【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 封處理。待環(huán)氧樹脂固化后，按操作規(guī)程安裝輔助陽(yáng)極。②輔助陽(yáng)極安裝。在安裝輔助陽(yáng)極時(shí)，應(yīng)避免輔助陽(yáng)極與堅(jiān)硬材料碰撞，埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)技術(shù)要求立式敷設(shè)，埋設(shè)深度不得小于 1 米，且在凍土層以下。③輔助陽(yáng)極埋設(shè)前，必須按產(chǎn)品性能指標(biāo)驗(yàn)收，接頭必須密封，表面檢查無(wú)縫隙。不合格者不得用來(lái)施工。④敷設(shè)位置：輔助陽(yáng)極應(yīng)設(shè)在土壤電阻率低的地方，與管道距離不小于 50 米，且對(duì)地下金屬構(gòu)筑物干擾最小。⑤陽(yáng)極四周必須填焦碳粒，其粒徑為 615 毫米，含碳量大于 85%。⑥輔助陽(yáng)極的引出導(dǎo)線與母線的連接采用鋁熱焊，并采用電纜熱收縮套密封。⑦將輔助陽(yáng)極電纜引入陰極保護(hù)電源設(shè)備間，用細(xì)土回填陽(yáng)極地床。⑧輔助陽(yáng)極接地電阻測(cè)試。用接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)試時(shí)，按儀器使用操作說(shuō)明書，將電極及輔助陽(yáng)極與測(cè)量?jī)x連接好線路，測(cè)試線路如圖 5 所示。圖高硅鑄鐵輔助陽(yáng)極接線密封示意圖1高硅鑄鐵輔助陽(yáng)極；2電纜與輔助陽(yáng)極焊接；3電纜；4環(huán)氧樹脂密封圖輔助陽(yáng)極接地電阻測(cè)試線路.1 輔助陽(yáng)極；2接地電阻測(cè)量?jī)x；3電位極；4電流極圖 1HSC 高硅鑄鐵陽(yáng)極2焦碳3匯流電纜(注:陽(yáng)極地床埋設(shè)在站外土壤電阻率較低的地方；陽(yáng)極引線與母線的聯(lián)接宜采用鋁熱焊,電纜熱收縮套包覆；埋設(shè)陽(yáng)極處應(yīng)注意對(duì)周圍地下構(gòu)筑物的影響.)⑨電位極與陽(yáng)極地床的距離為地床長(zhǎng)度，電流極與陽(yáng)極地床的距離為地床長(zhǎng)度的 2 倍。按儀器使用說(shuō)明書操作步驟進(jìn)行測(cè)試，即可測(cè)得輔助陽(yáng)極接地電阻值。⑩在安裝、測(cè)試輔助陽(yáng)極時(shí)，如發(fā)現(xiàn)輔助陽(yáng)極導(dǎo)電性不好或陽(yáng)極接線密封絕緣有缺陷、陽(yáng)極有裂紋，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人處理。⑶ 電纜與管道的連接電纜與管線的連接，采用鋁熱焊焊接，焊接后重新進(jìn)行絕緣密封處理，要確保焊接區(qū)的防腐可靠。在涂層修補(bǔ)前，檢查和測(cè)試電纜與管線的電連續(xù)性，包括以下內(nèi)容：①目測(cè)檢查任何一個(gè)焊縫，焊接點(diǎn)應(yīng)無(wú)裂紋，氣孔及焊渣飛濺的尖點(diǎn),且與母材融合：②使用 1kg 的錘子敲擊鋁熱焊點(diǎn)部位，檢查其抗機(jī)械性能，并目測(cè)焊接是否充分連接：.③檢查電纜與管線間的電阻值應(yīng)小于 。④施工方應(yīng)對(duì)完成的所有測(cè)試工作進(jìn)行記錄。⑤不合格的連接必須通過(guò)磨擦去除，而且不得減薄管線壁厚，新的連接點(diǎn)必須移到距先前焊點(diǎn)處至少 75mm。⑥電纜焊接完畢并檢查合格后，應(yīng)先用絕緣膠帶將電纜固定，并對(duì)鋁熱焊點(diǎn)四周進(jìn)行表面處理達(dá)到 GB/T8923 中規(guī)定的 St3 級(jí)，并將焊點(diǎn)四周的防腐層打毛，而后將焊接處用環(huán)氧樹脂進(jìn)行絕緣處理，之后再貼上補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片邊緣距破損邊緣應(yīng)不小于 100 ㎜.對(duì)于聚丙烯增強(qiáng)纖維膠帶防護(hù)層管道，最后還應(yīng)以原相同的結(jié)構(gòu)纏繞聚丙烯增強(qiáng)纖維膠帶一道，纏繞寬度應(yīng)比補(bǔ)傷片的兩邊至少各大 50 ㎜。⑦參比電纜、陰極電纜及零位電纜的敷設(shè)如下圖圖 1電纜熱收縮套 2線夾子 3參比電極 4陰極電纜 5零位接陰電纜.6環(huán)氧煤瀝青玻璃布 7環(huán)氧樹脂 8混凝土井 9硫酸銅參比電極（注：參比電纜、陰極電纜及零位電纜的一同敷設(shè)至陰極保護(hù)間；電纜敷設(shè)的最小彎曲半徑，不得小于其外徑十倍；參比電極的長(zhǎng)出部分，應(yīng)盤好后，用線卡子固定在混凝土井壁，不得散放于井底；通電點(diǎn)處回填土應(yīng)夯實(shí)，土中不得有石塊等硬物，參比電極底部應(yīng)保持良好接觸，可適當(dāng)加水；參比電極與參比電纜先焊接，再用電纜熱收縮套包覆。）⑷ 測(cè)試樁安裝①測(cè)試樁即檢查頭裝置，是為了解管線陰極保護(hù)電位設(shè)置。通過(guò)檢查頭可測(cè)定管道的保護(hù)電位等陰極保護(hù)參數(shù)，進(jìn)而分析管線陰極保護(hù)狀況，以便保護(hù)設(shè)施進(jìn)行調(diào)整。②測(cè)試樁設(shè)于管線進(jìn)站及出站處，露出地面 米，站內(nèi)測(cè)試樁應(yīng)與管線測(cè)試樁一同編號(hào)，站外測(cè)試樁 1 公里設(shè)一支(如下圖)。注:此樁用于兩段管線跨接線的連接,同時(shí)可測(cè)管地電位；測(cè)試樁地上部分涂黃色面漆,地下涂環(huán)氧煤瀝青；電纜與管線采用鋁熱焊接,焊接處對(duì).防腐保溫層的破壞參照補(bǔ)傷方式處理.③測(cè)試樁與管道的連接均采用鋁熱焊，損傷處采用補(bǔ)傷方式修補(bǔ)。測(cè)試樁高在常年旱地或田坎邊，偏移距離不宜小于 50 米以上，露出地面 米。④涂漆：地面部分涂黃色面漆，地下部分涂無(wú)溶劑環(huán)氧涂料。⑤標(biāo)牌：測(cè)試樁應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)牌涂成白色，上面記錄測(cè)試樁的類型和標(biāo)號(hào)等信息。⑥測(cè)試樁引線焊接后，應(yīng)用松軟土回填，并應(yīng)防止損傷引線。⑸檢查片安裝①檢查片為校驗(yàn)陰極保護(hù)效果而設(shè)，其材質(zhì)與管線材質(zhì)相同。②檢查片共設(shè)一組，埋設(shè)于站內(nèi)測(cè)試樁處。③檢查片每組 6 片，其中 3 片與管線聯(lián)接，另 3 片處于自然腐蝕狀態(tài)。其防腐絕緣采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)。④檢查片的制作要求如下：注:檢查片用厚 5 毫米的鋼板制備，然后經(jīng)有機(jī)溶劑脫脂，酸洗除銹和去除扎制氧化制皮，吹干干燥 24 小時(shí)后稱重，稱重精度為 千克。用.瀝青或石蠟將檢查片上虛線以上部位涂敷覆蓋，嚴(yán)格計(jì)算暴露面積，精確至 毫米。⑹絕緣接頭安裝①為避免保護(hù)電流注入站場(chǎng)，必須設(shè)絕緣接頭，做法參見(jiàn)前述。②絕緣接頭及兩側(cè)各 10 米處，應(yīng)采用環(huán)氧煤瀝青玻璃布二布三漆結(jié)構(gòu)包覆絕緣。⑺電纜（引線）的埋地敷設(shè)①距地面的距離不小于 米，電纜(引線)的埋設(shè)深度不應(yīng)小于 1m。②電纜回填前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，并留有足夠裕量以防在電纜上產(chǎn)生張力。③電纜敷設(shè)時(shí)要求鋪以不小于 100 毫米的軟土或沙層，并蓋以混凝土保護(hù)板，也可用磚塊代替。 陰極保護(hù)準(zhǔn)則⑴ 陰極保護(hù)電位在以下陰極保護(hù)判定標(biāo)準(zhǔn)中，要求埋地管道的陰極保護(hù)電位測(cè)量值應(yīng)當(dāng)時(shí)已消除 IR 降誤差后的真實(shí)極化電位。埋地管道達(dá)到或滿足下列標(biāo)準(zhǔn)之一或全部即可視為達(dá)到了完全保護(hù)。⑵ 一般情況①管道陰極保護(hù)電位（即管/地界面極化電位，下同）應(yīng)為850mV（相對(duì)于飽和 Co/CuSO4 參比點(diǎn)極，下同）或更負(fù)。②陰極保護(hù)狀態(tài)下管道的極限保護(hù)電位頒布能比1150mV 更負(fù)。⑶特殊考慮當(dāng)陰極保護(hù)準(zhǔn)則難達(dá)到時(shí)，可采用陰極極化或去極化電位差大于 100mV的判據(jù)。⑶保護(hù)度：85％．⑷埋地管道保護(hù)率：100％． 運(yùn)行與管理.⑴測(cè)試參數(shù)閥室內(nèi)陰極保護(hù)系統(tǒng)投入運(yùn)行前后，測(cè)取以下參數(shù)：①電位管道自然電位（運(yùn)行前測(cè)?。╆?yáng)極開路電位；陽(yáng)極保護(hù)電位；管道保護(hù)電位。⑵陽(yáng)極輸出電流。⑶ 陽(yáng)極接地電阻。⑷埋設(shè)點(diǎn)的土壤電阻率。⑸絕緣裝置的絕緣性能。⑹其余應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn) GB／T21448 的要求執(zhí)行。困難地段施工方案 在農(nóng)田地段，應(yīng)將 100mm 厚地表土先剝離掉單獨(dú)堆放到作業(yè)帶兩側(cè)，待工程完工后，再將地表土恢復(fù)原樣，以保證農(nóng)田的耕種。 在戈壁荒漠地段，根據(jù)管道施工占地寬度,采用機(jī)械將施工帶內(nèi)的雜草、樹木、亂石等清除干凈，溝壩、陡坡等進(jìn)行平整，滿足施工機(jī)械通行的要求。 在巖石土層地段，施工帶清理應(yīng)與管溝開挖同步進(jìn)行。在進(jìn)行管溝爆破時(shí),可同時(shí)爆破出 ROW 的位置,避免重復(fù)作業(yè)。 困難地段施工的一般要求 作業(yè)帶清理之前，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)人員參加，清點(diǎn)作業(yè)帶附著物，測(cè)量放線人員應(yīng)對(duì)參加清理工作的指揮人員，機(jī)械操作手進(jìn)行技術(shù)交底，至少要有一名放線人員參與作業(yè)帶清理工作。 檢查控制樁，變壁厚樁，穿越樁，地下構(gòu)筑物標(biāo)志樁是否平移到棄土側(cè)；地上、地下構(gòu)筑物是否已清點(diǎn)完畢，并取得通過(guò)權(quán)。. 一般地段作業(yè)帶清理采用機(jī)械作業(yè)，用推土機(jī)將施工作業(yè)帶內(nèi)的樹以及其他雜物清除掉。 平整作業(yè)帶經(jīng)過(guò)的溝、坎、陡坡等處（同時(shí)要有排水措施），滿足運(yùn)管及施工設(shè)備的通行。 施工作業(yè)帶清理和平整應(yīng)做到保護(hù)植被，應(yīng)盡量少破壞地表植被和原狀土，防止和減少水土流失。 山區(qū)丘陵表層為土的地段，用推土機(jī)進(jìn)行平整，將作業(yè)帶內(nèi)的灌木、石塊等清理干凈，溝、坎、陡坡等處應(yīng)予以平整，對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)及附近可能危及施工作業(yè)帶安全的滑坡、崩塌、巖堆等應(yīng)徹底清除或采取有效防護(hù)措施。 在有橫向坡度的山坡上修筑施工便道和作業(yè)帶時(shí)，要符合以下規(guī)定：⑴當(dāng)橫向坡角為 10176。20176。時(shí)，人工直接在斜坡上挖土修筑。⑵當(dāng)橫向坡角為 20176。30176。時(shí)，人工鏟土修筑。⑶當(dāng)橫向坡角超過(guò) 30176。時(shí)，修筑擋土墻。 對(duì)于重要的防洪設(shè)施，如泄洪渠、防洪堤等。必須得到有關(guān)管理部門批準(zhǔn)后，允許臨時(shí)拆除，施工后必須立即恢復(fù)。并得到有關(guān)管理部門認(rèn)可、簽字。 施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)樁的路線完全一致；施工作業(yè)帶清理之后要依據(jù)平移后的控制樁恢復(fù)管道中心線標(biāo)志樁，并注明變壁厚的位置、轉(zhuǎn)角的角度、防腐層變化、特殊地段的起止點(diǎn)等。 防風(fēng)措施⑴為保證焊接環(huán)境滿足規(guī)范要求，為防止風(fēng)對(duì)焊接的影響，所有焊接工序都在防風(fēng)棚內(nèi)完成。我公司設(shè)計(jì)、制造了新型防風(fēng)棚，除具有密封頂棚和密封地板外，在內(nèi)部預(yù)留了電暖器或除濕設(shè)備安裝位置，確保在氣溫較低或風(fēng)、雨、雪惡劣天氣施工時(shí)，能夠采取措施使施焊環(huán)境達(dá)到 API1104規(guī)定允許的條件。.⑵施焊時(shí)外界環(huán)境必須達(dá)到一定的溫度、濕度、風(fēng)速；電流一般要控制在 140～220 安培之間，電壓控制在 12～16 伏左右，焊接時(shí)焊絲不宜擺動(dòng)過(guò)大。⑶防風(fēng)棚野外作業(yè)條件下，對(duì)焊接十分不利。因此，施焊時(shí)準(zhǔn)備一組防風(fēng)棚，以保證焊接時(shí)的環(huán)境要求。使用防風(fēng)棚后，在分層焊接時(shí)就有利于保證層間溫度，由于鋼管本身仍有余熱，因此在采用火焰加熱器進(jìn)行層間加熱時(shí)只需用 2～3 分鐘。 隔離帶在施工現(xiàn)場(chǎng)，每天設(shè)置隔離帶，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，減少不必要的傷害。冬、雨季施工方案因鋼管防腐是在野外進(jìn)行作業(yè)，受天氣變化影響的程度較大，為了確保工程順利進(jìn)行，尚需采取以下措施。 冬季施工措施 設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的防汛防凍小組。統(tǒng)一指揮與本工程及相關(guān)的防汛防凍工作。為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，有專人隨時(shí)了解當(dāng)月、當(dāng)旬、當(dāng)天的天氣變化趨勢(shì)，采取相應(yīng)防風(fēng)防雨防凍的防范措施。 防腐管吊裝加牽引繩，防止管子碰撞損壞防腐層，搬運(yùn)防腐管應(yīng)輕吊、輕放，防止防腐層產(chǎn)生細(xì)微裂紋。 管子除銹前應(yīng)清除管上雜物，除去鋼管表面的潮氣。 注意操作的保暖工作，防止凍傷操作工人。 冬、雨季在臨時(shí)通道上增加防滑材料、措施和標(biāo)記。 夏季施工措施 注意操作崗位的散熱，防暑降溫工作，防止操作工人中暑。 雨季施工時(shí)，施工人員及時(shí)收聽(tīng)當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，做好防汛工作。 加強(qiáng)雨季施工用原材料的管理，防止原材料受潮變質(zhì)。. 每日及大風(fēng)及暴雨前后檢查各類排水機(jī)具、防雷、防汛措施，做好防風(fēng)、防雨、排水、防止地基沉陷，邊坡坍塌、安全供電以及防暑降溫和防凍等工作。 在風(fēng)雨季前檢查及所有機(jī)械的電氣絕緣情況，機(jī)具受潮情況時(shí)及時(shí)檢查及所有機(jī)械的電氣絕緣情況，接地或接零應(yīng)完好有效，保證使用安全。，以免電氣部分受潮受凍。其它小型機(jī)械應(yīng)入庫(kù)保管，使用時(shí)臨時(shí)出庫(kù)，用后及時(shí)收回。儲(chǔ)備足夠的器材物質(zhì)，落實(shí)好積排水防澇、搶堵措施。中小型穿跨越施工方案 對(duì)于穿越段管道，建議不采用鎂帶，而是在出、入土點(diǎn)兩處增設(shè)錠狀鎂陽(yáng)極，并設(shè)置測(cè)試樁，定時(shí)檢測(cè)陽(yáng)極消耗量。對(duì)套管內(nèi)管道，建議鎂帶的安裝方法不采用纏繞，而是在不減少鎂帶量的前提下和管道平行安裝，這樣便于管道進(jìn)入套管內(nèi)而不損傷鎂帶。 管道穿越江河時(shí)，穩(wěn)管大都采用砼壓塊，有時(shí)為保護(hù)外防腐層不受損壞在壓塊下還鋪一層橡膠片，這種做法會(huì)造成電屏蔽(壓塊與管道接觸的部分得不到保護(hù)或欠保護(hù))及橡膠片下的縫隙腐蝕。原因是管道浸在導(dǎo)電介質(zhì)中，由于金屬與非金屬之間形成特別小的縫隙，使縫隙內(nèi)介質(zhì)處于滯流狀態(tài)，引起縫內(nèi)金屬的加速腐蝕。引起腐蝕的縫隙并非是用肉眼可以明辨的縫隙，而是指使縫內(nèi)介質(zhì)停滯的特小縫隙，其寬度一般為 ～mm。對(duì)寬度 mm 的