【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 承臺(tái)做支撐，在主墩上先鋪設(shè)14號(hào)雙腹工字鋼，放出端橫梁的輪廓線，然后在工字鋼上鋪設(shè)610cm的木檔，并用木楔塊調(diào)整好設(shè)計(jì)高程，鋪設(shè)底模，底模采用竹膠板。待鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝好后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后安裝側(cè)模。在側(cè)模的上下兩側(cè)用鋼管卡住，中間設(shè)一道對(duì)拉螺桿，并設(shè)斜撐加固，確保模板的穩(wěn)固。 內(nèi)橫梁在10工字鋼上鋪設(shè)510cm的木檔，并用木楔塊調(diào)整高程，鋪設(shè)底模。待鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝好后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后安裝側(cè)模，在側(cè)模的中間設(shè)對(duì)拉螺桿，并設(shè)斜撐加固，確保模板的穩(wěn)固。（詳見(jiàn)內(nèi)橫梁支架示意圖） 鋼筋制作與安裝鋼筋的制作在鋼筋制作場(chǎng)內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝成型，鋼筋制作前先熟悉施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度、規(guī)格下料制作，并分類(lèi)掛牌堆放，鋼筋的焊接或搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行。在鋼筋安裝成型前先在模板上劃線，然后布筋，綁扎時(shí)間距要均勻、位置準(zhǔn)確、綁扎牢固，并安裝好保護(hù)層墊塊及預(yù)應(yīng)力孔道定位筋。預(yù)應(yīng)力孔道安裝由專(zhuān)人進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力孔道采用鐵皮波紋管制孔，并設(shè)置定位鋼筋，以保證管道位置準(zhǔn)確。穿波紋管時(shí)逐根進(jìn)行檢查，不得有折曲，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以防止在混凝土澆筑時(shí)預(yù)應(yīng)力孔道堵塞。 混凝土工程及張拉混凝土澆筑前進(jìn)行一次全面的檢查，檢查的內(nèi)容主要包括：模內(nèi)是否有雜物、支撐是否牢固等。檢查如有問(wèn)題及時(shí)整改，并報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷恋陌韬筒捎?50L自動(dòng)計(jì)量的攪拌機(jī)，按設(shè)計(jì)所需的施工配合比進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量拌和，嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，每盤(pán)的拌和時(shí)間不少于2min，試驗(yàn)人員隨時(shí)進(jìn)行坍落度的試驗(yàn)，確?；炷恋馁|(zhì)量。坍落度控制在1215cm，適量摻加緩凝劑，混凝土初凝時(shí)間不得小于6小時(shí)，混凝土強(qiáng)度五天內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，十天內(nèi)達(dá)到100%。內(nèi)橫梁橫支架示意圖混凝土的輸送由拖式混凝土輸送泵直接從混凝土攪拌樓輸送至現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑部位。 混凝土的澆筑采用水平分層法澆筑，層厚控制在30cm左右，分兩個(gè)面水平推進(jìn)，澆筑過(guò)程中控制好輸送管的拆裝速度，以縮短澆筑時(shí)間。 混凝土的振搗采用插入式振搗器，為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，在澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制振搗的時(shí)間，待混凝土面無(wú)下沉且表面無(wú)明顯氣泡上升、呈現(xiàn)薄層水泥漿為止，做到快插慢拔。在上一層混凝土振搗時(shí)振搗棒應(yīng)伸入下一層混凝土內(nèi)5cm以上。振搗時(shí)應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力孔道，振搗棒不得接觸到波紋管，以防止孔道的破損引起孔道堵塞。 澆筑完的混凝土表面用麻袋覆蓋，側(cè)面掛麻袋并澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面呈濕潤(rùn)狀態(tài)。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，且砼齡期滿足14天要求后，按張拉順序進(jìn)行張拉。橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束共4束，①②（270級(jí)），③④（270級(jí)），在張拉之前，對(duì)張拉設(shè)備油泵、油表、千斤頂送監(jiān)理指定并獲國(guó)家質(zhì)檢部門(mén)認(rèn)可的計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)定，以保證張拉噸位的正確。根據(jù)標(biāo)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行伸長(zhǎng)量計(jì)算，并將張拉工藝、千斤頂檢驗(yàn)情況、錨具及張拉鋼材的檢驗(yàn)報(bào)告、張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)量的靜力計(jì)算遞交監(jiān)理工程師確認(rèn)。在監(jiān)理工程師認(rèn)可后實(shí)施張拉作業(yè)。初始張拉力為張拉力的10%，預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量計(jì)算式為△L=△L1+△L2式中：△L1——從初始拉力至最大張拉力間的實(shí)際伸長(zhǎng)值；△L2——初始拉力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值。 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋回縮與錨具變形量，變形量不得大于6㎜。如果大于允許值，應(yīng)重新張拉。在張拉完成后，測(cè)得預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量之差應(yīng)在177。6%以內(nèi)，如果超出允許范圍，應(yīng)停止張拉，查明原因或與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序?yàn)?→初始應(yīng)力（10%σfk）→σcon（持荷2min）→錨固。張拉完成后，應(yīng)盡快對(duì)預(yù)應(yīng)力束管道進(jìn)行壓漿，壓漿采用活塞式壓漿機(jī)。在壓漿前先用清水對(duì)孔道進(jìn)行清洗和濕潤(rùn)，然后用壓縮空氣進(jìn)行吹干。水泥漿的水灰比控制在：～，稠度控制在：14～18s，水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間視氣溫情況控制在30min范圍內(nèi)。在壓漿過(guò)程中，隨時(shí)觀察壓力表的讀數(shù)變化。壓漿遵循先長(zhǎng)后短、先下后上的原則。壓漿過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，一直到冒漿孔排出合格的濃漿后停止。根據(jù)氣溫的不同，間隔30～45min后對(duì)孔道進(jìn)行第二次壓漿。從而確保預(yù)應(yīng)力孔道壓漿飽滿。壓漿過(guò)程中及壓漿后48小時(shí)內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿應(yīng)在夜間進(jìn)行。拱肋施工 支架工程在系桿上放出拱肋中心線及吊桿位置，利用澆筑好的系桿，搭設(shè)鋼管網(wǎng)架至拱肋底，搭設(shè)時(shí)鋼管間距均勻，做到橫平豎直，并及時(shí)用纜風(fēng)鋼絲繩固定。放出拱肋的中心線及其輪廓線，在鋼管網(wǎng)架的頂部按設(shè)計(jì)要求的高程用鋼管橫向調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)要求為止。 模板工程拱肋的底模、側(cè)模均采用竹膠板。在搭設(shè)好并經(jīng)過(guò)高程調(diào)整過(guò)的鋼管網(wǎng)架上順橋向先鋪設(shè)4道510cm的木檔，再鋪設(shè)底模，并預(yù)留出吊桿預(yù)應(yīng)力孔道的位置。待鋼筋安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，安裝側(cè)模。側(cè)模的制作是在場(chǎng)地上放出1:1的大樣按設(shè)計(jì)斷面尺寸制作并編號(hào)，安裝時(shí)上下用鋼管固定，在中部用對(duì)拉螺桿緊固，并設(shè)置好斜向的支撐。（詳見(jiàn)系桿、拱肋支架示意圖） 鋼筋工程鋼筋的制作均按設(shè)計(jì)要求的尺寸、規(guī)格及數(shù)量在鋼筋制作場(chǎng)內(nèi)完成，在安裝好拱肋底模上按計(jì)要求的布筋位置進(jìn)行劃線，再布筋。綁扎好的鋼筋應(yīng)做到間距均勻，線條順直。并安裝好保護(hù)層的墊塊。 混凝土工程混凝土的澆筑采用750L自動(dòng)動(dòng)計(jì)量攪拌機(jī)拌和，由試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行混凝土坍落度測(cè)試，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。混凝土用機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，由混凝土輸送泵分別從拱肋兩端的拱底開(kāi)始輸送入模，直至澆筑拱頂處合攏。澆筑時(shí)由于拱腳處坡度稍大，在澆筑過(guò)程中采取邊澆筑邊封頂模?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制振搗的時(shí)間，以確?；炷翝仓耐庥^質(zhì)量。澆筑過(guò)程中，認(rèn)真對(duì)支架的沉降、軸線偏移情況進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好觀測(cè)記錄。拱腳處封頂模板待混凝土將到初凝時(shí)拆除并進(jìn)行抹面?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋，高壓水泵澆水養(yǎng)護(hù)。風(fēng)撐施工 支架及模板工程風(fēng)撐的支架在已經(jīng)澆筑完成的內(nèi)橫梁上搭設(shè)鋼管網(wǎng)架， 先用25槽鋼貫穿于連續(xù)的三根內(nèi)橫梁上，再在槽鋼上搭設(shè)鋼管網(wǎng)架，并及時(shí)用纜風(fēng)鋼絲繩加以固定，在鋼管網(wǎng)架頂部放出風(fēng)撐的中心線，然后鋪設(shè)3道510cm的木檔，并用木楔塊調(diào)整好高程，調(diào)整高程時(shí)要注意設(shè)置3㎝的預(yù)拱度；再鋪竹膠板底模，待鋼筋安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行側(cè)模的安裝，側(cè)模上下用鋼管固定，中部采用對(duì)拉螺桿緊固，并設(shè)置斜向支撐，以保證混凝土澆筑時(shí)模板的穩(wěn)固。風(fēng)撐支架示意圖 鋼筋工程鋼筋在鋼筋制作場(chǎng)內(nèi)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行加工，在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成型安裝。鋼筋骨架穩(wěn)固，線條平順，安裝好保護(hù)層墊塊。 混凝土工程混凝土澆筑采用750L自動(dòng)攪拌機(jī)拌和，由混凝土輸送泵直接輸送入模，采用振搗棒振搗，振搗時(shí)控制好振搗時(shí)間，并對(duì)鋼管網(wǎng)架及模板的支撐加以觀測(cè)，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。第六章 受力驗(yàn)算第一節(jié) 主橋系桿支架基礎(chǔ)受力驗(yàn)算本橋現(xiàn)澆支架采用：（1）預(yù)應(yīng)力管樁 （2）承臺(tái)（3）立柱 （4）蓋梁系桿拱重量單個(gè)系桿拱自重：(預(yù)制)(++++)2++=（圖P3）現(xiàn)澆接頭封錨砼：247。2= t（圖P3）單個(gè)系桿拱合計(jì)重量：+ t= t單個(gè)端橫梁重量:(圖P11)單個(gè)內(nèi)橫梁重量(共計(jì)17根)17247。2= T17247。2=(圖P13)風(fēng)撐砼重量：3247。2=3247。2=(圖P5)主橋行車(chē)道板重量： 247。2=(圖P15)系桿拱砼共重：1+2+3+4+5=++++=按均布荷載計(jì)算：247。=(按10t/m計(jì))單個(gè)支架重量：系桿貝雷支架重量：貝雷一榀為4片23=92片，每片（加工字鋼、模板）為330Kg，330 Kg92= ；拱肋鋼管支架重量：立桿：6876大橫桿：8734小橫桿：2112斜撐：36122小計(jì)：+++=中橫梁、車(chē)道板貝雷支架重量：貝雷縱向1片23=23片，每片（加橫梁工字鋼，中橫梁、車(chē)道板模板）為330kg。330kg23=,247。69m=車(chē)