǔ)平整夯實(shí),碎石墊層厚度應(yīng)均勻,其密實(shí)度大于90%。塊石砌筑時(shí),先挑選合格的塊石,要求塊石質(zhì)地堅(jiān)硬,粒徑不大于30cm。運(yùn)至排水溝邊緣堆成條帶狀,施工采用人工鋪筑。施工前先進(jìn)行基礎(chǔ)面墊層的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,處理合格后由測量人員放線,使墊層表面平整度控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許范圍內(nèi)。相鄰石塊搭接至少80mm,使豎縫相互錯(cuò)開。塊石砌筑時(shí)要大面朝外,并在夯實(shí)的墊層上,塊石明縫用小片石料填塞緊密。砌縫寬度控制在2cm以內(nèi)。七、臨時(shí)路公路橋施工臨時(shí)公路橋長10m,寬10m,橋邊設(shè)置欄桿,橋墩采用C15毛石混凝土,預(yù)制C25鋼筋混凝土梁及橋面板在壩區(qū)臨建區(qū)進(jìn)行澆筑,由60t載重汽車運(yùn)至現(xiàn)場,采用25t吊車吊運(yùn)安裝。橋墩后采用洞挖碎石回填。(一)橋邊墩毛石混凝土施工1.施工準(zhǔn)備。毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無裂縫、潔凈的石料,強(qiáng)度等級不低于MU20;毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水銹,應(yīng)用水沖洗干凈。2.施工方法(1)首先對橋墩基礎(chǔ)面進(jìn)行清理、沖洗,同時(shí)做好排水設(shè)施。澆筑時(shí),應(yīng)先鋪一層8~15厘米厚混凝土打底,再鋪上毛石,毛石插入混凝土約一半后,再灌混凝土,填滿所有空隙,再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土,直至基礎(chǔ)頂面,保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的25%。179。自落式混凝土拌和機(jī)現(xiàn)場拌和。 m3吊罐入倉。(2)毛石鋪放應(yīng)均勻排列,使大面向下,小面向上,毛石間距一般不小于10厘米,離開模板或槽壁距離不小于15厘米。(3)注意保持斜面坡度的正確與平整,毛石不露于混凝土表面。(二)預(yù)制梁及橋面板施工(1)施工工序見如下框圖整修底模整修側(cè)模并涂脫模劑安裝側(cè)模板綁扎鋼筋骨架吊裝鋼筋骨架入模支立安裝側(cè)模及端模整修端頭模板整修橫隔模板檢測與校正各部尺寸綁扎翼板鋼筋網(wǎng)安裝側(cè)模振搗器澆 注 砼留用制作砼試件砼拌制運(yùn)輸砼梁體養(yǎng)護(hù)測溫觀查記錄計(jì)算拆 模出坑、移梁、存放混凝土預(yù)制梁施工程序框圖(2)預(yù)制梁模板的制作梁底模采用6mm厚鋼板并直接固定在混凝土臺座上,側(cè)模采用8mm厚鋼板,分片拼裝,背肋用10號槽鋼加勁,端模用12mm鋼板。模板分段長度按翼板位置進(jìn)行分段。吊點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)及安全要求設(shè)在指定的位置,預(yù)埋Φ16吊環(huán)。以便梁體脫模后吊運(yùn)。模板制作時(shí),保證模板內(nèi)側(cè)平整、光潔,沒有凸凹變形,嚴(yán)格控制模板的順直度,幾何尺寸等。梁端模板與梁體模板拼接處,均粘橡膠皮,并螺栓連接,預(yù)制梁兩端按照設(shè)計(jì)設(shè)置預(yù)留孔。(3)預(yù)制梁的鋼筋制作、安裝梁鋼筋在鋼筋加工廠下料,自卸汽車運(yùn)輸至預(yù)制底座上綁扎,主筋的連接采用對焊機(jī)對焊。鋼筋的彎制、綁扎,嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,并嚴(yán)格檢查其位置的準(zhǔn)確性。鋼筋綁扎結(jié)束后,由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查,合格后報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,合格后再進(jìn)行側(cè)模及端模安裝。(4)模板的安裝梁模板的安裝和拆卸均由25t汽車吊配合人工完成。裝拆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):A 在整個(gè)施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài),認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。B 模板在吊運(yùn)過程中,注意避免碰撞,嚴(yán)禁從吊機(jī)上將模板懸空拋落。C 模板首次使用時(shí),要對模板認(rèn)真進(jìn)行除銹工作。采用鋼絲刷或角磨機(jī)清除銹垢,然后涂刷脫模劑,做到均勻、不遺漏。D 裝拆時(shí),要注意檢查接縫處止?jié){墊的完好情況,如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換,以保證接縫嚴(yán)密、不漏漿。E 模板安拆精度要符合規(guī)范要求。在安裝過程中,要及時(shí)對各部分模板進(jìn)行精度控制,安裝完畢后進(jìn)行全面檢查,若超出容許偏差,則及時(shí)進(jìn)行糾正。(5)預(yù)制梁混凝土的澆筑預(yù)制梁采用C25混凝土,混凝土在拌和站集中拌制,水平運(yùn)輸采用6m3混凝土攪拌車運(yùn)輸,垂直運(yùn)輸采用25t汽車吊吊3 m3吊罐入倉。主梁澆筑前先將預(yù)埋件安裝就位,然后再進(jìn)行混凝土澆筑施工。澆筑采用臺階法澆筑的方式,從梁的一端順序向另一端推進(jìn)。分段長度4m~6m,分層下料厚度不超過30cm,上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前覆蓋,以保證接縫處混凝土的良好結(jié)合。澆筑到頂板后,及時(shí)整平、抹面、收漿、拉毛?;炷恋恼駬v以B15型附著式振搗為主,ZN50軟軸插入振搗為輔。為保證底板混凝土的密實(shí),在底層混凝土澆筑時(shí),在保證混凝土強(qiáng)度的前提下,適當(dāng)增加混凝土的坍落度,使混凝土的流動(dòng)性加大,同時(shí)加強(qiáng)底部振搗,使混凝土充分布滿底板空間,使底板混凝土達(dá)到充分密實(shí)。為避免腹、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋,可在腹板混凝土澆完后略停一段時(shí)間,使腹板混凝土能充分沉落,然后再澆筑翼緣板。并保證在腹板混凝土初凝前將翼板混凝土澆筑完畢,并及時(shí)整平、收漿。(6)混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模及儲存混凝土澆筑完畢,在混凝土收漿后盡快予以覆蓋草簾和灑水養(yǎng)護(hù),并在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常保持模板濕潤。拆模應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)允許拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆除。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),采用25t汽車吊吊至堆存場位置進(jìn)行堆存,吊運(yùn)時(shí),起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不小于45度,并在起吊前做臨時(shí)加固措施。堆存場地必須碾壓平整堅(jiān)實(shí),同時(shí)采用具有足夠強(qiáng)度的墊木對T型梁進(jìn)行穩(wěn)固支撐。 (7)預(yù)制梁的運(yùn)輸及架設(shè)安裝預(yù)制梁安裝工藝框圖施工準(zhǔn)備測量放樣橋梁支座安裝預(yù)制梁安裝就位臨時(shí)固定焊接固定預(yù)制梁堆放場吊裝預(yù)制梁運(yùn)輸預(yù)制梁強(qiáng)度經(jīng)試驗(yàn)證明達(dá)到規(guī)定要求后,即可進(jìn)行安裝。預(yù)制梁采用25t汽車吊吊放在60t半拖掛車上,從預(yù)制場運(yùn)至安裝現(xiàn)場,然后利用25t汽車吊進(jìn)行梁的安裝。預(yù)制梁運(yùn)輸及安裝時(shí)需設(shè)起重專業(yè)人員指揮,保證運(yùn)輸及安裝的施工安全。預(yù)制梁安裝前,進(jìn)行測量放線,并根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件定出墩身中線,并在墩身上劃分出每片預(yù)制梁的位置,安裝好預(yù)制梁支座后,預(yù)制梁用25t汽車吊吊裝就位,預(yù)制梁安裝應(yīng)邊安裝邊調(diào)整校正,應(yīng)逐塊檢查預(yù)制梁與支座之間是否牢靠,預(yù)制梁與支座之間如有懸空的用鋼板墊靠。安裝前質(zhì)檢人員及技術(shù)人員檢查構(gòu)件運(yùn)輸過程中有無斷裂損壞,在構(gòu)件上標(biāo)出安裝定位的控制點(diǎn)、線;檢查安裝部位的支座、構(gòu)件接頭是否合乎要求;檢查安裝用具是否準(zhǔn)備齊全,包括不同厚度的墊板。常用的斜墊鐵和木楔。安裝人員進(jìn)一步熟悉吊裝程序、安裝方法和質(zhì)量安全要求及相應(yīng)措施。以便能夠安全地進(jìn)行預(yù)制梁的安裝。2. 橋面板施工工藝(1)預(yù)制橋面板施工及安裝工藝同預(yù)制梁施工。(三)待橋面板安裝完畢后,進(jìn)行面板縫二期混凝土施工及欄桿安裝,橋面板安裝預(yù)留孔用C15號水泥砂漿灌實(shí)。第五節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃機(jī)械設(shè)備計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃詳見下表。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1載重汽車60t臺12汽車吊25t臺13汽車吊8t臺14振動(dòng)壓路機(jī)20t臺15光面壓路機(jī)8t臺16推土機(jī)162kw臺17混凝土攪拌運(yùn)輸車6m3臺28自卸車25t臺129反鏟179。臺210裝載機(jī)3m179。臺211電焊機(jī)1630KVA臺212
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